CN216181050U - 一种切丁机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工的领域，尤其涉及一种切丁机。切丁机包括机体，机体的顶部沿机体的长度方向开设有放置槽，放置槽的底壁上并排开设有两条进料槽，放置槽内设置有用于向两条进料槽进粉料的分料装置，包括分料板。进料槽垂直于机体长度方向的一侧侧壁开设有一外部连通的出料口，进料槽内设置有用于将肉料向靠近出料口一侧输送的进料装置，机***于靠近出料口一侧设置有切割装置。工作时将肉料放置在放置槽内，然后通过分料板将肉料依次放入进料槽内，然后通过进料装置驱使肉料向靠近切割装置一侧推动，通过切割装置将肉料切成块，两条进料槽依次进行进料，有效提高了装置的切割效率。

Description

一种切丁机

技术领域

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种切丁机。

背景技术

目前，随人们生活水平不断改善，人们对肉制品的需求量越来越大，对肉制品的要求也越来越高，特别是肉食店、工厂和饭店等。很多菜式都需要用到肉丁，但肉类原料的规格较大，需要切割至颗粒状才能作为菜式的素材。

授权公告号为CN210143713U的专利文献公开了一种切丁机，涉及食品加工设备的技术领域，其包括机体、设置在机体上的进料机构，以及设置在机体上的切丁机构，所述切丁机构包括与机体连接的第一栅板、与第一栅板连接的第二栅板、与机体转动连接且与第二栅板平行的刀片，以及输出轴与刀片同轴固定的驱动电机，所述机体上开设有出料口，所述第一栅板与第二栅板均与出料口相对，所述第一栅板与第二栅板上均设置有多个切割条，且所述第一栅板的切割条与第二栅板的切割条相互垂直，肉类经过所述切割条后与旋转的刀片接触以形成肉丁。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在切割时，每次只能将一块肉块放入机体内进行切割，等肉块切割完后才能进行下一次切割，工作效率较低。

实用新型内容

为了提高装置的切割效率，本申请提供一种切丁机。

本申请提供的一种切丁机采用如下的技术方案：

一种切丁机，包括机体，所述机体上沿机体的长度方向开设有两条进料槽，两条所述进料槽上设置有分料装置，所述进料槽内设置有进料装置，所述机体的一侧开设有出料口，所述出料口处设置有切割装置。

通过采用上述技术方案，切割时将成型的肉料放置在机体上，通过粉料装置将肉料放入其中一条进料槽内，然后通过进料装置驱使肉料向出料口一侧运动，然后通过切割装置进行切割，切割同时将另一肉料放入，通过分料装置将肉料放入另一条进料槽内，从而进行切割，两条进料槽交替使用，从而有效提高了装置的切割效率。

可选的，所述分料装置包括分料板，两条所述进料槽上方设置有放置槽，所述放置槽的长度方向平行于进料槽的长度方向，所述放置槽的底部与两条进料槽连通，所述分料板转动设置在两条进料槽之间用于启闭两条进料槽，转动轴线平行于进料槽的长度方向，所述机体上设置有用于驱使分料板转动的驱动部。

通过采用上述技术方案，将肉料放入放置槽内使肉料与分料板接触，然后通过驱动部驱使分料板向靠近已放入的肉料一侧转动，从而将肉料翻入一侧进料槽内开始切割，然后再将另一肉料放入，使肉料与分料板另一侧接触，通过驱动部驱使分料板反转，从而将肉料翻入另一侧进料槽进行切割，从而实现分料效果。

可选的，所述驱动部包括推杆，所述推杆与分料板同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，分料时通过往复推拉推杆即可驱使分料板翻转，使操作过程更加方便。

可选的，所述放置槽两侧侧壁与进料槽连接处设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有用于限制分料板转动的限位板。

通过采用上述技术方案，当分料板转动至靠近进料槽时，分料板进入容纳槽，并与容纳槽内的限位板抵接，从而限制分料板继续转动，有效避免分料板进入进料槽内影响肉料运动。

可选的，所述进料装置包括推板，所述推板沿进料槽的长度方向滑动设置在进料槽内，所述机体内设置有用于驱使推板滑动的第一驱动源。

通过采用上述技术方案，切割时通过第一驱动源驱使推板推动肉料向一侧运动，从而进行切割，使进料过程更加方便。

可选的，所述推板远离出料口的一侧设置有用于封闭进料槽的封板。

通过采用上述技术方案，当推板将肉料向出料口一侧推动时密封板将进料槽封闭，有效避免切割过程中另一块肉料进入进料槽内影响进料工作进行。

可选的，所述切割装置包括第一切割部和第二切割部，所述第一切割部包括若干第一切割条和若干第二切割条，若干所述第一切割条均匀间隔设置在出料口处且相互平行，若干所述第二切割条均匀间隔设置在出料口处且相互平行，所述第一切割条与第二切割条相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过第一切割条与第二切割条将肉料分隔成较小的肉条，然后通过第二驱动部再次切割，从而实现切割效果。

