CN216167180U - 尘盒及清洁机器人 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种尘盒及清洁机器人,尘盒包括尘盒本体和过滤件,尘盒本体具有收容腔,且开设有进风口和出风口,进风口和出风口通过收容腔连通设置;过滤件设置在尘盒本体内且靠近出风口或设置在出风口上,用以过滤污物;从进风口至过滤件的行程中设置有至少一个导流件,导流件用于减缓流向至过滤件的气流的流速,避免灰尘等垃圾因气流流速过大而聚集在过滤件上并封堵过滤件,从而提高尘盒的容积利用率,降低对过滤件和尘盒的清理频率,提高使用该尘盒和具有该尘盒的清洁机器人的使用体验感。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种尘盒及清洁机器人,属于清洁技术领域。
【背景技术】
现有的清洁机器人,是智能家用电器的一种,应用广泛。清洁机器人的主要在地面上移动,将地面灰尘等垃圾吸纳进入自身的尘盒,从而完成地面清理的功能。但是在使用过程中,尘盒的过滤口位置的流速较大,容易导致灰尘等垃圾聚集在过滤口,并堵住过滤口,从而致使尘盒容积利用率大大降低,并且若用户未及时清理过滤口,会出现清洁机器人清扫不干净的情况,影响用户体验。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种容积利用率高的尘盒和具有该尘盒的清洁机器人。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:一种尘盒,包括:
尘盒本体,具有收容腔,开设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口通过所述收容腔连通设置;
过滤件,设置在所述尘盒本体内且靠近所述出风口或设置在所述出风口上,用以过滤污物;
其中,从所述进风口至所述过滤件的行程中设置有至少一个导流件,所述导流件用于减缓流向至所述过滤件的气流的流速。
在其中一个实施例中,至少一个所述导流件设置在所述过滤件上。
在其中一个实施例中,所述导流件具有至少一个导流部,所述导流部朝向所述进风口设置。
在其中一个实施例中,所述过滤件具有相对设置的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边远离所述进风口设置,所述第二侧边靠近所述进风口设置,所述导流件的中部靠近所述第一侧边设置。
在其中一个实施例中,所述导流件的中部到所述第一侧边的距离为a,所述导流件的中部到所述第二侧边的距离为b,所述a和b的比例范围为1-2:3。
在其中一个实施例中,所述尘盒本体具有相对设置的上底壁和下底壁,所述出风口靠近所述上底壁,所述进风口靠近所述下底壁。
在其中一个实施例中,所述导流件具有靠近所述上底壁的底面,所述底面到所述过滤件的距离为c,所述底面到所述下底壁的距离为d,所述c和d的比例范围为1:1-5。
在其中一个实施例中,所述导流件为直线形、折线形、或弧形。
在其中一个实施例中,所述过滤件包括格栅、及设置在所述格栅上的滤网。
在其中一个实施例中,所述导流件与至少部分所述格栅一体成型设置或分体设置。
本实用新型还提供一种清洁机器人,包括壳体、及设置在所述壳体内的如上所述的尘盒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:尘盒在从出风口至过滤件的行程中设置有至少一个导流件,用于减缓流向至过滤件的气流的流速,避免灰尘等垃圾因气流流速过大而聚集在过滤件上并封堵过滤件,从而提高尘盒的容积利用率,降低对过滤件和尘盒的清理频率,提高使用该尘盒和具有该尘盒的清洁机器人的使用体验感。
【附图说明】
图1是本实用新型所示的尘盒的部分结构的立体图。
图2是本实用新型所示的尘盒的截面图。
图3是本实用新型所示的尘盒另一截面图。
图4是本实用新型所示的尘盒的另一部分结构的立体图。
图5是本实用新型所示的尘盒的又一部分结构的立体图。
其中,尘盒100;尘盒本体1;第一本体11;第二本体12;收容腔13;进风口14;出风口15;上底壁16;下底壁17;过滤件2;格栅21;滤网22;第一侧边23;第二侧边24;安装架3;导流件4;导流部41;底面42。
