CN216161956U - 插头连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插头连接器，包括：插头壳体，具有第一、第二、第三和第四侧壁，所述侧壁共同围成一空腔；间隔部，呈板状，将空腔分隔成两个半部；导电端子，设置在间隔部的相反的两侧上，具有适于与线缆电连接的第一端和适于与插槽连接器相配合的第二端；连接器接合件，具有第一接合部和可拆卸地固定到插头壳体的侧壁的固定部，第一接合部被构造成以能够释放的方式接合插槽连接器的第二接合部；拉片，被布置成在插头壳体与连接器接合件之间能够沿朝向或远离线缆的方向移动，以便通过沿朝向线缆的拉动方向拉动拉片能够释放第一接合部与第二接合部之间的接合，从而将插头连接器与插槽连接器分离。本实用新型还涉及一种连接器组件。

Description

插头连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种插头连接器和包括该插头连接器和插槽连接器的连接器组件。

背景技术

现有技术中，插槽连接器与用于数据传输的数据连接器(如线到板连接器)一起安装在电路板上，这导致与之配对的卡必须同时满足该插槽连接器与数据传输连接器的规格要求。而常规插槽连接器例如通常为卡缘连接器，不能组装线缆，当用户需要使用线缆与其它设备进行电连接时，将不能使用这种插槽连接器。使得这种插槽连接器的应用灵活性较差。

此外，目前存在的一些插头连接器和与之配合的插槽连接器在相互连接之后，两者之间的连接容易脱离，容易引起断路以及安全事故。而且现有的连接器组件的散热性能较差，同样容易引起安全事故。在现有的插头连接器中，线缆与该插头连接器的导电端子之间采用物理搭接的方式进行连接，一方面使得该插头连接器的尺寸相对较大，另一方面使得线缆与导电端子之间的牢固性较差，在用户采用拉拔线缆来使插头连接器与插槽连接器脱离时，容易导致线缆与插头连接器的导电端子脱离。此外，当用户需要拔出位于狭小的空间中的插头连接器时，夹持以拔出该插头连接器将变得困难，而拉拔线缆将导致线缆与插头连接器的导电端子脱离。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述和其它问题和缺陷中的至少一种，提出了本公开。

根据本实用新型的一个实施例，提供一种插头连接器，所述插头连接器可用于与一个插槽连接器(20)对配，其中所述插头连接器包括：

插头壳体，具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述侧壁共同围成一空腔；

间隔部，所述间隔部呈板状，将所述空腔分隔成两个半部，

导电端子，设置在所述间隔部的相反的两侧上，具有适于与线缆电连接的第一端和适于与所述插槽连接器相配合的第二端；

连接器接合件，所述连接器接合件具有第一接合部和可拆卸地固定到所述插头壳体的固定部，所述第一接合部被构造成以能够释放的方式接合所述插槽连接器的第二接合部；和

拉片，所述拉片被布置成在所述插头壳体与所述连接器接合件之间能够沿朝向或远离所述线缆的方向移动，以便通过沿朝向所述线缆的拉动方向拉动所述拉片能够释放所述连接器接合件的所述第一接合部与所述插槽连接器的所述第二接合部之间的接合，从而将所述插头连接器与所述插槽连接器分离。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器接合件的所述第一接合部具有接合用开口，所述插槽连接器的所述第二接合部是设置在连接器壳体外表面的凸起部；或者所述连接器接合件的第一接合部具有凸起部，所述插槽连接器的所述第二接合部是设置在连接器壳体中的凹口；其中，在所述插头连接器与所述插槽连接器相配合的状态中，所述第一接合部与所述第二接合部以能够释放的方式接合。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉片具有手持部和拉片膨大部，所述拉片膨大部被构造成响应于所述拉片被沿朝向所述线缆的所述拉动方向拉动而沿顶起方向顶起所述连接器接合件的所述第一接合部，使所述第一接合部远离所述插头壳体的外表面移动，从而释放所述连接器接合件的所述第一接合部与所述插槽连接器的所述第二接合部之间的接合。

