CN216172320U - 一种提高2,4-d异辛酯产品质量的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高2,4‑D异辛酯产品质量的生产装置,包括除杂箱和冷凝箱,所述除杂箱内腔对称安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网中央均安装有安装轴承,并且安装轴承内安装有搅拌轴,所述搅拌轴连接有搅拌电机输出端,所述除杂箱顶面中央安装有进料管,且进料管顶端连接安装有三通管,并且三通管两端对称连通有预热管,所述除杂箱顶面和冷凝箱底面之间连通有若干个蒸气进管。有益效果:本实用新型能够自动清理附着在过滤网上的杂质,降低工人劳动量,且提高了装置的工作效率,并且能够利用排出的水蒸气中的热量对初步生产的产品进行预热,不仅降低了电力消耗,而且还提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除草剂生产技术领域,具体来说,涉及一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置。
背景技术
2,4-D异辛酯是一种常用的化学物质,具有难溶于水、挥发性低和高沸点的特性,可生产选择性苗后茎叶处理触杀型除草剂,适用于大豆、玉米、小麦等农作物的除草,因初步生产的产品中可能会出现含有固体杂质、不溶水以及未完全反应的原料,影响了产品的整体纯度和质量,所以为了提高生产的除草剂产品纯度和质量,现多使用一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置提高产品纯度和质量。
传统的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置大多采用过滤网去除产品中含有的固体杂质,但是过滤网使用一段时间后表面会被过滤下来的杂质所堵塞,人工进行拆卸清理不仅费时费力,增加工人劳动量,而且拆卸清洗过程需将装置停机,降低了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率,另外,为了除去产品中含有的不溶水以及使未完全反应的物料充分反应,传统的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置大多利用加热器对产品进行加热,使不溶水转化为水蒸气排出,加热还能使生产原料反应更加充分,提高产品的纯度和质量,然而直接排出的水蒸气带走了大量热量无法进行回收再利用,增加了电力消耗和装置使用成本,不符合绿色环保的理念。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,具备能够自动清理附着在过滤网上的杂质,降低工人劳动量,且保持装置能够连续作业,提高了装置的工作效率、并且能够利用排出的水蒸气中含有的热量对初步生产的产品进行预热,不仅降低了电力消耗,而且还提高了装置的工作效率优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够自动清理附着在过滤网上的杂质,降低工人劳动量,且保持装置能够连续作业,提高了装置的工作效率、并且能够利用排出的水蒸气中含有的热量对初步生产的产品进行预热,不仅降低了电力消耗,而且还提高了装置的工作效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,包括除杂箱和冷凝箱,所述除杂箱内腔对称依次安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网中央均安装有安装轴承,并且安装轴承内安装有搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿除杂箱侧壁连接有搅拌电机输出端,所述除杂箱顶面中央安装有进料管,且进料管顶端连接安装有位于冷凝箱内腔的三通管,并且三通管两端对称连通有预热管,所述预热管一端贯穿冷凝箱侧壁,所述除杂箱顶面和冷凝箱底面之间连通有若干个蒸气进管。
进一步的,所述搅拌轴上均匀安装有若干个搅拌桨,所述搅拌轴上对称安装有三组旋转安装架,且三组所述旋转安装架一侧均安装有清洁刷,并且三组所述清洁刷分别与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网侧面相抵接。
进一步的,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网靠近进料管一侧底端均设有安装在除杂箱底面的集泥斗,且集泥斗底端连通导污管一端,并且导污管另一端连通有集污箱内腔,所述导污管上安装有排泥阀,所述集污箱内腔安装有导污斜台,且导污斜台底端一侧设有安装在集污箱侧壁的排污管。
进一步的,所述除杂箱内壁安装有若干个加热器,所述除杂箱内壁安装有第一液位计,所述除杂箱内腔安装有温度传感器。
进一步的,所述蒸气进管顶端焊接有连接杆,且连接杆顶端焊接有防回流罩。