【具体实施方式】
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1至图5所示,本申请一实施例所示的尘盒100,其包括尘盒本体1、及设置在尘盒本体1内且用以过滤污物的过滤件2。污物包括灰尘,碎屑等垃圾。
尘盒100为类似长方体结构,但是尘盒100的结构还可以为长方体、圆柱体、正方体中的一个,但是不仅限于此,也可以为其他结构,在此不一一列举。
尘盒本体1包括第一本体11和与第一本体11对接的第二本体12,第一本体11和第二本体12对接后形成收容腔13。第一本体11和第二本体12可相对运动以打开收容腔13,从而方便清理收容腔13内的污物或对尘盒本体1进行维护。
本实施例中,第一本体11的和第二本体12枢接连接,从而实现第一本体11相对第二本体12运动。关于第一本体11和第二本体12的连接方式,在此不做具体限定,也可通过卡扣等方式连接。在其他实施例中,尘盒本体1也可是一体成型得到,可在尘盒本体1上设有开口,以清理污物或进行维护。
尘盒本体1上设有进风口14和出风口15,进风口14和出风口15通过收容腔13连通设置。
进风口14的数量可为一个,也可为多个,多个进风口14可并排设置。同样的,出风口15的数量也可为一个或多个,关于进风口14和出风口15的数量和排布方式在此不做具体限定,可根据实际需要进行设置。
带有污物的气流从进风口14进入到收容腔13内,并从出风口15流出,气流流向如图1中的箭头所示。污物在其自身重力和过滤件2的作用,与气流分离并储存在收容腔13内,而分离出污物的气流成为干净的气流,干净的气流从出风口15流向外界。
进风口14和出风口15设置在尘盒本体1的同一侧壁上,且进风口14位于出风口15下方,从而减少灰尘等垃圾从出风口15流出,提高除尘效率。
具体的,尘盒本体1具有相对设置的上底壁16和下底壁17,出风口15靠近上底壁16,进风口14靠近下底壁17。
在其他实施例中,进风口14和出风口15也可不设置在尘盒本体1的同一侧壁上,在此不做具体限定。
过滤件2靠近出风口15或设置在出风口15上,从而将灰尘等垃圾留在尘盒100内。
过滤件2包括格栅21、及设置在格栅21上的滤网22。但不仅限于此,过滤件2还可以为其他的可用以过滤气流的装置或部件。过滤网22为HEPA过滤网22,但同样不仅限于此,还可以为其他的过滤网。
本实施例中,过滤件2设置在尘盒本体1内,具体的,尘盒本体1内设置有安装架3,过滤件2设置在安装架3上。
安装架3一端固定在尘盒本体1一侧壁,另一端固定在尘盒本体1的另一侧壁上,且安装架3设置在进风口14和出风口15之间。安装架3通过卡槽和卡条之间的配合固定在尘盒本体1上,从而方便安装架3从尘盒本体1上拆卸下来,方便过滤件2的更换。但不仅限于此,还可以通过其他方式固定,在此不一一列举。
格栅21固定在安装架3上,格栅21和安装架3可拆卸连接,也可一体成型设置,在此不做具体限定。
其中,从进风口14至过滤件2的行程中设置有至少一个导流件4,该导流件4用于减缓流向至过滤件2的气流的流速。从而避免气流在过滤件2位置的流速较大,而导致灰尘等较轻的垃圾聚集在过滤件2上并堵住过滤件2的问题,从而提高尘盒100容积利用率,延长清理过滤件2的时间间隔且也减小了倾倒尘盒100内的污物的频率,提高了用户的体验感。
导流件4的数量为一个或多个,只需将导流件4设置在从进风口14到过滤件2的行程中即可。导流件4可设置在安装架3上或过滤件2上,在设置多个导流件4时,多个导流件4可并列排布或错位排布等。
本实施例中,至少一个导流件4设置在过滤件2上。多个导流件4的安装方式相同且结构也相同,在此以一个导流件4为例进行详细说明。
导流件4为直线形、折线形、或弧形,但不仅限于此,导流件4还可以为其他形状的结构,在此不一一列举。
导流件4具有至少一个导流部41,导流部41朝向进风口14设置,该导流部41可以为导流件4的一个侧面,也可为两个侧面形成的顶角,从而将从进风口14进入的气流进行分散减速。
请参见图4,导流件4为直线形结构,导流部41为朝向进风口14的侧面。
请参见图5,导流件4为折线形结构,导流部41为朝向进风口14的三个侧面。
