CN216182182U - 聚氨酯自动浇注机 - Google Patents
聚氨酯自动浇注机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216182182U CN216182182U CN202122575662.XU CN202122575662U CN216182182U CN 216182182 U CN216182182 U CN 216182182U CN 202122575662 U CN202122575662 U CN 202122575662U CN 216182182 U CN216182182 U CN 216182182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- polyurethane
- casting machine
- injection molding
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯自动浇注机。其技术要点是:包括有聚氨酯罐体、输送装置、移动轨道、移动架、注塑头,所述移动架可移动的设置在移动轨道上,所述移动架上设有驱动机构,所述驱动机构与移动轨道连接,用于驱动移动架移动,所述注塑头位于移动架上,所述输送装置连接聚氨酯罐体与注塑头,本实用新型通过移动架在移动轨道上移动,注塑头定量输出聚氨酯,无需人工移动注塑头,工人只需取下完成注塑的轮胎即可,省力方便,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯浇筑设备领域,更具体的说是涉及一种聚氨酯自动浇注机。
背景技术
现有的汽车轮胎注塑过程中,通过人工移动注塑头对轮胎模具进行注塑,人工移动注塑头费力,并且注塑完成后需要将其放下,然后取下完成注塑的轮胎,依次取下轮胎后,再进行注塑,效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种效率高的聚氨酯自动浇注机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:聚氨酯自动浇注机,包括有聚氨酯罐体、输送装置、移动轨道、移动架、注塑头,所述移动架可移动的设置在移动轨道上,所述移动架上设有驱动机构,所述驱动机构与移动轨道连接,用于驱动移动架移动,所述注塑头位于移动架上,所述输送装置连接聚氨酯罐体与注塑头。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动机构包括有驱动电机和驱动齿轮,所述移动轨道上设有齿条,所述驱动齿轮与齿条啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动架上设有平移机构,所述注塑头设置在平移机构上。
作为本实用新型的进一步改进,所述平移机构包括有平移电机、螺杆,所述平移电机与螺杆连接,所述注塑头上设有连接孔,所述连接孔与螺杆螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动架上设有滑轨,所述注塑头上设有定位块,所述定位块上设有定位槽,所述定位槽包裹滑轨,与滑轨滑移连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动轨道上设有折叠板,所述折叠板连接移动轨道的一端与移动架的一侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位槽内设有滑轮。
本实用新型的有益效果,移动架在移动轨道上移动,注塑头定量输出聚氨酯,无需人工移动注塑头,工人只需取下完成注塑的轮胎即可,省力方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为驱动机构的结构示意图;
图3为平移机构的结构示意;
图4为连接孔、定位块、定位槽、滑轮的结构示意图。
标记说明:1、聚氨酯罐体;2、输送装置;3、移动轨道;31、齿条;32、折叠板;4、移动架;41、滑轨;5、注塑头;51、连接孔;52、定位块;521、定位槽;522、滑轮;6、驱动机构;61、驱动电机;62、驱动齿轮;7、平移机构;71、平移电机;72、螺杆。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图4所示,本实施例的聚氨酯自动浇注机,包括有聚氨酯罐体1、输送装置2、移动轨道3、移动架4、注塑头5,所述移动架4可移动的设置在移动轨道3上,所述移动架4上设有驱动机构6,所述驱动机构6与移动轨道3连接,用于驱动移动架4移动,所述注塑头5位于移动架4上,所述输送装置2连接聚氨酯罐体1与注塑头5。
通过上述技术方案,输送装置2将聚氨酯罐体1内的聚氨酯输送到注塑头5,在注塑前根据轮胎模具的位置设置好驱动机构6与注塑头5即可使移动架4依次位于轮胎模具上侧时停止,注塑头5输出定量的聚氨酯,无需人工移动注塑头5,工人只需取下完成注塑的轮胎即可,省力方便,效率高。优选的,移动架4上的两侧均设置注塑头5,移动轨道3的两侧可以同时进行轮胎注塑,效率更高。
作为改进的一种具体实施方式,所述驱动机构6包括有驱动电机61和驱动齿轮62,所述移动轨道3上设有齿条31,所述驱动齿轮62与齿条31啮合。
通过上述技术方案,驱动电机61运行,带动驱动齿轮62旋转,从而带动移动架4在滑移轨道上滑移,结构简单,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,所述移动架4上设有平移机构7,所述注塑头5设置在平移机构7上。
通过上述技术方案,平移机构7的移动方向与移动轨道3垂直,与移动轨道3配合,可以灵活的调整注塑头5的位置,适用于多种规格的注塑模具。
作为改进的一种具体实施方式,所述平移机构7包括有平移电机71、螺杆72,所述平移电机71与螺杆72连接,所述注塑头5上设有连接孔51,所述连接孔51与螺杆72螺纹连接。
通过上述技术方案,平移电机71运行带动螺杆72运行,从而使连接孔51与螺杆72相对旋转,由于螺杆72位置固定,从而驱动注塑头5平移。
作为改进的一种具体实施方式,所述移动架4上设有滑轨41,所述注塑头5上设有定位块52,所述定位块52上设有定位槽521,所述定位槽521包裹滑轨41,与滑轨41滑移连接。
通过上述技术方案,定位槽521将滑轨41包裹,滑轨41与螺杆72平行,多个位置固定注塑头5,提高注塑头5位置的稳定性,从而提高注塑过程中的稳定性,并且多个位置固定,结构强度高,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,所述移动轨道3上设有折叠板32,所述折叠板32连接移动轨道3的一端与移动架4的一侧。
