CN216173381U - 一种微孔雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微孔雾化器，包括有壳体，所述壳体的上部具有风口，所述壳体内设有支架，所述支架与所述壳体的内壁之间设有与所述风口连通的环型导风区域，所述支架的下部安装有风扇，所述支架上部安装有微孔雾化装置，所述微孔雾化装置上方的支架上设有出雾口，所述出雾口与所述风口连通，也就是，通过在壳体内部增加风扇设计,通过风扇产生的风力，增加空气流动，用高速流动的内部空气带动并增强雾化挥发速度，从而解决雾化扩散速度慢的问题，适用于香氛、驱蚊等一系列雾化产品。

Description

一种微孔雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种微孔雾化器。

背景技术

目前市面上传统微孔雾化器的内部构造，其工作原理为：通过微孔雾化片的高频振动剥离液体分子结构，并通过导流烟囱雾化到空气中。

虽然上面的传统微孔雾化产品也可以实现雾化功能，但该类型产品有以下缺点：

由于雾化力量不足，产生可视的雾化高度偏低，通常只有10-20CM，无法实现更高的雾化高度并影响在房间内的扩散速度；可应用的液体配方受限,例如：油性配方容易产生冷凝沉降，冷凝物质附着于产品四周，挥发物质无法有效扩散到房间内,大大地影响了使用者的体验。

在应用空间内的雾化扩散速度慢，这样会致使香氛类产品的香味感知效果差；驱蚊类产品的驱蚊效果和击倒率低，影响了产品的功效，使用者的体验感大打折扣。

为此，急需一种能增强雾化挥发物质扩散速度的微孔雾化器解决此问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能增强雾化挥发物质扩散速度的微孔雾化器。

按此目的设计的一种微孔雾化器，包括有壳体，所述壳体的上部具有风口，所述壳体内设有支架，所述支架与所述壳体的内壁之间设有与所述风口连通的环型导风区域，所述支架的下部安装有风扇；

所述支架上部安装有微孔雾化装置，所述微孔雾化装置上方的支架上设有出雾口，所述出雾口与所述风口连通。

作为优选地，所述微孔雾化装置包括可拆卸安装在所述支架上的用于装载液体的容器，所述容器上部开口，在所述容器内插接有棉棒，所述棉棒向上穿过容器的上部开口向上延伸，在所述棉棒的上部设有微孔雾化片，在所述微孔雾化片的上端面与所述支架之间设有弹簧。

作为优选地，所述风扇下方设有环型导风罩。

作为优选地，所述支架由下往上依次由环型底座、连接部以及上环型部组成，所述风扇安装在所述环型底座上，所述出雾口设置在所述上环型部上，所述微孔雾化装置设置在所述出雾口下方的上环型部上。

作为优选地，所述壳体由底座以及上壳体组成，所述风口设置在所述上壳体的顶部，在所述底座的底部设有向上凸起的凸起部，所述环型导风罩的底部设有圆孔，所述凸起部插接在所述圆孔内。

作为优选地，所述风口、出雾口以及微孔雾化装置互为同轴设置。

本实用新型具有结构简单合理、能通过增加空气流动，增强雾化挥发速度的优点，与现有的技术相比，包括有壳体，所述壳体的上部具有风口，所述壳体内设有支架，所述支架与所述壳体的内壁之间设有与所述风口连通的环型导风区域，所述支架的下部安装有风扇，所述支架上部安装有微孔雾化装置，所述微孔雾化装置上方的支架上设有出雾口，所述出雾口与所述风口连通，也就是，通过在产品内部增加风扇设计,通过风扇产生的风力，增加空气流动，用高速流动的内部空气带动并增强雾化挥发速度，从而解决雾化扩散速度慢的问题。

本实用新型中，通过环型导风区域和环型导风罩的设置，使风扇产生的风力能够最大效率的通过环型导风区域传导到外部，既能增强雾化挥发的速度，又能增加雾化挥发的高度，从而解决挥发物质雾化高度偏低、冷凝沉降及房间扩散慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图2为本实用新型的剖面结构示意图之二；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种微孔雾化器，包括有壳体10，所述壳体10的上部具有风口120，所述壳体10内设有支架110，所述支架110与所述壳体10的内壁之间设有与所述风口120连通的环型导风区域100，所述支架110的下部安装有风扇30；

