CN216152981U - 一种用于注塑的环保型熔融机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑的环保型熔融机构，包括熔融箱和粉碎箱，熔融箱一侧的中部固定安装有安装外壳，安装外壳内壁的一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱靠近熔融箱的一侧底部固定连通有输送软管，输送软管远离粉碎箱的一端与熔融箱一侧的顶部固定连通，安装外壳内壁的底部固定安装有双头电机，双头电机其中一个输出端固定安装有主动轮，主动轮的外侧通过皮带传动连接有从动轮，从动轮的一侧固定安装有粉碎轴，本实用新型一种用于注塑的环保型熔融机构，通过设置粉碎箱和碾压机构对大型物料进行粉碎，粉碎箱内的粉碎刀片对物料初步粉碎后，再次经过碾压，减小物料的体积，缩短物料熔融花费的时间，提高注塑效率。

Description

一种用于注塑的环保型熔融机构

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种用于注塑的环保型熔融机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，产品在注塑前往往需要使用熔融机构进行融化，然而，现有的熔融机构存在以下缺陷：塑料在进行融化时，有些塑料由于体积较大在熔融过程中需要很长时间，降低注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑的环保型熔融机构，以解决上述背景技术中提出的塑料在进行融化时，有些塑料由于体积较大在熔融过程中需要很长时间，降低注塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑的环保型熔融机构，包括熔融箱和粉碎箱，所述熔融箱一侧的中部固定安装有安装外壳，所述安装外壳内壁的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱靠近熔融箱的一侧底部固定连通有输送软管，所述输送软管远离粉碎箱的一端与熔融箱一侧的顶部固定连通，所述安装外壳内壁的底部固定安装有双头电机，所述双头电机其中一个输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定安装有粉碎轴，且所述粉碎轴的一端延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎轴的两侧均固定安装有若干个粉碎刀片，所述双头电机远离主动轮的输出端固定安装有搅拌轴，且所述搅拌轴的一端延伸至熔融箱的内部，所述搅拌轴的两侧固定安装有若干个搅拌棒，所述熔融箱的内壁固定安装有熔融板，所述熔融板的内部固定安装有若干个电阻丝，所述熔融箱的顶部固定安装有碾压机构，所述安装外壳一侧的两端分别固定安装有粉碎开关和熔融开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压机构包括安装架、第一电动伸缩杆、活动块、若干个碾压块、挤压板和第二电动伸缩杆，所述安装架的内侧固定安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述挤压板顶部的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述第一电动伸缩杆的活动端和第二电动伸缩杆的活动端穿过熔融箱分别与挤压板顶部远离活动块的一端和活动块的顶部转动连接，所述挤压板的底部固定安装有若干个碾压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部与熔融箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆与熔融箱的连接处和第二电动伸缩杆与熔融箱的连接处均套设有密封套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱的底部固定连通有排料软管，所述熔融箱与排料软管连接处的两侧均固定安装有坡度板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔融箱内壁的中部固定安装有承载板，所述承载板的表面开设有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置粉碎箱和碾压机构对大型物料进行粉碎，粉碎箱内的粉碎刀片对物料初步粉碎后，再次经过碾压，减小物料的体积，缩短物料熔融花费的时间，提高注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型熔融箱的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱的结构示意图；

图4为本实用新型双头电机与主动轮的连接图；

图5为本实用新型碾压机构的结构示意图。

图中：1、熔融箱；2、安装外壳；3、粉碎开关；4、熔融开关；5、粉碎箱；6、碾压机构；61、安装架；62、第一电动伸缩杆；63、活动块；64、活动槽；65、碾压块；66、挤压板；67、第二电动伸缩杆；7、承载板；8、搅拌棒；9、坡度板；10、熔融板；11、输送软管；12、通孔；13、排料软管；14、密封套；15、粉碎轴；16、粉碎刀片；17、双头电机；18、主动轮；19、从动轮；20、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于注塑的环保型熔融机构，包括熔融箱1和粉碎箱5，熔融箱1一侧的中部固定安装有安装外壳2，安装外壳2内壁的一侧固定安装有粉碎箱5，粉碎箱5靠近熔融箱1的一侧底部固定连通有输送软管11，输送软管11远离粉碎箱5的一端与熔融箱1一侧的顶部固定连通，安装外壳2内壁的底部固定安装有双头电机17，双头电机17其中一个输出端固定安装有主动轮18，主动轮18的外侧通过皮带传动连接有从动轮19，从动轮19的一侧固定安装有粉碎轴15，且粉碎轴15的一端延伸至粉碎箱5的内部，粉碎轴15的两侧均固定安装有若干个粉碎刀片16，双头电机17远离主动轮18的输出端固定安装有搅拌轴20，且搅拌轴20的一端延伸至熔融箱1的内部，搅拌轴20的两侧固定安装有若干个搅拌棒8，熔融箱1的内壁固定安装有熔融板10，熔融板10的内部固定安装有若干个电阻丝，熔融箱1的顶部固定安装有碾压机构6，安装外壳2一侧的两端分别固定安装有粉碎开关3和熔融开关4，使用者按下粉碎开关3，双头电机17、第一电动伸缩杆62、和第二电动伸缩杆67启动，双头电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过皮带带动从动轮19转动，从动轮19带动粉碎轴15转动，粉碎刀片16对粉碎箱5内的塑料粉碎，粉碎后的塑料通过输送软管11输送至熔融箱1内，使用者按下熔融开关4，电阻丝通电，双头电机17启动，熔融板10内的电阻丝通电发热，熔融板10带动熔融箱1内的温度升高，熔融箱1对箱内的物料升温熔融，双头电机17带动搅拌轴20转动，搅拌轴20上的搅拌棒8对融塑料搅拌，使其受热均匀，避免局部发生糊坏现象，使用者打开阀门，融化后的物料通过排料软管13排出。