根据本实用新型的一个实施例，所述插头壳体的面向所述拉片的第一侧壁设置有引导坡道，所述引导坡道的面向所述拉片的外表面与所述连接器接合件的内表面之间所形成的空间沿着所述拉动方向渐缩，并且所述拉片膨大部布置在所述引导坡道的外表面与所述连接器接合件的所述第一接合部的内表面之间的空间中。

根据本实用新型的一个实施例，所述拉片的本体中设置有拉片开口，并且所述插头壳体的第一侧壁的表面上设置有适于定位在所述拉片开口中的插头壳体凸起部，所述拉片开口在平行于所述拉动方向的方向上的开口尺寸大于所述插头壳体凸起部在平行于所述拉动方向的方向上的尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器接合件的所述固定部中设置有固定部开口，所述插头壳体凸起部进一步适于定位在所述固定部开口中，并且所述固定部开口与所述插头壳体凸起部的尺寸和形状相匹配。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一接合部的两侧设置有侧向凸起部，并且所述插头壳体的第一侧壁设置有引导凹口，所述引导凹口被构造成引导所述侧向凸起部在所述引导凹口中沿远离所述插头壳体的外表面的方向移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述插头壳体的内部设置有限位部，所述限位部能够限定所述插头连接器与所述插槽连接器之间的接合深度。

根据本实用新型的一个实施例，所述插头壳体的至少一个侧壁中设置有至少一个通风孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述插头连接器还包括与所述插头导电端子焊接连接的所述线缆。

根据本实用新型的一个实施例，所述插头壳体的至少一个侧壁中设置有注胶孔。

根据本实用新型的插头连接器，通过插头连接器的连接器接合件与相配合的插槽连接器的第二接合部之间的能够释放的接合，可以使插头连接器和插槽连接器之间的连接更加牢固。通过拉动拉片，可以更加方便地使插头连接器与插槽连接器脱离。该连接器组件的散热性能较好，并且整体尺寸较小，而且线缆与导电端子之间的结合牢固，即使在特殊情况下用户采用拉拔所述线缆的方式使插头连接器与插槽连接器分离，也不会造成线缆与插头导电端子的分离。

另外，本实用新型还提供一种连接器组件，其包括插槽连接器和根据本实用新型的插头连接器。所述插槽连接器适于与所述插头连接器对配，具有适于与电路板电连接的固定连接端和适于与卡的连接边缘电连接的接合端，并且所述接合端还适于与所述插头连接器的一端接合。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽连接器包括连接器壳体和设置在所述连接器壳体内部的连接器导电端子，所述连接器导电端子能够从所述连接器壳体伸出以与外部电源设备电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽连接器还包括连接器固定件，所述连接器固定件能够内嵌在所述插槽连接器中，并且从所述插槽连接器突出以将所述插槽连接器固定到所述电路板。

根据本实用新型的连接器组件，该连接器组件的插槽连接器不仅可以与用于数据传输的连接器一起与卡的连接边缘电连接，而且可以与该连接器组件的插头连接器电连接，从而通过插头连接器的线缆与其他设备电连接，由此可以显著地提高该连接器组件的应用的灵活性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的与用于数据传输的连接器相独立的包括插头连接器和插槽连接器的连接器组件的主视图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器的透视图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器的分解透视图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器的沿图2中的线A-A截取的立体纵向截面图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的处于分解状态的插头连接器的立体纵向截面图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器的沿图2中的线A-A截取的纵向截面图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的插槽连接器的透视图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的插槽连接器的分解透视图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的插槽连接器的沿图7的线B-B截取的立体纵向截面图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的插槽连接器的沿图7的线C-C截取的纵向截面图；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器与插槽连接器连接在一起时的透视图；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器与插槽连接器连接在一起时沿图11的线F-F截取的横向截面图；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器与插槽连接器连接在一起时沿图11的线D-D截取的立体纵向截面图；

图14示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器与插槽连接器连接在一起时沿图11的线E-E截取的立体纵向截面图；

