CN216176092U - 包装罐罐底自动冲压卷边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装罐罐底自动冲压卷边设备，包括机架、冲压机构、第一吹气机构、输送带位置调节机构、第一送料输送带、第二送料输送带及卷边模组；冲压机构包括冲压上模组件和冲压下模组件，冲压上模组件设有气孔；第一吹气机构设置于机架上，第一吹气机构与气孔连接，第一吹气机构可向气孔吹气并将罐底吹落；第一送料输送带和第二送料输送带呈平行地连接于输送带位置调节机构上，第一送料输送带和第二送料输送带位于冲压上模组件和冲压下模组件之间，输送带位置调节机构可驱动第一送料输送带与第二送料输送带朝相互远离或靠近的方向移动；第一送料输送带与第二送料输送带可将罐底输送至卷边模组，使得卷边模组对罐底的边缘进行卷边。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装罐生产技术领域，尤其涉及一种包装罐罐底自动冲压卷边设备。
背景技术
金属包装罐是指用金属薄板制造的薄壁包装容器。它广泛应用于工业品包装、食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装、***包装等方面。金属包装罐一般由罐身、罐盖及罐底组成。目前，对罐底的生产制作的方式通常是人工将一块块地金属薄片放在冲压机上进行冲压，再人工将冲压形成的金属盖体取走。现有的罐底的生产制作的方式存在以下问题：第一，采用人工操作的方式，人工成本高，生产效率低下；第二，在罐底冲压完成后，还需要工人将冲压形成的罐底搬运至卷边机上，然后操作卷边机一个个地将罐底的边缘薄壁外翻卷边，而罐底的边缘薄壁卷边效率较低，不符合企业的经济效益的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动冲压罐底并对罐底进行卷边的包装罐罐底自动冲压卷边设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装罐罐底自动冲压卷边设备，包括机架、冲压机构、第一吹气机构、输送带位置调节机构、第一送料输送带、第二送料输送带及卷边模组；所述冲压机构包括冲压上模组件和冲压下模组件，所述冲压上模组件和所述冲压下模组件呈上下地设置于所述机架上，所述冲压上模组件的下部具有冲压空间，所述冲压上模组件的内部设有与所述冲压空间连通的气孔，所述冲压上模组件可对位于所述冲压下模组件上的金属薄片进行冲压，使得所述金属薄片形成罐底并留在所述冲压空间内；所述第一吹气机构设置于所述机架上，所述第一吹气机构与所述气孔连接，所述第一吹气机构可向所述气孔吹气并将位于所述冲压空间的罐底吹落；所述输送带位置调节机构设置于所述机架上，所述第一送料输送带和所述第二送料输送带呈平行地连接于所述输送带位置调节机构上，所述第一送料输送带和所述第二送料输送带位于所述冲压上模组件和所述冲压下模组件之间，所述输送带位置调节机构可驱动所述第一送料输送带与所述第二送料输送带朝相互远离或靠近的方向移动，使得所述第一送料输送带与所述第二送料输送带避让所述冲压上模组件与所述冲压下模组件之间的空间，或者，使得所述第一送料输送带与所述第二送料输送带接取吹落的所述罐底；所述卷边模组设置于所述第一送料输送带和所述第二送料输送带的输送末端的一侧，所述第一送料输送带与所述第二送料输送带可将所述罐底输送至所述卷边模组，使得所述卷边模组对所述罐底的边缘进行卷边。
较佳地，所述包装罐罐底自动冲压卷边设备还包括供料机构，所述供料机构设置于所述机架上，所述供料机构用于将所述金属薄片输送至所述冲压下模组件上。
较佳地，所述包装罐罐底自动冲压卷边设备还包括第二吹气机构，所述第二吹气机构设置于所述机架上并位于所述第一送料输送带和第二送料输送带的输送初始端的一侧，所述第二吹气机构用于辅助吹到位于所述第一送料输送带和第二送料输送带上的所述罐底。
