CN216149863U - 一种釉料原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及釉料制备技术领域，尤其是一种釉料原料研磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门远离箱体的一侧固定连接有把手，所述箱体的侧面设有限位机构，所述限位机构用于将箱门限位在箱体的一侧，所述箱体的顶部固定连通有进料槽，所述箱体内壁上方对称通过转轴转动连接有研磨辊，两个所述转轴的一端分别贯穿箱体并延伸至其外部，所述箱体的侧面通过转轴设有驱动机构；研磨后的原料会向下落入盛接框，并借助盛接框底部的过滤网板对研磨后的原料进行过滤筛动，方便将一些体积小未被研磨辊研磨的原料进行阻挡，避免这些未被研磨的原料落入抽屉内，影响整个研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉料制备领域，尤其涉及一种釉料原料研磨装置。
背景技术
釉料的原材料一般为矿石，在制成釉料前需进行研磨，以确保最终成品的细腻度，研磨后加入抗菌物料混合制成釉料。
现有技术公开了部分关于研磨装置的专利文件，申请号为201920136888.X 的中国专利，公开了一种便携式陶瓷釉料研磨装置，包括柱形块，所述柱形块的顶面内部开设有锥形研磨槽，所述锥形研磨槽与空腔之间安装有出料管，所述出料管的外壁上安装有控制阀，所述柱形块的外壁两侧对称焊接第一矩形板，所述第一矩形板的输出端均连接有活塞杆，所述活塞杆的顶面通过螺栓安装有第二矩形板，所述第二矩形板的中间位置位于锥形研磨槽的正上方安装有伺服电机，所述锥形倒料块的底部安装有与锥形研磨槽相匹配的锥形研磨轮。
现有的研磨装置大多通过研磨辊进行研磨，对于一些体积小的釉料，容易从研磨辊研磨时的缝隙处滑落至研磨好的原料内，从而影响原材料的研磨质量，影响最终成品的细腻度，为此，我们提出了一种釉料原料研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种釉料原料研磨装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种釉料原料研磨装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门远离箱体的一侧固定连接有把手，所述箱体的侧面设有限位机构，所述限位机构用于将箱门限位在箱体的一侧，所述箱体的顶部固定连通有进料槽，所述箱体内壁上方对称通过转轴转动连接有研磨辊，两个所述转轴的一端分别贯穿箱体并延伸至其外部，所述箱体的侧面通过转轴设有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个研磨辊反向转动，所述箱体的内壁两侧分别固定安装有上下成对的两对安装板，每对所述安装板之间固定连接有滑杆，所述箱体的内壁两侧对称滑动连接有滑动板，每个所述滑动板分别套设在两个滑杆的表面，所述滑动板的顶部与安装板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述箱体的内壁一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有凸轮，所述凸轮位于其中一个滑动板的下方，两个所述滑动板之间固定连接有盛接框，所述盛接框的底部插设有过滤网板，所述过滤网板的侧面设有固定机构，所述固定机构用于将过滤网板固定在盛接框的底部，所述箱体内底部放置有抽屉；工作时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过驱动机构带动两个研磨辊进行反向转动，然后将需要研磨的原料倒入进料槽内并滑入到箱体内的两个研磨辊之间，两个反向转动的研磨辊会对倒入的原料进行研磨，研磨后的原料会向下落入盛接框，并借助盛接框底部的过滤网板对研磨后的原料进行过滤筛动，设置的抽屉，方便收集筛落后的原料，设置的过滤网板，方便将一些体积小未被研磨辊研磨的原料进行阻挡，避免这些未被研磨的原料落入抽屉内，影响整个研磨效果，同时启动第二电机，第二电机带动凸轮进行转动，当凸轮的凸端转动与其中一个滑动板底部接触时，凸轮会顶起滑动板沿着滑杆压缩弹簧上移，凸轮继续转动其凸端位置与滑动板分离时，弹簧复原产生冲击力，向下推动滑动板复位，在凸轮转动的过程中结合弹簧的复原力，实现对滑动板的上下推动，从而带动盛接框上下往复移动，进而方便带动过滤网板顶部的原料进行抖动，加快研磨后的原料快速从过滤网板筛落进抽屉内，操作限位机构，方便使用者握住把手，将箱门打开。
