CN216173003U - 一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，该磨粉装置旨在解决现有技术下无法对物料进行筛分，无法将粗细不同的物料分开进行磨粉处理，导致所有物料都在一个地方进行，物料掉落的速度较快，无法保证物料在磨粉前是否已经经过处理的技术问题。该磨粉装置包括磨粉箱、设置于所述磨粉箱内部用于筛分原料的筛分模块、安装于所述磨粉箱右侧用于粉碎较粗原料的粉碎模块、设置于所述筛分模块下侧用于磨粉的磨粉模块、设置于所述磨粉模块下侧用于输送粉末的输送模块、安装于所述粉碎模块下侧用于出料的出料模块。该磨粉装置通过筛分模块可以对粗细不同的物料进行筛分，从而将粗物料和物料分开处理，其磨粉效果更好，得到的物料更加细腻。

Description

一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置。

背景技术

耐火材料指的是能够抵住高温的无机非金属材料，其耐火度不低于1580℃，可以起到耐高温、耐腐蚀的作用，其应用十分广泛，目前，国内外的耐火材料在技术研发和行业管理上都取得了巨大的进步，随着耐火材料的不断发展，其性能也越来越好，实用性也越来越强，针对耐火材料的加工，需要用到磨粉装置对原料进行研磨，使得材料能够更加细腻，也更容易与其他物质融和。

目前，专利号为CN202021169602.7的本实用新型属于耐火材料加工设备领域，尤其是一种耐火材料加工用磨粉装置，针对现有的磨粉装置大多是直接进行磨粉，磨粉时间长，且磨粉效果不佳，影响后期使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部设有磨粉箱，所述磨粉箱上设有箱门，所述磨粉箱的顶部：设有进料口，所述磨粉箱的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有多个搅拌轴，本实用新型结构合理，操作简单，通过预先对原料进行烘干和破碎，可以方便后期磨粉，提高了工作效率，且通过磨粉辊横向往复移动，可以对原料研磨更加彻底，方便后期使用。但是该申请方案无法对物料进行筛分，无法将粗细不同的物料分开进行磨粉处理，导致所有物料都在一个地方进行，物料掉落的速度较快，无法保证物料在磨粉前是否已经经过处理。

因此，针对上述磨粉装置无法对物料进行筛分的问题，亟需得到解决，以改善磨粉装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，该磨粉装置旨在解决现有技术下无法对物料进行筛分，无法将粗细不同的物料分开进行磨粉处理，导致所有物料都在一个地方进行，物料掉落的速度较快，无法保证物料在磨粉前是否已经经过处理的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，该磨粉装置包括磨粉箱、设置于所述磨粉箱内部用于筛分原料的筛分模块、安装于所述磨粉箱右侧用于粉碎较粗原料的粉碎模块、设置于所述筛分模块下侧用于磨粉的磨粉模块、设置于所述磨粉模块下侧用于输送粉末的输送模块、安装于所述粉碎模块下侧用于出料的出料模块；其中，所述磨粉箱上侧设有用于进料的进料箱，所述磨粉箱左侧设有用于驱动所述筛分模块进行筛分的风机，所述粉碎模块底部设有用于引导物料下落的倾斜台，所述磨粉模块和输送模块之间设有用于分隔的分隔框，所述分隔框内侧设有分隔板，所述分隔板下侧设有第一伸缩杆。

使用本技术方案的磨粉装置时，先将整个磨粉装置移动到周围较宽阔的地方，然后再把耐火材料的原料收集在桶里，再打开进料箱上侧的盖子，把桶翻过来，使得物料从进料箱中进入磨粉箱内，然后再打开各个设备，使得筛分模块左侧的风机对不同粗细的物料进行筛分，细物料直接穿透筛分模块进入到磨粉模块中进行磨粉处理，粗物料被风机吹到粉碎模块中进行粉碎，再经倾斜台落到磨粉模块中进行磨粉处理，处理好的物料再从分隔板落下，落到输送模块上进行输送，然后再从出料模块中出来；通过筛分模块可以对粗细不同的物料进行筛分，从而将粗物料和物料分开，细物料先落到磨粉模块进行处理，粗物料先落到粉碎模块中进行处理，可以避免物料同时掉落造成物料太过紧密的问题，将物料有效地分散开来，保证物料能够完全经过处理，从而提高磨粉的效率，通过输送模块的抖动，带动物料边分散边移动，可以在出料的过程中进行最后的物料分散处理，其磨粉效果更好，得到的物料更加细腻。

优选地，所述筛分模块包括筛分板，所述筛分板上侧设有用于粉碎物料的粉碎钉，所述粉碎钉左侧设有用于吹风的吹风箱，所述吹风箱外侧设有用于连接所述风机的出风管。物料落在粉碎钉上被粉碎钉初步粉碎，较细的物料可以通过筛分板落到其下侧的磨粉模块上线进行磨粉处理，较粗的物料通过吹风箱吹出的风落到粉碎模块上进行粉碎处理。