较佳地，所述包装罐罐底自动冲压卷边设备还包括转运机构，所述转运机构设置于所述第一送料输送带和所述第二送料输送带两者的输送末端与所述卷边模组之间，所述第一送料输送带和所述第二送料输送带可将所述罐底输送至所述转运机构上，所述转运机构可将所述罐底转送至所述卷边模组上。
较佳地，所述卷边模组包括工作台、料架、搬运机构、顶升机构、旋转驱动机构、治具、转动件及卷边轮，所述料架设置于所述工作台上，所述料架位于所述转运机构的下方，所述转运机构可将所述罐底转送至所述料架内，所述搬运机构设置于所述料架的底部，所述顶升机构设置于所述工作台上，所述旋转驱动机构设置于所述顶升机构上，所述治具设置于所述旋转驱动机构上，所述治具用于承载定位罐底，所述转动件枢接于所述工作台上并位于所述治具的上方，所述卷边轮设置于所述工作台上并位于所述转动件的一侧；借由所述搬运机构吸取位于所述料架内的所述罐底并将所述罐底运送至所述治具上，所述顶升机构将所述治具连同所述罐底一起顶升至所述转动件，使得所述卷边轮紧贴所述罐底的边缘薄壁，从而使得在旋转驱动机构驱动所述治具连同所述罐底一起转动时，所述卷边轮将所述罐底的边缘薄壁外翻一层边。
与现有技术相比，本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备可通过所述输送带位置调节机构驱动所述第一送料输送带与所述第二送料输送带朝相互远离的方向移动，使得所述第一送料输送带与所述第二送料输送带避让所述冲压上模组件与冲压下模组件之间空间，从而使得所述冲压上模组件可对位于所述冲压下模组件上的金属薄片进行冲压，所述金属薄片形成罐底并留在所述冲压空间内，再利用所述输送带位置调节机构驱动所述第一送料输送带与所述第二送料输送带朝相互靠近的方向移动，使得所述第一吹气机构向所述气孔吹气并将位于所述冲压空间的罐底吹落至所述第一送料输送带和所述第二送料输送带，然后利用所述第一送料输送带和所述第二送料输送带将冲压形成的罐底输送至卷边模组上，最后利用卷边模组对罐底进行卷边。因此，本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备整合了冲压和卷边的功能，可自动冲压罐底并对罐底进行卷边，极大地节省了人工成本，并提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备的结构示意图。
图2是本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备的另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型的料架的位置处的结构示意图。
图4是本实用新型的卷边模组的部分结构示意图。
图5是本实用新型的顶升机构、旋转驱动机构、治具、转动件及卷边轮的结构简图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1及图2，本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备100包括机架1、冲压机构、第一吹气机构3、输送带位置调节机构4、第一送料输送带5、第二送料输送带6及卷边模组7；冲压机构包括冲压上模组件2和冲压下模组件(图中未示)，冲压上模组件2和冲压下模组件呈上下地设置于机架1上，冲压上模组件2的下部具有冲压空间，冲压上模组件2的内部设有与冲压空间连通的气孔(图中未示)，冲压上模组件2可对位于冲压下模组件上的金属薄片200进行冲压，使得金属薄片200形成罐底并留在冲压空间内；第一吹气机构3设置于机架1上，第一吹气机构3与气孔连接，第一吹气机构3可向气孔吹气并将位于冲压空间的罐底吹落；输送带位置调节机构4设置于机架1上，第一送料输送带5和第二送料输送带6呈平