CN216178722U - 一种斜面夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜面夹具，包括液压气缸、第一凹槽支架、支撑平台、第二凹槽支架以及支撑柱，支撑平台安装在下基板上面，支撑平台上面安装有第二凹槽支架，第二凹槽支架内安装有支撑柱，支撑柱上面安装有支撑板，支撑板两侧下面安装有第一凹槽支架，第一凹槽支架内设置有旋转轴，旋转轴焊接有活塞杆，活塞杆下面设置有液压油缸，液压油缸侧面设置有调压阀，液压气缸通过螺钉固定在上基板下面，液压气缸内设置有液压杆，液压杆下面固定有夹板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计能够根据被加工件的斜面角度可以调整支撑件与夹紧件之间的角度，使加工件能够被更加稳定的被夹紧。

Description

一种斜面夹具

技术领域

本实用新型是一种斜面夹具，属于加工装置辅助工具技术领域。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装零件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工零件时，为使零件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将零件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

夹具是确定零件与刀具、机床之间的相对位置关系，保证加工精度的机构。在对带有斜面的零件进行夹紧时，因不同的零件其斜面的角度不同，故需要根据斜面角度的不同设计不同的专用夹具，这样不仅浪费材料和占用场地，并且根据不同的零件重新设计夹具会浪费时间，从而影响生产的进度，现急需一种斜面夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种斜面夹具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，该设计能够根据被加工件的斜面角度可以调整支撑件与夹紧件之间的角度，使加工件能够被更加稳定的被夹紧，节省了材料费用和相应设计人员的人力资源。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斜面夹具，包括侧板、上基板、下基板、夹紧组件以及可调节角度支撑机构，所述下基板两侧固定有侧板，所述侧板顶部两侧安装有上基板，所述下基板上面设置有可调节角度支撑机构，所述上基板下面设置有夹紧组件，所述可调节角度支撑机构包括支撑板、第一凹槽支架、旋转轴、活塞杆、液压油缸、调压阀、支撑平台、第二凹槽支架以及支撑柱，所述支撑平台安装在下基板上面，所述支撑平台上面安装有第二凹槽支架，所述第二凹槽支架内安装有支撑柱，所述支撑柱上面安装有支撑板，所述支撑板两侧下面安装有第一凹槽支架，所述第一凹槽支架内设置有旋转轴，所述旋转轴焊接有活塞杆，所述活塞杆下面设置有液压油缸，所述液压油缸侧面设置有调压阀。

进一步地，所述夹紧组件包括液压杆、液压气缸、夹板以及螺钉，所述液压气缸通过螺钉固定在上基板下面，所述液压气缸内设置有液压杆，所述液压杆下面固定有夹板。

进一步地，所述液压油缸开设有活动孔，活动孔的规格与活塞杆的规格相匹配，所述活塞杆与液压油缸之间密封连接。

进一步地，所述调压阀通过导线连接外部控制器，所述调压阀与液压油缸之间密封连接，所述第一凹槽支架开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有轴承，轴承的内径与旋转轴的外径相匹配。

进一步地，所述第一凹槽支架、旋转轴、活塞杆、液压油缸以及调压阀组成调节角度组件，调节角度组件设置有两组，两组可调节角度组件组成结构相同，且对称安装在支撑板下面，所述支撑板表面设置有防滑橡胶垫。

进一步地，所述第二凹槽支架开设有贯穿孔，所述第二凹槽支架内设置有轴承，贯穿孔的规格与轴承的规格相匹配。

进一步地，所述夹板表面设置有防滑橡胶垫，所述液压气缸开设有活动孔，活动孔的规格与液压杆的规格相匹配，所述液压杆与液压气缸之间密封连接。

进一步地，所述螺钉设置有四组，四组所述螺钉规格相同，且对称固定在上基板上面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种斜面夹具，通过增加支撑板、第一凹槽支架、活塞杆、液压油缸、调压阀、第二凹槽支架、液压杆、液压气缸、夹板以及螺钉，支撑板能够支撑加工件，支撑板下面的第二凹槽支架可以使其能够实现上下自由的活动，改变倾斜角度，支撑板还能够通过两侧的第一凹槽支架下面的活塞杆在液压油缸内上下活动，改变支撑板的倾斜度，从而能够适合不同斜面角度的加工件，调压阀则是能够在支撑活塞杆上下运动后对液压油缸内的气压保持稳定，从而使活塞杆不会晃动，液压气缸则是通过改变自身的压力来提供动能给液压杆，使其推着夹板向下运动，使其夹紧加工件的斜面，该设计能够根据被加工件的斜面角度可以调整支撑件与夹紧件之间的角度，使加工件能够被更加稳定的被夹紧。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种斜面夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种斜面夹具的夹紧组件剖视图；

图3为本实用新型一种斜面夹具的可调节角度支撑机构剖视图；

图4为本实用新型一种斜面夹具的第一凹槽支架剖视图；

图中：1-侧板、2-上基板、3-下基板、4-可调节角度支撑机构、41-支撑板、42-第一凹槽支架、43-旋转轴、44-活塞杆、45-液压油缸、46-调压阀、47-支撑平台、48-第二凹槽支架、49-支撑柱、5-夹紧组件、51-液压杆、52-液压气缸、53-夹板、54-螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4：一种斜面夹具，包括侧板1、上基板2、下基板3、夹紧组件5以及可调节角度支撑机构4，下基板3两侧固定有侧板1，侧板1顶部两侧安装有上基板2，下基板3上面设置有可调节角度支撑机构4，上基板2下面设置有夹紧组件5，可调节角度支撑机构4包括支撑板41、第一凹槽支架42、旋转轴43、活塞杆44、液压油缸45、调压阀46、支撑平台47、第二凹槽支架48以及支撑柱49，支撑平台47安装在下基板3上面，支撑平台47上面安装有第二凹槽支架48，第二凹槽支架48内安装有支撑柱49，支撑柱49上面安装有支撑板41，支撑板41两侧下面安装有第一凹槽支架42，第一凹槽支架42内设置有旋转轴43，旋转轴43焊接有活塞杆44，活塞杆44下面设置有液压油缸45，液压油缸45侧面设置有调压阀46。