进一步的,所述蒸气进管侧壁安装有第二液位计,所述冷凝箱两侧侧壁底端安装有排水管,且排水管上安装有电磁水阀。
进一步的,所述除杂箱一侧侧壁安装控制面板,且控制面板与搅拌电机、第一液位计、第二液压计、温度传感器、排泥阀、电磁水阀和加热器电性连接。
进一步的,所述除杂箱两侧侧壁底端对称安装有出料管。
进一步的,所述冷凝箱顶面中央安装有排气管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有除杂箱和集污箱,使用时将初步生产的2,4-D异辛酯产品经预热管、三通管和进料管导入除杂箱内腔当中,除杂箱内腔对称安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,进入除杂箱内腔的产品向两侧安装的出料管流动时,会经过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网逐级过滤其中所含有的固体杂质,多层过滤使得过滤除杂效果好,且除杂箱内腔安装有加热器和第一液位计,能够保障除杂箱内的产品液位保持适当位置,同时利用加热器将其加热至高于含有的不溶水的沸点而低于2,4-D异辛酯沸点的温度,从而将产品中含有的不溶水转化为水蒸气,通过安装在除杂箱顶面的若干个蒸气进管导入冷凝箱内,有效的去除产品中含有的不溶水,提高产品纯度和质量,同时启动安装在除杂箱一侧的搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴安装在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网中央安装的安装轴承内,搅拌轴带动搅拌桨对产品进行搅拌,同时配合加热器的加热,能够使产品中未充分反应的原料得到进一步的反应,提高2,4-D异辛酯含量,从而进一步的提高了产品的纯度和质量,另外搅拌轴箱安装有旋转安装架,且旋转安装架一侧安装有清洁刷,当旋转安装架随搅拌轴转动时,清洁刷能够对附着在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上的固体杂质进行清刷,防止过滤网堵塞,清刷下来的固体杂质会汇聚至集泥斗内,工人定期打开安装在导污管上的排泥阀即可将集泥斗中的杂质导入集污箱,固体杂质沿导污斜台滑至排污管附近,并最终通过排污管导出做进一步的处理,此过程中无需工人将过滤网进行拆卸,省时省力,且无需将装置停机,能够保持装置连续作业,提高了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率。
(2)、本实用新型设置有冷凝箱和预热管,如上所述,装置工作时产生的水蒸气经蒸气进管导入冷凝箱内,水蒸气当中的热量能够对位于冷凝箱当中的预热管进行加热,对水蒸气当中含有的热量进行回收利用,多余的蒸气经排气管导出进行回收再利用,从而经过预热管的初步生产的2,4-D异辛酯产品能够在进入除杂箱前进行初步预热,进而降低了加热器对其加热的时间和所消耗的电力,不仅提高了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率,还降低了其电力消耗,节约了生产成本的同时还更加绿色环保,而水蒸气遇冷转变成水滴后会落入冷凝箱内腔底部,蒸气进管顶端通过连接杆连接的防回流罩能够防止水滴重新落入除杂箱内腔,当安装在蒸气进管侧壁上的第二液位计监测到冷凝箱内水位达到预设高度时,将信号反馈至控制面板,控制面板控制安装在排水管上的电磁水阀打开,将部分冷凝水导出,使水位下降至高于排水管顶端但低于蒸气进管顶端的预设范围之间,保障了冷凝箱自动连续的正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置图1中A处放大图;
图3是根据本实用新型实施例的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的截面图一;
图4是根据本实用新型实施例的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的截面图二。
图中:
1、除杂箱;2、搅拌电机;3、第一液位计;4、出料管;5、导污管;6、集污箱;7、第三过滤网;8、第二过滤网;9、第一过滤网;10、加热器;11、搅拌桨;12、导污斜台; 13、排污管;14、排泥阀;15、集泥斗;16、温度传感器;17、控制面板;18、蒸气进管; 19、电磁水阀;20、预热管;21、进料管;22、三通管;23、排气管;24、防回流罩;25、第二液位计;26、冷凝箱;27、排水管;28、安装轴承;29、搅拌轴;30、旋转安装架; 