进一步的，所述粉碎钉右侧设有活动板，所述活动板上侧活动安装有固定板，所述固定板固定安装在所述磨粉箱内部，所述活动板右侧连接有用于改变活动板倾斜角度的第二伸缩杆。通过第二伸缩杆可以带动活动板转动，从而改变活动板与筛分板之间的距离，在物料刚落入磨粉箱的时候挡住物料，可以避免物料落到粉碎模块中。

优选地，所述粉碎模块包括粉碎箱，所述粉碎箱前侧设有用于驱动的第一电机，所述第一电机输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮右侧设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮内侧设有第一粉碎辊，所述从动齿轮内侧设有第二粉碎辊。通过第一电机转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮之间做相对运动，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊做相对运动，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊对较粗物料进行粉碎。

优选地，所述磨粉模块包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述磨粉箱内侧，所述支撑板后侧设有第二电机，所述第二电机输出轴设有用于转动的转动轴，所述转动轴前侧活动安装有固定连接件，所述固定连接件外侧活动安装有用于磨粉的磨粉辊。转动轴与支撑板之间为啮合连接，通过第二电机转动带动转动轴转动，从而带动转动轴及其外侧的固定连接件移动，从而带动磨粉辊在固定连接件移动的过程中滚动，可以对物料进行磨粉处理。

优选地，所述输送模块包括抖动板，所述抖动板下侧设有用于抖动的震动机，所述抖动板下侧连接有用于回弹的弹性元件，所述弹性元件下侧连接有用于固定的固定块。通过震动机带动抖动板抖动，使得抖动板上的物料在抖动的过程中下移，抖动时物料相互接触，可以再次进行粉碎，也能将物料在抖动的过程中粉碎开来，避免物料太过紧实。

进一步的，所述出料模块包括出料箱，所述抖动板向右延伸至所述出料箱内侧，所述出料箱下侧设有用于挡住物料的挡板，所述挡板左侧连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定安装在所述磨粉箱下侧。物料落到出料箱中，第三伸缩杆带动出料箱下侧的挡板向左移动，使得物料从出料箱下侧的孔中落下，方便对物料进行收集。

更进一步的，所述磨粉箱前侧设有用于控制整个电路的控制面板，所述磨粉箱和出料箱下侧设有用于正常整个结构的支撑柱。通过支撑柱的设置，方便在出料箱下侧放置用来接物料的盒子或桶，避免支撑柱距离过小而导致物料无法收集的情况。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的磨粉装置通过筛分模块可以对粗细不同的物料进行筛分，从而将粗物料和物料分开，细物料先落到磨粉模块进行处理，粗物料先落到粉碎模块中进行处理，可以避免物料同时掉落造成物料太过紧密的问题，将物料有效地分散开来，保证物料能够完全经过处理，从而提高磨粉的效率，通过输送模块的抖动，带动物料边分散边移动，可以在出料的过程中进行最后的物料分散处理，其磨粉效果更好，得到的物料更加细腻。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磨粉装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型磨粉装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型磨粉装置一种具体实施方式中筛分模块的结构示意图；

图4为本实用新型磨粉装置一种具体实施方式中磨粉模块的结构示意图。

附图中的标记为：1、磨粉箱；2、筛分模块；3、粉碎模块；4、磨粉模块；5、输送模块；6、出料模块；7、控制面板；8、支撑柱；9、倾斜台；10、筛分板；11、粉碎钉；12、吹风箱；13、风机；14、出风管；15、活动板；16、固定板；17、第二伸缩杆；18、粉碎箱；19、第一粉碎辊；20、第二粉碎辊；21、支撑板；22、第二电机；23、转动轴；24、固定连接件；25、磨粉辊；26、分隔框；27、分隔板；28、第一伸缩杆；29、抖动板；30、震动机；31、弹性元件；32、固定块；33、出料箱；34、第三伸缩杆；35、挡板；36、第一电机；37、主动齿轮；38、从动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该磨粉装置包括磨粉箱1、设置于磨粉箱1内部用于筛分原料的筛分模块2、安装于磨粉箱1右侧用于粉碎较粗原料的粉碎模块3、设置于筛分模块2下侧用于磨粉的磨粉模块4、设置于磨粉模块4下侧用于输送粉末的输送模块5、安装于粉碎模块3下侧用于出料的出料模块6；其特征在于，磨粉箱1上侧设有用于进料的进料箱，磨粉箱1左侧设有用于驱动筛分模块2进行筛分的风机13，粉碎模块3底部设有用于引导物料下落的倾斜台9，磨粉模块4和输送模块5之间设有用于分隔的分隔框26，分隔框26内侧设有分隔板27，分隔板27下侧设有第一伸缩杆28。

针对本具体实施方式，第一伸缩杆28通过旋转固定件安装在磨粉箱1的内侧，第一伸缩杆28需要选择较小的型号；风机13的型号可以根据具体的物料进行相应的设定。

其中，筛分模块2包括筛分板10，筛分板10上侧设有用于粉碎物料的粉碎钉11，粉碎钉11左侧设有用于吹风的吹风箱12，吹风箱12外侧设有用于连接风机13的出风管14，粉碎钉11右侧设有活动板15，活动板15上侧活动安装有固定板16，固定板16固定安装在磨粉箱1内部，活动板15右侧连接有用于改变活动板15倾斜角度的第二伸缩杆17。粉碎钉11可以是圆锥体，也可以是三角板，其规格和样式可以根据需要进行相应设定。

