CN216166928U - 一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖和压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖，包括内衬、浮子阀、开合限位片和扣圈，其中所述内衬包括浮子阀孔和扣圈杆第一滑槽，所述浮子阀可纵向活动地安装在所述浮子阀孔中，所述扣圈可转动地安装在所述内衬的下表面外周，并能够通过向第一转动方向转动开启压力锅锅盖。所述扣圈还包括向上凸起并穿过所述扣圈杆第一滑槽的扣圈第一杆，所述扣圈第一杆可在所述扣圈杆第一滑槽中滑动，且在滑动时可与所述开合限位片相接触并推动所述开合限位片沿第一转动方向转动。所述开合限位片可转动地固定在所述内衬上表面并在限定范围内转动，当所述开合限位片与所述浮子阀相接触时，所述扣圈向第一转动方向的转动被锁止。

Description

一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖和压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨用电器的压力锅领域，具体而言，尤其涉及一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖。

背景技术

压力锅是日常生活中常用的烹饪器具，其以煮食快速、高效的特点颇受消费者的喜爱。近年来，随着技术的进步，发展出了更为节能、更为安全的压力型电饭锅，也即“电压力锅”，并且目前基本上已经取代了传统的压力锅。

无论是传统的压力锅还是目前流行的电压力锅(以下统称“压力锅”)，其烹饪食物的原理采用的是“无沸煮食”——利用水的沸点受气压影响的物理特性，当气压升高时，液体的沸点会随着气压的升高而升高，通过对水施加压力，使水可以在达到较高温度后方才沸腾。因此，使用相同的水，因压力锅内压力升高导致沸点上升，所以在加热时锅内食物水分无沸腾，而且能达到超过100摄氏度的温度，这使得原本不易煮熟的食物也能够充分地煮熟。此外，由于水的蒸发较少，所以能够保持食物的美味，加快炖煮食物的效率。为确保使用安全，在压力锅内部加压之前、加热过程中以及加热后压力尚未完全泄出之前，均需要确保压力锅锅盖与压力锅锅体处于密封状态。其中，压力锅锅盖与压力锅锅体的结合与分离通常采用彼此相对的旋转运动来实现。

在现有技术的电压力锅中，例如在对食材进行加热烹制期间或者在烹制刚结束时，锅体内的压力保持在较高水平，这能使得锅盖中的扣圈扣位筋与锅体的锅体扣位筋上下压紧。在此情况下，当用户以一般的或较小的力来试图旋转打开锅盖时，盖体与锅体之间的摩擦力由于较高的上下压紧力而变大，所以一般情况下锅盖不容易被打开。但是，此时如果用户由于粗心或不慎等情况而以一个较大的力来试图旋转打开锅盖，那么虽然盖体与锅体之间的相对摩擦力较大，但由于用户施加的力较大，所以锅盖还是有可能被打开的，此时锅内的高压气体等会瞬间涌出甚至喷出而有可能伤害到用户，造成极大的安全隐患。

因此，需要为压力锅提供一种设计合理安全的锅盖，以避免上述安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖，该压力锅锅盖在压力锅烹饪过程中或者烹饪结束但锅内仍有一定压力时，通过锁止锅盖防止用户因开启锅盖带来危险。同时，本实用新型还提供一种具有上述开盖保护功能压力锅盖的压力锅。

根据本实用新型，提供了一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖，包括内衬、浮子阀、开合限位片和扣圈，其中，

所述内衬包括浮子阀孔和扣圈杆第一滑槽；

所述浮子阀可纵向活动地安装在所述浮子阀孔中；

所述扣圈可转动地安装在所述内衬的下表面外周，向第一转动方向转动能够使所述压力锅锅盖开启，并且所述扣圈还包括扣圈第一杆，所述扣圈第一杆向上凸起并穿过所述扣圈杆第一滑槽，所述扣圈第一杆可在所述扣圈杆第一滑槽中滑动，并且所述扣圈第一杆滑动时可与所述开合限位片相接触并推动所述开合限位片沿第一转动方向转动；

