CN216212653U - 磁性器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性器件，包括机壳、磁性元器件及设置在机壳外壁上的吹胀板，磁性元器位于机壳的内腔。磁性器件工作时，磁性元器件散出的热量通过机壳传递至吹胀板位置，通过吹胀板将机壳内部的热量尽快散出。在本申请提供的磁性器件中，通过在机壳的外壁设置吹胀板进而使得机壳内的热量尽快散出，进而提高磁性器件的散热效率。

Description

磁性器件

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种磁性器件。

背景技术

磁性器件为机壳内部设有磁性元器件的装置，由于磁性元器件工作时产生热量，磁性元器件的热量通常通过机壳的壁面与外界进行热交换。

随着逆变器、汇流箱等电气设备集成度提高，功率密度增加；电气设备的磁性元器件温度越来越高，单纯通过机壳无法实现内部热量尽快散出，即磁性器件的散热效率较低。

因此，如何提高磁性器件的散热效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁性器件，该磁性器件的散热效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种磁性器件，包括机壳、磁性元器件及设置在所述机壳外壁上的吹胀板，所述磁性元器件位于所述机壳的内腔。

优选地，所述机壳包括用于放置所述磁性元器件的壳体本体及设置在所述壳体本体开口位置的法兰，所述壳体本体和/或所述法兰上设有所述吹胀板。

优选地，所述吹胀板为多个，多个所述吹胀板为：

设置在所述法兰上的第一吹胀板；

和/或设置在所述壳体本体底壁的第二吹胀板；

和/或设置在所述壳体本体侧壁的第三吹胀板。

优选地，所述法兰上远离所述壳体本体的表面设有密封条安装槽，所述密封条安装槽内设有密封条，所述密封条安装槽绕所述壳体本体的开口位置呈环形设置。

优选地，所述吹胀板与所述机壳粘接、焊接或铆接。

优选地，所述机壳上设有用于卡接所述吹胀板的卡槽，所述吹胀板的边缘插接于所述卡槽内。

优选地，所述吹胀板的边缘设有与所述壳体的表面固定连接的翻边。

优选地，所述吹胀板为单面吹胀板或双面吹胀板，或多个所述吹胀板包括单面吹胀板和双面吹胀板。

优选地，还包括设置在所述机壳外壁上的翅片。

优选地，所述磁性元器件为电抗器。

优选地，至少一个所述吹胀板的散热面与所述机壳的外壁贴合。

优选地，还包括设置在所述机壳内部的扰流风扇；

和/或还包括设置在所述机壳外部，用于所述吹胀板抽风或吹风的散热风扇。

优选地，所述磁性元器件安装于设置有所述吹胀板的所述机壳的内壁面上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的磁性器件包括机壳、磁性元器件及设置在机壳外壁上的吹胀板，磁性元器位于机壳的内腔。磁性器件工作时，磁性元器件散出的热量通过机壳传递至吹胀板位置，通过吹胀板将机壳内部的热量尽快散出。

通过上述描述可知，在本申请提供的磁性器件中，通过在机壳的外壁设置吹胀板进而使得机壳内的热量尽快散出，进而提高磁性器件的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的第一种磁性器件的结构示意图；