图15示出了根据本实用新型的一个实施例的插头连接器与插槽连接器连接在一起时沿图11的线E-E截取的纵向截面图；和

图16示出了根据本实用新型的一个实施例的连接器组件的分解透视图。

附图标记：

1-连接器组件；10-插头连接器；11-插头壳体；1101-间隔部；1102-***部；1103、1104-通风孔；1105-引导坡道；1106-引导凹口；1107-插头壳体凸起部；1108-注胶孔；1109-限位部；1110-凸起部；1111-第一侧壁；1112-第二侧壁；1113-第三侧壁；1114-第四侧壁；12-拉片；1201-手持部；1202-拉片膨大部；1203-拉片开口；13-连接器接合件；1301-第一接合部；1302-固定部；1303-接合用开口；1304-固定部开口；1305-翼部开口；1306-侧向凸起部；14-插头导电端子；15-线缆；20-插槽连接器；21-连接器壳体；2101-第二接合部；2102-凹口；22-连接器导电端子；23-连接器固定件；201-固定连接端；202-接合端；X-插接方向；X’-拉动方向；Y-侧向方向；Z-顶起方向。

具体实施方式

下文将参考附图来描述本实用新型的实施例。本实用新型的附图中所示的相同的附图标记和符号指代执行基本相同功能的元件或部件。

在以下的详细描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”和“底部”等类似术语由附图限定，但是部件的形状和位置不受这些术语的限制。

在本申请的上下文中，“插接方向”是指插头连接器插接到插槽连接器时的方向，在附图中以X表示；“拉动方向”是指将拉片朝向线缆的方向拉动以使插头连接器与插槽连接器分离时的方向，在附图中以X’表示。所述拉动方向X’与所述插接方向X相反。该插头连接器与插槽连接器的纵向方向平行于所述拉动方向X’与所述插接方向X。“顶起方向”是指连接器接合件的第一接合部在拉片朝向线缆的方向拉动时被该拉片顶起以远离插头壳体11的外表面移动的方向，在附图中以Z表示，并且所述顶起方向Z与所述拉动方向X’和插接方向X垂直。“侧向方向”是指与所述顶起方向Z和所述拉动方向X’和插接方向X(或纵向方向)垂直的方向，在附图中以Y表示。

此外，本文所使用的术语用于描述实施例，并且而非意图限制和/或约束本实用新型。除非上下文另外明确地指出，否则单数形式的“一”、“一种”以及“所述”、“该”也意图包括复数形式。在本实用新型中，“包括”、“包含”、“具有”和类似术语用于列举特征、数量、步骤、操作、元件、部件、或其组合，但不排除存在或添加所述特征、数量、步骤、操作、元件、部件、或其组合中的一个或多个。

尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述多种不同的元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件相区分。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且第二元件可以被称为第一元件。术语“和/或”包括相关联的项目的多个组合或多个相关联的项目中的任一个项目。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以示意的方式体现以简化附图。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的与用于数据传输的连接器相独立的包括插头连接器和插槽连接器的连接器组件的主视图。如图1所示，根据本实用新型的连接器组件1与用于数据传输的连接器30相互独立，因此该连接器组件不受与之配合的用于数据传输的连接器的具体结构和规格的约束。所述连接器组件1包括能够相配合的插头连接器10和插槽连接器20，该插槽连接器20可以安装在电路板40上，与相应的电源设备相连接，而插头连接器10用于连接线缆，并且可以插接到插槽连接器20。该插槽连接器20可以是卡缘式连接器，使得一个卡(例如，诸如数据采集卡、运动控制卡、视频采集卡等之类的板卡)的侧缘或连接边缘可以同时与该插槽连接器20和用于数据传输的连接器30相连接，从而既能传输数据又能传输电流。并且在需要使用线缆使该插槽连接器20与其他设备进行电连接时，可以将连接有线缆的插头连接器10插接到插槽连接器20，实现线缆到插槽连接器的组装或连接。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个示例实施例的插头连接器包括：插头壳体11、插头导电端子14、拉片12和连接器接合件13。所述插头导电端子14设置在所述插头壳体11内部，并且能够与线缆15固定连接。所述拉片12具有手持部1201和拉片膨大部1202。所述连接器接合件13具有可拆卸地固定到所述插头壳体11的固定部1302和相对于所述固定部垂直地延伸的第一接合部1301，所述第一接合部1301被构造成以能够释放的方式接合与所述插头连接器相配合的插槽连接器20的第二接合部2101。所述拉片12被布置成在所述插头壳体11与所述连接器接合件13之间是能够沿朝向线缆或远离线缆的方向移动。通过沿与所述插接方向相反的拉动方向X’拉动所述拉片12，所述拉片膨大部1202沿顶起方向Z(与拉动方向垂直)顶起所述连接器接合件13的第一接合部1301，以使该第一接合部1301远离所述插头壳体11的外表面移动，从而第一接合部1301与所述插槽连接器20的所述第二接合部2101的接合被释放，以将插头连接器10从插槽连接器20分离。

