CN216142716U - 一种打井施工用固定架 - Google Patents

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赵新芳
焦燕英
刘路宽
晋永只
秦烨高
吴佩龙
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Abstract

本申请涉及钻头的领域,尤其是涉及一种打井施工用固定架,其包括用于安装打井机的支撑板、设置于所述支撑板底部的不少于三组的顶升机构,所述顶升机构包括沿垂直于所述支撑板方向固定连接于所述支撑板底面的固定套筒、转动连接于所述固定套筒底部端面的驱动环、设置于所述固定套筒和所述驱动环之间的轴向限位件、滑动插接于所述固定套筒内且螺纹连接于所述驱动环内壁的伸缩杆、设置于所述固定套筒和所述伸缩杆之间的周向限位件。本申请具有提升打井机固定架适用性的效果。

Description

一种打井施工用固定架
技术领域
本申请涉及钻头的领域,尤其是涉及一种打井施工用固定架。
背景技术
打井机主要用于开发地下水资源,包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作,同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等,打井机机结构形式:牵引式、车载式和车载背机式。
目前,大多数打井机其底部都会安装一个固定架,用以架高打井机,但是传统的固定架均是一体式结构,无法根据地面的平整度进行调节,进而在遇到不平整的地面时,打井机容易倾斜,适配性差。
发明内容
为了提升打井机固定架的适用性,本申请提供一种打井施工用固定架。
本申请提供的一种打井施工用固定架,采用如下的技术方案:
一种打井施工用固定架,包括用于安装打井机的支撑板、设置于所述支撑板底部的不少于三组的顶升机构,所述顶升机构包括沿垂直于所述支撑板方向固定连接于所述支撑板底面的固定套筒、转动连接于所述固定套筒底部端面的驱动环、设置于所述固定套筒和所述驱动环之间的轴向限位件、滑动插接于所述固定套筒内且螺纹连接于所述驱动环内壁的伸缩杆、设置于所述固定套筒和所述伸缩杆之间的周向限位件。
优选的,所述轴向限位件包括开设于所述固定套筒底部端面且绕其周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述驱动环顶部端面且转动连接于所述限位环槽内的连接环,所述限位环槽和所述连接环截面均设为T型。
优选的,所述周向限位件包括开设于所述伸缩杆周壁且沿其长度方向延伸的限位槽、固定连接于所述固定套筒内壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
优选的,所述固定套筒上设有用于控制驱动环转动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括固定连接于所述固定套筒外壁的固定板、固定安装于所述固定板的驱动电机、同轴固定连接于所述驱动环外壁的外齿环、固定连接于所述驱动电机输出轴且啮合于所述外齿环的主动齿轮。
优选的,所述伸缩杆底端球接有支撑杆,所述支撑板远离所述伸缩杆的一端固定连接有用于支撑于地面的安装板。
优选的,所述安装板上均设有若干用于连接地面的固定件。
优选的,所述固定件包括沿竖直方向贯穿所述安装板的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的固定螺钉。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在支撑板和不少于三组的顶升机构的配合下,当对打井机进行架高和调平时,通过分别控制每组顶升机构内的驱动电机,使驱动电机通过主动齿轮和外齿环带动驱动环进行转动,在驱动环转动时,螺纹连接于驱动环内壁的伸缩杆在周向限位件的配合下,与驱动环之间发生相对转动,并在轴向限位件的作用下,沿固定套筒轴向进行移动,从而对支撑板进行顶升或者降下,在不少于三组的顶升机构的配合下,以对支撑板进行整体的升降和调平;
2.在限位环槽和连接环的配合下,以对驱动环和固定套筒之间进行轴向上的限位,使得驱动环和固定套筒之间连接更加稳定;
3.在限位块和限位槽的配合下,以对固定套筒和伸缩杆之间的周向相对位置进行限定,使得驱动环在转动时不易带动伸缩杆一起转动,提升对伸缩杆进行升降的效率;
4.通过设置支撑杆和安装板之间相互配合,在安装版抵接于地面时,通过安装板增加与地面之间的接触面积,从而提升支撑板整体的稳定性,且通过球接的支撑板,以使安装板能够适用于各种地形,提升固定架的适用性;
5.在安装板和固定件的配合下,当对支撑板调节完成后,通过转动固定螺钉,使固定螺钉攻入地面内,从而使顶升机构更加稳定,支撑板不易发生晃动。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的局部剖视图。
附图标记说明:1、支撑板;2、顶升机构;3、固定套筒;4、驱动环;5、轴向限位件;6、伸缩杆;7、周向限位件;8、限位环槽;9、连接环;10、限位槽;11、限位块;12、驱动组件;13、固定板;14、驱动电机;15、外齿环;16、主动齿轮;17、支撑杆;18、安装板;19、固定件;20、螺纹孔;21、固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种打井施工用固定架。参照图1和图2,一种打井施工用固定架包括用于安装打井机的支撑板1、设置于支撑板1底部的顶升机构2,其中支撑板1呈水平设置,顶升机构2绕支撑板1中心均匀设有四组。
