CN216179987U - 一种托盘加工用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托盘加工用工装,包括:承托装置以及设置在所述承托装置上的夹紧部件,承托装置正面开设有正向凹槽,用于固定托盘,正向凹槽槽底开设有内圈通孔以及外圈通孔,外圈通孔设置在内圈通孔与正向凹槽槽口的中间位置;承托装置背面开设有背向凹槽,用于放置密封盖板,内圈通孔以及外圈通孔贯穿连通正向凹槽以及背向凹槽,背向凹槽自其中心位置的内圈通孔其起,向槽边缘依次环绕分布有内圈密封圈,外圈通孔,外圈密封圈以及密封盖板连接机构;夹紧部件包括连通外圈通孔连通的第一抽放气口,以及与内圈通孔连通的第二抽放气口,本实用新型可以快速对工件进行夹紧松开操作,加工效率高,而且不会产生夹具造成的夹紧变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制备领域,尤其涉及一种托盘加工用工装。
背景技术
高效太阳能电池边缘遮挡托盘的结构是中间位置镂空,边缘位置有凹槽、斜坡等。而且尺寸较小、厚度较薄、加工复杂、精度要求高。目前没有适合托盘加工的专用夹具。使用传统夹具会造成托盘产生形变且效率低下。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种托盘加工用工装。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种托盘加工用工装,包括:承托装置以及设置在所述承托装置上的夹紧部件,其特征在于:所述承托装置正面开设有正向凹槽,用于固定托盘,所述正向凹槽槽底开设有内圈通孔以及外圈通孔,所述外圈通孔设置在所述内圈通孔与所述正向凹槽槽口的中间位置;所述承托装置背面开设有背向凹槽,用于放置密封盖板,所述内圈通孔以及所述外圈通孔贯穿连通所述正向凹槽以及所述背向凹槽,所述背向凹槽自其中心位置的内圈通孔其起,向槽边缘依次环绕分布有内圈密封圈,外圈通孔,外圈密封圈以及密封盖板连接机构;所述夹紧部件包括连通所述外圈通孔连通的第一抽放气口,以及与所述内圈通孔连通的第二抽放气口。
本实用新型一个较佳实施例中,所述正向凹槽四角位置开有圆角。
本实用新型一个较佳实施例中,所述正向凹槽四周槽壁上设置有定位条。
本实用新型一个较佳实施例中,所述背向凹槽槽底最外侧的密封盖板连接机构包括若干螺纹孔,所述螺纹孔与所述密封盖板上的固定螺丝一一对应。
本实用新型一个较佳实施例中,若干所述螺纹孔在所述外圈密封圈外侧等间距排布。
本实用新型一个较佳实施例中,所述外圈密封圈以及所述内圈密封圈嵌入所述背向凹槽槽底,且其上平面高于所述背向凹槽的槽底平面。
本实用新型一个较佳实施例中,所述密封盖板完全固定后,其背面平面与所述承托装置背面共面。
本实用新型一个较佳实施例中,所述密封盖板完全固定后,其正面与所述背向凹槽槽底贴合。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型能够方便快捷的对工件进行固定及松开操作,且使用卡槽加真空固定,没有夹具的存在,不会产生由于夹具夹紧变形,并且通过控制抽放气口就可以快速的对工件进行夹紧松开操作,提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的结构***背向视图;
图中:1、承托装置;2、定位条;3、外圈通孔;4、内圈通孔;31、外圈密封圈;41、内圈密封圈;5、第一抽放气口;6、第二抽放气口;7、密封盖板;8、固定螺丝;9、螺纹孔。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,此外在本实用新型的描述中,“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。
如图1以及图2所示的一种托盘加工用工装,其承托装置正面是一个与托盘尺寸相当的正向凹槽,槽四周通过设置定位条对工件四条边进行精密定位,定位条可以采用橡胶材质,能够适配托盘的细微外尺寸误差,确保其准确定位;正向凹槽的四角进行开圆角处理,便于工件的取放。槽底平面部分是一些圆形通孔,分为内圈通孔、外圈通孔两部分。
承托装置背面为背向凹槽,用来放置密封盖板。背向凹槽槽底部分最外侧是一圈螺纹孔,用来连接密封盖板上的固定螺丝。然后向内是外圈通孔部分,螺纹孔部分与外圈通孔部分之间是外圈密封圈,外圈密封圈顶部高出槽底部分。最内侧位置是内圈通孔部分,外圈通孔与内圈通孔之间是内圈密封圈。盖板是一个与工装背面凹槽相配合的一个平板。通过固定螺栓与背面凹槽连接。
工装侧面分别是第一抽放气口和第二抽放气口。第一抽放气口与外圈通孔相连接,第二抽放气口与内圈通孔相连接。当工装正面放置工件时,工件边缘位置与第一抽放气口、外圈通孔、内圈密封圈、外圈密封圈及密封盖板形成一个独立密闭空间,工件中间位置与第二抽放气口、内圈通孔、内圈密封圈及密封盖板形成一个独立密闭空间。
待加工工件放入正面凹槽时,第一、第二抽放气口同时开始抽气,工件与工装形成两个相互独立的真空部分。通过真空作用,工件被紧密的固定在工装上。加工完成或者需要翻面进行加工时,抽放气口停止抽气并进行反向吹气,密闭真空被破坏,工件可以方便的取出。整个加工过程中,通过真空来夹紧工件,没有夹具的夹紧,工件不会产生因夹具夹紧造成的形变。通过抽气口的抽放气操作可以快速便捷的对工件进行夹紧松开操作,提高加工效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种托盘加工用工装,包括:承托装置以及设置在所述承托装置上的夹紧部件,其特征在于:
所述承托装置正面开设有正向凹槽,用于固定托盘,所述正向凹槽槽底开设有内圈通孔以及外圈通孔,所述外圈通孔设置在所述内圈通孔与所述正向凹槽槽口的中间位置;
所述承托装置背面开设有背向凹槽,用于放置密封盖板,所述内圈通孔以及所述外圈通孔贯穿连通所述正向凹槽以及所述背向凹槽,所述背向凹槽自其中心位置的内圈通孔其起,向槽边缘依次环绕分布有内圈密封圈,外圈通孔,外圈密封圈以及密封盖板连接机构;
所述夹紧部件包括连通所述外圈通孔连通的第一抽放气口,以及与所述内圈通孔连通的第二抽放气口。
2.根据权利要求1所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:所述正向凹槽四角位置开有圆角。
3.根据权利要求1所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:所述正向凹槽四周槽壁上设置有定位条。
4.根据权利要求1所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:所述背向凹槽槽底最外侧的密封盖板连接机构包括若干螺纹孔,所述螺纹孔与所述密封盖板上的固定螺丝一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:若干所述螺纹孔在所述外圈密封圈外侧等间距排布。
6.根据权利要求1所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:所述外圈密封圈以及所述内圈密封圈嵌入所述背向凹槽槽底,且其上平面高于所述背向凹槽的槽底平面。
7.根据权利要求6所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:所述密封盖板完全固定后,其背面平面与所述承托装置背面共面。
8.根据权利要求7所述的一种托盘加工用工装,其特征在于:所述密封盖板完全固定后,其正面与所述背向凹槽槽底贴合。
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