在一个实施例中，所述插头壳体11由诸如塑料之类的绝缘材料制成。如图2所示，所述插头壳体11包括面向所述拉片12的第一侧壁1111、与该第一侧壁相对的第二侧壁1112、连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁1113和第四侧壁1114。

在插头壳体11的内部容置有插头导电端子14，该插头导电端子14可以与线缆15相连接。所述线缆15可以是传导电信号的电线、或传导光信号的光纤等，在本实用新型中不对此作出限制。

在一个优选的实施例中，插头导电端子14与线缆15之间是焊接连接的，从而使得插头导电端子14与线缆15之间具有牢固的焊接连接部。即使在特殊情况下用户采用拉拔所述线缆15的方式使插头连接器10与插槽连接器20分离，也不会造成线缆15与插头导电端子14的分离。此外，通过焊接连接，可以显著地减小该插头连接器的尺寸。在另一可选的实施例中，插头导电端子14与线缆15之间通过导电胶进行连接。在其他的可选实施例中，线缆15压接在所述插头导电端子14上。

在另一优选的实施例中，在所述插头壳体11内部且在第三侧壁1113和第四侧壁1114之间设置有间隔部1101。所述间隔部1101可以与所述插头壳体一体成形；或者与该插头壳体分别形成，在这种情况下，该间隔部1101可以插接在所述插头壳体11中。作为示例，间隔部1101呈大致平坦的板状，并且沿纵向方向和侧向方向伸展。所述间隔部1101设置在所述插头壳体11的侧壁所形成的空腔的中间位置，从而将由所述侧壁形成的空腔分隔成尺寸大致相等的两个半部。所述插头导电端子14可以成片状，设置在该间隔部1101的相反的两侧上。优选地，所述插头导电端子14可以粘贴在该间隔部1101的相反的两侧上。另外，如在图4较佳地示出的，在所述间隔部1101的与线缆相连接的相反的一端设置有***部1102，所述***部1102能够抵接所述插头导电端子14，从而使得在拉拔该插头连接器时，所述***部1102可以止挡插头导电端子14，以避免在所述插头连接器与所述插槽连接器相分离时，该插头导电端子14与间隔部1101朝向插槽连接器的方向滑动分离。

如在图2、3、11、16较佳地示出的，所述插头壳体11设置有通风孔1103、1104，所述通风孔1103、1104可以对连接器组件进行散热，防止该连接器组件的温度过高，从而提高安全性能。在一个示例实施例中，在所述插头壳体11的由间隔部1101连接的两个侧壁1113、1114上分别设置有通风孔1103。在图2所示的一个优选实施例中，第三侧壁1113和第四侧壁1114分别设置两个通风孔1103，所述两个通风孔1103呈长条形，且沿纵向方向延伸，并且该两个通风孔1103位于间隔部1101的相反两侧，如被所述间隔部1101间隔开。此外，在所述插头壳体11的面向所述间隔部1101的第二侧壁1112中可以进一步设置通风孔1104，如图2所示，可以设置4个通风孔1104，所述通风孔1104呈长条形，且沿纵向方向延伸。然而，应当理解的是，在本实用新型中对所述通风孔1103、1104的数量和形状以及延伸方向没有限制。