可选的，所述第二切割部包括切刀，所述切刀沿设置在第一切割部远离出料口一侧，所述切刀沿垂直于进料槽的长度方向滑动设置，所述机体上设置有用于驱使切刀滑动的第二驱动源。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动源驱使切刀往复运动，从而将两条进料槽内被分隔成肉条的肉料同时进行切割，将其切割成肉丁，使切割过程更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

切割时通过两条进料槽依次进行交替上料进行切割，有效提高了装置的切割效率；

添加肉料时将肉料放入放置槽，然后驱使分料板将肉料压入对应的上料槽即可，使上料过程更加方便；

通过两侧均设置有刀刃的切刀往复运动，从而对肉料进行切割，有效提高了切割效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的截面剖视示意图。

图3是本申请实施例的局部剖视示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是本申请实施例切割装置的***示意图。

附图标记说明：1、机体；11、端盖；111、观察口；112、落料口；12、安装腔；2、放置槽；21、容纳槽；22、限位板；3、进料槽；31、分隔板；32、出料口；4、分料装置；41、分料板；42、驱动部；421、推杆；422、主动齿轮；423、从动齿轮；5、进料装置；51、推板；52、第一驱动源；53、封板；6、切割装置；61、第一切割部；611、第一切割条；612、第二切割条；613、安装块；62、第二切割部；621、切刀；622、导向杆；623、第二驱动源。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切丁机。参照图1和图2，一种切丁机包括机体1，机体1的顶部沿机体1的长度方向开设有放置槽2，放置槽2的底壁上沿平行于放置槽2的长度方向并排开设有两条进料槽3，放置槽2内设置有用于向两条进料槽3进粉料的分料装置4。进料槽3垂直于机体1长度方向的一侧侧壁开设有一外部连通的出料口32，进料槽3内设置有用于将肉料向靠近出料口32一侧输送的进料装置5，机体1位于靠近出料口32一侧设置有切割装置6。工作时将肉料放置在放置槽2内，然后通过分料装置4将肉料依次放入进料槽3内，然后通过进料装置5驱使肉料向靠近切割装置6一侧推动，通过切割装置6将肉料切成块，两条进料槽3依次进行进料，有效提高了装置的切割效率。

参照图2，两条进料槽3之间固设有隔板，两条进料槽3的宽度相同，两条进料槽3的总宽度与放置槽2的宽度相适配。分料装置4包括分料板41，分料板41转动设置在隔板上，铰接轴线平行于机体1的长度方向。

参照图3和图4，机体1内设置有用于驱使分料板41转动的驱动部42，驱动部42包括推杆421。机体1内位于远离出料口32一侧开设有安装腔12，分料板41远离出料口32一侧焊接有驱动杆，驱动杆同轴固设在分料板41上且深入安装腔12内，驱动杆上同轴焊接有从动齿轮423，安装腔12内转动设置有主动齿轮422，主动齿轮422的转动轴线与从动齿轮423的轴线相互平行，且主动齿轮422和从动齿轮423相互啮合，推杆421焊接在主动齿轮422上用于驱使主动齿轮422转动，安装腔12的顶部开设有供推杆421伸出并活动的活动槽。

参照图3和图4，分料板41的长度与进料槽3的长度相同，分料板41的宽度大于进料槽3的宽度，放置槽2平行于机体1长度方向的两侧侧壁上开设有用于供分料板41活动的容纳槽21，容纳槽21的侧壁呈半径大于分料板41宽度的弧形。容纳槽21的底部为与平面，容纳槽21的底部焊接有限位板22，限位板22与进料槽3底壁之间的距离与分隔板31的宽度相同，当分料板41与限位板22抵接时，分料板41与进料槽3的底壁平行。

参照图3和图4，进料装置5包括推板51，推板51沿进料槽3的长度方向滑动设置在进料槽3内，推板51垂直于进料槽3的底壁，推板51的形状与进料槽3的截面相同。安装腔12内设置有用于驱使推板51滑动的第一驱动源52，在本实施方式中第一驱动源52可以为气缸，气缸沿机体1的长度方向通过螺栓固定安装在安装腔12内，第一驱动源52的活塞杆与推杆421焊接。推板51远离出料口32的一侧焊接有封板53，封板53的形状与进料槽3的坑截面相适配，安装腔12靠近进料槽3一侧的侧壁上开设有用于供封板53穿过的穿孔，当推板51推动肉料时，封板53将进料槽3封闭，避免有东西进入进料槽3内影响工作进行。