31、清洁刷;32、连接杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,包括除杂箱1和冷凝箱26,除杂箱1内腔对称依次安装有第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7,且第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7中央均安装有安装轴承28,并且安装轴承28内安装有搅拌轴29,搅拌轴29一端贯穿除杂箱1侧壁连接有搅拌电机2输出端,除杂箱1顶面中央安装有进料管21,且进料管21顶端连接安装有位于冷凝箱26内腔的三通管22,并且三通管22两端对称连通有预热管20,预热管20一端贯穿冷凝箱26侧壁,除杂箱1顶面和冷凝箱26底面之间连通有若干个蒸气进管18,起到了对水蒸气当中含有的热量进行回收利用的作用,从而使经过预热管20的初步生产的2,4-D异辛酯产品能够在进入除杂箱1前进行初步预热,进而降低了加热器10对其加热的时间和所消耗的电力,不仅提高了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率,还降低了其电力消耗,节约了生产成本的同时还更加绿色环保。
在一个实施例中,搅拌轴29上均匀安装有若干个搅拌桨11,搅拌轴29上对称安装有三组旋转安装架30,且三组旋转安装架30一侧均安装有清洁刷31,并且三组清洁刷31 分别与第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7侧面相抵接,起到了能够对附着在第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7上的固体杂质进行清刷,防止过滤网堵塞的作用,且无需工人将过滤网进行拆卸,省时省力,并且无需将装置停机,能够保持装置连续作业,提高了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率。
在一个实施例中,第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7靠近进料管21一侧底端均设有安装在除杂箱1底面的集泥斗15,且集泥斗15底端连通导污管5一端,并且导污管5另一端连通有集污箱6内腔,导污管5上安装有排泥阀14,集污箱6内腔安装有导污斜台12,且导污斜台12底端一侧设有安装在集污箱6侧壁的排污管13,起到了将清洁刷31清理下来的固体杂质进行收集和导出的作用。
在一个实施例中,除杂箱1内壁安装有若干个加热器10,除杂箱1内壁安装有第一液位计3,除杂箱1内腔安装有温度传感器16,起到了将初步生产的2,4-D异辛酯产品初步生产的2,4-D异辛酯产品进行加热的作用,一方面能够使产品当中含有的不溶水转化为蒸气排出,另一方面能够使产品中未充分反应的原料得到进一步的反应,提高2,4-D 异辛酯含量,从而进一步的提高了产品的纯度和质量的作用。
在一个实施例中,蒸气进管18顶端焊接有连接杆32,且连接杆32顶端焊接有防回流罩24,起到了防止冷凝水滴重新落入除杂箱1内腔的作用。
在一个实施例中,蒸气进管18侧壁安装有第二液位计25,冷凝箱26两侧侧壁底端安装有排水管27,且排水管27上安装有电磁水阀19,起到了保障冷凝箱26水位使用处于高于排水管27顶端但低于蒸气进管18顶端的预设范围之间,保障了冷凝箱26自动连续的正常工作。
在一个实施例中,除杂箱1一侧侧壁安装控制面板17,且控制面板17与搅拌电机2、第一液位计3、第二液压计、温度传感器16、排泥阀14、电磁水阀19和加热器10电性连接,起到了控制装置正常稳定运行的作用。
在一个实施例中,除杂箱1两侧侧壁底端对称安装有出料管4,起到了将提高了纯度和质量的产品进行导出的作用。
在一个实施例中,冷凝箱26顶面中央安装有排气管23,起到了将多余蒸气经排气管 23导出进行回收再利用的作用。
工作原理:本实用新型设置有除杂箱1和集污箱6,使用时将初步生产的2,4-D异辛酯产品经预热管20、三通管22和进料管21导入除杂箱1内腔当中,除杂箱1内腔对称安装有第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7,进入除杂箱1内腔的产品向两侧安装的出料管4流动时,会经过第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7逐级过滤其中所含有的固体杂质,多层过滤使得过滤除杂效果好,且除杂箱1内腔安装有加热器10和第一液位计3,能够保障除杂箱1内的产品液位保持适当位置,同时利用加热器10将其加热至高于含有的不溶水的沸点而低于2,4-D异辛酯沸点的温度,从而将产品中含有的不溶水转化为水蒸气,通过安装在除杂箱1顶面的若干个蒸气进管18导入冷凝箱26内,有效的去除产品中含有的不溶水,提高产品纯度和质量,同时启动安装在除杂箱1一侧的搅拌电机2带动搅拌轴29转动,搅拌轴29安装在第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网 7中央安装的安装轴承28内,搅拌轴29带动搅拌桨11对产品进行搅拌,同时配合加热器 10的加热,能够使产品中未充分反应的原料得到进一步的反应,提高2,4-D异辛酯含量,从而进一步的提高了产品的纯度和质量,另外搅拌轴29箱安装有旋转安装架30,且旋转安装架30一侧安装有清洁刷31,当旋转安装架30随搅拌轴29转动时,清洁刷31能够对附着在第一过滤网9、第二过滤网8和第三过滤网7上的固体杂质进行清刷,防止过滤网堵塞,清刷下来的固体杂质会汇聚至集泥斗15内,工人定期打开安装在导污管5上的排泥阀14即可将集泥斗15中的杂质导入集污箱6,固体杂质沿导污斜台12滑至排污管13 