CN216171728U - 一种制备碳化硅制品用捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捏合机技术领域，提出了一种制备碳化硅制品用捏合机，其排料较为彻底，并且其便于对壳体进行清理，可减少出料时的残留，包括壳体和底座，壳体通过多个支腿连接在底座上，壳体上安装有电机，电机的输出端伸入壳体的内部并固定连接有转杆，转杆上连接有两个转板和多个搅拌杆，转板连接有刮板，壳体开设有出料口，出料口处连通有出料管，并且壳体连接有封闭机构，封闭机构包括漏斗，漏斗连接在壳体的底端，漏斗的内部通过多个安装杆安装有电动缸，电动缸的顶部输出端固定连接有封闭板，封闭板和出料管呈滑动配合，底座的顶端设置有收集箱，收集箱的底端安装有多个滚轮，底座的顶端连接有冲洗组件。

Description

一种制备碳化硅制品用捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体的，涉及一种制备碳化硅制品用捏合机。

背景技术

众所周知，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于对碳化硅制品的生产。

经检索，中国2019年1月15日公开了专利公开号为CN208372926U的一种碳化硅制品生产用捏合混料机，其大致描述为，包括壳体，壳体的左侧面固定连接有输料管，输料管右侧面的上方与管道的一端相连通，管道的另一端与壳体上表面的左侧相连通，输料管的上表面卡接有第一轴承，第一轴承的内部套接有第一转轴，第一转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，其通过设置第一电机，使得第一电机输出轴旋转带动第一转轴和螺旋叶片旋转，使得人们把原料倒进进料斗内在螺旋叶片的作用下带动原料通过管道输送到壳体内。

上述的现有技术方案虽然减少了人们的劳动强度，提高了人们的工作效率，但是其在对碳化硅制品进行捏合完毕后，成品排出可能不够彻底，会有物料残留在壳体的内部，混入后续的物料中会对其质量造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备碳化硅制品用捏合机，以解决背景技术中提出的现有技术出料时会有残留的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备碳化硅制品用捏合机，包括壳体和底座，所述壳体通过多个支腿连接在底座的顶端，所述壳体的顶端安装有电机，所述电机的输出端伸入壳体的内部并固定连接有转杆，所述转杆上连接有两个转板和多个搅拌杆，转板的顶端和壳体的内顶壁接触，所述转板远离转杆的一端连接有刮板，所述刮板和壳体的内侧壁接触，所述壳体的底端开设有出料口，所述出料口处连通有出料管，并且壳体连接有封闭机构，所述底座的顶端设置有收集箱，所述收集箱的底端安装有多个滚轮，所述底座的顶端连接有冲洗组件。

优选的，所述封闭机构包括漏斗，所述漏斗连接在壳体的底端，所述漏斗的内部通过多个安装杆安装有电动缸，所述电动缸的顶部输出端固定连接有封闭板，所述封闭板和出料管呈滑动配合。

进一步的，所述冲洗组件包括水箱，所述水箱连接在底座的顶端，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵和水箱连通，所述水泵通过出水管连通有喷头，所述喷头和壳体连通。

再进一步的，所述底座的顶端连接有固定铁板，并且收集箱的后端固定连接有磁铁。

作为本方案进一步的方案，所述壳体的内底壁上连接有滑落座，所述转杆上连接有清理板，所述清理板和刮板连接，并且清理板的底端和滑落座接触。

作为本方案再进一步的方案，所述收集箱的前端通过推拉杆连接有把手。

在前述方案的基础上，所述封闭板的***固定套装有密封圈。

在前述方案的基础上进一步的，所述底座的前端连接有滑坡。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备碳化硅制品用捏合机，具备以下有益效果：

本实用新型中，原料进入壳体的内部，通过电机可带动转杆进行转动，从而可带动搅拌杆对物料进行混料，在此同时，通过转杆带动转板和刮板进行转动，通过转板对壳体的内顶壁进行清理，通过刮板对壳体的内侧壁进行清理，捏合完毕后，通过封闭机构可对出料管进行开闭，物料可通过出料口和出料管落入收集箱的内部进行收集，通过冲洗组件可对壳体的内部进行冲洗和清洁，对比上述的现有技术，该方案排料较为彻底，并且其便于对壳体进行清理，可减少出料时的残留。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型出料管、漏斗、电动缸和封闭板等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本实用新型收集箱、滚轮、固定铁板和磁铁等配合的立体结构示意图；

图5为本实用新型电机、转板、搅拌杆和刮板等配合的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、底座；3、支腿；4、电机；5、转杆；6、转板；7、搅拌杆；8、刮板；9、出料管；10、收集箱；11、滚轮；12、漏斗；13、电动缸；14、封闭板；15、水箱；16、水泵；17、出水管；18、喷头；19、固定铁板；20、磁铁；21、滑落座；22、清理板；23、把手；24、密封圈；25、滑坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种制备碳化硅制品用捏合机，包括壳体1和底座2，壳体1通过多个支腿3连接在底座2的顶端，壳体1的顶端安装有电机4，电机4的输出端伸入壳体1的内部并固定连接有转杆5，转杆5上连接有两个转板6和多个搅拌杆7，通过电机4可带动转杆5进行转动，从而可带动搅拌杆7对物料进行混料，转板6的顶端和壳体1的内顶壁接触，转板6远离转杆5的一端连接有刮板8，刮板8和壳体1的内侧壁接触，通过转杆5带动转板6和刮板8进行转动，通过转板6对壳体1的内顶壁进行清理，通过刮板8对壳体1的内侧壁进行清理，壳体1的内底壁上连接有滑落座21，转杆5上连接有清理板22，清理板22和刮板8连接，并且清理板22的底端和滑落座21接触，滑落座21存在坡度，为漏斗12状，便于物料滑落，通过转杆5可带动清理板22对滑落座21进行清理，减少物料的残留，壳体1的底端开设有出料口，出料口处连通有出料管9，并且壳体1连接有封闭机构，封闭机构包括漏斗12，漏斗12连接在壳体1的底端，漏斗12的内部通过多个安装杆安装有电动缸13，电动缸13的顶部输出端固定连接有封闭板14，封闭板14和出料管9呈滑动配合。