优选的，碾压机构6包括安装架61、第一电动伸缩杆62、活动块63、若干个碾压块65、挤压板66和第二电动伸缩杆67，安装架61的内侧固定安装有第一电动伸缩杆62和第二电动伸缩杆67，挤压板66顶部的一端开设有活动槽64，活动槽64的内部滑动连接有活动块63，第一电动伸缩杆62的活动端和第二电动伸缩杆67的活动端穿过熔融箱1分别与挤压板66顶部远离活动块63的一端和活动块63的顶部转动连接，挤压板66的底部固定安装有若干个碾压块65，第一电动伸缩杆62和第二电动伸缩杆67带动挤压板66上下移动，第一电动伸缩杆62带动活动块63在活动槽64内左右移动，调节挤压板66的挤压角度，挤压板66上的碾压块65呈齿状，对粉碎后物料进行二次碾压粉碎。

优选的，安装架61的底部与熔融箱1固定连接，碾压机构6从熔融箱1的顶部对塑料进行二次挤压粉碎。

优选的，第一电动伸缩杆62与熔融箱1的连接处和第二电动伸缩杆67与熔融箱1的连接处均套设有密封套14，通过设置密封套14增加熔融箱1的密封性缩短熔融箱1温度升高需要的时间。

优选的，熔融箱1的底部固定连通有排料软管13，熔融箱1与排料软管13连接处的两侧均固定安装有坡度板9，通过设置坡度板9使得熔融箱1内的物料可以完全通过排料软管13排出。

优选的，熔融箱1内壁的中部固定安装有承载板7，承载板7的表面开设有若干个通孔12，挤压板66对粉碎后的塑料挤压后从通孔12下落，进行熔融加工。

具体使用时，本实用新型一种用于注塑的环保型熔融机构，使用者按下粉碎开关3，双头电机17、第一电动伸缩杆62、和第二电动伸缩杆67启动，双头电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过皮带带动从动轮19转动，从动轮19带动粉碎轴15转动，粉碎刀片16对粉碎箱5内的塑料粉碎，粉碎后的塑料通过输送软管11输送至熔融箱1内，第一电动伸缩杆62和第二电动伸缩杆67带动挤压板66上下移动，第一电动伸缩杆62带动活动块63在活动槽64内左右移动，调节挤压板66的挤压角度，挤压板66上的碾压块65呈齿状，对粉碎后物料进行二次碾压粉碎，挤压板66对粉碎后的塑料挤压后从通孔12下落，进行熔融加工，使用者按下熔融开关4，电阻丝通电，双头电机17启动，熔融板10内的电阻丝通电发热，熔融板10带动熔融箱1内的温度升高，熔融箱1对箱内的物料升温熔融，双头电机17带动搅拌轴20转动，搅拌轴20上的搅拌棒8对融塑料搅拌，使其受热均匀，避免局部发生糊坏现象，使用者打开阀门，融化后的物料通过排料软管13排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于注塑的环保型熔融机构，包括熔融箱(1)和粉碎箱(5)，其特征在于：所述熔融箱(1)一侧的中部固定安装有安装外壳(2)，所述安装外壳(2)内壁的一侧固定安装有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)靠近熔融箱(1)的一侧底部固定连通有输送软管(11)，所述输送软管(11)远离粉碎箱(5)的一端与熔融箱(1)一侧的顶部固定连通，所述安装外壳(2)内壁的底部固定安装有双头电机(17)，所述双头电机(17)其中一个输出端固定安装有主动轮(18)，所述主动轮(18)的外侧通过皮带传动连接有从动轮(19)，所述从动轮(19)的一侧固定安装有粉碎轴(15)，且所述粉碎轴(15)的一端延伸至粉碎箱(5)的内部，所述粉碎轴(15)的两侧均固定安装有若干个粉碎刀片(16)，所述双头电机(17)远离主动轮(18)的输出端固定安装有搅拌轴(20)，且所述搅拌轴(20)的一端延伸至熔融箱(1)的内部，所述搅拌轴(20)的两侧固定安装有若干个搅拌棒(8)，所述熔融箱(1)的内壁固定安装有熔融板(10)，所述熔融板(10)的内部固定安装有若干个电阻丝，所述熔融箱(1)的顶部固定安装有碾压机构(6)，所述安装外壳(2)一侧的两端分别固定安装有粉碎开关(3)和熔融开关(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑的环保型熔融机构，其特征在于：所述碾压机构(6)包括安装架(61)、第一电动伸缩杆(62)、活动块(63)、若干个碾压块(65)、挤压板(66)和第二电动伸缩杆(67)，所述安装架(61)的内侧固定安装有第一电动伸缩杆(62)和第二电动伸缩杆(67)，所述挤压板(66)顶部的一端开设有活动槽(64)，所述活动槽(64)的内部滑动连接有活动块(63)，所述第一电动伸缩杆(62)的活动端和第二电动伸缩杆(67)的活动端穿过熔融箱(1)分别与挤压板(66)顶部远离活动块(63)的一端和活动块(63)的顶部转动连接，所述挤压板(66)的底部固定安装有若干个碾压块(65)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑的环保型熔融机构，其特征在于：所述安装架(61)的底部与熔融箱(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑的环保型熔融机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(62)与熔融箱(1)的连接处和第二电动伸缩杆(67)与熔融箱(1)的连接处均套设有密封套(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑的环保型熔融机构，其特征在于：所述熔融箱(1)的底部固定连通有排料软管(13)，所述熔融箱(1)与排料软管(13)连接处的两侧均固定安装有坡度板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑的环保型熔融机构，其特征在于：所述熔融箱(1)内壁的中部固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)的表面开设有若干个通孔(12)。

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