附近,并最终通过排污管13导出做进一步的处理,此过程中无需工人将过滤网进行拆卸,省时省力,且无需将装置停机,能够保持装置连续作业,提高了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率,另外本实用新型设置有冷凝箱26和预热管20,如上所述,装置工作时产生的水蒸气经蒸气进管18导入冷凝箱26内,水蒸气当中的热量能够对位于冷凝箱26当中的预热管20进行加热,对水蒸气当中含有的热量进行回收利用,多余的蒸气经排气管23导出进行回收再利用,从而经过预热管20的初步生产的2,4-D异辛酯产品能够在进入除杂箱1前进行初步预热,进而降低了加热器10对其加热的时间和所消耗的电力,不仅提高了一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置的工作效率,还降低了其电力消耗,节约了生产成本的同时还更加绿色环保,而水蒸气遇冷转变成水滴后会落入冷凝箱26内腔底部,蒸气进管18顶端通过连接杆32连接的防回流罩24能够防止水滴重新落入除杂箱1内腔,当安装在蒸气进管18侧壁上的第二液位计25监测到冷凝箱26 内水位达到预设高度时,将信号反馈至控制面板17,控制面板17控制安装在排水管27上的电磁水阀19打开,将部分冷凝水导出,使水位下降至高于排水管27顶端但低于蒸气进管18顶端的预设范围之间,保障了冷凝箱26自动连续的正常工作。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,包括除杂箱(1)和冷凝箱(26),其特征在于,所述除杂箱(1)内腔对称依次安装有第一过滤网(9)、第二过滤网(8)和第三过滤网(7),且第一过滤网(9)、第二过滤网(8)和第三过滤网(7)中央均安装有安装轴承(28),并且安装轴承(28)内安装有搅拌轴(29),所述搅拌轴(29)一端贯穿除杂箱(1)侧壁连接有搅拌电机(2)输出端,所述除杂箱(1)顶面中央安装有进料管(21),且进料管(21)顶端连接安装有位于冷凝箱(26)内腔的三通管(22),并且三通管(22)两端对称连通有预热管(20),所述预热管(20)一端贯穿冷凝箱(26)侧壁,所述除杂箱(1)顶面和冷凝箱(26)底面之间连通有若干个蒸气进管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述搅拌轴(29)上均匀安装有若干个搅拌桨(11),所述搅拌轴(29)上对称安装有三组旋转安装架(30),且三组所述旋转安装架(30)一侧均安装有清洁刷(31),并且三组所述清洁刷(31)分别与第一过滤网(9)、第二过滤网(8)和第三过滤网(7)侧面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述第一过滤网(9)、第二过滤网(8)和第三过滤网(7)靠近进料管(21)一侧底端均设有安装在除杂箱(1)底面的集泥斗(15),且集泥斗(15)底端连通导污管(5)一端,并且导污管(5)另一端连通有集污箱(6)内腔,所述导污管(5)上安装有排泥阀(14),所述集污箱(6)内腔安装有导污斜台(12),且导污斜台(12)底端一侧设有安装在集污箱(6)侧壁的排污管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述除杂箱(1)内壁安装有若干个加热器(10),所述除杂箱(1)内壁安装有第一液位计(3),所述除杂箱(1)内腔安装有温度传感器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述蒸气进管(18)顶端焊接有连接杆(32),且连接杆(32)顶端焊接有防回流罩(24)。
6.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述蒸气进管(18)侧壁安装有第二液位计(25),所述冷凝箱(26)两侧侧壁底端安装有排水管(27),且排水管(27)上安装有电磁水阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述除杂箱(1)一侧侧壁安装控制面板(17),且控制面板(17)与搅拌电机(2)、第一液位计(3)、第二液压计、温度传感器(16)、排泥阀(14)、电磁水阀(19)和加热器(10)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述除杂箱(1)两侧侧壁底端对称安装有出料管(4)。
9.根据权利要求1所述的一种提高2,4-D异辛酯产品质量的生产装置,其特征在于,所述冷凝箱(26)顶面中央安装有排气管(23)。
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