CN216176893U - 一种摇臂钻床精准切削定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂钻床精准切削定位装置,其包括摇臂钻床本体,所述摇臂钻床本体上固定有定位块,所述定位块上壁面开设有纵向滑槽,所述定位块上壁面开设有横向滑槽,所述横向滑槽内转动设置有第一对拉丝杆,所述第一对拉丝杆反向螺纹上左右对称设置有第一滑块,本实用新型结构合理,设计新颖,通过第一滑块以及第二滑块可以将工件定位于定位块中心位置,根据需要打孔的位置调整弧形块的位置,将钻头贴于弧形块上,方便对钻头位置进行定位,通过套筒以及滑道上的刻度,可以精确的对钻头位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床设备技术领域,具体为一种摇臂钻床精准切削定位装置。
背景技术
摇臂钻床是一种十分常见的用于给工件打孔的打孔装置,摇臂钻床结构主要包括底座、立柱、摇臂、主轴箱以及主轴工作台。在钻孔工作前,要先将工件上标出待打孔圆的位置并在待打孔圆上打上十字轴线,之后将工件夹持在工作台上,摇臂上下移动使得主轴箱以及钻头处于恰当高度以及位置后再开始钻孔工作。
在打孔过程主要依靠工作人员的人工视觉来判断落点钻孔位置,再经多次试刀后开始钻孔,打孔定位过程随意性强,打孔位置会出现较大偏差,进而造成打孔尺寸变化甚至工件报废的情况,为此,我们提出一种摇臂钻床精准切削定位装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,公开了一种摇臂钻床精准切削定位装置,其包括摇臂钻床本体,所述摇臂钻床本体上固定有定位块,所述定位块上壁面开设有纵向滑槽,所述定位块上壁面开设有横向滑槽,所述横向滑槽内转动设置有第一对拉丝杆,所述第一对拉丝杆反向螺纹上左右对称设置有第一滑块,所述第一对拉丝杆左端安装于横向滑槽左侧壁面上,所述第一对拉丝杆右端穿出定位块,所述纵向滑槽内转动设置有第二对拉丝杆,所述第二对拉丝杆反向螺纹上前后对称设置有第二滑块,所述第二对拉丝杆后端转动安装于纵向滑槽后侧壁面上,所述第二对拉丝杆前端穿出定位块。
优选的,右侧所述第一滑块上安装有滑道,所述滑道上前后滑动安装有移动臂,所述移动臂上螺旋贯穿有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆后端转动安装于滑道内后侧壁面上,且所述第一螺纹杆前端贯穿滑道,所述移动臂上端左侧壁面开设有安装槽,所述安装槽内左右滑动设置有套筒,所述套筒内螺旋安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆向左延伸穿出移动臂。
优选的,所述套筒左端安装有与摇臂钻床本体钻头弧度匹配的弧形块。
优选的,所述套筒以及滑道上设置有刻度。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构合理,设计新颖,通过第一滑块以及第二滑块可以将工件定位于定位块中心位置,根据需要打孔的位置调整弧形块的位置,将钻头贴于弧形块上,方便对钻头位置进行定位,通过套筒以及滑道上的刻度,可以精确的对钻头位置进行调整。
附图说明
图1为本实用新型示意主视图;
图2为本实用新型示意俯视图。
图中:1-摇臂钻床本体、2-定位块、3-纵向滑槽、4-横向滑槽、5-第一对拉丝杆、6-第一滑块、7-第二对拉丝杆、8-第二滑块、9-滑道、10-移动臂、11-第一螺纹杆、12-安装槽、13-套筒、14-第二螺纹杆、15-弧形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种摇臂钻床精准切削定位装置,其包括摇臂钻床本体1,摇臂钻床本体1上固定有定位块2,定位块2上壁面开设有纵向滑槽3,定位块2上壁面开设有横向滑槽4,横向滑槽4内转动设置有第一对拉丝杆5,第一对拉丝杆5反向螺纹上左右对称设置有第一滑块6,第一对拉丝杆5左端安装于横向滑槽4左侧壁面上,第一对拉丝杆5右端穿出定位块2,纵向滑槽3内转动设置有第二对拉丝杆7,第二对拉丝杆7反向螺纹上前后对称设置有第二滑块8,第二对拉丝杆7后端转动安装于纵向滑槽3后侧壁面上,第二对拉丝杆7前端穿出定位块2。