所述开合限位片可转动地固定在所述内衬的上表面，在限定的范围内转动，当所述开合限位片与所述浮子阀相接触时，所述扣圈向第一转动方向的转动被锁止。

根据本实用新型一优选实施例，所述内衬还包括开合限位片柱和开合弹簧，所述开合限位片还包括开合限位片定位孔，其中，所述开合弹簧套设于所述开合限位片柱外，所述开合限位片定位孔套设在所述开合限位片柱之外，所述开合限位片位于所述开合弹簧之上，并且所述开合限位片以所述开合限位片柱为轴心转动。

根据本实用新型一优选实施例，所述开合限位片还包括开合限位片侧边，当所述扣圈第一杆在所述扣圈杆第一滑槽中滑动时，所述扣圈第一杆接触并推动所述开合限位片侧边，使所述开合限位片以所述开合限位片柱为轴心转动。

根据本实用新型一优选实施例，所述内衬还包括开合限位片限位筋，当所述开合限位片向第二转动方向转动至所述开合限位片侧边与所述开合限位片限位筋接触位置时，所述开合限位片限位筋阻止所述开合限位片向第二转动方向继续转动，其中，所述第二转动方向被定义为与第一转动方向相反的转动方向。

根据本实用新型一优选实施例，所述开合弹簧还包括开合弹簧第一端和开合弹簧第二端，所述开合限位片还包括弹簧固定孔，其中，所述开合弹簧第一端可拆卸地套设于所述弹簧固定孔中，所述开合弹簧第二端与所述开合限位片限位筋可拆卸地固定连接。

根据本实用新型一优选实施例，所述开合限位片还包括浮子阀凹槽。

根据本实用新型一优选实施例，所述内衬还包括扣圈杆第二滑槽，所述扣圈还包括扣圈第二杆，其中，所述扣圈第二杆向上凸起并穿过所述扣圈杆第二滑槽，且所述扣圈第二杆可在所述扣圈杆第二滑槽中滑动。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种压力锅，所述压力锅包括如上所述的压力锅锅盖，并且还包括外锅和内胆，所述外锅还包括外锅边沿凸起，其中，所述外锅容纳所述内胆，并且所述内胆的上端边沿与所述外锅的外锅边沿凸起相接触。

根据本实用新型一优选实施例，所述压力锅还包括压力盖组件，所述压力盖组件可拆卸地固定安装在所述内胆与所述扣圈之间。

根据本实用新型一优选实施例，所述扣圈还包括多个扣圈扣，所述压力锅闭合时，所述扣圈扣与所述外锅边沿凸起通过相互交错的槽口连接，从而使所述压力锅在槽口相对时密封，而在槽口相错时解除密封。

因此，本实用新型通过设置浮子阀、开合限位片以及扣圈杆第一滑槽，能够在压力锅烹饪过程中或烹饪结束后锅内仍具有一定压力时，使锅盖因锁止而无法开启，避免因用户强行打开锅盖而造成安全事故。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本实用新型的压力锅在分解状态的结构示意图；

图2是本实用新型的压力锅锅盖的开合限位片的示意图；

图3是本实用新型的压力锅锅盖处于闭合状态的俯视图；

图4是本实用新型的压力锅锅盖处于闭合状态且锅内无压力时的结构示意图；

图5是图4中圈A的局部结构放大图；

图6是本实用新型的压力锅锅盖处于闭合状态且锅内有压力时的结构示意图；

图7是图6中圈B的局部结构放大图。

附图标记说明：

1–内衬；

1a–浮子阀孔； 1b–开合限位片柱； 1c–扣圈杆第二滑槽；

1d–扣圈杆第一滑槽； 1e–开合限位片限位筋；

2–浮子阀；

3–开合限位片； 3a–开合限位片定位孔； 3b–弹簧固定孔；

3c–开合限位片侧边； 3d–浮子阀凹槽；

4–开合弹簧； 4a–开合弹簧第一端； 4b–开合弹簧第二端；

5–扣圈； 5a–扣圈第二杆； 5b–扣圈第一杆；

5c–扣圈扣；

6–外锅； 6a–外锅边沿凸起；

7–压力盖组件；

8–内胆。

具体实施方式

现在参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

还应当注意的是，在下文具体实施方式的描述中，会反复使用“第一转动方向”和“第二转动方向”两个旋转时所采用的方向性描述词语，当描述对象的主体环绕特定轴线做出旋转时，“第二转动方向”被定义为与“第一转动方向”相反的转动方向。在优选的实施例中，“第一转动方向”被定义为逆时针转动方向，而“第二转动方向”被定义为顺时针转动方向。

