CN216176270U - 一种铁屑分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁屑分离器，包括搓牙机以及设置于搓牙机出料槽的铁屑分离器，所述铁屑分离器包括顶部开口的箱体，所述箱体远离出料槽出料方向的一端设置有螺丝分离柜，所述螺丝分离柜的下侧设置有与箱体连接的把手，所述箱***于出料槽出料方向的一侧设置有铁屑分离柜，所述铁屑分离柜位于螺丝分离柜的下侧，其铁屑分离柜包括顶部开口的柜体，所述柜体的上侧设置有铁屑分离网，所述铁屑分离网的四周设置有框架，所述框架与柜体中设置的支撑块连接。本申请能够通过铁屑分离器中设置的螺丝分离柜和铁屑分离柜将搓丝完成的螺丝进行螺丝、铁屑和油污分离。

Description

一种铁屑分离器

技术领域

本实用新型涉及铁屑分离领域，尤其涉及一种铁屑分离器。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。目前，现有的搓丝机在搓丝完成后直接落入收集槽收集，然而，由于刚搓丝完成的螺丝表面附着有大量的铁屑和油污，从而影响螺丝的使用和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铁屑分离器，本实用新型具有螺丝、铁屑和油污分离的优点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铁屑分离器，包括搓牙机以及设置于搓牙机出料槽的铁屑分离器，所述铁屑分离器包括顶部开口的箱体，所述箱体远离出料槽出料方向的一端设置有螺丝分离柜，所述螺丝分离柜的下侧设置有与箱体连接的把手，所述箱***于出料槽出料方向的一侧设置有铁屑分离柜，所述铁屑分离柜位于螺丝分离柜的下侧，其铁屑分离柜包括顶部开口的柜体，所述柜体的上侧设置有铁屑分离网，所述铁屑分离网的四周设置有框架，所述框架与柜体中设置的支撑块连接。

实现上述技术方案，螺丝分离柜一方面可用于将搓丝完成的螺丝与铁屑和油污分离，另一方面可用于将分离后的螺丝从铁屑分离器取出；把手用于铁屑分离器的推拉移动；铁屑分离柜一方面可用于铁屑与油污分离，另一方面可用于从箱体中取出，而铁屑分离柜中的铁屑分离网通过框架安装在柜体支撑块上，使的铁屑分离网能够从柜体中取出清理或更换。具体的，搓丝完成的螺丝通过出料槽落入铁屑分离器，由铁屑分离器将螺丝、铁屑和油污进行分离。

作为本申请的一种优选方案，所述箱体的底部设置有万向滚轮，所述万向滚轮上设置有刹车。

实现上述技术方案，以便于通过万向滚轮移动铁屑分离器其中，万向滚轮上的刹车能够使滚轮停止转动。

作为本申请的一种优选方案，所述螺丝分离柜的底部设置有螺丝分离网，所述螺丝分离网的四周设置有框架，所述框架与螺丝分离柜底部设置的挡块连接。

实现上述技术方案，以便于利用挡块支撑螺丝分离网的框架，使其框架能够从螺丝分离柜上取出清理和更换。其中，螺丝分离网与框架固定在一起。

作为本申请的一种优选方案，所述柜体与箱体侧面连接的一侧设置有取手槽。

实现上述技术方案，以便于打开柜体，清理柜体上的铁屑和液体。

作为本申请的一种优选方案，所述柜体与箱体侧面连接的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。

实现上述技术方案，有助于将屑液分离后的液体排出柜体。

本实用新型的有益效果是：

本申请实施例通过提供一种铁屑分离器，包括搓牙机以及设置于搓牙机出料槽的铁屑分离器，所述铁屑分离器包括顶部开口的箱体，所述箱体远离出料槽出料方向的一端设置有螺丝分离柜，所述螺丝分离柜的下侧设置有与箱体连接的把手，所述箱***于出料槽出料方向的一侧设置有铁屑分离柜，所述铁屑分离柜位于螺丝分离柜的下侧，其铁屑分离柜包括顶部开口的柜体，所述柜体的上侧设置有铁屑分离网，所述铁屑分离网的四周设置有框架，所述框架与柜体中设置的支撑块连接。本申请能够通过铁屑分离器中设置的螺丝分离柜和铁屑分离柜将搓丝完成的螺丝进行螺丝、铁屑和油污分离。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的搓牙机示意图；