行地连接于输送带位置调节机构4上，第一送料输送带5和第二送料输送带6位于冲压上模组件2和冲压下模组件之间，输送带位置调节机构4可驱动第一送料输送带5与第二送料输送带6朝相互远离或靠近的方向移动，使得第一送料输送带5与第二送料输送带6避让冲压上模组件2与冲压下模组件之间的空间，或者，使得第一送料输送带5与第二送料输送带6接取吹落的罐底；卷边模组7设置于第一送料输送带5和第二送料输送带6的输送末端的一侧，第一送料输送带5与第二送料输送带6可将罐底输送至卷边模组7，使得卷边模组7对罐底的边缘进行卷边。
请参阅图1，包装罐罐底自动冲压卷边设备100还包括供料机构8，供料机构8设置于机架1上，供料机构8用于将金属薄片200输送至冲压下模组件上。供料机构8可采用现有的输送机构对金属薄片200进行输送。
请继续参阅图1，包装罐罐底自动冲压卷边设备100还包括第二吹气机构91，第二吹气机构91设置于机架1上并位于第一送料输送带5和第二送料输送带6的输送初始端的一侧，第二吹气机构91用于辅助吹到位于第一送料输送带5和第二送料输送带6上的罐底。其中，第一吹气机构3和第二吹气机构91的具体结构和原理非本案创新点，故在此不赘述。
请参阅图2，包装罐罐底自动冲压卷边设备100还包括转运机构92，转运机构92设置于第一送料输送带5和第二送料输送带6两者的输送末端与卷边模组7之间，第一送料输送带5和第二送料输送带6可将罐底输送至转运机构92上，转运机构92可将罐底转送至卷边模组7上。其中，转运机构92的具体结构和原理为本领域技术人员所熟知，故在此不赘述。
请参阅图2至图5，卷边模组7包括工作台71、料架72、搬运机构73、顶升机构74、旋转驱动机构75、治具76、转动件77及卷边轮78，料架72设置于工作台71上，料架72位于转运机构92的下方，转运机构92可将罐底转送至料架72内，搬运机构73设置于料架72的底部，顶升机构74设置于工作台71上，旋转驱动机构75设置于顶升机构74上，治具76设置于旋转驱动机构75上，治具76用于承载定位罐底，转动件77枢接于工作台71上并位于治具76的上方，卷边轮78设置于工作台71上并位于转动件77的一侧；借由搬运机构73吸取位于料架72内的罐底并将罐底运送至治具76上，顶升机构74将治具76连同罐底一起顶升至转动件77，使得卷边轮78紧贴罐底的边缘薄壁，从而使得在旋转驱动机构75驱动治具76连同罐底一起转动时，卷边轮78将罐底的边缘薄壁外翻一层边。具体地，卷边轮78枢接于工作台71的连接架上，连接架位置可调节地于工作台71上，通过调节卷边轮78与转动件77的距离，从而可适应不同大小的罐底。更具体地，搬运机构73可采用现有的吸嘴组件与移动顶推组件的结构，利用吸嘴组件通过升降气缸驱动吸嘴升降，从而将料架72内的罐底吸取至移动顶推组件上，移动顶推组件将罐底顶推至治具76上，但不以此为限，举例而言，搬运机构73可现有的三轴移动机构驱动吸嘴移动，使得吸嘴吸附料架72内的罐底并将罐底移动至治具76上。
结合图1至图5，本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备100的具体工作原理如下：
通过输送带位置调节机构4驱动第一送料输送带5与第二送料输送带6朝相互远离的方向移动，使得第一送料输送带5与第二送料输送带6避让冲压上模组件2与冲压下模组件之间空间，从而使得冲压上模组件2可对位于冲压下模组件上的金属薄片200进行冲压，金属薄片200形成罐底并留在冲压空间内，再利用输送带位置调节机构4驱动第一送料输送带5与第二送料输送带6朝相互靠近的方向移动，使得第一吹气机构3向气孔吹气并将位于冲压空间的罐底吹落至第一送料输送带5和第二送料输送带6，然后利用第一送料输送带5和第二送料输送带6将冲压形成的罐底输送至卷边模组7的料架72上。接着，搬运机构73吸取位于料架72内的罐底并将罐底运送至治具76上，顶升机构74将治具76连同罐底一起顶升至转动件77，转动件77抵压在罐底上，同时，卷边轮78紧贴罐底的边缘薄壁，最后，通过旋转驱动机构75驱动治具76连同罐底一起转动，使得卷边轮78将罐底的边缘薄壁外翻一层边。