如图2和图3较佳地示出的，在一种可选的实施例中，在所述插头壳体11的至少一个侧壁中设置有注胶孔1108。通过所述注胶孔1108可以向所述线缆15与所述插头导电端子14的连接部注入导电胶，从而进一步加固所述线缆15与所述插头导电端子14之间的连接。

如图2至图6所示，在所述插头壳体11的外侧以能够拆卸的方式固定有连接器接合件13。连接器接合件13可以由弹性材料制成。所述连接器接合件13具有沿背离线缆的方向延伸的第一接合部1301和与所述第一接合部1301垂直的固定部1302，所述固定部1302可拆卸地固定到所述插头壳体11。该连接器接合件13的第一接合部1301以能够释放的方式接合与所述插头连接器10相配合的插槽连接器20的第二接合部2101。在图示的实施例中，第一接合部1301呈舌状，且沿与拉动方向相反的方向延伸。

在图示的示例性实施例中，在所述第一接合部1301中设置有接合用开口1303，相应地，所述插槽连接器20的第二接合部2101为凸起部，所述凸起部的尺寸被设置为能够配合在所述接合用开口1303中。当所述插头连接器10与所述插槽连接器20电连接时，所述凸起部2101定位于所述接合用开口1303中，从而使得所述插头连接器10与所述插槽连接器20牢固连接。在一个未示出的实施例中，所述第一接合部1301可以设置有凸起部，相应地，所述插槽连接器20的第二接合部2101可以是设置在该插槽连接器的侧壁中的凹口，所述第一接合部1301的凸起部的尺寸与所述插槽连接器20的凹口相匹配，当所述插头连接器10与所述插槽连接器20电连接时，所述第一接合部1301的凸起部定位于所述插槽连接器20的凹口中。

在一个实施例中，所述第一接合部1301的两侧设置有侧向凸起部1306，相应地，所述插头壳体11的面向所述连接器接合件13的侧壁中设置有引导凹口1106。所述引导凹口1106能够引导所述第一接合部1301的侧向凸起部1306在该引导凹口1106中沿远离所述插头壳体11的外表面的方向移动。优选地，在所述引导凹口1106的底部设置有限位部分，从而限定所述第一接合部1301朝向所述插头壳体11内部的移动距离。

在一个实施例中，在所述插头壳体的内部设置有限位部1109，所述限位部1109能够限定所述插头连接器10与所述插槽连接器20两者之间的接合深度，一方面防止插槽连接器20过度地进入插头连接器10内部，另一方面使所述第一接合部1301(如接合用开口和/或凸起部)与插槽连接器20的相应的第二接合部2101(如凸起部和/或凹口)在插槽连接器20与插头连接器10连接时能够恰好相互配合。

在图示的示例性实施例中，所述连接器接合件13的固定部1302具有呈翼状的翼部，呈翼状的翼部能够朝向所述插头壳体弯折并且固定到所述插头壳体11。在一个优选的实施例中，该翼部设置有翼部开口1305，所述插头壳体11的第一侧壁1111的外表面上设置有凸起部1110，所述翼部开口1305能够与所述插头壳体11的凸起部1110卡扣接合(参见图2)，从而防止所述连接器接合件13与所述插头壳体11的意外分离。

在一个实施例中，在所述插头壳体11的第三侧壁1113和第四侧壁1114的外表面上设置有凹槽1111，所述连接器接合件13的固定部1302能够定位于所述凹槽1111中，从而减小所述插头连接器的尺寸。所述凹槽1111的尺寸可以大于所述固定部1302的尺寸，从而方便所述固定部定位于凹槽中，另外也便于将固定部与凹槽分离。

在图示的示例性实施例中，所述拉片12具有手持部1201和拉片膨大部1202，其中所述拉片膨大部1202设置在与所述手持部1201相反的一端，且具有刚性。如在图4至图6较佳地示出的，所述拉片膨大部1202呈圆柱形，该圆柱形沿与所述纵向方向相垂直的侧向方向Y延伸，该拉片膨大部1202的厚度大于所述拉片12的本体的厚度。根据本实用新型的示例性实施例，所述拉片12以能够移动的方式布置在所述插头壳体11的外表面或第一侧壁的外表面与所述连接器接合件13的内表面之间。通过朝向线缆的拉动方向X’拉动所述拉片12，所述拉片膨大部1202能够沿顶起方向Z顶起所述连接器接合件13的第一接合部1301使其远离该插头壳体11的外表面移动，从而释放所述第一接合部1301与插槽连接器20的第二接合部2101的接合。通过进一步的拉动，可以使插头连接器10与插槽连接器20相分离。通过这种方式，即使该插头连接器位于狭小的空间中，用户也能够方便地通过拉动拉片来使插头连接器与插槽连接器分离。