优选的，所述限位机构包括固定柱，所述固定柱固定安装在箱体的一侧，所述固定柱远离箱体的一侧固定安装有限位板，所述固定柱的表面套设有扭簧，所述扭簧的外表面套设有挡板，所述扭簧的一端与固定柱表面固定连接，所述扭簧的另一端与挡板的表面固定连接，所述挡板远离固定柱的一端侧面与箱门相接触；工作时，设置的扭簧方便对挡板的位置进行限位，使得挡板的一端对箱门进行阻挡，避免装置在使用时，箱门从箱体的一侧打开现象的发生，若要取出研磨后的原料时，以固定柱为轴心向上转动挡板，转动的挡板会带动扭簧旋转拉伸，当挡板的一端脱离对箱门的阻挡时，方便使用者打开箱门。
优选的，所述箱体的内壁两侧对称固定连接有斜板，所述斜板位于研磨辊和滑动板之间；工作时，当从进料槽倒入的原料被研磨辊转动带至箱体的内壁上时，原料会沿着斜板的斜面滑落至盛接框内。
优选的，所述驱动机构包括安装架、两个第一齿轮和两个第二齿轮，两个所述第一齿轮分别固定连接在延伸至箱体外部的所述转轴的端部，两个所述第二齿轮转动连接在箱体的外侧，并且两个所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间，两个所述第二齿轮之间相啮合，两个所述第一齿轮分别与两个所述第二齿轮相啮合，所述安装架固定安装在箱体的侧面，所述安装架远离箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端贯穿安装架并延伸至其外部后与其中一个所述第一齿轮固定连接；工作时，启动安装在安装架侧面的第一电机，第一电机工作带动其中一个第一齿轮进行转动，由于两个第一齿轮之间啮合有两个第二齿轮，因而当其中一个第一齿轮转动时会带动两个第二齿轮进行转动，从而同步带动另一个第一齿轮进行转动，并且在两个第二齿轮的传动下，使得两个第一齿轮的转动方向相反，进而方便带动箱体内部的两个研磨辊对倒入的原料进行研磨。
优选的，所述固定机构包括两个固定板和两个螺杆，两个所述固定板分别固定安装在过滤网板的侧面，所述螺杆的一端贯穿固定板并延伸至其外部后与盛接框的外侧螺纹连接；工作时，若要取出过滤网板上方未筛落的原料，使用者旋拧两侧的螺杆，使得螺杆与盛接框侧面取消螺纹连接，然后方便向下拉动过滤网板，将过滤网板从盛接框的底部抽出。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动机构带动两个研磨辊进行反向转动，然后将需要研磨的原料倒入进料槽内并滑入到箱体内的两个研磨辊之间，两个反向转动的研磨辊会对倒入的原料进行研磨，研磨后的原料会向下落入盛接框，并借助盛接框底部的过滤网板对研磨后的原料进行过滤筛动，设置的过滤网板，方便将一些体积小未被研磨辊研磨的原料进行阻挡，避免这些未被研磨的原料落入抽屉内，影响整个研磨效果，同时启动第二电机，第二电机带动凸轮进行转动，凸轮转动的过程中结合弹簧的复原力，实现对滑动板的上下推动，从而带动盛接框上下往复移动，进而方便带动过滤网板顶部的原料进行抖动，加快研磨后的原料快速从过滤网板筛落进抽屉内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一电机和安装架结构示意图(第一电机和安装架被***出箱体一侧)；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型第一剖视图；
图5为本实用新型第二剖视图；
图6为本实用新型过滤网板和固定板结构示意图(过滤网板和螺杆被***出盛接框的一侧)。
图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、固定柱；5、限位板；6、扭簧；7、挡板；8、第一电机；9、第一齿轮；10、安装架；11、第二齿轮；12、进料槽； 13、研磨辊；14、斜板；15、安装板；16、滑杆；17、弹簧；18、滑动板；19、盛接框；20、过滤网板；21、固定板；22、螺杆；23、抽屉；24、第二电机； 25、凸轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-6所示的一种釉料原料研磨装置，包括箱体1，箱体1的一侧铰接有箱门2，箱门2远离箱体1的一侧固定连接有把手3，箱体1的侧面设有限位机构，限位机构用于将箱门2限位在箱体1的一侧，箱体1的顶部固定连通有进料槽12，箱体1内壁上方对称通过转轴转动连接有研磨辊13，两个转轴的一端分别贯穿箱体1并延伸至其外部，箱体1的侧面通过转轴设有驱动机构，驱动机构用于带动两个研磨辊13反向转动，箱体1的内壁两侧分别固定安装有上下成对的两对安装板15，每对安装板15之间固定连接有滑杆16，箱体1的内壁两侧对称滑动连接有滑动板18，每个滑动板18分别套设在两个滑杆16的表面，滑动板18的顶部与安装板15之间固定连接有弹簧17，弹簧17套设在滑杆16 