参见图1、图2和图3，其中图1示出了压力锅在分解状态的结构示意图；图2示出了压力锅锅盖的开合限位片的示意图；图3示出了压力锅锅盖处于闭合状态的俯视图。根据本实用新型，提供了一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖，应用在压力锅产品中。本实用新型的压力锅锅盖包括内衬1、浮子阀2、开合限位片3和扣圈5。其中，所述扣圈5 活动套设在所述内衬1下表面的外周沿，相对于所述内衬1可进行转动，通过所述扣圈5 相对于所述内衬1的转动实现压力锅锅盖的开合机制。在内衬1的上表面，布置有浮子阀孔1a和扣圈杆第一滑槽1d。所述浮子阀孔1a被设置成柱状镂空结构，并且纵向布置于所述内衬1中并纵向贯穿整个所述内衬1的高度，所述浮子阀孔1a的具体布置位置可参见图2的俯视图。所述浮子阀孔1a的目的是容纳所述浮子阀2并且允许浮子阀2随着压力锅内部压力的增大或减少做出相应的向上和/或向下运动。由于所述浮子阀2需在所述浮子阀孔1a中不受摩擦阻力的干扰能够实现自如的向上和/或向下运动，为使所述浮子阀2与所述浮子阀孔1a之间不发生相互摩擦，浮子阀孔1a的孔径必须大于所述浮子阀 2的直径。在优选的实施例中，上述浮子阀孔孔径与浮子阀直径之间的关系不会因压力锅加热或降温后由于温差产生的微变形而发生改变。

所述扣圈5还包括扣圈第一杆5b，在优选的实施例中，所述扣圈第一杆5b呈扁平的凸起结构并且向上凸起。为配合所述扣圈第一杆5b的凸起，在所述内衬中相应地设有所述扣圈杆第一滑槽1d以容纳所述扣圈第一杆5b，所述扣圈第一杆5b穿过所述扣圈杆第一滑槽1d。并且，当所述扣圈5相对于所述内衬1做转动时，固定于所述扣圈5之上的所述扣圈第一杆5b可随着两者间的转动在所述扣圈第一杆滑槽1d中滑动，且不干涉所述内衬1相对于所述扣圈5的运动。在优选的实施例中，所述扣圈第一杆滑槽1d被设计为弧形，参见图1中扣圈结构图所示，所述扣圈第一杆5b被布置在所述扣圈之上，加之压力锅锅盖又呈圆形，因此当压力锅扣圈5相对于压力锅内衬1转动时，所述扣圈第一杆5b随所述扣圈5做出的转动必然是圆周运动。当所述扣圈5相对于所述内衬1向第一转动方向转动时，压力锅开启，在优选的实施例中，该第一转动方向为逆时针方向。因此，所述扣圈第一杆5b伴随所述扣圈5，将一并在第一转动方向做转动。

如图1所示，所述内衬1的上表面还设有开合限位片3，所述开合限位片3为可旋转地并且可活动固定于所述内衬1的上表面。进一步结合如图2开合限位片3的结构示意图所示，所述开合限位片3还包括开合限位片定位孔3a以及开合限位片侧边3c。所述开合限位片定位孔3a的目的是为了将其活动固定于所述内衬1上表面，相应地，所述内衬1 的上表面在相对应的位置设置有开合限位片柱1b(该相对应的位置由图3示出)，并且通过将所述开合限位片定位孔3a套设于所述开合限位片柱1b的方式，使开合限位片3 可以以开合限位片柱1b为圆心做旋转运动。同时，当所述扣圈第一杆5b随所述扣圈5 向第一转动方向转动时，所述扣圈第一杆5b与所述开合限位片侧边3c接触，并且当所述扣圈5继续向第一转动方向转动时，所述扣圈第一杆将会推动所述开合限位片3一并向第一转动方向转动。

此外，所述开合限位片3还包括浮子阀凹槽3d，如图2所示，所述浮子阀凹槽3d呈弧状，该设计的目的是为与所述浮子阀2的相互接触时配合，即：当所述浮子阀2因压力被从所述浮子阀孔1a中顶出，同时所述开合限位片3因所述扣圈第一杆5b的推动沿第一转动方向转动，所述开合限位片3最终会与凸出的浮子阀2相接触并且锁止，停止继续沿第一转动方向的转动。若不采用弧状设计，则开合限位片3与浮子阀2接触一侧平直的侧边仅能与浮子阀圆柱状的外表面在切线部分极小的接触面积下相互接触，导致接触面压强过大，若用户开启时使用较大的力度，甚至会因为着力点过小而造成浮子阀损坏。在优选的实施例中，所述浮子阀凹槽3d被设计成弧状，当开合限位片向第一转动方向转动直至与凸起的所述浮子阀2接触时，弧状凹槽与所述浮子阀的圆柱表面将因此获得较大的接触面积，将接触时所施的作用力平均分布在弧状凹槽处，降低了压强，从而降低了用户在第一转动方向转动时施加较大开启力度对浮子阀或锅盖内部结构造成损坏的可能性。

在优选的实施例中，本实用新型具有开盖保护功能的压力锅锅盖除上述开启限位功能外，还具有复位机制。如图2所示，所述开合限位片3还包括弹簧固定孔3b及浮子阀凹槽3d；如图1和图3所示，所述内衬1还包括开合限位片限位筋1e。优选地，所述内衬1上的开合限位片限位筋1e呈“L”形，所述开合限位片限位筋1e的一侧边与开合限位片3上的开合限位片侧边3c相接触。

在优选的实施例中，复位机制通过开合弹簧4实现，所述开合弹簧4优选地为扭力弹簧并设有开合弹簧第一端4a和开合弹簧第二端4b。在装配时，所述开合弹簧4的弹簧的簧圈部分套设于所述开合限位片柱1b的外表面，再通过将开合限位片定位孔(3a) 套设于所述开合限位片柱1b之外，从而将所述开合限位片3装配于所述开合弹簧4的上端面。以这样的方式，所述开合弹簧4呈三明治结构被夹设固定在所述内衬1的上表面与所述开合限位片3的下表面之间。并且，所述开合弹簧第一端4a可拆卸地***所述弹簧固定孔3b中，所述开合弹簧第二端4b与所述开合限位片限位筋1e可拆卸地固定连接。基于扭力弹的弹性特性，所述开合弹簧第二端4b与所述开合限位片限位筋1e的固定连接方式可以是多样的，譬如开合限位片限位筋1e可在侧边上设有开合弹簧第二端4b能穿过的孔，使得开合弹簧第二端4b可采用***此穿孔的方式实现，亦或是通过将开合弹簧第二端4b的末端弯曲形成挂钩形状而挂靠于所述开合限位片限位筋1e的方式实现。

基于扭力弹簧的弹性特质，受到拉伸时会趋于收缩，因此当所述开合限位片3沿第一转动方向转动时，所述开合弹簧第一端4a将会被拉离所述开合弹簧第二端4b。但是，由于优选实施例中采用小尺寸的扭力弹簧，所以在开合弹簧4受到拉力向外拉伸时，弹簧自身的反作用力不足以对抗用户所施加向第一转动方向转动的力量，而仅仅是在将压力锅锅盖向第二转动方向(优选地为顺时针方向)转动时以实现闭合时，能够一并牵动所述开合限位片3向第二转动方向运动，直至所述开合限位片3与所述开合限位片限位筋1e相接触。

此外，如图1和图3所示，所述内衬1还设有扣圈杆第二滑槽1c，所述扣圈杆第二滑槽1c也设置呈弧形，并配置于与所述扣圈杆第一滑槽1d相对的位置上，相应地，所述扣圈5还包括扣圈第二杆5a，所述扣圈第二杆5a向上凸起并穿过所述扣圈杆第二滑槽1c 并且且所述扣圈第二杆5a可在所述扣圈杆第二滑槽1c中滑动。所述扣圈杆第一杆5a与压力锅的握把连接(图中未示出握把)，当用户手持握把沿第一转动方向转动时，所述握把将通过所述扣圈第二杆5a带动所述扣圈5沿第一转动方向同步转动，所述扣圈5 进一步带动所述扣圈第一杆5b沿第一转动方向转动，所述扣圈第一杆5b转动时推动所述开合限位片3沿第一转动方向转动至所述浮子阀2所在处，此时：若所述浮子阀2因锅内压力被向上顶起，所述开合限位片3无法继续进一步沿第一转动方向转动，导致锅盖无法开启；若所述浮子阀2未因锅内压力被向上顶起，所述开合限位片3可继续进一步沿第一转动方向转动，顺利开启锅盖。

