CN216215216U - 一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，包括排水区以及底座本体，所述排水区设置于底座本体的四周，所述排水区设置的高度低于所述底座本体的高度，所述底座本体包括壳体，所述壳体与排水区为一体成型结构，所述壳体内部设置有凹槽，所述凹槽内嵌入有散热风扇组件，所述散热风扇组件下方设置有减震装置，所述凹槽的下方设置有连接板，所述连接板与壳体固定连接，所述连接板下方设置有固定板，所述壳体底部内侧设置有第一减震垫，所述第一减震垫上方方设置有第二减震垫，所述减震装置设置于第二减震垫以及固定板之间。

Description

一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座

技术领域

本实用新型涉及安装底座技术领域，尤其涉及一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，但是现有的变电站防水防潮性差，当有积水淹没变电站底部时会对变电站的造成大程度的损坏，因此本申请文件中提出一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座来解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，包括排水区以及底座本体，所述排水区设置于底座本体的四周，所述排水区设置的高度低于所述底座本体的高度，所述底座本体包括壳体，所述壳体与排水区为一体成型结构，所述壳体内部设置有凹槽，所述凹槽内嵌入有散热风扇组件，所述散热风扇组件下方设置有减震装置，所述凹槽的下方设置有连接板，所述连接板与壳体固定连接，所述连接板下方设置有固定板，所述壳体底部内侧设置有第一减震垫，所述第一减震垫上方方设置有第二减震垫，所述减震装置设置于第二减震垫以及固定板之间。

所述散热风扇组件包括风扇壳体以及设置于风扇壳体内部的散热风扇。

所述第一减震垫以及第二减震垫与壳体之间为固定连接结构。

所述壳体的外部侧壁上设置有若干导水槽。

所述减震装置包括连接杆，所述连接杆上设置有弹簧组件，所述弹簧组件的两端与固定板的下方固定设置有弹簧连接架，所述连接杆上设置有固定块，所述固定块设置于所述弹簧连接架的侧边，用于限制弹簧组件以及弹簧连接架的运行。

所述减震装置还包括设置于散热风扇组件底部的伸缩轴，所述伸缩轴设置为6个。

所述弹簧组件设置为4个，每个弹簧组件的端头设置有2个弹簧连接架，所述弹簧连接架的顶部与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置安装底座将变电站整体推高，从而放置变电站被水浸泡，有效的保护了变电站，且本实用新型中排水区上设置有若干排水进口，壳体的外部侧壁上设置有若干导水槽，从导水槽流下的水经过排水进口进入排水区内，通过排水区排入下水道中，进一步加强了变电站整体的排水性能，可防止积水渗入到变电站内，保证电气元件的正常运行；

2、本实用新型中设置有减震装置，通过减震装置的设置，加强了变电站的减震效果，提高了变电站整体结构的稳定性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的壳体底部的结构示意图；

图3是本实用新型的减震装置的结构示意图；

图4是本实用新型排水区的凹槽结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-4所示，一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，包括排水区2以及底座本体1，所述排水区设置于底座本体的四周，所述排水区设置的高度低于所述底座本体的高度，所述排水区的中间部位设置有凹槽，所述凹槽与底座本体固定连接。所述凹槽的大小结构与底座的大小结构一致。

所述底座本体包括壳体，所述壳体上设置有档尘网11，所述档尘网下方设置有连接板，所述档尘网与连接板之间设置有散热风扇组件12，所述散热风扇组件用对对底座进行散热。

所述散热风扇组件下方设置有减震装置，所述连接板与壳体固定连接，所述连接板13下方设置有固定板14，所述壳体底部内侧设置有第一减震垫16，所述第一减震垫上方方设置有第二减震垫15，所述减震装置17设置于第二减震垫以及固定板之间。

所述散热风扇组件包括风扇壳体以及设置于风扇壳体内部的散热风扇。

所述第一减震垫以及第二减震垫与壳体之间为固定连接结构。

所述排水区上设置有若干排水进口21，所述壳体的外部侧壁上设置有若干导水槽，从导水槽流下的水经过排水进口进入排水区内，通过排水区排入下水道中。

所述减震装置包括减震杆，所述减震杆的上下端头均设置有连接支杆22和固定支杆，所述连接支杆用于连接减震杆和固定支杆，所述固定支杆包括上固定支杆21和下固定支杆22，所述上固定支杆用于固定连接固定板，所述下固定支杆用于固定连接第二减震垫。

所述减震杆设置为伸缩杆18，所述伸缩杆的外侧设置有滑动套杆19，所述伸缩杆设置于滑动套杆的内部，所述滑动套杆与上方的连接支杆固定连接，且所述滑动套杆不与下方的连接支杆箱固定，与下方的连接支杆之间设置有滑动距离。

所述滑动套杆的外侧设置有上设置有弹簧组件，所述弹簧组件的两端与2端的连接支杆固定连接，使弹簧组件在2个连接支架之间运行。

所述减震杆至少设置为9个，均布于底座内。

所述壳体与排水区为一体成型结构。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：包括排水区以及底座本体，所述排水区设置于底座本体的四周，所述排水区设置的高度低于所述底座本体的高度，所述底座本体包括壳体，所述壳体与排水区为一体成型结构，所述壳体内部设置有凹槽，所述凹槽内嵌入有散热风扇组件，所述散热风扇组件下方设置有减震装置，所述凹槽的下方设置有连接板，所述连接板与壳体固定连接，所述连接板下方设置有固定板，所述壳体底部内侧设置有第一减震垫，所述第一减震垫上方设置有第二减震垫，所述减震装置设置于第二减震垫以及固定板之间。

2.根据权利要求1所述一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：所述散热风扇组件包括风扇壳体以及设置于风扇壳体内部的散热风扇。

3.根据权利要求1所述一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：所述第一减震垫以及第二减震垫与壳体之间为固定连接结构。

4.根据权利要求1所述一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：所述壳体的外部侧壁上设置有若干导水槽。

5.根据权利要求1所述一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：所述减震装置包括连接杆，所述连接杆上设置有弹簧组件，所述弹簧组件的两端与固定板的下方固定设置有弹簧连接架，所述连接杆上设置有固定块，所述固定块设置于所述弹簧连接架的侧边，用于限制弹簧组件以及弹簧连接架的运行。

6.根据权利要求1所述一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：所述减震装置还包括设置于散热风扇组件底部的伸缩轴，所述伸缩轴设置为6个。

7.根据权利要求5所述一种带有自动化通信***的智能变电站的安装底座，其特征在于：所述弹簧组件设置为4个，每个弹簧组件的端头设置有2个弹簧连接架，所述弹簧连接架的顶部与固定板固定连接。

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