CN216151741U - 一种立式加工中心夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，且公开了一种立式加工中心夹具，包括底板，所述底板左侧和右侧均固定连接有调节机构，所述调节机构顶部固定连接有夹紧机构，所述底板底部靠近左侧和右侧均固定连接有支撑板，所述调节机构包括滑轨，所述滑轨固定连接于底板顶部前侧和后侧，所述滑轨顶部滑动连接有放置板，所述放置板底部固定连接有连通销。该立式加工中心夹具，通过设置的调节机构，根据尺寸当需要对放置板之间的距离进行调节时，只需旋转螺纹杆，转动的螺纹杆在螺纹套的配合下，使得连通销在第一滑槽内滑动，此时能够快速实现放置板在滑轨顶部进行滑动，从而有效的解决了不能根据产品尺寸进行灵活调节的问题。

Description

一种立式加工中心夹具

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种立式加工中心夹具。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。

现在的立式加工中心的夹具对不同工件夹紧效果不理想，且夹具夹紧速度慢，操作麻烦，对产品的加工效率慢，不能根据产品尺寸进行灵活调节，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心夹具，包括底板，所述底板左侧和右侧均固定连接有调节机构，所述调节机构顶部固定连接有夹紧机构，所述底板底部靠近左侧和右侧均固定连接有支撑板。

所述调节机构包括滑轨，所述滑轨固定连接于底板顶部前侧和后侧，所述滑轨顶部滑动连接有放置板，所述放置板底部固定连接有连通销，所述连通销底端固定连接有螺纹套，所述螺纹套中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端和右端均转动连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有底板。

优选的，所述连通销分布在放置板底部后侧，所述底板对应连通销开设有第一滑槽，所述底板通过第一滑槽滑动连接有连通销，通过第一滑槽的设计方便连通销在第一滑槽内滑动，从而根据产品的尺寸，对产品进行加工。

优选的，所述夹紧机构包括安装板，所述安装板固定连接于放置板顶部，所述安装板左侧外侧固定连接有滑动套，所述滑动套中间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近滑动套一端固定连接有限位片，所述滑动杆远离滑动套一端固定连接有夹紧板，所述滑动杆在安装板和夹紧板之间套接有弹簧。

优选的，所述安装板前后位置均设置有滑动杆，所述安装板对应滑动杆开设有滑动孔，所述安装板通过滑动孔滑动连接有滑动杆，在一个安装板前后两侧均设置有滑动杆，能够保证夹紧板稳定的实现夹紧功能。

优选的，所述夹紧板底部固定连接有连通条，所述连通条底端固定连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副中间螺纹连接有丝杠，所述丝杠左端和右端转动连接有支撑板，能够通过丝杠和连通销配合，轻松实现夹紧板的分离，从而保证产生的快速夹紧。

优选的，所述夹紧板和连通条之间设置有加强片，所述夹紧板通过加强片固定连接有连通条，加强片的设计使得夹紧板和连通条之间连接紧固，从而能够稳定的通过连通条对夹紧板进行分离。

优选的，所述底板中间对应连通条开设有第二滑槽，所述底板通过第二滑槽滑动连接有连通条，滑动的设计方便连通条在丝杠和滚珠螺母副的配合下，实现对夹紧板的分离。

优选的，所述支撑板外侧在丝杠右端固定连接有减速电机，所述减速电机安装有输出轴，所述减速电机通过安装后固定连接有丝杠，所述丝杠为双向丝杠，双向丝杠能够实现滚珠螺母副在一个减速电机的工作时，实现两个滚珠螺母副的同步靠近和分离。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式加工中心夹具，具备以下有益效果：

1、该立式加工中心夹具，通过设置的调节机构，根据尺寸当需要对放置板之间的距离进行调节时，只需旋转螺纹杆，转动的螺纹杆在螺纹套的配合下，使得连通销在第一滑槽内滑动，此时能够快速实现放置板在滑轨顶部进行滑动，从而有效的解决了不能根据产品尺寸进行灵活调节的问题。

2、该立式加工中心夹具，通过设置的夹紧机构，当需要对产品进行快速夹紧时，只需通过减速电机带动丝杠转动，转动的丝杠使得两个滚珠螺母副相互分离，通过连通条在第二滑槽内进行相互分离，从而实现夹紧板相互分离，实现弹簧的轻松压缩，当将产品放置在夹紧板之间，弹簧自身压缩反向弹力，在减速电机停止工作后，可以进行有力的相互靠近夹紧，从而达到对产品的夹紧，使得操作简单，进一步提高了产生的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为调节机构左侧示意图；

图3为调节机构正面示意图；

图4为底板、第一滑槽和第二滑槽配合俯视示意图。

图中：1、底板；2、夹紧机构；21、限位片；22、滑动套；23、安装板；24、滑动杆；25、夹紧板；26、弹簧；27、加强片；28、丝杠；29、滚珠螺母副；291、减速电机；292、连通条；3、调节机构；31、滑槽；32、连通销；33、放置板；34、滑轨；35、螺纹杆；36、螺纹套；37、固定块；4、支撑板；5、第一滑槽；6、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工中心夹具，包括底板1，底板1左侧和右侧均固定连接有调节机构3，调节机构3顶部固定连接有夹紧机构2，底板1底部靠近左侧和右侧均固定连接有支撑板4。