图2为本实用新型涉及的铁屑分离器示意图；

图3为本实用新型涉及的铁屑分离器局部剖面结构示意图。

图中标号说明：搓牙机1，出料槽2，铁屑分离器3，箱体4，螺丝分离柜5，把手6，铁屑分离柜7，柜体8，铁屑分离网9，框架10，支撑块11，万向滚轮12，螺丝分离网13，取手槽14，排液管15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

一种铁屑分离器，参照图1、图2和图3所示，包括搓牙机1以及设置于搓牙机1出料槽2的铁屑分离器3，铁屑分离器3包括顶部开口的箱体4，箱体4远离出料槽2出料方向的一端设置有螺丝分离柜5，螺丝分离柜5的下侧设置有与箱体4连接的把手6，箱体4位于出料槽2出料方向的一侧设置有铁屑分离柜7，铁屑分离柜7位于螺丝分离柜5的下侧，其铁屑分离柜7包括顶部开口的柜体8，柜体8的上侧设置有铁屑分离网9，铁屑分离网9的四周设置有框架10，框架10与柜体8中设置的支撑块11连接。在本实施例中，螺丝分离柜5一方面可用于将搓丝完成的螺丝与铁屑和油污分离，另一方面可用于将分离后的螺丝从铁屑分离器3取出；把手6用于铁屑分离器3的推拉移动；铁屑分离柜7一方面可用于铁屑与油污分离，另一方面可用于从箱体4中取出，而铁屑分离柜7中的铁屑分离网9通过框架10安装在柜体8支撑块11上，使的铁屑分离网9能够从柜体8中取出清理或更换。具体的，搓丝完成的螺丝通过出料槽2落入铁屑分离器3，由铁屑分离器3将螺丝、铁屑和油污进行分离。

在本实施例中，箱体4的底部设置有万向滚轮12，万向滚轮12上设置有刹车，以便于通过万向滚轮12移动铁屑分离器3，而刹车能够使滚轮停止转动。

在本实施例中，螺丝分离柜5的底部设置有螺丝分离网13，螺丝分离网13的四周设置有框架，框架与螺丝分离柜5底部设置的挡块连接，以便于利用挡块支撑螺丝分离网13的框架10，使其框架10能够从螺丝分离柜5上取出清理和更换。其中，螺丝分离网13与框架10通过焊接固定在一起。

在本实施例中，柜体8与箱体4侧面连接的一侧设置有取手槽14，以便于打开柜体8，清理柜体8上的铁屑和液体。

在本实施例中，柜体8与箱体4侧面连接的一侧设置有排液管15，排液管15上设置有排液阀，以便于将屑液分离后的液体排出柜体8。具体实施例

在实际使用时，搓丝完成的螺丝通过出料槽落入到铁屑分离器，由铁屑分离器中的螺丝分离柜上的螺丝分离网将螺丝分离出，而铁屑分离柜中的铁屑分离网将铁屑和油污进行分离。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种铁屑分离器，包括搓牙机（1）以及设置于搓牙机（1）出料槽（2）的铁屑分离器（3），其特征在于：所述铁屑分离器（3）包括顶部开口的箱体（4），所述箱体（4）远离出料槽（2）出料方向的一端设置有螺丝分离柜（5），所述螺丝分离柜（5）的下侧设置有与箱体（4）连接的把手（6），所述箱体（4）位于出料槽（2）出料方向的一侧设置有铁屑分离柜（7），所述铁屑分离柜（7）位于螺丝分离柜（5）的下侧，其铁屑分离柜（7）包括顶部开口的柜体（8），所述柜体（8）的上侧设置有铁屑分离网（9），所述铁屑分离网（9）的四周设置有框架（10），所述框架（10）与柜体（8）中设置的支撑块（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁屑分离器，其特征在于：所述箱体（4）的底部设置有万向滚轮（12），所述万向滚轮（12）上设置有刹车。

3.根据权利要求1所述的一种铁屑分离器，其特征在于：所述螺丝分离柜（5）的底部设置有螺丝分离网（13），所述螺丝分离网（13）的四周设置有框架，所述框架与螺丝分离柜（5）底部设置的挡块连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁屑分离器，其特征在于：所述柜体（8）与箱体（4）侧面连接的一侧设置有取手槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种铁屑分离器，其特征在于：所述柜体（8）与箱体（4）侧面连接的一侧设置有排液管（15），所述排液管（15）上设置有排液阀。

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