通过上述技术方案,随着移动架4在移动轨道3上移动,移动轨道3上两侧的折叠板32随之展开或压缩,移动架4任意移动,折叠板32均能遮挡齿条31,避免杂物卡住齿条31与驱动齿轮62,提高使用过程中的稳定性。
作为改进的一种具体实施方式,所述定位槽521内设有滑轮522。
通过上述技术方案,滑轮522降低了磨损,降低了摩擦力,从而降低了平移电机71的功耗,延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.聚氨酯自动浇注机,其特征在于:包括有聚氨酯罐体(1)、输送装置(2)、移动轨道(3)、移动架(4)、注塑头(5),所述移动架(4)可移动的设置在移动轨道(3)上,所述移动架(4)上设有驱动机构(6),所述驱动机构(6)与移动轨道(3)连接,用于驱动移动架(4)移动,所述注塑头(5)位于移动架(4)上,所述输送装置(2)连接聚氨酯罐体(1)与注塑头(5)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯自动浇注机,其特征在于:所述驱动机构(6)包括有驱动电机(61)和驱动齿轮(62),所述移动轨道(3)上设有齿条(31),所述驱动齿轮(62)与齿条(31)啮合。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯自动浇注机,其特征在于:所述移动架(4)上设有平移机构(7),所述注塑头(5)设置在平移机构(7)上。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯自动浇注机,其特征在于:所述平移机构(7)包括有平移电机(71)、螺杆(72),所述平移电机(71)与螺杆(72)连接,所述注塑头(5)上设有连接孔(51),所述连接孔(51)与螺杆(72)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯自动浇注机,其特征在于:所述移动架(4)上设有滑轨(41),所述注塑头(5)上设有定位块(52),所述定位块(52)上设有定位槽(521),所述定位槽(521)包裹滑轨(41),与滑轨(41)滑移连接。
6.根据权利要求2所述的聚氨酯自动浇注机,其特征在于:所述移动轨道(3)上设有折叠板(32),所述折叠板(32)连接移动轨道(3)的一端与移动架(4)的一侧。
7.根据权利要求5所述的聚氨酯自动浇注机,其特征在于:所述定位槽(521)内设有滑轮(522)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122575662.XU CN216182182U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 聚氨酯自动浇注机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122575662.XU CN216182182U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 聚氨酯自动浇注机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216182182U true CN216182182U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80889381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122575662.XU Active CN216182182U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 聚氨酯自动浇注机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216182182U (zh) |
-
2021
- 2021-10-25 CN CN202122575662.XU patent/CN216182182U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209774792U (zh) | 一种汽车内饰面板的自动切料装置 | |
CN216152971U (zh) | 一种注塑模具开模装置 | |
CN216182182U (zh) | 聚氨酯自动浇注机 | |
CN219130582U (zh) | 一种用于金属零部件加工的多工位加工模具 | |
CN116274654A (zh) | 一种便于脱模的冲压模具底座 | |
CN113561429B (zh) | 一种健身器材生产用塑料配件自动脱模装置 | |
CN210651527U (zh) | 橡胶件取出用末端执行器 | |
CN209176073U (zh) | 一种多功能的自动脱模塑胶模具 | |
CN219820532U (zh) | 一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置 | |
CN221392069U (zh) | 一种注塑口剪切装置 | |
CN216885045U (zh) | 一种橡胶制品的自动脱模装置及其生产设备 | |
CN220841242U (zh) | 一种自动开模的塑料模具 | |
CN214448204U (zh) | 一种屏盖板浇口自动切断装置 | |
CN216941466U (zh) | 一种塑料制品成型模具 | |
CN209937655U (zh) | 一种移坯移瓶装置 | |
CN218402619U (zh) | 一种塑料瓶生产用下料中转机构 | |
CN214726099U (zh) | 一种注塑模具用顶出机构 | |
CN220373843U (zh) | 一种注塑机双缸开模装置 | |
CN216658210U (zh) | 一种清模橡胶板加工用切割设备 | |
CN216031975U (zh) | 一种带有滑块导向结构的汽车密封条接角模具 | |
CN217834473U (zh) | 一种嵌件一体注塑成型装置 | |
CN217370044U (zh) | 一种轨头刨刀生产用成型装置 | |
CN213166556U (zh) | 一种直角双滑板操作台 | |
CN210308786U (zh) | 一种防漏型塑料托盘注塑成型模具 | |
CN216992817U (zh) | 一种新型的汽车轮罩注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |