CN216158522U - 一种管道防漏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道防漏结构,涉及管道连接技术领域,包括水管,所述水管外侧面滑动套接有第一密封圈和套管,所述套管内侧壁吻合插设有连接管,所述连接管外侧面对称开设有两组呈环形设置的安装槽,所述连接管外侧面固定套设有与安装槽相适配的吸水树脂垫圈,所述连接管外侧面活动套接有第二密封圈和紧固件,所述紧固件与套管螺纹连接,所述连接管外侧面固定安装有报警器。本实用新型通过水管、套管、连接管以及紧固件的配合使用,在对接头进行拆卸时,先旋转紧固件,使得紧固件与套管脱离连接,再将套管向远离连接管方向推动,即可取出接头,操作简单,为管道工人解决了接头不易拆卸的难题,降低劳动强度的同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种管道防漏结构。
背景技术
水管是供水、排水的管道,随着城镇化建设脚步的不断加快以及人们经济水平的逐步提高,对于自来水的需求量有着显著的提高,从而对于自来水的供水、排水管道的需求越来越大,伴随着自来水给水管道的需求增大,对于给水管道连接装置的需求也在稳步提升。
在家庭管道使用中,最容易漏水的应该是管道的接头部位,但是由于接头两侧的水管均被固定,而接头两端均插在两侧水管中,要想对接头拆卸,就得将其中一侧水管推开,或者干脆锯断一小截,这给管道维修工人造成作业困难,导致维修效率低。
为此,我们提出了一种管道防漏结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道防漏结构,以解决上述背景技术中提出的由于接头两端的水管均被固定,不方便将接头拆卸进行更换,给管道维修工人造成作业困难,导致维修效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管道防漏结构,包括水管,所述水管外侧面滑动套接有第一密封圈和套管,所述套管内侧壁吻合插设有连接管,所述连接管外侧面对称开设有两组呈环形设置的安装槽,所述连接管外侧面固定套设有与安装槽相适配的吸水树脂垫圈,所述连接管外侧面活动套接有第二密封圈和紧固件,所述紧固件与套管螺纹连接,所述连接管外侧面固定安装有报警器。
进一步的,所述水管端部外侧面固定套接有第一限位环,所述套管端部内侧壁固定连接有与第一限位环尺寸相同的第二限位环。
进一步的,所述套管内侧壁圆周阵列开设有多个限位槽,所述连接管两端外侧面均固定连接有与限位槽相配合的限位块。
进一步的,一组所述安装槽的数量至少为三个,所述套管内侧壁开设有与安装槽位置相对应的填充槽。
进一步的,所述填充槽与限位槽相连通,且所述填充槽深度与限位槽深度相同。
进一步的,所述紧固件由圆形套环和第三限位环组成,第三限位环固定连接在圆形套环一端的内侧壁上。
进一步的,第三限位环吻合套接在连接管外侧面,第三限位环用于对第二密封圈进行限位。
进一步的,所述套管远离第二限位环的一端外侧面设置有外螺纹,所述紧固件中的圆形套环远离第三限位环的一端内侧面设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过水管、套管、连接管以及紧固件的配合使用,在对接头进行拆卸时,先旋转紧固件,使得紧固件与套管脱离连接,再将套管向远离连接管方向推动,即可取出接头,操作简单,为管道工人解决了接头不易拆卸的难题,降低劳动强度的同时提高了工作效率。
2、本实用新型通过第一密封圈、第二密封圈、安装槽、吸水树脂垫圈、填充槽、限位槽以及限位块的配合使用,使得水管与套管连接处、套管与紧固件连接处、套管与连接管连接处均被密封处理,利用吸水树脂吸水膨胀特性,更进一步巩固了水密封性,提高了防漏结构的实用性。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种管道防漏结构的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种管道防漏结构的部分***示意图。
图3是本实用新型提出的一种管道防漏结构中连接管、套管、限位槽、限位块、安装槽、吸水树脂垫圈、填充槽以及报警器的结构示意图。
图4是本实用新型提出的一种管道防漏结构中套管、第二密封圈以及紧固件的结构示意图。
附图标记说明:
1、水管;2、第一密封圈;3、套管;4、连接管;5、第二密封圈;6、紧固件;7、限位槽;8、限位块;9、安装槽;10、吸水树脂垫圈;11、填充槽;12、报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种管道防漏结构,包括水管1,水管1外侧面滑动套接有第一密封圈2和套管3,第一密封圈2套接于水管1的外侧面上,而套管3则套接于第一密封圈2上,通过设置第一密封圈2,对水管1和套管3的连接处进行密封,减少漏水现象;水管1端部外侧面固定套接有第一限位环,套管3端部内侧壁固定连接有与第一限位环尺寸相同的第二限位环,如此设置,是对套管3进行限位,目的是防止套管3滑脱,提高防漏结构的稳定性。
参照图3,套管3内侧壁吻合插设有连接管4,使得连接管4与水管1相连通,实现拼接;套管3内侧壁圆周阵列开设有多个限位槽7,连接管4两端外侧面均固定连接有与限位槽7相配合的限位块8,通过设置限位槽7和限位块8,使得连接管4只能垂直***进套管3中,防止连接管4在套管3中转动,影响水密封性能。