在图示的实施例中，所述拉片12的手持部1201沿着朝向线缆的拉动方向X’延伸，并且在该手持部表面上设置成凹凸不平的，从而便于拉动所述拉片12而不会打滑。

在一个优选的实施例中，如在图4和图5较佳的示出的，所述插头壳体11的面向所述拉片的第一侧壁设置有引导坡道1105，所述引导坡道1105的面向所述连接器接合件13的外表面与所述连接器接合件13的内表面之间所形成的空间沿着所述拉动方向X’渐缩。在插头连接器10与插槽连接器20相连接或配合后，所述拉片膨大部1202布置在所述引导坡道1105的外表面与所述连接器接合件13的所述第一接合部1301的内表面之间的空间中。当用户为使插头连接器10与插槽连接器20分离而沿拉动方向X’拉动所述拉片12时，所述拉片膨大部1202在沿着所述引导坡道1105朝向线缆的拉动方向X’移动时，将顶起所述第一接合部1301，从而使所述第一接合部1301(如，接合用开口和/或凸起部)与插槽连接器20的相应的第二接合部2101(如，凸起部和/或凹口)相分离，通过进一步的拉动，可以使插头连接器10与插槽连接器20相分离。

在图2至图6所示的一个优选实施例中，在所述拉片12的本体中设置有拉片开口1203，并且在所述插头壳体11的第一侧壁1111的表面上设置有插头壳体凸起部1107。在插头连接器10与插槽连接器20相连接或配合后，插头壳体凸起部1107定位在拉片开口1203中。作为示例，所述拉片开口1203在平行于拉动方向的方向上的尺寸大于所述插头壳体凸起部1107在平行于拉动方向的方向上的尺寸，从而使得所述拉片12在拉动方向上能够移动。借助于所述拉片开口1203和插头壳体凸起部1107的相互作用，即插头壳体凸起部1107对拉片12的限位作用，在拉动所述拉片12时，使得可以避免拉片12从插头壳体11的意外脱离。

进一步地，可以在所述连接器接合件13的固定部中设置有固定部开口1304，插头壳体凸起部1107进一步定位在固定部开口1304中。所述固定部开口1304可以与所述插头壳体凸起部1107的尺寸和形状相匹配(如，具有大致相同的截面尺寸和形状)，例如使得两者能够牢固接合(如形状配合)，从而使得连接器接合件13的固定部1302更加稳固的固定在所述插头壳体上。例如，在拉片12被拉动时，拉片12相对于连接器接合件的固定部1302和插头壳体凸起部1107沿拉动方向移动。

如图7至图10所示，本实用新型提供一种与上述插头连接器相配合的插槽连接器20。所述插槽连接器20是卡缘式连接器或板对板连接器，适于连接电路板(如电源设备的PCB)和具有连接边缘的卡。所述插槽连接器20具有连接器壳体21和连接器导电端子22，所述连接器导电端子22布置在所述连接器壳体21内部，所述连接器导电端子22的引脚221从所述连接器壳体21伸出，以便与外部电源设备(如，电源设备的电路板40)电连接。在另一实施例中，所述插槽连接器20还可以包括连接器固定件23，所述连接器固定件23能够内嵌在所述插槽连接器20中，并且从所述插槽连接器突出以将所述插槽连接器20牢固地固定在相应的外部电源设备上。