参照图3和图5，切割组件包括第一切割部61和第二切割部62，第一切割部61包括若干第一切割条611和若干第二切割条612。若干第一切割条611嵌设在两块安装块613之间，若干第一切割条611相互平行且均匀间隔设置，第一切割条611的刀刃朝向靠近出料槽的一侧，机体1上设置有用于驱使若干第一切割条611沿第一切割条611长度方向往复运动的气缸。

参照图3和图5，若干第二切割条612嵌设在两块安装块613之间，若干第二切割条612相互平行且均匀间隔设置，第二切割条612的刀刃朝向靠近出料槽的一侧，第二切割条612的长度方向与第二切割条612的方向相互垂直，机体1上设置有用于驱使若干第一切割条611沿第一切割条611长度方向往复运动的气缸。

参照图3和图5，第二切割部62设置在机体1位于第二切割条612远离出料口32的一侧，第二切割部62包括切刀621，机体1位于出料口32两侧焊接有两根平行的导向杆622，切刀621滑动设置在导向杆622上，切刀621的两侧均开设有刀刃，机体1上设置有用于驱使切刀621沿导向杆622的长度方向往复滑动的第二驱动源623，在本实施方式中第二驱动源623可以为气缸。

参照图1和图5，机体1上设置有用于罩设切割装置6的端盖11，端盖11位于切刀621底部开设有落料口112，端盖11上开设有观察口111，观察口111处嵌设有透明板。

本申请实施例一种切丁机的实施原理为：切割时将成型的肉料放入放置槽2内，然后推动推杆421驱使分料板41转动，将肉料翻转压入一条进料槽3内，然后通过推板51将肉料向出料口32一侧推动，当肉料经过第一切割部61后被切割成条状，然后通过第二切割部62切割成块状。然后将另一肉块放入放置槽2内，向另一侧转动分料板41将肉料翻转压入另一条进料槽3内，然后进行切割，从而使两条进料槽3交替工作对肉料进行切割，提高了装置的切割效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切丁机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内沿机体(1)的长度方向开设有两条进料槽(3)，两条所述进料槽(3)之间设置有分料装置(4)，所述进料槽(3)内设置有进料装置(5)，所述机体(1)的一侧开设有出料口(32)，所述出料口(32)处设置有切割装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述分料装置(4)包括分料板(41)，两条所述进料槽(3)上方设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)的长度方向平行于进料槽(3)的长度方向，所述放置槽(2)的底部与两条进料槽(3)连通，所述分料板(41)转动设置在两条进料槽(3)之间用于启闭两条进料槽(3)，转动轴线平行于进料槽(3)的长度方向，所述机体(1)上设置有用于驱使分料板(41)转动的驱动部(42)。

3.根据权利要求2所述的一种切丁机，其特征在于：所述驱动部(42)包括推杆(421)，所述推杆(421)与分料板(41)同轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种切丁机，其特征在于：所述放置槽(2)两侧侧壁与进料槽(3)连接处设置有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)内设置有用于限制分料板(41)转动的限位板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述进料装置(5)包括推板(51)，所述推板(51)沿进料槽(3)的长度方向滑动设置在进料槽(3)内，所述机体(1)内设置有用于驱使推板(51)滑动的第一驱动源(52)。

6.根据权利要求5所述的一种切丁机，其特征在于：所述推板(51)远离出料口(32)的一侧设置有用于封闭进料槽(3)的封板(53)。

7.根据权利要求1所述的一种切丁机，其特征在于：所述切割装置(6)包括第一切割部(61)和第二切割部(62)，所述第一切割部(61)包括若干第一切割条(611)和若干第二切割条(612)，若干所述第一切割条(611)均匀间隔设置在出料口(32)处且相互平行，若干所述第二切割条(612)均匀间隔设置在出料口(32)处且相互平行，所述第一切割条(611)与第二切割条(612)相互垂直。

8.根据权利要求7所述的一种切丁机，其特征在于：所述第二切割部(62)包括切刀(621)，所述切刀(621)的两侧均设置有刀刃，所述切刀(621)沿设置在第一切割部(61)远离出料口(32)一侧，所述切刀(621)沿垂直于进料槽(3)的长度方向滑动设置，所述机体(1)上设置有用于驱使切刀(621)滑动的第二驱动源(623)。

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