另参见图1，本实用新型还提供了一种包括上述压力锅盖的压力锅，该压力锅还包括外锅6和内胆8，并且所述外锅6的上端边缘还具有外锅边沿凸起6a，在装配时，所述外锅6容纳所述内胆8，并且所述内胆8的上端边沿与所述外锅6的外锅边沿凸起6a相接触。所述压力锅还包括承受压力的压力盖组件7，所述压力盖组件被固定安装在所述内胆8与所述扣圈5之间，当压力锅运行时，所述压力盖组件7与所述内胆8之间形成气密腔体，但在所述压力盖组件上端留有与浮子阀相通的小孔，使锅内压力可传递至所述浮子阀2，使浮子阀会因压力而相应地上升和/或下沉。此外，为使压力锅的锅盖与锅身相互固定锁止并且能够承受极大的压力，在所述扣圈5的上端外沿还包括多个扣圈扣 5c，所以当所述压力锅闭合时候，时所述压力锅闭合时，所述扣圈扣5c与所述外锅边沿凸起6a通过相互交错的槽口连接，当所述扣圈扣5c与所述外锅边沿凸起6a相互重叠时实现压力锅的密封，而在槽口之间相互错位时解除压力锅的密封。

下面基于图4至图7对开盖保护功能做进一步描述：

如图4和图5所示，当用户握住把手将压力锅锅盖向第一转动方向(优选地为逆时针)旋转时，把手驱动扣圈第二杆5a并进一步带动扣圈5向第一转动方向旋转(此时压力盖组件7固定安装在内胆8上方与扣圈5之间)，扣圈扣5c与外锅边沿凸起6a槽***错而不再重叠，旋转开启锅盖。此时，由于施加在浮子阀2底表面的压力小于浮子阀自身的重力，安装在浮子阀孔1a中浮子阀2由于自身的重力向下沉，开合限位片3随扣圈5 沿第一转动方向旋转时，其浮子阀凹槽3d不会与浮子阀孔1a中浮子阀2的侧面接触。

进一步参见图5，当用户握住把手将压力锅锅盖向第一方向旋转时，扣圈第一杆5b沿扣圈杆第一滑槽1d同步做出逆时针旋转，此时扣圈第一杆5b的侧边与开合限位片3 上的开合限位片侧边3c相接触并且因旋转力推动开合限位片3进一步以开合限位片柱 1b为轴中心，继续沿第一方向旋转。

如图6和图7所示，当压力锅处于工作状态时，由于锅内存在压力且施加在浮子阀底表面的压力大于浮子阀自身的重力，使得位于浮子阀孔1a中浮子阀2受气压影响向上移动直至凸出浮子阀孔1a。

进一步参见图7，当用户握住把手将压力锅盖上锅盖向第一转动方向旋转时，扣圈第一杆5b沿着扣圈杆第一滑槽1d同步向第一转动方向做旋转；扣圈第一杆5b的侧边与开合限位片3上的开合限位片侧边3c相接触并且因旋转力推动开合限位片3进一步以开合限位片柱1b为轴中心，继续沿第一方向旋转。但此时由于浮子阀2因压力而自浮子阀孔1a中凸起，此时浮子阀凹槽3d会与浮子阀2的侧表面相接触，导致开合限位片无法进一步沿第一转动方向旋转，相应地，与扣圈5相连接的握把也无法向第一转动方向继续旋转，因此用户无法将扣圈扣5c与外锅边沿凸起6a旋转至完全不再重叠且可以打开的角度，实现当压力锅锅内有压力时阻止压力锅被打开的情况出现。

因此，本实用新型通过设置浮子阀2和与浮子阀2相配合的开合限位片3及扣圈第一杆5b，能够在压力锅烹饪时或烹饪结束但锅内尚有压力时，实现锅盖的锁止，避免用户强行打开压力锅盖，从而杜绝了安全隐患。

虽然本实用新型如上所述揭露了优选实施方式，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在上述实施方式的形式及细节上进行任何的修改与变化。

Claims (10)