顶升机构2包括沿垂直于支撑板1方向固定连接于支撑板1底面的固定套筒3、转动连接于固定套筒3底部端面的驱动环4、设置于固定套筒3和驱动环4之间的轴向限位件5、滑动插接于固定套筒3内且螺纹连接于驱动环4内壁的伸缩杆6、设置于固定套筒3和伸缩杆6之间的周向限位件7。
轴向限位件5包括开设于固定套筒3底部端面且绕其周向延伸的限位环槽8、同轴固定连接于驱动环4顶部端面且转动连接于限位环槽8内的连接环9,限位环槽8和连接环9截面均设为T型,以对驱动环4和固定套筒3之间进行轴向上的限位,使得驱动环4和固定套筒3之间连接更加稳定。
周向限位件7包括开设于伸缩杆6周壁且沿其长度方向延伸的限位槽10、固定连接于固定套筒3内壁且滑动连接于限位槽10内的限位块11,在限位块11和限位槽10的配合下,以对固定套筒3和伸缩杆6之间的周向相对位置进行限定,使得驱动环4在转动时不易带动伸缩杆6一起转动,提升对伸缩杆6进行升降的效率。
为便于对驱动环4进行转动,固定套筒3上设有用于控制驱动环4转动的驱动组件12,驱动组件12包括固定连接于固定套筒3外壁的固定板13、固定安装于固定板13的驱动电机14、同轴固定连接于驱动环4外壁的外齿环15、固定连接于驱动电机14输出轴且啮合于外齿环15的主动齿轮16。
为使固定架更加稳定,伸缩杆6底端球接有支撑杆17,支撑板1远离伸缩杆6的一端固定连接有用于支撑于地面的安装板18,安装板18上均设有若干用于连接地面的固定件19,固定件19包括沿竖直方向贯穿安装板18的螺纹孔20、螺纹连接于螺纹孔20内的固定螺钉21,在安装版抵接于地面时,通过安装板18增加与地面之间的接触面积,从而提升支撑板1整体的稳定性,且通过球接的支撑板1,以使安装板18能够适用于各种地形,提升固定架的适用性。
本申请实施例一种打井施工用固定架的实施原理为:
当对打井机进行架高和调平时,通过分别控制每组顶升机构2内的驱动电机14,使驱动电机14通过主动齿轮16和外齿环15带动驱动环4进行转动,在驱动环4转动时,螺纹连接于驱动环4内壁的伸缩杆6在周向限位件7的配合下,与驱动环4之间发生相对转动,并在轴向限位件5的作用下,沿固定套筒3轴向进行移动,从而对支撑板1进行顶升或者降下,在不少于三组的顶升机构2的配合下,以对支撑板1进行整体的升降和调平,当对支撑板1调节完成后,通过转动固定螺钉21,使固定螺钉21攻入地面内,从而使顶升机构2更加稳定,支撑板1不易发生晃动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打井施工用固定架,其特征在于:包括用于安装打井机的支撑板(1)、设置于所述支撑板(1)底部的不少于三组的顶升机构(2),所述顶升机构(2)包括沿垂直于所述支撑板(1)方向固定连接于所述支撑板(1)底面的固定套筒(3)、转动连接于所述固定套筒(3)底部端面的驱动环(4)、设置于所述固定套筒(3)和所述驱动环(4)之间的轴向限位件(5)、滑动插接于所述固定套筒(3)内且螺纹连接于所述驱动环(4)内壁的伸缩杆(6)、设置于所述固定套筒(3)和所述伸缩杆(6)之间的周向限位件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述轴向限位件(5)包括开设于所述固定套筒(3)底部端面且绕其周向延伸的限位环槽(8)、同轴固定连接于所述驱动环(4)顶部端面且转动连接于所述限位环槽(8)内的连接环(9),所述限位环槽(8)和所述连接环(9)截面均设为T型。
3.根据权利要求1所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述周向限位件(7)包括开设于所述伸缩杆(6)周壁且沿其长度方向延伸的限位槽(10)、固定连接于所述固定套筒(3)内壁且滑动连接于所述限位槽(10)内的限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述固定套筒(3)上设有用于控制驱动环(4)转动的驱动组件(12)。
5.根据权利要求4所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述驱动组件(12)包括固定连接于所述固定套筒(3)外壁的固定板(13)、固定安装于所述固定板(13)的驱动电机(14)、同轴固定连接于所述驱动环(4)外壁的外齿环(15)、固定连接于所述驱动电机(14)输出轴且啮合于所述外齿环(15)的主动齿轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述伸缩杆(6)底端球接有支撑杆(17),所述支撑板(1)远离所述伸缩杆(6)的一端固定连接有用于支撑于地面的安装板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述安装板(18)上均设有若干用于连接地面的固定件(19)。
8.根据权利要求7所述的一种打井施工用固定架,其特征在于:所述固定件(19)包括沿竖直方向贯穿所述安装板(18)的螺纹孔(20)、螺纹连接于所述螺纹孔(20)内的固定螺钉(21)。
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