参照图2-3,连接管4外侧面对称开设有两组呈环形设置的安装槽9,连接管4外侧面固定套设有与安装槽9相适配的吸水树脂垫圈10,利用吸水树脂的吸水膨胀特性,将套管3与连接管4之间的细小间隙填充,进一步提高防漏结构的密封性能;一组安装槽9的数量至少为三个,意味着连接管4一端至少套设有三个吸水树脂垫圈10,多重防护有助于提高防漏结构的密封性;套管3内侧壁开设有与安装槽9相对应的填充槽11,填充槽11与限位槽7相连通,且填充槽11深度与限位槽7深度相同,当吸水树脂垫圈10接触到水时,体积膨胀并充满填充槽11以及相连通的限位槽7中,形成一道“挡水墙”,阻挡水漏出。
参照图3-4,连接管4外侧面活动套接有第二密封圈5和紧固件6,通过设置第二密封圈5,对套管3和紧固件6的连接处进行密封,减少漏水现象;紧固件6与套管3螺纹连接,通过旋转紧固件6将其固定在套管3上,实现将连接管4固定在套管3内的技术效果,值得注意的是,当紧固件6完全拧紧在套管3上时,限位块8刚好完全插进限位槽7中;连接管4外侧面固定安装有报警器12,连接管4内设置有水流传感器,报警器12与水流传感器电性连接,当水流传感器检测到水流量远低于标准水流量时,启动报警器12进行报警,降低漏水带来的经济损失。
参照图4,紧固件6由圆形套环和第三限位环组成,第三限位环固定连接在圆形套环一端的内侧壁上,第三限位环吻合套接在连接管4外侧面,第三限位环用于对第二密封圈5进行限位,设置第三限位环也是为了旋紧紧固件6时,将限位块8抵紧在限位槽7中,从而将连接管4与水管1固定,实现管道拼接;套管3远离第二限位环的一端外侧面设置有外螺纹,紧固件6中的圆形套环远离第三限位环的一端内侧面设置有与外螺纹相适配的内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的设置,便于将紧固件6固定在套管3上,同时对连接管4起到固定作用。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型中,先将第一密封圈2和套管3依次套在水管1外侧面,再将连接管4上的限位块8对准套管3上的限位槽7并垂直***,最后将套在连接管4上的第二密封圈5和紧固件6依次推向套管3方向,并旋转紧固件6,将其拧紧固定在套管3上,使得连接管4与水管1固定连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道防漏结构,包括水管(1),其特征在于:所述水管(1)外侧面滑动套接有第一密封圈(2)和套管(3),所述套管(3)内侧壁吻合插设有连接管(4),所述连接管(4)外侧面对称开设有两组呈环形设置的安装槽(9),所述连接管(4)外侧面固定套设有与安装槽(9)相适配的吸水树脂垫圈(10),所述连接管(4)外侧面活动套接有第二密封圈(5)和紧固件(6),所述紧固件(6)与套管(3)螺纹连接,所述连接管(4)外侧面固定安装有报警器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管道防漏结构,其特征在于:所述水管(1)端部外侧面固定套接有第一限位环,所述套管(3)端部内侧壁固定连接有与第一限位环尺寸相同的第二限位环。
3.根据权利要求1所述的一种管道防漏结构,其特征在于:所述套管(3)内侧壁圆周阵列开设有多个限位槽(7),所述连接管(4)两端外侧面均固定连接有与限位槽(7)相配合的限位块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种管道防漏结构,其特征在于:一组所述安装槽(9)的数量至少为三个,所述套管(3)内侧壁开设有与安装槽(9)位置相对应的填充槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种管道防漏结构,其特征在于:所述填充槽(11)与限位槽(7)相连通,且所述填充槽(11)深度与限位槽(7)深度相同。
6.根据权利要求1所述的一种管道防漏结构,其特征在于:所述紧固件(6)由圆形套环和第三限位环组成,第三限位环固定连接在圆形套环一端的内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种管道防漏结构,其特征在于:第三限位环吻合套接在连接管(4)外侧面,第三限位环用于对第二密封圈(5)进行限位。
8.根据权利要求1所述的一种管道防漏结构,其特征在于:所述套管(3)远离第二限位环的一端外侧面设置有外螺纹,所述紧固件(6)中的圆形套环远离第三限位环的一端内侧面设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
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CN115013612A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-09-06 | 郑州第二市政建设集团有限公司 | 一种雨水管连接结构及其连接方法 |
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