CN216199504U - 一种液压缸锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸锁紧机构，包括活塞杆、缸筒、缸底和缸盖，活塞杆的后侧端部设有活塞，位于活塞前端的活塞杆上固定有安装环，安装环的两侧设有弹性连接件，弹性连接件连接着限位臂，每个限位臂的前端均设有滑块，滑块的后侧壁上设有限位块；缸盖的前端内壁上设有一圈滑槽，缸盖的前端端面上设有卡接槽，缸盖内设有圆台状的活动块，活动块的前端外壁上设有一圈滑环，圆台状的活动块的两侧设有滑道，滑道底端设有限位槽，本实用新型通过设置的卡接块和卡接槽能够将活动块进行固定锁紧，再通过设置的滑块和滑槽，以及限位块和限位槽的配合使用，可将活塞杆固定锁紧于活动块上，双重锁紧可靠性高，且时间长了不容易发生偏移。

Description

一种液压缸锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种液压缸锁紧机构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用，液压缸在运转过程中，有时需要液压阀运动伸展后固定并长时间保持这一姿态以用于支撑，现有技术中大多采用简单的机械式夹紧液压杆的形式，但往往可靠性较差，且时间长了容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸锁紧机构，包括活塞杆、缸筒、缸底和缸盖，所述缸底与缸筒的一端密封连接，所述缸盖与缸筒的另一端密封连接，所述活塞杆贯穿于缸筒与缸盖内部；

所述活塞杆的后侧端部设有活塞，所述活塞与缸底相对应，位于所述活塞前端的活塞杆上固定有安装环，所述安装环的两侧设有弹性连接件，所述弹性连接件连接着限位臂，每个所述限位臂的前端均设有滑块，所述滑块的后侧壁上设有限位块；

所述缸盖的前端内壁上设有一圈滑槽，所述缸盖的前端端面上设有卡接槽，所述缸盖内设有圆台状的活动块，所述活动块的前端外壁上设有一圈滑环，所述滑环嵌于滑槽内，所述圆台状的活动块的两侧设有滑道，所述滑道大小与滑块相匹配，所述滑道底端设有限位槽，所述限位槽大小与限位块相匹配，所述圆台状的活动块的前端端面上设有旋转柄，所述旋转柄上设有活动连接件，所述活动连接件连接着卡接块，所述卡接块与卡接槽相匹配，所述圆台状的活动块中间横向开设有通孔，所述通孔的直径大小与活塞杆的直径大小相匹配，所述活塞杆可贯穿通孔。

优选的，所述缸底上设有进油口，所述缸筒壁上设有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，当需要进行锁紧固定时，通过移动旋转柄带动活动块旋转，直至旋转柄转至卡接槽处，即可将旋转柄上的卡接块卡接进卡接槽中进行锁紧，确保活动块的固定锁紧，此时活动块两侧的滑槽与限位壁处于同一水平线上；此时推动活塞杆伸展上移，活塞杆上的限位臂在弹性连接件的带动下沿着活动块展开，且限位臂上的滑块与滑槽对应，然后再停止给油推进活塞杆，此时的活塞杆失去了推进动力会顺势下滑一小段，这样滑块就可以顺着滑槽下滑，将限位块嵌入限位槽内，从而将整个伸展后的活塞杆进行限位固定，即可实现锁紧固定；综上所述本实用新型通过设置的卡接块和卡接槽能够将活动块进行固定锁紧，再通过设置的滑块和滑槽，以及限位块和限位槽等各部件的配合使用，可将活塞杆固定锁紧于活动块上，这样使的液压阀运动伸展后固定并长时间保持这一姿态以用于支撑，双重锁紧可靠性高，且时间长了不容易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液压缸锁紧机构，包括活塞杆2、缸筒1、缸底3和缸盖4，所述缸底3与缸筒1的一端密封连接，所述缸盖4与缸筒1的另一端密封连接，所述活塞杆2贯穿于缸筒1与缸盖4内部；所述缸底3上设有进油口31，可外接液压油用提高液压动力，所述缸筒1壁上设有排气阀11，用于排出缸筒内产生的气体；

所述活塞杆2的后侧端部设有活塞21，所述活塞21与缸底3相对应，当液压油从进油口进入时，活塞会被顶起，从而推动活塞杆进行伸缩运动，位于所述活塞21前端的活塞杆2上固定有安装环22，所述安装环22的两侧设有弹性连接件221具有弹性形变的特性，所述弹性连接件221连接着限位臂23，通过弹性连接件能够带动限位杆展开或者复位，每个所述限位臂23的前端均设有滑块231方便滑动，所述滑块231的后侧壁上设有限位块232用于限位固定；

所述缸盖4的前端内壁上设有一圈滑槽41，所述缸盖4的前端端面上设有卡接槽42用于卡接固定卡接块，同时卡接槽还可用作对标线，所述缸盖4内设有圆台状的活动块43，所述圆台状的活动块43的前端外壁上设有一圈滑环431，所述滑环431嵌于滑槽41内，采用该连接结构，能够使圆台状的活动块在缸盖内进行转动；