的表面，箱体1的内壁一侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴一端固定连接有凸轮25，凸轮25位于其中一个滑动板18的下方，两个滑动板18之间固定连接有盛接框19，盛接框19的底部插设有过滤网板20，过滤网板20的侧面设有固定机构，固定机构用于将过滤网板20固定在盛接框19的底部，箱体1内底部放置有抽屉23；工作时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过驱动机构带动两个研磨辊13进行反向转动，然后将需要研磨的原料倒入进料槽12内并滑入到箱体1内的两个研磨辊13之间，两个反向转动的研磨辊13会对倒入的原料进行研磨，研磨后的原料会向下落入盛接框19，并借助盛接框19底部的过滤网板20对研磨后的原料进行过滤筛动，设置的抽屉23，方便收集筛落后的原料，设置的过滤网板20，方便将一些体积小未被研磨辊13 研磨的原料进行阻挡，避免这些未被研磨的原料落入抽屉23内，影响整个研磨效果，同时启动第二电机24，第二电机24带动凸轮25进行转动，当凸轮25的凸端转动与其中一个滑动板18底部接触时，凸轮25会顶起滑动板18沿着滑杆 16压缩弹簧17上移，凸轮25继续转动其凸端位置与滑动板18分离时，弹簧 17复原产生冲击力，向下推动滑动板18复位，在凸轮25转动的过程中结合弹簧17的复原力，实现对滑动板18的上下推动，从而带动盛接框19上下往复移动，进而方便带动过滤网板20顶部的原料进行抖动，加快研磨后的原料快速从过滤网板20筛落进抽屉23内，操作限位机构，方便使用者握住把手3，将箱门 2打开。
限位机构包括固定柱4，固定柱4固定安装在箱体1的一侧，固定柱4远离箱体1的一侧固定安装有限位板5，固定柱4的表面套设有扭簧6，扭簧6的外表面套设有挡板7，扭簧6的一端与固定柱4表面固定连接，扭簧6的另一端与挡板7的表面固定连接，挡板7远离固定柱4的一端侧面与箱门2相接触；工作时，设置的扭簧6方便对挡板7的位置进行限位，使得挡板7的一端对箱门2 进行阻挡，避免装置在使用时，箱门2从箱体1的一侧打开现象的发生，若要取出研磨后的原料时，以固定柱4为轴心向上转动挡板7，转动的挡板7会带动扭簧6旋转拉伸，当挡板7的一端脱离对箱门2的阻挡时，方便使用者打开箱门2。
箱体1的内壁两侧对称固定连接有斜板14，斜板14位于研磨辊13和滑动板18之间；工作时，当从进料槽12倒入的原料被研磨辊13转动带至箱体1的内壁上时，原料会沿着斜板14的斜面滑落至盛接框19内。
驱动机构包括安装架10、两个第一齿轮9和两个第二齿轮11，两个第一齿轮9分别固定连接在延伸至箱体1外部的转轴的端部，两个第二齿轮11转动连接在箱体1的外侧，并且两个第二齿轮11位于两个第一齿轮9之间，两个第二齿轮11之间相啮合，两个第一齿轮9分别与两个第二齿轮11相啮合，安装架 10固定安装在箱体1的侧面，安装架10远离箱体1的一侧固定安装有第一电机 8，第一电机8的输出轴一端贯穿安装架10并延伸至其外部后与其中一个第一齿轮9固定连接；工作时，启动安装在安装架10侧面的第一电机8，第一电机 8工作带动其中一个第一齿轮9进行转动，由于两个第一齿轮9之间啮合有两个第二齿轮11，因而当其中一个第一齿轮9转动时会带动两个第二齿轮11进行转动，从而同步带动另一个第一齿轮9进行转动，并且在两个第二齿轮11的传动下，使得两个第一齿轮9的转动方向相反，进而方便带动箱体1内部的两个研磨辊13对倒入的原料进行研磨。
固定机构包括两个固定板21和两个螺杆22，两个固定板21分别固定安装在过滤网板20的侧面，螺杆22的一端贯穿固定板21并延伸至其外部后与盛接框19的外侧螺纹连接；工作时，若要取出过滤网板20上方未筛落的原料，使用者旋拧两侧的螺杆22，使得螺杆22与盛接框19侧面取消螺纹连接，然后方便向下拉动过滤网板20，将过滤网板20从盛接框19的底部抽出。
本实用新型工作原理：
根据说明书附图1-6所示，在实际使用时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，通过驱动机构带动两个研磨辊13进行反向转动，然后将需要研磨的原料倒入进料槽12内并滑入到箱体1内的两个研磨辊13之间，两个反向转动的研磨辊13会对倒入的原料进行研磨，研磨后的原料会向下落入盛接框19，并借助盛接框19底部的过滤网板20对研磨后的原料进行过滤筛动，设置的抽屉23，方便收集筛落后的原料，设置的过滤网板20，方便将一些体积小未被研磨辊13研磨的原料进行阻挡，避免这些未被研磨的原料落入抽屉23内，影响整个研磨效果，同时启动第二电机24，第二电机24带动凸轮25进行转动，当凸轮25的凸端转动与其中一个滑动板18底部接触时，凸轮25会顶起滑动板 