CN216150959U - 一种折弯机辅助上料工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机辅助上料工装，包括机架，所述机架上侧通过转轴安装有传送轮，所述传送轮之间安装有传送带，所述传送带外侧安装有储料座，所述机架一端通过支撑板安装有垂直上料机构，所述机架一侧安装有立架，所述立架顶部安装有清灰机构，所述转轴一端传动连接有输送电机，且输送电机安装在机架一侧，所述机架内侧安装有PLC控制柜，本实用新型通过传送带外侧安装有储料座，将待折弯筋条放置在储料座内，能够使多根待折弯筋条一一隔开，防止多根待折弯筋条上料时防止碰撞损坏，通过传送带传动能够实现倾斜上料处理，而且机架一端通过支撑板安装有垂直上料机构，能够将待折弯筋条提升至一定高度，从而满足不同高度的上料处理。

Description

一种折弯机辅助上料工装

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体是一种折弯机辅助上料工装。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。在进行折弯机加工的过程中，需要将待折弯筋条一件一件地拿到折弯机上加工。

现有的折弯机辅助上料工装，不能使多根待折弯工件一一隔开，多根待折弯筋条放在一起上料时易发生碰撞，造成外表损坏，而且使用功能性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机辅助上料工装，以解决现有技术中不能使多根待折弯工件一一隔开，多根待折弯筋条放在一起上料时易发生碰撞，造成外表损坏，而且使用功能性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机辅助上料工装，包括机架，所述机架上侧通过转轴安装有传送轮，所述传送轮之间安装有传送带，所述传送带外侧安装有储料座，所述机架一端通过支撑板安装有垂直上料机构，所述机架一侧安装有立架，所述立架顶部安装有清灰机构，所述转轴一端传动连接有输送电机，且输送电机安装在机架一侧，所述机架内侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述储料座在传送带外侧等间距安装有多个，且储料座上侧开设有定位槽。

进一步的，所述传送带相对于机架倾斜设置，且传送带采用橡胶传输带。

进一步的，所述垂直上料机构包括设有的液压缸，所述液压缸上侧安装有连接轴，所述连接轴两端通过连接座安装有提升座。

进一步的，所述提升座内部开设有储料槽，且提升座上端两侧设置有尖端状。

进一步的，所述清灰机构包括设置在立架上部的气缸，所述气缸下端传动连接有清灰板，所述清灰板下侧安装有清灰刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带外侧安装有储料座，将待折弯筋条放置在储料座内，能够使多根待折弯筋条一一隔开，防止多根待折弯筋条上料时防止碰撞损坏，便于进行整齐排列上料处理，而且机架一端通过支撑板安装有垂直上料机构，能够将待折弯筋条提升至一定高度，从而满足不同高度的上料处理，上料方便快捷，便于提高折弯效率。

2、本实用新型通过立架顶部安装有清灰机构，清灰机构包括设置在立架上部的气缸，气缸下端传动连接有清灰板，清灰板下侧安装有清灰刷，使得气缸驱动清灰板下移，通过清灰刷能够对待折弯筋条表面进行清扫处理，清灰方便快捷，提高使用的功能多样性。

3、本实用新型通过提升座内部开设有储料槽，用于储放待提升的待折弯筋条，且提升座上端两侧设置有尖端状，使得储料座内的待折弯筋条到达传送带一端时，能够掉落在储料槽内进行垂直升降上料处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的提升座结构示意图；

图3为本实用新型的垂直上料机构结构左视图。

图中：1、机架；2、转轴；3、传送轮；4、传送带；5、储料座；6、定位槽；7、支撑板；8、液压缸；9、连接座；10、提升座；11、PLC控制柜；12、立架；13、气缸；14、清灰板；15、清灰刷；16、储料槽；17、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种折弯机辅助上料工装，包括机架1，机架1上侧通过转轴2安装有传送轮3，传送轮3之间安装有传送带4，传送带4外侧安装有储料座5，用于进行储放待折弯筋条进行上料处理，机架1一端通过支撑板7安装有垂直上料机构，能够将待折弯筋条提升至一定高度，从而满足不同高度的上料处理，上料方便快捷，便于提高折弯效率，机架1一侧安装有立架12，立架12顶部安装有清灰机构，能够对待折弯筋条表面进行清扫处理，清灰方便快捷，提高使用的功能多样性，转轴2一端传动连接有输送电机，且输送电机安装在机架1一侧，机架1内侧安装有PLC控制柜11。

优选的，储料座5在传送带4外侧等间距安装有多个，且储料座5上侧开设有定位槽6，便于对多根待折弯筋条一一隔开，整齐排列上料处理。

优选的，传送带4相对于机架1倾斜设置，且传送带4采用橡胶传输带，便于进行倾斜上料处理。

优选的，垂直上料机构包括设有的液压缸8，液压缸8上侧安装有连接轴17，连接轴17两端通过连接座9安装有提升座10，能够将待折弯筋条提升至一定高度，从而满足不同高度的上料处理，上料方便快捷，便于提高折弯效率。

优选的，提升座10内部开设有储料槽16，用于储放待提升的待折弯筋条，且提升座10上端两侧设置有尖端状，使得储料座5内的待折弯筋条输送到达传送带4一端时，能够掉落在提升座10的储料槽16内进行垂直升降上料处理。

优选的，清灰机构包括设置在立架12上部的气缸13，气缸13下端传动连接有清灰板14，清灰板14下侧安装有清灰刷15，使得气缸13驱动清灰板14下移，通过清灰刷15能够对待折弯筋条表面进行清扫处理，清灰方便快捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过传送带4外侧安装有的储料座5，将待折弯筋条放置在储料座5的定位槽6内，能够使多根待折弯筋条一一隔开，防止多根待折弯筋条上料时防止碰撞损坏，便于进行整齐排列上料处理，输送电机和传送轮3驱动传送带4转动能够实现倾斜上料处理，而且机架1一端通过支撑板7安装有的垂直上料机构，能够将待折弯筋条提升至一定高度，从而满足不同高度的上料处理，上料方便快捷，便于提高折弯效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机辅助上料工装，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上侧通过转轴(2)安装有传送轮(3)，所述传送轮(3)之间安装有传送带(4)，所述传送带(4)外侧安装有储料座(5)，所述机架(1)一端通过支撑板(7)安装有垂直上料机构，所述机架(1)一侧安装有立架(12)，所述立架(12)顶部安装有清灰机构，所述转轴(2)一端传动连接有输送电机，且输送电机安装在机架(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机辅助上料工装，其特征在于：所述储料座(5)在传送带(4)外侧等间距安装有多个，且储料座(5)上侧开设有定位槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机辅助上料工装，其特征在于：所述传送带(4)相对于机架(1)倾斜设置，且传送带(4)采用橡胶传输带。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机辅助上料工装，其特征在于：所述垂直上料机构包括设有的液压缸(8)，所述液压缸(8)上侧安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)两端通过连接座(9)安装有提升座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机辅助上料工装，其特征在于：所述提升座(10)内部开设有储料槽(16)，且提升座(10)上端两侧设置有尖端状。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机辅助上料工装，其特征在于：所述清灰机构包括设置在立架(12)上部的气缸(13)，所述气缸(13)下端传动连接有清灰板(14)，所述清灰板(14)下侧安装有清灰刷(15)。

Images