CN216181117U - 一种便于安装模切刀片的模切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装模切刀片的模切模具，涉及模切机技术领域，包括刀座和固定柱，工作台的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板上设置有用于带动安装座移动的驱动部件，刀座的底部固定安装有刀片，安装座的侧面开设有用于固定柱穿过的穿口，穿口内设置有用于限制固定柱移动的限位部件，工作台上设置有防止物件晃动的夹持部件，具备了通过固定柱转动，压动卡块脱离卡槽，然后拉动固定柱，将刀座伸入安装槽内，推动固定柱移动，直至固定柱端部伸入固定槽中，再反转固定柱，使卡块伸入卡槽内，即可对刀座进行固定，结构简单，操作便捷，节省了安装时间，提高了设备工作效率的效果。

Description

一种便于安装模切刀片的模切模具

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种便于安装模切刀片的模切模具。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

模切机在使用过程中，为了保证工作质量，需要更换刀片，现有技术中，在安装刀片时，大多需要反复扭动多个螺栓，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装模切刀片的模切模具，具备了通过固定柱转动，压动卡块脱离卡槽，然后拉动固定柱，将刀座伸入安装槽内，推动固定柱移动，直至固定柱端部伸入固定槽中，再反转固定柱，使卡块伸入卡槽内，即可对刀座进行固定，结构简单，操作便捷，节省了安装时间，提高了设备工作效率的效果，解决了模切机在使用过程中，为了保证工作质量，需要更换刀片，现有技术中，在安装刀片时，大多需要反复扭动多个螺栓，费时费力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装模切刀片的模切模具，包括工作台，还包括刀座和固定柱，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板上设置有用于带动所述安装座移动的驱动部件，所述安装座的下表面开设有用于所述刀座伸入的安装槽，所述刀座的底部固定安装有刀片，所述安装座的侧面开设有用于所述固定柱穿过的穿口，所述刀座的侧面开设有用于所述固定柱伸入的固定槽，所述穿口内设置有用于限制所述固定柱移动的限位部件，所述工作台上设置有防止物件晃动的夹持部件。

可选的，所述限位部件包括卡块和弹簧二，所述穿口内开设有用于所述卡块伸入的凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述卡块与所述伸缩杆的伸缩部固定连接，所述固定柱的表面开设有用于所述卡块伸入的卡槽，所述弹簧二的两端分别与所述凹槽的内壁和所述卡块的表面固定连接，所述固定柱的右端固定连接有圆球。

可选的，所述安装座上设置有用于提高安装时安全性的按压部件。

可选的，所述按压部件包括弹簧一和连接杆，所述安装座的表面开设有用于所述连接杆穿过且与之滑动连接的通孔，所述连接杆靠近所述刀座的一端固定连接有压板，所述压板与所述刀座抵接，所述连接杆远离所述刀座的一端固定连接有调节板，所述弹簧一的两端分别与所述安装槽的内壁和所述压板的表面固定连接。

可选的，所述夹持部件包括两个夹杆，所述工作台的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的表面分别开设有用于两个所述夹杆穿过且与之滑动连接的通口，两个所述夹杆的端部均固定连接有夹板，两个所述夹杆的表面均套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与所述夹板和所述固定板的表面固定连接。

可选的，所述驱动部件包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的下表面，所述液压缸的驱动部与所述安装座的上表面固定连接。

可选的，所述安装槽的内壁设置有若干橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过固定柱转动，压动卡块脱离卡槽，并同时压动弹簧二收缩，然后拉动固定柱，使两个固定柱之间的距离大于刀座的长度，再将刀座伸入安装槽内，推动固定柱移动，直至固定柱端部伸入固定槽中，再反转固定柱，使卡块伸入卡槽内，即可对刀座进行固定，结构简单，操作便捷，节省了安装时间，提高了设备工作效率。

二、本实用新型将刀座伸入安装槽内，然后松开调节板，压板在弹簧一弹性恢复力的作用下将刀座压紧，，使得操作人员在安装过程中无需一直手持刀片保持稳定，提高了安装便利性，同时减少刀片划伤手部的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型安装座第一侧视剖视图；