18沿着滑杆16压缩弹簧17上移，凸轮25继续转动其凸端位置与滑动板18分离时，弹簧17复原产生冲击力，向下推动滑动板18复位，在凸轮25转动的过程中结合弹簧17的复原力，实现对滑动板18的上下推动，从而带动盛接框19 上下往复移动，进而方便带动过滤网板20顶部的原料进行抖动，加快研磨后的原料快速从过滤网板20筛落进抽屉23内，操作限位机构，方便使用者握住把手3，将箱门2打开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种釉料原料研磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧铰接有箱门(2)，所述箱门(2)远离箱体(1)的一侧固定连接有把手(3)，其特征在于，所述箱体(1)的侧面设有限位机构，所述限位机构用于将箱门(2)限位在箱体(1)的一侧，所述箱体(1)的顶部固定连通有进料槽(12)，所述箱体(1)内壁上方对称通过转轴转动连接有研磨辊(13)，两个所述转轴的一端分别贯穿箱体(1)并延伸至其外部，所述箱体(1)的侧面通过转轴设有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个研磨辊(13)反向转动，所述箱体(1)的内壁两侧分别固定安装有上下成对的两对安装板(15)，每对所述安装板(15)之间固定连接有滑杆(16)，所述箱体(1)的内壁两侧对称滑动连接有滑动板(18)，每个所述滑动板(18)分别套设在两个滑杆(16)的表面，所述滑动板(18)的顶部与安装板(15)之间固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)套设在滑杆(16)的表面，所述箱体(1)的内壁一侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴一端固定连接有凸轮(25)，所述凸轮(25)位于其中一个滑动板(18)的下方，两个所述滑动板(18)之间固定连接有盛接框(19)，所述盛接框(19)的底部插设有过滤网板(20)，所述过滤网板(20)的侧面设有固定机构，所述固定机构用于将过滤网板(20)固定在盛接框(19)的底部，所述箱体(1)内底部放置有抽屉(23)。
2.根据权利要求1所述的一种釉料原料研磨装置，其特征在于，所述限位机构包括固定柱(4)，所述固定柱(4)固定安装在箱体(1)的一侧，所述固定柱(4)远离箱体(1)的一侧固定安装有限位板(5)，所述固定柱(4)的表面套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的外表面套设有挡板(7)，所述扭簧(6)的一端与固定柱(4)表面固定连接，所述扭簧(6)的另一端与挡板(7)的表面固定连接，所述挡板(7)远离固定柱(4)的一端侧面与箱门(2)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种釉料原料研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧对称固定连接有斜板(14)，所述斜板(14)位于研磨辊(13)和滑动板(18)之间。
4.根据权利要求1所述的一种釉料原料研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装架(10)、两个第一齿轮(9)和两个第二齿轮(11)，两个所述第一齿轮(9)分别固定连接在延伸至箱体(1)外部的所述转轴的端部，两个所述第二齿轮(11)转动连接在箱体(1)的外侧，并且两个所述第二齿轮(11)位于两个第一齿轮(9)之间，两个所述第二齿轮(11)之间相啮合，两个所述第一齿轮(9)分别与两个所述第二齿轮(11)相啮合，所述安装架(10)固定安装在箱体(1)的侧面，所述安装架(10)远离箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴一端贯穿安装架(10)并延伸至其外部后与其中一个所述第一齿轮(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种釉料原料研磨装置，其特征在于，所述固定机构包括两个固定板(21)和两个螺杆(22)，两个所述固定板(21)分别固定安装在过滤网板(20)的侧面，所述螺杆(22)的一端贯穿固定板(21)并延伸至其外部后与盛接框(19)的外侧螺纹连接。
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