CN216170157U - 一种斜管沉淀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体上方设有驱动壳,所述驱动壳内两侧设有转轴一和转轴二,所述转轴一和转轴二之间设有传动轴,所述传动轴两端设有锥齿轮一,所述转轴一和转轴二上均设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,所述驱动壳顶面通过固定架固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿驱动壳顶壁连接转轴一,本实用新型通过驱动电机带动转轴一、锥齿轮二、锥齿轮一和传动轴转动,从而带动转轴二转动,从而搅拌叶转动,对絮凝剂和污水的混合液进行搅拌,双轴搅拌,混合更充分,絮凝效果好,混合液通过通孔流入斜管沉淀区进行斜管沉淀,集污斗方便收集污泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化技术领域,具体是指一种斜管沉淀器。
背景技术
斜管沉淀器是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀器,也统称为浅池沉淀器。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管滑至池底,再集中排出。斜管沉淀器一般需要进行絮凝反应,现有斜管沉淀器混合液反应不充分,絮凝效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题,提供一种斜管沉淀器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体上方设有驱动壳,所述驱动壳内两侧设有转轴一和转轴二,所述转轴一和转轴二之间设有传动轴,所述传动轴两端设有锥齿轮一,所述转轴一和转轴二上均设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二,所述驱动壳顶面通过固定架固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿驱动壳顶壁连接转轴一,所述转轴一和转轴二贯穿壳体顶壁延伸至壳体内,所述转轴一和转轴二上均安装有若干搅拌叶,所述壳体内通过隔板分为絮凝反应区和斜管沉淀区,所述隔板底端设有通孔,所述斜管沉淀区设有支撑架,所述支撑架上设有若干斜管,所述斜管沉淀区底端连通集污斗。
作为改进,所述传动轴套设有第一轴承,所述第一轴承连接支撑杆,所述支撑杆底端固定在壳体顶面。
作为改进,所述转轴一和转轴二均套设有第二轴承,所述第二轴承固定在壳体顶面。
作为改进,所述絮凝反应区顶端一侧连通有倾斜设置的污水进入口,所述斜管沉淀区顶端一侧连通有排出口,所述排出口处设有溢流堰板。
作为改进,所述壳体底面四角均固定连接有支撑腿。
作为改进,所述集污斗底面连通排污管,所述排污管上设有振动器和阀门。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过驱动电机带动转轴一、锥齿轮二、锥齿轮一和传动轴转动,从而带动转轴二转动,从而搅拌叶转动,对絮凝剂和污水的混合液进行搅拌,双轴搅拌,混合更充分,絮凝效果好,混合液通过通孔流入斜管沉淀区进行斜管沉淀,集污斗方便收集污泥。
附图说明
图1是本实用新型一种斜管沉淀器的结构示意图。
图2是本实用新型一种斜管沉淀器的驱动壳示意图。
如图所示:1、壳体;2、驱动壳;3、转轴一;4、转轴二;5、传动轴;6、锥齿轮一;7、锥齿轮二;8、搅拌叶;9、第一轴承;10、支撑杆;11、第二轴承;12、驱动电机;13、固定架;14、污水进入口;15、隔板;16、絮凝反应区;17、斜管沉淀区;18、支撑架;19、斜管;20、排出口;21、溢流堰板;22、支撑腿;23、集污斗;24、排污管;25、振动器;26、阀门;27、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种斜管沉淀器,包括壳体1,其特征在于:所述壳体1上方设有驱动壳2,所述驱动壳2内两侧设有转轴一3和转轴二4,所述转轴一3和转轴二4之间设有传动轴5,所述传动轴5两端设有锥齿轮一6,所述转轴一3和转轴二4上均设有与锥齿轮一6相啮合的锥齿轮二7,所述驱动壳2顶面通过固定架13固定有驱动电机12,所述驱动电机12输出轴贯穿驱动壳2顶壁连接转轴一3,所述转轴一3和转轴二4贯穿壳体1顶壁延伸至壳体1内,所述转轴一3和转轴二4上均安装有若干搅拌叶8,所述壳体1内通过隔板15分为絮凝反应区16和斜管沉淀区17,所述隔板15底端设有通孔27,所述斜管沉淀区17设有支撑架18,所述支撑架18上设有若干斜管19,所述斜管沉淀区17底端连通集污斗23。
所述传动轴5套设有第一轴承9,所述第一轴承9连接支撑杆10,所述支撑杆10底端固定在壳体1顶面。第一轴承9和支撑杆10配合对传动轴5进行支撑。
所述转轴一3和转轴二4均套设有第二轴承11,所述第二轴承11固定在壳体1顶面。第二轴承11使转轴一3和转轴二4转动更稳定。
所述絮凝反应区16顶端一侧连通有倾斜设置的污水进入口14,所述斜管沉淀区17顶端一侧连通有排出口20,所述排出口20处设有溢流堰板21。污水进入口14倾斜设置更方便污水流入,溢流堰板21方便清水均匀溢出。
所述壳体1底面四角均固定连接有支撑腿22。
所述集污斗23底面连通排污管24,所述排污管24上设有振动器25和阀门26。振动器25对排污管24进行振动,防止堵塞。
本实用新型在具体实施时,从污水进入口14通入污水,通过驱动电机12带动转轴一3、锥齿轮二7、锥齿轮一6和传动轴5转动,从而带动转轴二4转动,从而搅拌叶8转动,对絮凝剂和污水的混合液进行搅拌,双轴搅拌,混合更充分,絮凝效果好,混合液通过通孔27流入斜管沉淀区17进行斜管沉淀,清水从排出口20溢出,集污斗23方便收集污泥,打开阀门26,通过排污管24排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种斜管沉淀器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上方设有驱动壳(2),所述驱动壳(2)内两侧设有转轴一(3)和转轴二(4),所述转轴一(3)和转轴二(4)之间设有传动轴(5),所述传动轴(5)两端设有锥齿轮一(6),所述转轴一(3)和转轴二(4)上均设有与锥齿轮一(6)相啮合的锥齿轮二(7),所述驱动壳(2)顶面通过固定架(13)固定有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴贯穿驱动壳(2)顶壁连接转轴一(3),所述转轴一(3)和转轴二(4)贯穿壳体(1)顶壁延伸至壳体(1)内,所述转轴一(3)和转轴二(4)上均安装有若干搅拌叶(8),所述壳体(1)内通过隔板(15)分为絮凝反应区(16)和斜管沉淀区(17),所述隔板(15)底端设有通孔(27),所述斜管沉淀区(17)设有支撑架(18),所述支撑架(18)上设有若干斜管(19),所述斜管沉淀区(17)底端连通集污斗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述传动轴(5)套设有第一轴承(9),所述第一轴承(9)连接支撑杆(10),所述支撑杆(10)底端固定在壳体(1)顶面。
3.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述转轴一(3)和转轴二(4)均套设有第二轴承(11),所述第二轴承(11)固定在壳体(1)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述絮凝反应区(16)顶端一侧连通有倾斜设置的污水进入口(14),所述斜管沉淀区(17)顶端一侧连通有排出口(20),所述排出口(20)处设有溢流堰板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述壳体(1)底面四角均固定连接有支撑腿(22)。
6.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀器,其特征在于:所述集污斗(23)底面连通排污管(24),所述排污管(24)上设有振动器(25)和阀门(26)。
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