同时，粉碎模块3包括粉碎箱18，粉碎箱18前侧设有用于驱动的第一电机36，第一电机36输出轴设有主动齿轮37，主动齿轮37右侧设有从动齿轮38，主动齿轮37与从动齿轮38之间为啮合连接，主动齿轮37内侧设有第一粉碎辊19，从动齿轮38内侧设有第二粉碎辊20。主动齿轮37和从动齿轮38的型号和规格可以根据需要进行设定。

另外，磨粉模块4包括支撑板21，支撑板21固定安装在磨粉箱1内侧，支撑板21后侧设有第二电机22，第二电机22输出轴设有用于转动的转动轴23，转动轴23前侧活动安装有固定连接件24，固定连接件24外侧活动安装有用于磨粉的磨粉辊25。第二电机22选择可以正反方向选择的电机，具体型号可以根据需要进行更换。

此外，输送模块5包括抖动板29，抖动板29下侧设有用于抖动的震动机30，抖动板29下侧连接有用于回弹的弹性元件31，弹性元件31下侧连接有用于固定的固定块32，出料模块6包括出料箱33，抖动板29向右延伸至出料箱33内侧，出料箱33下侧设有用于挡住物料的挡板35，挡板35左侧连接有第三伸缩杆34，第三伸缩杆34固定安装在磨粉箱1下侧，磨粉箱1前侧设有用于控制整个电路的控制面板7，磨粉箱1和出料模块6下侧设有用于正常整个结构的支撑柱8。抖动板29需要呈一定角度倾斜，其倾斜角度可以根据需要进行设定。

该磨粉装置其筛分模块具体的结构示意图如图3所示，该磨粉装置其磨粉模块的具体结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，磨粉箱1的材质一般为不锈钢材质，也可以替换成其他不易被腐蚀的材质。

使用本技术方案的磨粉装置时，先将整个磨粉装置移动到周围较宽阔的地方，然后再把耐火材料的原料收集在桶里，再打开进料箱上侧的盖子，把桶翻过来，使得物料从进料箱中进入磨粉箱1内，然后再打开各个设备，使得筛分模块2左侧的风机13对不同粗细的物料进行筛分，细物料直接穿透筛分模块2进入到磨粉模块4中进行磨粉处理，粗物料被风机13吹到粉碎模块3中进行粉碎，再经倾斜台9落到磨粉模块4中进行磨粉处理，处理好的物料再从分隔板27落下，落到输送模块5上进行输送，然后再从出料模块6中出来。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，该磨粉装置包括磨粉箱、设置于所述磨粉箱内部用于筛分原料的筛分模块、安装于所述磨粉箱右侧用于粉碎较粗原料的粉碎模块、设置于所述筛分模块下侧用于磨粉的磨粉模块、设置于所述磨粉模块下侧用于输送粉末的输送模块、安装于所述粉碎模块下侧用于出料的出料模块；其特征在于，所述磨粉箱上侧设有用于进料的进料箱，所述磨粉箱左侧设有用于驱动所述筛分模块进行筛分的风机，所述粉碎模块底部设有用于引导物料下落的倾斜台，所述磨粉模块和输送模块之间设有用于分隔的分隔框，所述分隔框内侧设有分隔板，所述分隔板下侧设有第一伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述筛分模块包括筛分板，所述筛分板上侧设有用于粉碎物料的粉碎钉，所述粉碎钉左侧设有用于吹风的吹风箱，所述吹风箱外侧设有用于连接所述风机的出风管。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述粉碎钉右侧设有活动板，所述活动板上侧活动安装有固定板，所述固定板固定安装在所述磨粉箱内部，所述活动板右侧连接有用于改变活动板倾斜角度的第二伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述粉碎模块包括粉碎箱，所述粉碎箱前侧设有用于驱动的第一电机，所述第一电机输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮右侧设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮内侧设有第一粉碎辊，所述从动齿轮内侧设有第二粉碎辊。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述磨粉模块包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述磨粉箱内侧，所述支撑板后侧设有第二电机，所述第二电机输出轴设有用于转动的转动轴，所述转动轴前侧活动安装有固定连接件，所述固定连接件外侧活动安装有用于磨粉的磨粉辊。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述输送模块包括抖动板，所述抖动板下侧设有用于抖动的震动机，所述抖动板下侧连接有用于回弹的弹性元件，所述弹性元件下侧连接有用于固定的固定块。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述出料模块包括出料箱，所述抖动板向右延伸至所述出料箱内侧，所述出料箱下侧设有用于挡住物料的挡板，所述挡板左侧连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆固定安装在所述磨粉箱下侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有筛分功能的耐火材料磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱前侧设有用于控制整个电路的控制面板，所述磨粉箱和出料箱下侧设有用于正常整个结构的支撑柱。

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