根据本实用新型的实施例，所述连接器壳体21的外侧设置有第二接合部2101，例如凸起部或凹口，所述第二接合部2101可以与插头连接器10的第一接合部的相对应的接合用开口或凸起部相配合。在图示的示例性实施例中，所述连接器壳体21的第二接合部2101为凸起部，当插头连接器10与该插槽连接器20连接时，所述凸起部与所述插头连接器10的接合用开口相接合，从而使得插头连接器10与插槽连接器20牢固连接。

在一个可选的实施例中，所述连接器壳体21的底部具有凹口2102。在成型所述连接器壳体21时，设置所述凹口2102以用于逃料，从而使所述连接器壳体的形状和尺寸一致。

图11至图15示出了根据本实用新型的插头连接器与插槽连接器连接时的状态。如图所示，当插头连接器10与插槽连接器20连接时，插槽连接器20插接于该插头连接器10的内部，其中插槽连接器20的末端抵接于插头连接器10的限位部1109，并且插槽连接器20的连接器导电端子22与插头连接器10的插头导电端子14电接触，从而将电流传导至插头连接器10的线缆15。所述插槽连接器20的凸起部2101与所述插头连接器10的连接器接合件13的接合用开口1303相接合，从而使得插头连接器10与插槽连接器20牢固连接。

图16示出了根据本实用新型的连接器组件的分解透视图，该连接器组件包括插头连接器10和能够与该插头连接器相配合的插槽连接器20。该插头连接器10包括：插头壳体11、插头导电端子14、拉片12和连接器接合件13。所述插头导电端子14设置在所述插头壳体11内部，并且与线缆15固定连接。所述连接器接合件13具有可拆卸地固定到所述插头壳体11的固定部1302和相对于所述固定部垂直地延伸的第一接合部1301，所述第一接合部1301被构造成以能够释放的方式接合所述插槽连接器20的第二接合部2101。所述拉片12具有手持部1201和拉片膨大部1202。所述拉片12在所述插头壳体11的外表面与所述连接器接合件13的内表面之间是能够移动的。通过沿拉动方向X’拉动所述拉片12，所述拉片膨大部1202使所述连接器接合件13的第一接合部1301远离所述插头壳体11的外表面移动，从而释放所述插槽连接器20的所述第二接合部2101。所述插槽连接器20包括连接器壳体21、连接器导电端子22和连接器固定件23，所述连接器导电端子22布置在所述连接器壳体21内部，所述连接器导电端子22的引脚从所述连接器壳体21伸出，以便与外部电源设备电连接。特别地，所述连接器壳体21的外表面设置有诸如凸起部或凹口之类的第二接合部2101，所述第二接合部2101可以与插头连接器10的第一接合部的相对应的接合用开口或凸起部相配合。

尽管已经示出和描述了本公开的多个实施例，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种插头连接器(10)，可用于与一个插槽连接器(20)对配，其特征在于，所述插头连接器包括：

插头壳体(11)，具有第一侧壁(1111)、第二侧壁(1112)、第三侧壁(1113)和第四侧壁(1114)，所述侧壁(1111、1112、1113、1114)共同围成一空腔；

间隔部(1101)，所述间隔部(1101)呈板状，将所述空腔分隔成两个半部，

导电端子(14)，设置在所述间隔部(1101)的相反的两侧上，具有适于与一线缆(15)电连接的第一端和适于与所述插槽连接器相配合的第二端；

连接器接合件(13)，具有第一接合部(1301)和可拆卸地固定到所述插头壳体(11)的侧壁的固定部(1302)，所述第一接合部(1301)被构造成以能够释放的方式接合所述插槽连接器(20)的第二接合部(2101)；

拉片(12)，所述拉片(12)被布置成在所述插头壳体(11)与所述连接器接合件(13)之间能够沿朝向或远离所述线缆(15)的方向移动，以便通过沿朝向所述线缆的拉动方向(X’)拉动所述拉片(12)能够释放所述连接器接合件(13)的所述第一接合部(1301)与所述插槽连接器(20)的所述第二接合部(2101)之间的接合，从而将所述插头连接器(10)与所述插槽连接器(20)分离。