将工件放置于定位块2上,转动第一对拉丝杆5,使一对第一滑块6相互靠近夹住工件左右两端,随后转动第二对拉丝杆7,使一对第二滑块8相互靠近夹住工件前后两端,在第一滑块6以及第二滑块8的作用下,使工件位于定位块2壁面中心处,实现对工件进行定位。
具体而言,右侧第一滑块6上安装有滑道9,滑道9上前后滑动安装有移动臂10,移动臂10上螺旋贯穿有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11后端转动安装于滑道9内后侧壁面上,且第一螺纹杆11前端贯穿滑道9,移动臂10上端左侧壁面开设有安装槽12,安装槽12内左右滑动设置有套筒13,套筒13内螺旋安装有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14向左延伸穿出移动臂10。
具体而言,套筒13左端安装有与摇臂钻床本体1钻头弧度匹配的弧形块15。
转动第一螺纹杆11可以使移动臂10在滑道9上前后移动,通过转动第二螺纹杆14可以带动套筒13进行左右移动,根据对工件加工位置,调整弧形块15的位置,移动摇臂钻床本体1的钻头贴在弧形块15内壁面,方便对钻头的位置进行调整。
具体而言,套筒13以及滑道9上设置有刻度。
通过套筒13以及滑道9上的刻度,在调整弧形块15的位置时,通过刻度显示可以精确的对弧形块15的位置进行调整,从而实现对钻头的位置进行调整,确保加工位置。
实施例:在使用时,将工件放置于定位块2上,通过第一滑块6以及第二滑块8夹住工件,对工件进行定位,根据需要对工件加工的位置,调整弧形块15的位置,通过套筒13以及滑道9上的刻度,可以精确对弧形块15的位置进行调整,将钻头贴合于弧形块15上,完成对钻头的调整,方便对工件不同位置进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (4)
1.一种摇臂钻床精准切削定位装置,其特征在于,其包括摇臂钻床本体(1),所述摇臂钻床本体(1)上固定有定位块(2),所述定位块(2)上壁面开设有纵向滑槽(3),所述定位块(2)上壁面开设有横向滑槽(4),所述横向滑槽(4)内转动设置有第一对拉丝杆(5),所述第一对拉丝杆(5)反向螺纹上左右对称设置有第一滑块(6),所述第一对拉丝杆(5)左端安装于横向滑槽(4)左侧壁面上,所述第一对拉丝杆(5)右端穿出定位块(2),所述纵向滑槽(3)内转动设置有第二对拉丝杆(7),所述第二对拉丝杆(7)反向螺纹上前后对称设置有第二滑块(8),所述第二对拉丝杆(7)后端转动安装于纵向滑槽(3)后侧壁面上,所述第二对拉丝杆(7)前端穿出定位块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床精准切削定位装置,其特征在于,右侧所述第一滑块(6)上安装有滑道(9),所述滑道(9)上前后滑动安装有移动臂(10),所述移动臂(10)上螺旋贯穿有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)后端转动安装于滑道(9)内后侧壁面上,且所述第一螺纹杆(11)前端贯穿滑道(9),所述移动臂(10)上端左侧壁面开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内左右滑动设置有套筒(13),所述套筒(13)内螺旋安装有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)向左延伸穿出移动臂(10)。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床精准切削定位装置,其特征在于,所述套筒(13)左端安装有与摇臂钻床本体(1)钻头弧度匹配的弧形块(15)。
4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床精准切削定位装置,其特征在于,所述套筒(13)以及滑道(9)上设置有刻度。
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