1.一种具有开盖保护功能的压力锅锅盖，其特征在于，所述压力锅锅盖包括内衬（1）、浮子阀（2）、开合限位片（3）和扣圈（5），其中，

所述内衬（1）包括浮子阀孔（1a）和扣圈杆第一滑槽（1d）；

所述浮子阀（2）可纵向活动地安装在所述浮子阀孔（1a）中；

所述扣圈（5）可转动地安装在所述内衬（1）的下表面外周，向第一转动方向转动能够使所述压力锅锅盖开启，并且所述扣圈（5）还包括扣圈第一杆（5b），所述扣圈第一杆（5b）向上凸起并穿过所述扣圈杆第一滑槽（1d），所述扣圈第一杆（5b）可在所述扣圈杆第一滑槽（1d）中滑动，并且所述扣圈第一杆（5b）滑动时可与所述开合限位片（3）相接触并推动所述开合限位片（3）沿第一转动方向转动；

所述开合限位片（3）可转动地固定在所述内衬（1）的上表面，在限定的范围内转动，当所述开合限位片（3）与所述浮子阀（2）相接触时，所述扣圈向第一转动方向的转动被锁止。

2.根据权利要求1所述的压力锅锅盖，其特征在于，所述内衬（1）还包括开合限位片柱（1b）和开合弹簧（4），所述开合限位片（3）还包括开合限位片定位孔（3a），其中，所述开合弹簧（4）套设于所述开合限位片柱（1b）外，所述开合限位片定位孔（3a）套设在所述开合限位片柱（1b）之外，所述开合限位片（3）位于所述开合弹簧（4）之上，并且所述开合限位片（3）以所述开合限位片柱（1b）为轴心转动。

3.根据权利要求2所述的压力锅锅盖，其特征在于，所述开合限位片（3）还包括开合限位片侧边（3c），当所述扣圈第一杆（5b）在所述扣圈杆第一滑槽中滑动时，所述扣圈第一杆（5b）接触并推动所述开合限位片侧边（3b），使所述开合限位片（3）以所述开合限位片柱（1b）为轴心转动。

4.根据权利要求3所述的压力锅锅盖，其特征在于，所述内衬（1）还包括开合限位片限位筋（1e），当所述开合限位片（3）向第二转动方向转动至所述开合限位片侧边（3b）与所述开合限位片限位筋（1e）接触位置时，所述开合限位片限位筋（1e）阻止所述开合限位片（3）向第二转动方向继续转动，其中，所述第二转动方向被定义为与第一转动方向相反的转动方向。

5.根据权利要求4所述的压力锅锅盖，其特征在于，所述开合弹簧（4）还包括开合弹簧第一端（4a）和开合弹簧第二端（4b），所述开合限位片还包括弹簧固定孔（3b），其中，所述开合弹簧第一端（4a）可拆卸地套设于所述弹簧固定孔（3b）中，所述开合弹簧第二端（4b）与所述开合限位片限位筋（1e）可拆卸地固定连接。

6.根据权利要求5所述的压力锅锅盖，其特征在于，所述开合限位片（3）还包括浮子阀凹槽（3d）。

7.根据权利要求6所述的压力锅锅盖，其特征在于，所述内衬（1）还包括扣圈杆第二滑槽（1c），所述扣圈（5）还包括扣圈第二杆（5a），其中，所述扣圈第二杆（5a）向上凸起并穿过所述扣圈杆第二滑槽（1c），且所述扣圈第二杆（5a）可在所述扣圈杆第二滑槽（1c）中滑动。

8.一种压力锅，其特征在于，所述压力锅包括根据前述权利要求1至7中任一项所述的压力锅锅盖，并且还包括外锅（6）和内胆（8），所述外锅（6）还包括外锅边沿凸起（6a），其中，所述外锅（6）容纳所述内胆（8），并且所述内胆（8）的上端边沿与所述外锅（6）的外锅边沿凸起（6a）相接触。

9.根据权利要求8所述的压力锅，其特征在于，所述压力锅还包括压力盖组件（7），所述压力盖组件（7）可拆卸地固定安装在所述内胆（8）与所述扣圈（5）之间。

10.根据权利要求9所述的压力锅，其特征在于，所述扣圈（5）还包括多个扣圈扣（5c），所述压力锅闭合时，所述扣圈扣（5c）与所述外锅边沿凸起（6a)通过相互交错的槽口连接，从而使所述压力锅在槽口相对时密封，而在槽口相错时解除密封。

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