2.根据权利要求1所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述连接器接合件(13)的所述第一接合部(1301)具有接合用开口(1303)，所述插槽连接器(20)的所述第二接合部(2101)是设置在连接器壳体(21)外表面的凸起部；或者所述连接器接合件(13)的第一接合部(1301)具有凸起部，所述插槽连接器(20)的所述第二接合部(2101)是设置在连接器壳体(21)中的凹口；

其中，在所述插头连接器(10)与所述插槽连接器(20)相配合的状态中，所述第一接合部(1301)与所述第二接合部(2101)以能够释放的方式接合。

3.根据权利要求1所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述拉片(12)具有手持部(1201)和拉片膨大部(1202)，所述拉片膨大部(1202)被构造成响应于所述拉片(12)被沿朝向所述线缆的所述拉动方向(X’)拉动而沿顶起方向(Z)顶起所述连接器接合件(13)的所述第一接合部(1301)，使所述第一接合部远离所述插头壳体(11)的外表面移动，从而释放所述连接器接合件(13)的所述第一接合部(1301)与所述插槽连接器(20)的所述第二接合部(2101)之间的接合。

4.根据权利要求1所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述插头壳体(11)的面向所述拉片(12)的第一侧壁(1111)设置有引导坡道(1105)，所述引导坡道(1105)的面向所述拉片(12)的外表面与所述连接器接合件(13)的内表面之间所形成的空间沿着所述拉动方向(X’)渐缩，并且所述拉片膨大部(1202)布置在所述引导坡道(1105)的外表面与所述连接器接合件(13)的所述第一接合部(1301)的内表面之间的空间中。

5.根据权利要求1所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述拉片(12)的本体中设置有拉片开口(1203)，并且所述插头壳体(11)的第一侧壁(1111)的表面上设置有适于定位在所述拉片开口(1203)中的插头壳体凸起部(1107)，所述拉片开口(1203)在平行于所述拉动方向的方向上的开口尺寸大于所述插头壳体凸起部(1107)在平行于所述拉动方向的方向上的尺寸。

6.根据权利要求5所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述连接器接合件(13)的所述固定部(1302)中设置有固定部开口(1304)，所述插头壳体凸起部(1107)进一步适于定位在所述固定部开口(1304)中，并且所述固定部开口(1304)与所述插头壳体凸起部(1107)的尺寸和形状相匹配。

7.根据权利要求2所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述第一接合部(1301)的两侧设置有侧向凸起部(1306)，并且所述插头壳体(11)的所述第一侧壁(1111)设置有引导凹口(1106)，所述引导凹口(1106)被构造成引导所述侧向凸起部(1306)在所述引导凹口(1106)中沿远离所述插头壳体(11)的外表面的方向移动。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述插头壳体(11)的内部设置有限位部(1109)，所述限位部(1109)能够限定所述插头连接器(10)与所述插槽连接器(20)之间的接合深度。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述插头壳体(11)的至少一个侧壁中设置有至少一个通风孔(1103、1104)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述插头连接器(10)还包括与所述插头导电端子(14)焊接连接的所述线缆(15)。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的插头连接器(10)，其特征在于，所述插头壳体(11)的至少一个侧壁中设置有注胶孔(1108)。

12.一种连接器组件(1)，其特征在于，所述连接器组件(1)包括：

根据权利要求1至10中任一项所述的插头连接器(10)；和

插槽连接器(20)，适于与所述插头连接器(10)对配，并且所述插槽连接器(20)具有适于与电路板(40)电连接的固定连接端(201)和适于与卡的连接边缘电连接的接合端(202)，并且所述接合端(202)还适于与所述插头连接器(10)的一端接合。

13.根据权利要求12所述的连接器组件(1)，其特征在于，所述插槽连接器(20)包括连接器壳体(21)和设置在所述连接器壳体(21)内部的连接器导电端子(22)，所述连接器导电端子(22)能够从所述连接器壳体(21)伸出以与外部电源设备电连接。

14.根据权利要求13所述的连接器组件(1)，其特征在于，所述插槽连接器(20)还包括连接器固定件(23)，所述连接器固定件(23)能够内嵌在所述插槽连接器中，并且从所述插槽连接器突出以将所述插槽连接器(20)固定到所述电路板(40)。

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