所述支架110上部安装有微孔雾化装置20，所述微孔雾化装置20上方的支架110上设有出雾口130，所述出雾口130与所述风口120连通。

工作原理：

微孔雾化装置20通过微孔雾化片的高频振动剥离液体分子结构，水雾从出雾口向上，此时风扇带动空气从环型导风区域100向上流动，即带动水雾一起向外流动。

通过在产品内部增加风扇设计,通过风扇产生的风力，增加空气流动，用高速流动的内部空气带动并增强雾化挥发速度，从而解决雾化扩散速度慢的问题。

参见图1和图2，具体的，所述微孔雾化装置20包括可拆卸安装在所述支架110上的用于装载液体的容器210，所述容器210上部开口，在所述容器210内插接有棉棒220，所述棉棒220向上穿过容器210的上部开口向上延伸，在所述棉棒220的上部设有微孔雾化片230，在所述微孔雾化片230的上端面与所述支架110之间设有弹簧240。

参见图1、图2和图4，所述风扇30下方设有环型导风罩40，环型导风罩40能将空气向上导流，结构简单，符合使用所需。

参见图4，具体的，所述支架110由下往上依次由环型底座111、连接部112以及上环型部113组成，所述风扇30安装在所述环型底座111上，所述出雾口130设置在所述上环型部113上，所述微孔雾化装置20设置在所述出雾口130下方的上环型部113上。

进一步，在环型底座111内设有电路板，电路板分别与微孔雾化片230、风扇30电性连接。

参见图1，具体的，所述壳体10由底座140以及上壳体150组成，所述风口120设置在所述上壳体150的顶部，在所述底座140的底部设有向上凸起的凸起部141，所述环型导风罩40的底部设有圆孔，所述凸起部141插接在所述圆孔内，固定方便、快捷、稳定性好，符合使用所需。

进一步的，所述风口120、出雾口130以及微孔雾化装置20互为同轴设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种微孔雾化器，其特征在于：包括有壳体(10)，所述壳体(10)的上部具有风口(120)，所述壳体(10)内设有支架(110)，所述支架(110)与所述壳体(10)的内壁之间设有与所述风口(120)连通的环型导风区域(100)，所述支架(110)的下部安装有风扇(30)；

所述支架(110)上部安装有微孔雾化装置(20)，所述微孔雾化装置(20)上方的支架(110)上设有出雾口(130)，所述出雾口(130)与所述风口(120)连通。

2.根据权利要求1所述的一种微孔雾化器，其特征在于：所述微孔雾化装置(20)包括可拆卸安装在所述支架(110)上的用于装载液体的容器(210)，所述容器(210)上部开口，在所述容器(210)内插接有棉棒(220)，所述棉棒(220)向上穿过容器(210)的上部开口向上延伸，在所述棉棒(220)的上部设有微孔雾化片(230)，在所述微孔雾化片(230)的上端面与所述支架(110)之间设有弹簧(240)。

3.根据权利要求1所述的一种微孔雾化器，其特征在于：所述风扇(30)下方设有环型导风罩(40)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种微孔雾化器，其特征在于：所述支架(110)由下往上依次由环型底座(111)、连接部(112)以及上环型部(113)组成，所述风扇(30)安装在所述环型底座(111)上，所述出雾口(130)设置在所述上环型部(113)上，所述微孔雾化装置(20)设置在所述出雾口(130)下方的上环型部(113)上。

5.根据权利要求3所述的一种微孔雾化器，其特征在于：所述壳体(10)由底座(140)以及上壳体(150)组成，所述风口(120)设置在所述上壳体(150)的顶部，在所述底座(140)的底部设有向上凸起的凸起部(141)，所述环型导风罩(40)的底部设有圆孔，所述凸起部(141)插接在所述圆孔内。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种微孔雾化器，其特征在于：所述风口(120)、出雾口(130)以及微孔雾化装置(20)互为同轴设置。

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