CN216179394U - 一种高效能抛光机用高速环流磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效能抛光机用高速环流磨头，包括底板，所述底板上表面的中部设置有传动电机，所述底板上表面的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滤板。该一种高效能抛光机用高速环流磨头。通过吸尘箱、滑槽、滤板、风叶和伺服电机的设置，在进行抛光的过程中，打开伺服电机带动传动杆旋转，使得风叶高速转动形成气流向内吹动，可将抛光时形成的水汽等灰尘向内吸动，防止灰尘水汽扩散到空气中，并通过滤板将灰尘水汽过滤和吸附，过滤后的空气经过吸尘箱后排出，避免了灰尘水汽对工作人员造成健康危害，滤板需要更换时通过滑槽将其取出即可，更换方便。

Description

一种高效能抛光机用高速环流磨头

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种高效能抛光机用高速环流磨头。

背景技术

现有生活及工业应用中需要一些工件或金属表面光洁平滑，这就需要对工件或金属表面进行抛光处理，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光主要分为化学抛光和机械抛光，其中，化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑，化学抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力，机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。

现有的高速抛光机不具有吸附灰尘的作用，工作人员长时间工作后容易被粉尘影响健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效能抛光机用高速环流磨头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效能抛光机用高速环流磨头，包括底板，所述底板上表面的中部设置有传动电机，所述底板上表面的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滤板；所述吸尘箱的背面通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿吸尘箱的背面并延伸至吸尘箱的内部，所述传动杆远离吸尘箱的一端固定连接有风叶，所述吸尘箱背面靠近传动杆的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动杆呈固定连接。

为了使得该装置过滤效果好，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有滤网。

为了使得该装置便于转动，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述吸尘箱内壁的一侧通过第二转轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有十字板，所述支撑柱的另一端固定连接有第一转轮。

为了使得便于移动，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述十字板外表面的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

为了使得便于转动螺纹杆，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述螺纹杆的一端活动连接有抛光磨头，所述螺纹杆的另一端固定连接有第二转轮。

为了使得便于更换抛光磨头，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述十字板外表面的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的数量为四个。

为了使得具有喷水的作用，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述底板的下表面固定连接有水箱，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述底板的上表面插接有导管，所述导管的一端贯穿底板的上表面并延伸至水箱的内部，并与水泵相导通，所述水箱的下表面固定连接有放置柜。

为了使得防滑效果更好，作为本实用新型一种高效能抛光机用高速环流磨头，所述放置柜的下表面固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过吸尘箱、滑槽、滤板、风叶和伺服电机的设置，在进行抛光的过程中，打开伺服电机带动传动杆旋转，使得风叶高速转动形成气流向内吹动，可将抛光时形成的水汽等灰尘向内吸动，防止灰尘水汽扩散到空气中，并通过滤板将灰尘水汽过滤和吸附，过滤后的空气经过吸尘箱后排出，避免了灰尘水汽对工作人员造成健康危害，滤板需要更换时通过滑槽将其取出即可，更换方便。

2.本实用新型中，通过支撑柱、十字板、第一转轮、螺纹杆、第二转轮和螺栓的设置，当需要跟换抛光磨头时，转动第一转轮带动支撑柱旋转使十字板转动，十字板上固定有四个抛光磨头，转动到需要使用的抛光磨头后再转动第二转轮，螺纹杆旋转后在螺纹孔的作用下向前移动顶出抛光磨头，直到抛光磨头与传动电机的输出端精密接触，再转动螺栓将螺纹杆固定即可完成更换，传动电机转动后通过输出端可直接带动抛光磨头旋转进行抛光，达到具有快速更换抛光磨头的效果，不用拆卸零件，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种高效能抛光机用高速环流磨头的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种高效能抛光机用高速环流磨头的半剖结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种高效能抛光机用高速环流磨头的正视平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种高效能抛光机用高速环流磨头的十字板结构示意图；

图5为本实用新型实施例2一种高效能抛光机用高速环流磨头的防滑垫结构示意图。

图中：1、底板；2、传动电机；3、吸尘箱；4、滑槽；5、滤板；6、风叶；7、伺服电机；8、通孔；9、滤网；10、支撑柱；11、十字板；12、第一转轮；13、螺纹杆；14、抛光磨头；15、第二转轮；16、螺栓；17、水箱；18、水泵；19、导管；20、放置柜；21、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种高效能抛光机用高速环流磨头，包括底板1，底板1上表面的中部设置有传动电机2，底板1上表面的一侧固定连接有吸尘箱3，吸尘箱3的内侧壁开设有滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滤板5；