导流件4与至少部分格栅21一体成型设置,从而将导流件4形成在过滤件2上。导流件4与至少部分格栅21也可分体设置,导流件4通过固定件,卡接等方式固定在格栅21上,关于导流件4和过滤件2的连接方式,在此不做具体限定。
请参见图2,过滤件2具有相对设置的第一侧边23和第二侧边24,第一侧边23远离进风口14设置,第二侧边24靠近进风口14设置。
导流件4的中部靠近第一侧边23设置。需要说明的是,导流件4的中部为沿导流件4的长度方向,导流件4中心所在的部分,如图4和图5中的A点所示。
具体的,请参见图2,导流件4的中部到第一侧边23的距离为a,导流件4的中部到第二侧边24的距离为b,a和b的比例范围为1:0.3-3,在一较佳实施例中,a和b的比例为1:1。导流件4的中部相对靠近过滤件2的中部设置,从而将气流更好地分散和降低速率。
请参见图3,导流件4具有靠近上底壁16的底面42,底面42到过滤件2的距离为c,底面42到下底壁17的距离为d,c和d的比例范围为1:1-5。在该比例下,导流件4分散气流的效率较好。
该尘盒100的结构简单,无需改变尘盒100的内部结构,只需在格栅21上增加导流件4即可实现气流扰动,改变气流方向,从而降低气流速率。
本实用新型还提供一种清洁机器人,包括壳体、风机、滚刷、及设置在壳体内的如上所示的尘盒。
尘盒的出风口与设置在壳体内的风机连通,尘盒的进风口与设置在滚刷一侧的吸尘口连通。风机产生吸力使尘盒内产生真空并形成气流,污物通过吸尘口,从进风口进入尘盒内部,导流条使气流分散,从而灰尘等较轻的垃圾随气流分散,使其不易聚集在滤网件上,可提升尘盒容积实际利用率。
综上,尘盒在从出风口至过滤件的行程中设置有至少一个导流件,用于减缓流向至过滤件的气流的流速,避免灰尘等垃圾因气流流速过大而聚集在过滤件上并封堵过滤件,从而提高尘盒的容积利用率,降低对过滤件和尘盒的清理频率,提高使用该尘盒和具有该尘盒的清洁机器人的使用体验感。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种尘盒,其特征在于,包括:
尘盒本体,具有收容腔,开设有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口通过所述收容腔连通设置;
过滤件,设置在所述尘盒本体内且靠近所述出风口或设置在所述出风口上,用以过滤污物;
其中,从所述进风口至所述过滤件的行程中设置有至少一个导流件,所述导流件用于减缓流向至所述过滤件的气流的流速。
2.如权利要求1所述的尘盒,其特征在于,至少一个所述导流件设置在所述过滤件上。
3.如权利要求1所述的尘盒,其特征在于,所述导流件具有至少一个导流部,所述导流部朝向所述进风口设置。
4.如权利要求1所述的尘盒,其特征在于,所述过滤件具有相对设置的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边远离所述进风口设置,所述第二侧边靠近所述进风口设置,所述导流件的中部靠近所述第一侧边设置。
5.如权利要求4所述的尘盒,其特征在于,所述导流件的中部到所述第一侧边的距离为a,所述导流件的中部到所述第二侧边的距离为b,所述a和b的比例范围为1-2:3。
6.如权利要求1所述的尘盒,其特征在于,所述尘盒本体具有相对设置的上底壁和下底壁,所述出风口靠近所述上底壁,所述进风口靠近所述下底壁。
7.如权利要求6所述的尘盒,其特征在于,所述导流件具有靠近所述上底壁的底面,所述底面到所述过滤件的距离为c,所述底面到所述下底壁的距离为d,所述c和d的比例范围为1:1-5。
8.如权利要求1所述的尘盒,其特征在于,所述导流件为直线形、折线形、或弧形。
9.如权利要求1所述的尘盒,其特征在于,所述过滤件包括格栅、及设置在所述格栅上的滤网。
10.如权利要求9所述的尘盒,其特征在于,所述导流件与至少部分所述格栅一体成型设置或分体设置。
11.一种清洁机器人,其特征在于,包括壳体、及设置在所述壳体内的如权利要求1至10项中任一项所述的尘盒。
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