还需进一步说明的是，通过电动缸13的伸缩可带动封闭板14进行升降，封闭板14移动至出料管9的内部可对出料管9进行封闭，避免物料的泄漏，电动缸13带动封闭板14从出料管9的内部滑出，物料可从出料管9落入漏斗12，并从漏斗12落入收集箱10的内部进行收集，封闭板14的***固定套装有密封圈24，便于提高出料管9处的密封性，减少物料的泄漏，底座2的顶端设置有收集箱10，收集箱10的底端安装有多个滚轮11，底座2的顶端连接有固定铁板19，并且收集箱10的后端固定连接有磁铁20，可对收集箱10进行固定，从而便于对物料进行收集，收集箱10的前端通过推拉杆连接有把手23，便于操作人员握持对收集箱10进行移动，底座2的前端连接有滑坡25，便于收集板的运输，底座2的顶端连接有冲洗组件，冲洗组件包括水箱15，水箱15连接在底座2的顶端，水箱15的顶端安装有水泵16，水泵16和水箱15连通，水泵16通过出水管17连通有喷头18，喷头18和壳体1连通，通过水泵16可将水箱15内的水抽出，并通过出水管17和喷头18喷洒在壳体1的内部对壳体1和搅拌杆7等进行冲洗，冲洗后的废料可通过出料管9排出。

该实施例中的电机4、电动缸13和水泵16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该制备碳化硅制品用捏合机在使用时，首先将该制备碳化硅制品用捏合机放置在所需使用的地点，原料进入壳体1的内部，开启电机4，通过电机4可带动转杆5进行转动，从而可带动搅拌杆7对物料进行混料，在此同时，通过转杆5带动转板6、刮板8和清理板22进行转动，分别对壳体1的内顶壁、内侧壁和滑落座21上的物料进行刮落，捏合完毕后，将收集箱10通过滚轮11移动至底座2的顶端，并固定铁板19和磁铁20的配合对收集箱10进行固定，开启电动缸13，通过电动缸13带动封闭板14下降，解除对出料管9的封闭，物料可通过出料管9和漏斗12进入收集箱10的内部进行收集，通过把手23对收集箱10进行移动，对物料进行进一步处理即可，在需要对壳体1的内部进行清理时，开启电机4和水泵16，通过电机4带动转板6、刮板8和清理板22对壳体1的内部进行清理，通过水泵16将水箱15内的水抽出，并通过出水管17和喷头18喷洒在壳体1的内部对壳体1和搅拌杆7等进行冲洗，清理完毕的废料通过出料管9排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制备碳化硅制品用捏合机，包括壳体(1)，其特征在于，还包括底座(2)，所述壳体(1)通过多个支腿(3)连接在底座(2)的顶端，所述壳体(1)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端伸入壳体(1)的内部并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)上连接有两个转板(6)和多个搅拌杆(7)，转板(6)的顶端和壳体(1)的内顶壁接触，所述转板(6)远离转杆(5)的一端连接有刮板(8)，所述刮板(8)和壳体(1)的内侧壁接触，所述壳体(1)的底端开设有出料口，所述出料口处连通有出料管(9)，并且壳体(1)连接有封闭机构，所述底座(2)的顶端设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的底端安装有多个滚轮(11)，所述底座(2)的顶端连接有冲洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述封闭机构包括漏斗(12)，所述漏斗(12)连接在壳体(1)的底端，所述漏斗(12)的内部通过多个安装杆安装有电动缸(13)，所述电动缸(13)的顶部输出端固定连接有封闭板(14)，所述封闭板(14)和出料管(9)呈滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述冲洗组件包括水箱(15)，所述水箱(15)连接在底座(2)的顶端，所述水箱(15)的顶端安装有水泵(16)，所述水泵(16)和水箱(15)连通，所述水泵(16)通过出水管(17)连通有喷头(18)，所述喷头(18)和壳体(1)连通。

4.根据权利要求3所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述底座(2)的顶端连接有固定铁板(19)，并且收集箱(10)的后端固定连接有磁铁(20)。

5.根据权利要求4所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述壳体(1)的内底壁上连接有滑落座(21)，所述转杆(5)上连接有清理板(22)，所述清理板(22)和刮板(8)连接，并且清理板(22)的底端和滑落座(21)接触。

6.根据权利要求5所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述收集箱(10)的前端通过推拉杆连接有把手(23)。

7.根据权利要求6所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述封闭板(14)的***固定套装有密封圈(24)。

8.根据权利要求7所述的一种制备碳化硅制品用捏合机，其特征在于，所述底座(2)的前端连接有滑坡(25)。

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