在本实施例中，吸尘箱3的背面通过第一转轴活动连接有传动杆，传动杆的一端贯穿吸尘箱3的背面并延伸至吸尘箱3的内部，传动杆远离吸尘箱3的一端固定连接有风叶6，吸尘箱3背面靠近传动杆的一侧设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端与传动杆呈固定连接。

具体使用时，打开伺服电机7带动传动杆旋转，使得风叶6高速转动形成气流向内吹动，可将抛光时形成的水汽等灰尘向内吸动，防止灰尘水汽扩散到空气中，并通过滤板5将灰尘水汽过滤和吸附，过滤后的空气经过吸尘箱3后排出，避免了灰尘水汽对工作人员造成健康危害，滤板5需要更换时通过滑槽4将其取出即可。

在本实施例中，底板1的上表面开设有通孔8，通孔8的内部固定连接有滤网9。

具体使用时，吸尘箱3中的水珠和灰尘落入通孔8内后，滤网9可过滤灰尘，使水再次流进水箱17内循环使用。

在本实施例中，吸尘箱3内壁的一侧通过第二转轴活动连接有支撑柱10，支撑柱10的一端固定连接有十字板11，支撑柱10的另一端固定连接有第一转轮12。

具体使用时，转动第一转轮12方便使十字板11旋转，方便工作人员转动。

在本实施例中，十字板11外表面的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆13。

具体使用时，螺纹杆13转动后，在螺纹孔的作用下能前后移动，方便调节。

在本实施例中，螺纹杆13的一端活动连接有抛光磨头14，螺纹杆13的另一端固定连接有第二转轮15。

具体使用时，转动第二转轮15后使螺纹杆13向前或向后移动，使抛光磨头14与传动电机2输出端接触，方便固定。

在本实施例中，十字板11外表面的一侧螺纹连接有螺栓16，螺栓16的数量为四个。

具体使用时，调整完成抛光磨头14后，转动螺栓16能将螺纹杆13固定，防止转动。

在本实施例中，底板1的下表面固定连接有水箱17，水箱17的内底壁设置有水泵18，底板1的上表面插接有导管19，导管19的一端贯穿底板1的上表面并延伸至水箱17的内部，并与水泵18相导通，水箱17的下表面固定连接有放置柜20。具体使用时，抛光时打开水泵18可将水箱17内的水通过导管19排出，对抛光进行降温，和减少灰尘的扩散。

工作原理；当需要跟换抛光磨头14时，转动第一转轮12带动支撑柱10旋转使十字板11转动，十字板11上固定有四个抛光磨头14，转动到需要使用的抛光磨头14后再转动第二转轮15，螺纹杆13旋转后在螺纹孔的作用下向前移动顶出抛光磨头14，直到抛光磨头14与传动电机2的输出端精密接触，再转动螺栓16将螺纹杆13固定即可完成更换，传动电机2转动后通过输出端可直接带动抛光磨头14旋转进行抛光，达到具有快速更换抛光磨头14的效果，不用拆卸零件，大大提高工作效率，在进行抛光的过程中，打开伺服电机7带动传动杆旋转，使得风叶6高速转动形成气流向内吹动，可将抛光时形成的水汽等灰尘向内吸动，防止灰尘水汽扩散到空气中，并通过滤板5将灰尘水汽过滤和吸附，过滤后的空气经过吸尘箱3后排出，避免了灰尘水汽对工作人员造成健康危害，滤板5需要更换时通过滑槽4将其取出即可，更换方便。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：放置柜20的下表面固定连接有防滑垫21。具体使用时，利用防滑垫21可防止放置柜20受到机器的震动导致移动，固定更牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效能抛光机用高速环流磨头，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部设置有传动电机(2)，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的内侧壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动连接有滤板(5)；

所述吸尘箱(3)的背面通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿吸尘箱(3)的背面并延伸至吸尘箱(3)的内部，所述传动杆远离吸尘箱(3)的一端固定连接有风叶(6)，所述吸尘箱(3)背面靠近传动杆的一侧设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与传动杆呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部固定连接有滤网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述吸尘箱(3)内壁的一侧通过第二转轴活动连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的一端固定连接有十字板(11)，所述支撑柱(10)的另一端固定连接有第一转轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述十字板(11)外表面的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端活动连接有抛光磨头(14)，所述螺纹杆(13)的另一端固定连接有第二转轮(15)。

6.根据权利要求3所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述十字板(11)外表面的一侧螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的内底壁设置有水泵(18)，所述底板(1)的上表面插接有导管(19)，所述导管(19)的一端贯穿底板(1)的上表面并延伸至水箱(17)的内部，并与水泵(18)相导通，所述水箱(17)的下表面固定连接有放置柜(20)。

8.根据权利要求7所述的一种高效能抛光机用高速环流磨头，其特征在于：所述放置柜(20)的下表面固定连接有防滑垫(21)。

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