所述圆台状的活动块43的两侧设有滑道432，所述滑道432大小与滑块231相匹配，从而使滑块在滑道内进行滑动，所述滑道432底端设有限位槽433，所述限位槽433大小与限位块232相匹配，当滑块滑动到滑道的底端后，滑块上的限位块嵌入限位槽，进行限位固定，从而能够将活塞杆锁紧固定在活动块上；

所述圆台状的活动块43的前端端面上设有旋转柄434，工作人员可握住旋转柄进行旋转，继而带动活动块进行旋转，所述旋转柄434上设有活动连接件4341，所述活动连接件4341连接着卡接块435，可卡接块进行活动，所述卡接块435与卡接槽42相匹配，由于上述卡接块还能起到对标线的作用，因此当卡接块卡接入卡接槽内将使整个活动块固定锁紧的同时，活动块两侧的滑槽与限位臂必然处于同一水平线上；

所述圆台状的活动块43中间横向开设有通孔436，所述通孔436的直径大小与活塞杆2的直径大小相匹配，所述活塞杆2可贯穿通孔436进行伸缩运动。

工作原理：当需要进行锁紧固定时，首先移动旋转柄带动活动块旋转，直至旋转柄转至卡接槽处，即可将旋转柄上的卡接块卡接进卡接槽中进行锁紧，确保活动块的固定锁紧，此时活动块两侧的滑槽与限位壁处于同一水平线上；此时液压油从进油口进入，推动活塞杆完全伸展，这时活塞杆上的限位臂在弹性连接件的带动下沿着活动块展开，且限位臂上的滑块与滑槽对应，然后再停止给油推进活塞杆，此时的活塞杆失去了推进动力会顺势下滑一小段，这样滑块就可以顺着滑槽下滑，将限位块嵌入限位槽内，从而将整个伸展后的活塞杆进行限位固定，即可实现锁紧固定；

当液压杆进行正常往复伸缩运动时，拨动卡接块使其与卡接槽分离，然后移动旋转柄带动活动块旋转，直至旋转柄远离卡接槽处，此时与限位壁相对应的就是光滑的活动块侧壁；此时液压油从进油口进入，推动活塞杆伸展，这时活塞杆上的限位臂在弹性连接件的带动下沿着活动块光滑的侧壁展开，当液压油排出时，活塞杆下降收缩，这时活塞杆上的限位臂在弹性连接件的带动下沿着活动块光滑的侧壁一起下移，直至复位。

综上所述本实用新型通过设置的卡接块和卡接槽能够将活动块进行固定锁紧，再通过设置的滑块和滑槽，以及限位块和限位槽等各部件的配合使用，可将活塞杆固定锁紧于活动块上，这样使的液压阀运动伸展后固定并长时间保持这一姿态以用于支撑，双重锁紧可靠性高，且时间长了不容易发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种液压缸锁紧机构，包括活塞杆（2）、缸筒（1）、缸底（3）和缸盖（4），其特征在于：所述缸底（3）与缸筒（1）的一端密封连接，所述缸盖（4）与缸筒（1）的另一端密封连接，所述活塞杆（2）贯穿于缸筒（1）与缸盖（4）内部；

所述活塞杆（2）的后侧端部设有活塞（21），所述活塞（21）与缸底（3）相对应，位于所述活塞（21）前端的活塞杆（2）上固定有安装环（22），所述安装环（22）的两侧设有弹性连接件（221），所述弹性连接件（221）连接着限位臂（23），每个所述限位臂（23）的前端均设有滑块（231），所述滑块（231）的后侧壁上设有限位块（232）；

所述缸盖（4）的前端内壁上设有一圈滑槽（41），所述缸盖（4）的前端端面上设有卡接槽（42），所述缸盖（4）内设有圆台状的活动块（43），所述圆台状的活动块（43）的前端外壁上设有一圈滑环（431），所述滑环（431）嵌于滑槽（41）内，所述圆台状的活动块（43）的两侧设有滑道（432），所述滑道（432）大小与滑块（231）相匹配，所述滑道（432）底端设有限位槽（433），所述限位槽（433）大小与限位块（232）相匹配，所述圆台状的活动块（43）的前端端面上设有旋转柄（434），所述旋转柄（434）上设有活动连接件（4341），所述活动连接件（4341）连接着卡接块（435），所述卡接块（435）与卡接槽（42）相匹配，所述圆台状的活动块（43）中间横向开设有通孔（436），所述通孔（436）的直径大小与活塞杆（2）的直径大小相匹配，所述活塞杆（2）可贯穿通孔（436）。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸锁紧机构，其特征在于：所述缸底（3）上设有进油口（31），所述缸筒（1）壁上设有排气阀（11）。

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