综上，本实用新型的包装罐罐底自动冲压卷边设备100整合了冲压和卷边的功能，可自动冲压罐底并对罐底进行卷边，极大地节省了人工成本，并提高了生产效率。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种包装罐罐底自动冲压卷边设备，其特征在于，包括机架、冲压机构、第一吹气机构、输送带位置调节机构、第一送料输送带、第二送料输送带及卷边模组；所述冲压机构包括冲压上模组件和冲压下模组件，所述冲压上模组件和所述冲压下模组件呈上下地设置于所述机架上，所述冲压上模组件的下部具有冲压空间，所述冲压上模组件的内部设有与所述冲压空间连通的气孔，所述冲压上模组件可对位于所述冲压下模组件上的金属薄片进行冲压，使得所述金属薄片形成罐底并留在所述冲压空间内；所述第一吹气机构设置于所述机架上，所述第一吹气机构与所述气孔连接，所述第一吹气机构可向所述气孔吹气并将位于所述冲压空间的罐底吹落；所述输送带位置调节机构设置于所述机架上，所述第一送料输送带和所述第二送料输送带呈平行地连接于所述输送带位置调节机构上，所述第一送料输送带和所述第二送料输送带位于所述冲压上模组件和所述冲压下模组件之间，所述输送带位置调节机构可驱动所述第一送料输送带与所述第二送料输送带朝相互远离或靠近的方向移动，使得所述第一送料输送带与所述第二送料输送带避让所述冲压上模组件与所述冲压下模组件之间的空间，或者，使得所述第一送料输送带与所述第二送料输送带接取吹落的所述罐底；所述卷边模组设置于所述第一送料输送带和所述第二送料输送带的输送末端的一侧，所述第一送料输送带与所述第二送料输送带可将所述罐底输送至所述卷边模组，使得所述卷边模组对所述罐底的边缘进行卷边。
2.根据权利要求1所述的包装罐罐底自动冲压卷边设备，其特征在于，还包括供料机构，所述供料机构设置于所述机架上，所述供料机构用于将所述金属薄片输送至所述冲压下模组件上。
3.根据权利要求1所述的包装罐罐底自动冲压卷边设备，其特征在于，还包括第二吹气机构，所述第二吹气机构设置于所述机架上并位于所述第一送料输送带和第二送料输送带的输送初始端的一侧，所述第二吹气机构用于辅助吹到位于所述第一送料输送带和第二送料输送带上的所述罐底。
4.根据权利要求1所述的包装罐罐底自动冲压卷边设备，其特征在于，还包括转运机构，所述转运机构设置于所述第一送料输送带和所述第二送料输送带两者的输送末端与所述卷边模组之间，所述第一送料输送带和所述第二送料输送带可将所述罐底输送至所述转运机构上，所述转运机构可将所述罐底转送至所述卷边模组上。
5.根据权利要求4所述的包装罐罐底自动冲压卷边设备，其特征在于，所述卷边模组包括工作台、料架、搬运机构、顶升机构、旋转驱动机构、治具、转动件及卷边轮，所述料架设置于所述工作台上，所述料架位于所述转运机构的下方，所述转运机构可将所述罐底转送至所述料架内，所述搬运机构设置于所述料架的底部，所述顶升机构设置于所述工作台上，所述旋转驱动机构设置于所述顶升机构上，所述治具设置于所述旋转驱动机构上，所述治具用于承载定位罐底，所述转动件枢接于所述工作台上并位于所述治具的上方，所述卷边轮设置于所述工作台上并位于所述转动件的一侧；借由所述搬运机构吸取位于所述料架内的所述罐底并将所述罐底运送至所述治具上，所述顶升机构将所述治具连同所述罐底一起顶升至所述转动件，使得所述卷边轮紧贴所述罐底的边缘薄壁，从而使得在旋转驱动机构驱动所述治具连同所述罐底一起转动时，所述卷边轮将所述罐底的边缘薄壁外翻一层边。
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