图2为图1所述磁性器件的俯视图；

图3为图2所述磁性器件的右视图；

图4为图2所示磁性器件的左视图；

图5为图4所示磁性器件沿A-A方向的结构示意图；

图6为图2所示磁性器件的仰视图；

图7为本实用新型实施例所提供的第二种磁性器件的结构示意图；

图8为图7所示磁性器件的侧视图；

图9为图8所示磁性器件沿B-B方向的结构示意图；

图10为图7所示磁性器件的俯视图；

图11为图7所示磁性器件的仰视图；

图12为本实用新型实施例所提供的第三种磁性器件的结构示意图；

图13为本实用新型实施例所提供的机壳的结构示意图；

图14为本实用新型实施例所提供的另一视角机壳的结构示意图；

图15为本实用新型实施例所提供的吹胀板的结构示意图；

图16为图15所示吹胀板沿C-C方向的结构示意图。

其中图1-16中：

1、机壳；1-1、法兰；1-2、壳体本体；1-3、密封条安装槽；1-4、卡槽；

2、吹胀板；2-1、第一吹胀板；2-2、第二吹胀板；2-3、第三吹胀板； 2-4、第一吹胀板；2-5、翻边；

3、翅片。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种磁性器件，该磁性器件的散热效率提高。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图16，在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的磁性器件包括机壳1、磁性元器件及设置在机壳1外壁上的吹胀板2，磁性元器件位于机壳1的内腔。具体的，机壳1上吹胀板2的个数可以为一个或者至少两个，吹胀板2的尺寸根据机壳1形状和散热需求而定，本申请不做具体限定。具体的，机壳1内的磁性元器件可以为电抗器。根据实际需要磁性元器件也可以为其它结构，或者机壳1内设有至少两种磁性元器件。

磁性器件工作时，磁性元器件散出的热量通过机壳1传递至吹胀板2位置，通过吹胀板2将机壳1内部的热量尽快散出。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的磁性器件中，通过在机壳1的外壁设置吹胀板2进而使得机壳1内的热量尽快散出，进而提高磁性器件的散热效率。

同时，降低机壳1内磁性元器件的热负荷，延长其寿命及增加其使用可靠性。在同等热负荷下，可以减小磁性元器件外部机壳1体积，减轻整机重量、减小体积，提升产品竞争力。

在一种具体实施方式中，机壳1包括用于放置磁性元器件的壳体本体1-2 及设置在壳体本体1-2开口位置的法兰1-1，壳体本体1-2和/或法兰1-1上设有吹胀板2。其中，法兰1-1用于与机壳1的盖体连接。法兰1-1优选外凸于机壳1本体的侧壁设置。

具体的，法兰1-1包括顶壁、底壁和连接顶壁和底壁的侧壁，侧壁位于为机壳1的外壁，法兰1-1顶壁为远离机壳1本体的壁面发，法兰1-1的顶壁设有与盖体连接的螺纹孔，用于与盖体固定。

如图7所示，至少一个吹胀板2的散热面与机壳1的外壁贴合。具体的，吹胀板2可以为与法兰1-1壁面或机壳1本体的壁面贴合。图7中为吹胀板2 与机壳1本体的底壁贴合。通过吹胀板2可以是平贴在机壳1本体上，具体的，贴合方式可以是胶连接、铆接、焊接等。

如图1所示，至少一个吹胀板2的散热面相对于机壳1连接的壁面倾斜设置。具体的，吹胀板2的散热面与机壳1的壁面可以呈锐角或直角设置，优选，位于机壳1同一壁面上的吹胀板2平行等间距设置。

优选，法兰1-1与机壳1本体一体成型。

在安装吹胀板2时，吹胀板2与机壳1可以通过粘接、焊接或铆接方式连接。

如图5所示，机壳1上设有用于卡接吹胀板2的卡槽1-4，吹胀板2的边缘插接于卡槽1-4内。具体的，组装时，吹胀板2插接于卡槽1-4位置。为了提高吹胀板2连接稳定性，优选，吹胀板2与卡槽1-4通过粘接、焊接或铆接方式连接。

如图5所示，吹胀板2的边缘设有与壳体的表面固定连接的翻边2-5。翻边2-5与机壳1的结合方式可以是胶连接、铆接、焊接，具体的，翻边2-5 可以为吹胀板2边缘的折弯结构，即翻边2-5与吹胀板2的本体一体成型。

具体的，吹胀板2为可以为单面吹胀板或双面吹胀板。

当吹胀板2为多个时，机壳1上可以既设有单面吹胀板，也设有双面吹胀的双面吹胀板。

在一种具体实施方式中，吹胀板2可以为多个，多个吹胀板2为：

设置在法兰1-1上的第一吹胀板2-1、2-4，具体的，第一吹胀板2-1、 2-4可以设置在法兰1-1外壁的其中一个壁面，或者法兰1-1的至少两个壁面设有第一吹胀板2-1、2-4。

