CN216151250U - 一种铣头侧挂式头架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣头侧挂式头架，具有侧支架底座、头部支架、角铣头，侧支架底座设有第一直线滑轨和第一气缸，头部支架具有围成矩形的头部支架后侧板、头部支架左侧板、头部支架右侧板、头部支架底板、头部支架盖板，头部支架后侧板滑动连接于第一直线滑轨，第一气缸驱动连接于头部支架后侧板，头部支架左侧板和头部支架右侧板设有对称的U形槽，头部支架盖板设有定位柱，角铣头通过U形槽和定位柱置于头部支架。本实用新型采用侧挂式设计，配合第一直线滑轨和第一气缸令头部支架相对于侧支架底座进行左右平移，以满足生产中角铣头自动更换的需求。同时，还配置第二直线滑轨和第二气缸，使得机床放置完角铣头后能够装上防尘盖进行防尘。

Description

一种铣头侧挂式头架

技术领域

本实用新型涉及铣头工装技术领域，具体涉及一种铣头侧挂式头架。

背景技术

角铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一。是机床附件的重要组成部分机械加工行业中，利用镗铣床设备加工工件过程中，机床附件角铣头的使用根据工序变化，需要进行频繁拆装作业，传统的更换方法需要借助行车等起吊设备，操作过程繁琐，且单人无法独立完成操作。如果遇到生产现场起吊设备或辅助人员资源不足的情况，则需要停机等待，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种铣头侧挂式头架。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种铣头侧挂式头架，具有侧支架底座、头部支架、角铣头，所述侧支架底座设有第一直线滑轨和第一气缸，所述头部支架具有围成矩形的头部支架后侧板、头部支架左侧板、头部支架右侧板、头部支架底板、头部支架盖板，所述头部支架后侧板滑动连接于所述第一直线滑轨，所述第一气缸驱动连接于所述头部支架后侧板，所述头部支架左侧板和所述头部支架右侧板设有对称的U形槽，所述头部支架盖板设有定位柱，所述角铣头通过U形槽和定位柱置于所述头部支架。

上述技术方案所述第一直线滑轨具有两个。

上述技术方案所述侧支架底座还设有第二直线滑轨和第二气缸，所述第二直线滑轨滑动连接有防尘盖座，所述防尘盖座通过销柱连接有防尘盖，所述第二气缸驱动连接于所述防尘盖座。

上述技术方案所述第二直线滑轨位于所述第一直线滑轨的上方，所述第二气缸位于所述第一气缸的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型采用侧挂式设计，配合第一直线滑轨和第一气缸令头部支架相对于侧支架底座进行左右平移，以满足生产中角铣头自动更换的需求。同时，还配置第二直线滑轨和第二气缸，使得机床放置完角铣头后能够装上防尘盖进行防尘。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：侧支架底座1、头部支架2、角铣头3、第一直线滑轨11、第一气缸12、头部支架后侧板21、头部支架左侧板22、头部支架右侧板23、头部支架底板24、头部支架盖板25、U形槽4、定位柱5、第二直线滑轨13、第二气缸14、防尘盖座61、防尘盖62、销柱63。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1，本实用新型提供一种铣头侧挂式头架，具有侧支架底座1、头部支架2、角铣头3，所述侧支架底座1设有第一直线滑轨11和第一气缸12，所述头部支架2具有围成矩形的头部支架后侧板21、头部支架左侧板22、头部支架右侧板23、头部支架底板24、头部支架盖板25，所述头部支架后侧板21滑动连接于所述第一直线滑轨11，所述第一气缸12驱动连接于所述头部支架后侧板21，所述头部支架左侧板22和所述头部支架右侧板23设有对称的U形槽4，所述头部支架盖板25设有定位柱5，所述角铣头3通过U形槽4和定位柱5置于所述头部支架2。

所述第一直线滑轨11具有两个。

所述侧支架底座1还设有第二直线滑轨13和第二气缸14，所述第二直线滑轨13滑动连接有防尘盖座61，所述防尘盖座61通过销柱63连接有防尘盖62，所述第二气缸14驱动连接于所述防尘盖座61。

所述第二直线滑轨13位于所述第一直线滑轨11的上方，所述第二气缸14位于所述第一气缸12的上方。

本实用新型的工作原理为：镗铣床设备(图中未示出)加工工件完毕后，带动角铣头3至本实用新型的上方，第一气缸12推动头部支架2沿第一直线滑轨11向左移动，角铣头3通过U形槽4和定位柱5放置于头部支架2；接着第一气缸12推动头部支架2沿第一直线滑轨11向右移动直至停止动作。然后，第二气缸14推动防尘盖座61沿第二直线滑轨13向左移动，镗铣床设备(图中未示出)连接防尘盖座61上方的防尘盖62后退回待机位置，第二气缸14推动防尘盖座61沿第二直线滑轨13向右移动后完成动作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铣头侧挂式头架，其特征在于：具有侧支架底座(1)、头部支架(2)、角铣头(3)，所述侧支架底座(1)设有第一直线滑轨(11)和第一气缸(12)，所述头部支架(2)具有围成矩形的头部支架后侧板(21)、头部支架左侧板(22)、头部支架右侧板(23)、头部支架底板(24)、头部支架盖板(25)，所述头部支架后侧板(21)滑动连接于所述第一直线滑轨(11)，所述第一气缸(12)驱动连接于所述头部支架后侧板(21)，所述头部支架左侧板(22)和所述头部支架右侧板(23)设有对称的U形槽(4)，所述头部支架盖板(25)设有定位柱(5)，所述角铣头(3)通过U形槽(4)和定位柱(5)置于所述头部支架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铣头侧挂式头架，其特征在于：所述第一直线滑轨(11)具有两个。

3.根据权利要求1所述的一种铣头侧挂式头架，其特征在于：所述侧支架底座(1)还设有第二直线滑轨(13)和第二气缸(14)，所述第二直线滑轨(13)滑动连接有防尘盖座(61)，所述防尘盖座(61)通过销柱(63)连接有防尘盖(62)，所述第二气缸(14)驱动连接于所述防尘盖座(61)。

4.根据权利要求3所述的一种铣头侧挂式头架，其特征在于：所述第二直线滑轨(13)位于所述第一直线滑轨(11)的上方，所述第二气缸(14)位于所述第一气缸(12)的上方。

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