图4为本实用新型安装座第二侧视剖视图；

图5为本实用新型安装座正视图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、液压缸；5、安装座；6、安装槽；7、刀座；8、刀片；9、橡胶垫；10、连接杆；11、压板；12、弹簧一；13、调节板；14、固定柱；15、穿口；16、凹槽；17、伸缩杆；18、卡块；19、弹簧二；20、卡槽；21、圆球；22、固定槽；23、固定板；24、夹杆；25、夹板；26、弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装模切刀片的模切模具，包括工作台1，还包括刀座7和固定柱14，工作台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有顶板3，顶板3上设置有用于带动安装座5移动的驱动部件，安装座5的下表面开设有用于刀座7伸入的安装槽6，刀座7的底部固定安装有刀片8，安装座5的侧面开设有用于固定柱14穿过的穿口15，刀座7的侧面开设有用于固定柱14伸入的固定槽22，穿口15内设置有用于限制固定柱14移动的限位部件，工作台1上设置有防止物件晃动的夹持部件，在使用时，先转动固定柱14，并通过限位部件的作用下拉动固定柱14，使两个固定柱14之间的距离大于刀座7的长度，再将刀座7伸入安装槽6内，然后推动固定柱14移动，直至固定柱14端部伸入固定槽22中，再反转固定柱14，并通过限位部件的作用下，对固定柱14进行限位，即可完成对刀座5的固定，结构简单，操作便捷，节省了安装刀片8的时间，提高了设备工作效率。

进一步的，限位部件包括卡块18和弹簧二19，穿口15内开设有用于卡块18伸入的凹槽16，凹槽16的内壁固定安装有伸缩杆17，卡块18与伸缩杆17的伸缩部固定连接，固定柱14的表面开设有用于卡块18伸入的卡槽20，弹簧二19的两端分别与凹槽16的内壁和卡块18的表面固定连接，固定柱14的右端固定连接有圆球21，在使用时，通过固定柱14转动，对卡块18产生压力，压动卡块18脱离卡槽20，并同时压动弹簧二19收缩，然后拉动固定柱14，使两个固定柱14之间的距离大于刀座7的长度，再将刀座7伸入安装槽6内，然后推动固定柱14移动，直至固定柱14端部伸入固定槽22中，再反转固定柱14，带动卡块18沿固定柱14表面滑动，滑动至卡块18与卡槽20接触时，通过弹簧二19的弹性恢复力的作用下，推动卡块18伸入卡槽20内，对固定柱14进行限位，即可完成对刀片8的固定。

进一步的，安装座5上设置有用于提高安装时安全性的按压部件，通过设置按压部件可以在刀座7伸入安装槽6内后将其夹紧，使得操作人员在安装过程中无需一直手持刀片8保持稳定，提高了安装便利性，同时减少刀片8划伤手部的安全隐患。

进一步的，按压部件包括弹簧一12和连接杆10，安装座5的表面开设有用于连接杆10穿过且与之滑动连接的通孔，连接杆10靠近刀座7的一端固定连接有压板11，压板11与刀座7抵接，连接杆10远离刀座7的一端固定连接有调节板13，弹簧一12的两端分别与安装槽6的内壁和压板11的表面固定连接，在使用时调节板13，带动压板11向安装槽6的侧壁移动，并压动弹簧一12收缩，当压板11与安装槽6另一侧壁的距离大于刀座7的宽度时，即可将刀座7伸入安装槽6内，然后松开调节板13，压板11在弹簧一12弹性恢复力的作用下将刀座7压紧，使得操作人员在安装过程中无需一直手持刀片8保持稳定，提高了安装便利性，同时减少刀片8划伤手部的安全隐患。

进一步的，夹持部件包括两个夹杆24，工作台1的上表面固定连接有两个固定板23，两个固定板23的表面分别开设有用于两个夹杆24穿过且与之滑动连接的通口，两个夹杆24的端部均固定连接有夹板25，两个夹杆24的表面均套设有弹簧三26，弹簧三26的两端分别与夹板25和固定板23的表面固定连接，在使用时通过夹板25将物件夹紧，防止在切割过程中，物件发生晃动，提高了成品的质量和设备稳定性。

进一步的，驱动部件包括液压缸4，液压缸4固定安装在顶板3的下表面，液压缸4的驱动部与安装座5的上表面固定连接，通过设置驱动部件为液压缸4，可以稳定的带动安装座5平移移动，减少晃动，提高了稳定性。