和/或设置在壳体本体1-2底壁的第二吹胀板2-2。第二吹胀板2-2的散热面可以贴合在壳体本体1-2的底壁，或者第二吹胀板2-2的散热面与壳体本体1-2的底壁倾斜设置。或者底壁上既设有散热面贴合在壳体本体1-2的底壁的第二吹胀板2-2，也设有散热面与壳体本体1-2的底壁倾斜设置的第二吹胀板2-2。

和/或设置在壳体本体1-2侧壁的第三吹胀板2-3。具体的，第三吹胀板 2-3可以设置在壳体本体1-2的一个侧壁，优选，壳体本体1-2的至少两个侧壁设有第三吹胀板2-3。

本申请通过在机壳1的多个壁面均设置吹胀板2，进而使得机壳1内的壁面均向外散热，提高机壳1均温性。

为了提高机壳1的密封性，优选，法兰1-1上远离壳体本体1-2的表面设有密封条安装槽1-3，密封条安装槽1-3内设有密封条，密封条安装槽1-3 绕壳体本体1-2的开口位置呈环形设置，密封条具体为环形密封圈。通过设置密封条用于机壳1使用时的密封。

在一种具体实施方式中，该磁性器件还包括设置在机壳1外壁上的翅片3。具体的，翅片3由机壳1自带，即翅片3与机壳1一体成型，翅片3与吹胀板2可以设置在机壳1的同一壁面，或者不同壁面。

具体的，磁性器件还包括设置在机壳1内部的扰流风扇。

磁性器件还包括设置在机壳1外部用于吹胀板2抽风或吹风的散热风扇。具体的散热风扇可以安装在吹胀板2的进风口或出风口。

具体可以在传统同等热负荷下，可以使用更小的扰流风扇和散热风扇，或者减少扰流风扇和散热风扇，降低成本和噪音。

在上述各方案的基础上，优选，磁性元器件安装于设置有吹胀板2的机壳1的内壁面上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种磁性器件，其特征在于，包括机壳(1)、磁性元器件及设置在所述机壳(1)外壁上的吹胀板(2)，所述磁性元器件位于所述机壳(1)的内腔；还包括设置在所述机壳(1)外壁上的翅片(3)。

2.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，所述机壳(1)包括用于放置所述磁性元器件的壳体本体(1-2)及设置在所述壳体本体(1-2)开口位置的法兰(1-1)，所述壳体本体(1-2)和/或所述法兰(1-1)上设有所述吹胀板(2)。

3.根据权利要求2所述的磁性器件，其特征在于，所述吹胀板(2)为多个，多个所述吹胀板(2)为：

设置在所述法兰(1-1)上的第一吹胀板(2-1)、(2-4)；

和/或设置在所述壳体本体(1-2)底壁的第二吹胀板(2-2)；

和/或设置在所述壳体本体(1-2)侧壁的第三吹胀板(2-3)。

4.根据权利要求2所述的磁性器件，其特征在于，所述法兰(1-1)上远离所述壳体本体(1-2)的表面设有密封条安装槽(1-3)，所述密封条安装槽(1-3)内设有密封条，所述密封条安装槽(1-3)绕所述壳体本体(1-2)的开口位置呈环形设置。

5.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，所述吹胀板(2)与所述机壳(1)粘接、焊接或铆接。

6.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，所述机壳(1)上设有用于卡接所述吹胀板(2)的卡槽(1-4)，所述吹胀板(2)的边缘插接于所述卡槽(1-4)内。

7.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，所述吹胀板(2)的边缘设有与所述机壳(1)的表面固定连接的翻边(2-5)。

8.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，所述吹胀板(2)为单面吹胀板或双面吹胀板，或多个所述吹胀板(2)包括单面吹胀板和双面吹胀板。

9.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，所述磁性元器件为电抗器。

10.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，至少一个所述吹胀板(2)的散热面与所述机壳(1)的外壁贴合。

11.根据权利要求1所述的磁性器件，其特征在于，还包括设置在所述机壳(1)内部的扰流风扇；

和/或还包括设置在所述机壳(1)外部，用于所述吹胀板(2)抽风或吹风的散热风扇。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的磁性器件，其特征在于，所述磁性元器件安装于设置有所述吹胀板(2)的所述机壳(1)的内壁面上。

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