调节机构3包括滑轨34，滑轨34固定连接于底板1顶部前侧和后侧，滑轨34顶部滑动连接有放置板33，放置板33底部固定连接有连通销32，连通销32底端固定连接有螺纹套36，连通销32分布在放置板33底部后侧，底板1对应连通销开设有第一滑槽5，底板1通过第一滑槽5滑动连接有连通销32，螺纹套36中间螺纹连接有螺纹杆35，螺纹杆35左端和右端均转动连接有固定块37，固定块37顶部固定连接有底板1，通过设置的调节机构3，根据尺寸当需要对放置板33之间的距离进行调节时，只需旋转螺纹杆35，转动的螺纹杆35在螺纹套36的配合下，使得连通销32在第一滑槽5内滑动，此时能够快速实现放置板33在滑轨34顶部进行滑动，从而有效的解决了不能根据产品尺寸进行灵活调节的问题。

夹紧机构2包括安装板23，安装板23固定连接于放置板33顶部，安装板23左侧外侧固定连接有滑动套22，滑动套22中间滑动连接有滑动杆24，安装板23前后位置均设置有滑动杆24，安装板23对应滑动杆24开设有滑动孔，安装板23通过滑动孔滑动连接有滑动杆24，滑动杆24靠近滑动套22一端固定连接有限位片21，滑动杆24远离滑动套22一端固定连接有夹紧板25，夹紧板25底部固定连接有连通条292，夹紧板25和连通条292之间设置有加强片27，夹紧板25通过加强片27固定连接有连通条292，底板1中间对应连通条292开设有第二滑槽6，底板1通过第二滑槽6滑动连接有连通条292，连通条292底端固定连接有滚珠螺母副29，滚珠螺母副29中间螺纹连接有丝杠28，丝杠28左端和右端转动连接有支撑板4，支撑板4外侧在丝杠28右端固定连接有减速电机291，减速电机291安装有输出轴，减速电机291通过安装后固定连接有丝杠28，丝杠28为双向丝杠，滑动杆24在安装板23和夹紧板25之间套接有弹簧26，通过设置的夹紧机构2，当需要对产品进行快速夹紧时，只需通过减速电机291带动丝杠28转动，转动的丝杠28使得两个滚珠螺母副29相互分离，通过连通条292在第二滑槽6内进行相互分离，从而实现夹紧板25相互分离，实现弹簧26的轻松压缩，当将产品放置在夹紧板25之间，弹簧26自身压缩反向弹力，在减速电机291停止工作后，可以进行有力的使得夹紧板25相互靠近夹紧，从而达到对产品的夹紧，使得操作简单，进一步提高了产生的加工效率。

在实际操作过程中，当此装置使用时，根据尺寸当需要对放置板33之间的距离进行调节时，只需旋转螺纹杆35，转动的螺纹杆35在螺纹套36的配合下，使得连通销32在第一滑槽5内滑动，此时能够快速实现放置板33在滑轨34顶部进行滑动，从而有效的解决了不能根据产品尺寸进行灵活调节的问题，当需要对产品进行快速夹紧时，只需通过减速电机291带动丝杠28转动，转动的丝杠28使得两个滚珠螺母副29相互分离，通过连通条292在第二滑槽6内进行相互分离，从而实现夹紧板25相互分离，实现弹簧26的轻松压缩，当将产品放置在夹紧板25之间，弹簧26自身压缩反向弹力，在减速电机291停止工作后，可以进行有力的使得夹紧板25相互靠近夹紧，从而达到对产品的夹紧，使得操作简单，进一步提高了产生的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种立式加工中心夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左侧和右侧均固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)顶部固定连接有夹紧机构(2)，所述底板(1)底部靠近左侧和右侧均固定连接有支撑板(4)；

所述调节机构(3)包括滑轨(34)，所述滑轨(34)固定连接于底板(1)顶部前侧和后侧，所述滑轨(34)顶部滑动连接有放置板(33)，所述放置板(33)底部固定连接有连通销(32)，所述连通销(32)底端固定连接有螺纹套(36)，所述螺纹套(36)中间螺纹连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)左端和右端均转动连接有固定块(37)，所述固定块(37)顶部固定连接有底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述连通销(32)分布在放置板(33)底部后侧，所述底板(1)对应连通销开设有第一滑槽(5)，所述底板(1)通过第一滑槽(5)滑动连接有连通销(32)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括安装板(23)，所述安装板(23)固定连接于放置板(33)顶部，所述安装板(23)左侧外侧固定连接有滑动套(22)，所述滑动套(22)中间滑动连接有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)靠近滑动套(22)一端固定连接有限位片(21)，所述滑动杆(24)远离滑动套(22)一端固定连接有夹紧板(25)，所述滑动杆(24)在安装板(23)和夹紧板(25)之间套接有弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述安装板(23)前后位置均设置有滑动杆(24)，所述安装板(23)对应滑动杆(24)开设有滑动孔，所述安装板(23)通过滑动孔滑动连接有滑动杆(24)。

5.根据权利要求3所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述夹紧板(25)底部固定连接有连通条(292)，所述连通条(292)底端固定连接有滚珠螺母副(29)，所述滚珠螺母副(29)中间螺纹连接有丝杠(28)，所述丝杠(28)左端和右端转动连接有支撑板(4)。

6.根据权利要求3所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述夹紧板(25)和连通条(292)之间设置有加强片(27)，所述夹紧板(25)通过加强片(27)固定连接有连通条(292)。

7.根据权利要求3所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述底板(1)中间对应连通条(292)开设有第二滑槽(6)，所述底板(1)通过第二滑槽(6)滑动连接有连通条(292)。

8.根据权利要求3所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于：所述支撑板(4)外侧在丝杠(28)右端固定连接有减速电机(291)，所述减速电机(291)安装有输出轴，所述减速电机(291)通过安装后固定连接有丝杠(28)，所述丝杠(28)为双向丝杠。

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