夹紧组件5包括液压杆51、液压气缸52、夹板53以及螺钉54，液压气缸52通过螺钉54固定在上基板2下面，液压气缸52内设置有液压杆51，液压杆51下面固定有夹板53。

液压油缸45开设有活动孔，活动孔的规格与活塞杆44的规格相匹配，活塞杆44与液压油缸45之间密封连接，该设计能够使活塞杆44自由的在液压油缸45内上下运动，调压阀46通过导线连接外部控制器，调压阀46与液压油缸45之间密封连接，该设计能够使调压阀46通过控制液压油缸45内的油压，来控制活塞杆44的运动与暂停，第一凹槽支架42开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有轴承，轴承的内径与旋转轴43的外径相匹配，该设计使支撑板41能够上下活动自如，从而更加迅速的调整角度对工件进行支撑。

第一凹槽支架42、旋转轴43、活塞杆44、液压油缸45以及调压阀46组成调节角度组件，调节角度组件设置有两组，两组可调节角度组件组成结构相同，且对称安装在支撑板41下面，该设计能够满足夹具对工件不同角度的支撑，支撑板41表面设置有防滑橡胶垫，该设计能够在夹板53与支撑板41之间有相互作用力时，给工件能够更加稳定夹持力，防止工件产生滑动，第二凹槽支架48开设有贯穿孔，第二凹槽支架48内设置有轴承，贯穿孔的规格与轴承的规格相匹配，该设计能使支撑板41上下的运动。

夹板53表面设置有防滑橡胶垫，液压气缸52开设有活动孔，活动孔的规格与液压杆51的规格相匹配，液压杆51与液压气缸52之间密封连接，该设计能够使液压气缸52改变自身的气压来使液压杆51上下运动，螺钉54设置有四组，四组螺钉54规格相同，且对称固定在上基板2上面，该设计能够稳定的固定液压气缸52，使其不会发生晃动，防止工件存在松动的现象。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把液压气缸52通过外部气管连接外部气源和通过导线连接外部控制器，在需要对加工件进行夹紧时，先把工件放在支撑板41上面，操作外部控制器启动外部气源开关，打开调压阀46，使液压油缸45内的油压变成可调节状态，工件正上方的液压气缸52内气压增大，顶住液压杆51向下运动，液压杆51顶住夹板53向下运动，当夹板53接触到工件前面斜面时，根据工件的斜面角度，夹板53受力不均匀，当工件的背面也是斜面，此时支撑板41一端受到更多的力，压住活塞杆44向下运动，活塞杆44在液压油缸45内运动，支撑板41产生倾斜，当工件的斜面被夹板53和支撑板41重合夹紧时，关闭调压阀46，使液压油缸45内油压变成不可调节状态，此时活塞杆44不可继续向下运动，而液压气缸52又通过夹板53给活塞杆44一个向下的力，即工件被夹紧，此时可对工件进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种斜面夹具，包括侧板、上基板、下基板、夹紧组件以及可调节角度支撑机构，其特征在于：所述下基板两侧固定有侧板，所述侧板顶部两侧安装有上基板，所述下基板上面设置有可调节角度支撑机构，所述上基板下面设置有夹紧组件；

所述可调节角度支撑机构包括支撑板、第一凹槽支架、旋转轴、活塞杆、液压油缸、调压阀、支撑平台、第二凹槽支架以及支撑柱，所述支撑平台安装在下基板上面，所述支撑平台上面安装有第二凹槽支架，所述第二凹槽支架内安装有支撑柱，所述支撑柱上面安装有支撑板，所述支撑板两侧下面安装有第一凹槽支架，所述第一凹槽支架内设置有旋转轴，所述旋转轴焊接有活塞杆，所述活塞杆下面设置有液压油缸，所述液压油缸侧面设置有调压阀。

2.根据权利要求1所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括液压杆、液压气缸、夹板以及螺钉，所述液压气缸通过螺钉固定在上基板下面，所述液压气缸内设置有液压杆，所述液压杆下面固定有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述液压油缸开设有活动孔，活动孔的规格与活塞杆的规格相匹配，所述活塞杆与液压油缸之间密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述调压阀通过导线连接外部控制器，所述调压阀与液压油缸之间密封连接，所述第一凹槽支架开设有贯穿孔，贯穿孔内设置有轴承，轴承的内径与旋转轴的外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述第一凹槽支架、旋转轴、活塞杆、液压油缸以及调压阀组成调节角度组件，调节角度组件设置有两组，两组可调节角度组件组成结构相同，且对称安装在支撑板下面，所述支撑板表面设置有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述第二凹槽支架开设有贯穿孔，所述第二凹槽支架内设置有轴承，贯穿孔的规格与轴承的规格相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述夹板表面设置有防滑橡胶垫，所述液压气缸开设有活动孔，活动孔的规格与液压杆的规格相匹配，所述液压杆与液压气缸之间密封连接。

8.根据权利要求2所述的一种斜面夹具，其特征在于：所述螺钉设置有四组，四组所述螺钉规格相同，且对称固定在上基板上面。

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