为了减少刀片8磨损，提高使用寿命，进一步的，安装槽6的内壁设置有若干橡胶垫9，通过设置橡胶垫9，可以在刀片8切割时起到缓冲的作用，从而减少了刀片8的磨损。

工作原理：该便于安装模切刀片的模切模具，在安装刀片8时，先转动圆球21，带动固定柱14转动，通过固定柱14转动，对卡块18产生压力，压动卡块18脱离卡槽20，并同时压动弹簧二19收缩，然后拉动固定柱14，使两个固定柱14之间的距离大于刀座7的长度，再拉动调节板13，带动压板11向安装槽6的侧壁移动，并压动弹簧一12收缩，当压板11与安装槽6另一侧壁的距离大于刀座7的宽度时，即可将刀座7伸入安装槽6内，然后松开调节板13，压板11在弹簧一12弹性恢复力的作用下将刀座7压紧，此时即可松开刀座7，使得操作人员在安装过程中无需一直手持刀片8保持稳定，提高了安装便利性，同时减少刀片8划伤手部的安全隐患，然后推动固定柱14移动，直至固定柱14端部伸入固定槽22中，再反转固定柱14，带动卡块18沿固定柱14表面滑动，滑动至卡块18与卡槽20接触时，通过弹簧二19的弹性恢复力的作用下，推动卡块18伸入卡槽20内，对固定柱14进行限位，即可完成对刀片8的固定，结构简单，操作便捷，节省了安装刀片8的时间，提高了设备工作效率；

然后将物件放在工作台1的表面，通过夹板25和弹簧三26的作用下将物件进行固定，防止在切割过程中，物件发生晃动，提高了设备使用时的稳定性，再启动液压缸4，带动安装座5向下平移移，通过安装座5向下平移移动，带动刀座7和刀片8向下平移移动，完成对物件的切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于安装模切刀片的模切模具，包括工作台（1），其特征在于：还包括刀座（7）和固定柱（14），所述工作台（1）的上表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上设置有用于带动安装座（5）移动的驱动部件，所述安装座（5）的下表面开设有用于所述刀座（7）伸入的安装槽（6），所述刀座（7）的底部固定安装有刀片（8），所述安装座（5）的侧面开设有用于所述固定柱（14）穿过的穿口（15），所述刀座（7）的侧面开设有用于所述固定柱（14）伸入的固定槽（22），所述穿口（15）内设置有用于限制所述固定柱（14）移动的限位部件，所述工作台（1）上设置有防止物件晃动的夹持部件。

2.根据权利要求1所述的便于安装模切刀片的模切模具，其特征在于：所述限位部件包括卡块（18）和弹簧二（19），所述穿口（15）内开设有用于所述卡块（18）伸入的凹槽（16），所述凹槽（16）的内壁固定安装有伸缩杆（17），所述卡块（18）与所述伸缩杆（17）的伸缩部固定连接，所述固定柱（14）的表面开设有用于所述卡块（18）伸入的卡槽（20），所述弹簧二（19）的两端分别与所述凹槽（16）的内壁和所述卡块（18）的表面固定连接，所述固定柱（14）的右端固定连接有圆球（21）。

3.根据权利要求2所述的便于安装模切刀片的模切模具，其特征在于：所述安装座（5）上设置有用于提高安装时安全性的按压部件。

4.根据权利要求3所述的便于安装模切刀片的模切模具，其特征在于：所述按压部件包括弹簧一（12）和连接杆（10），所述安装座（5）的表面开设有用于所述连接杆（10）穿过且与之滑动连接的通孔，所述连接杆（10）靠近所述刀座（7）的一端固定连接有压板（11），所述压板（11）与所述刀座（7）抵接，所述连接杆（10）远离所述刀座（7）的一端固定连接有调节板（13），所述弹簧一（12）的两端分别与所述安装槽（6）的内壁和所述压板（11）的表面固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的便于安装模切刀片的模切模具，其特征在于：所述夹持部件包括两个夹杆（24），所述工作台（1）的上表面固定连接有两个固定板（23），两个所述固定板（23）的表面分别开设有用于两个所述夹杆（24）穿过且与之滑动连接的通口，两个所述夹杆（24）的端部均固定连接有夹板（25），两个所述夹杆（24）的表面均套设有弹簧三（26），所述弹簧三（26）的两端分别与所述夹板（25）和所述固定板（23）的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于安装模切刀片的模切模具，其特征在于：所述驱动部件包括液压缸（4），所述液压缸（4）固定安装在所述顶板（3）的下表面，所述液压缸（4）的驱动部与所述安装座（5）的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的便于安装模切刀片的模切模具，其特征在于：所述安装槽（6）的内壁设置有若干橡胶垫（9）。

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