CN216141403U - 一种火力发电厂脱硫废水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂脱硫废水处理***，包括蒸发减量浓缩单元A、烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C、干渣废水喷淋吸收单元D及辅助压缩空气单元E；蒸发减量浓缩单元A将脱硫塔产生的脱硫废水排入脱硫废水槽，再由蝶阀、循环泵、换热器、喷雾组及冷却塔等组成的加热及冷却蒸发***，对脱硫废水进行浓缩减量；烟气废水喷淋蒸发单元B利用烟道废热对减量后的脱硫废水进行喷淋蒸发；热渣废水喷淋蒸发单元C利用热渣中的热量将其废水加热蒸发，实现固液分离；干渣废水喷淋吸收单元D利用干渣的吸水性对废液进行吸收。本实用新型采用多个脱硫废水处理***进行处理，工艺流程无固废产生，实现脱硫废水的零排放目标。

Description

一种火力发电厂脱硫废水处理***

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种火力发电厂脱硫废水处理***。

背景技术

国内火力发电厂燃煤锅炉大多采用湿法烟气脱硫工艺，工艺流程中会产生一定量的脱硫废水，由于脱硫废水中含有大量的氯离子，其处理一直是困扰行业的难题。

目前主流的处理方法是浓缩、蒸干，该方式存在的主要弊端是：建设投资高、运行成本高、产生固废处理难。针对上述问题，结合行业特点，采用多***结合的方式将脱硫废水逐步处理，达到零排放的目标。

实用新型内容

本实用新型的任务是采用低成本处理方式将脱硫废水全部处理，同时不产生固废，达到脱硫废水零排放的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：采用多个脱硫废水处理***进行处理，具体如下：

一种火力发电厂脱硫废水处理***，依次包括蒸发减量浓缩单元A、烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C及干渣废水喷淋吸收单元D，烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C和干渣废水喷淋吸收单元D分别与辅助压缩空气单元E相连接；

蒸发减量浓缩单元A包括与脱硫塔连接的脱硫废水槽、通过引水管道与脱硫废水槽连接的蛇形换热管以及设置在脱硫废水槽正上方的冷却塔，脱硫塔底部通过管道连接在脱硫废水槽上部的侧壁处，脱硫塔与脱硫废水槽之间的管道依次设置蝶阀和废液泵；

冷却塔顶端和底端均为开口且底端开口罩设在脱硫废水槽开口的正上方，顶端开口供蒸汽排出，冷却塔中部布设有喷雾组，喷雾组的上方和下方均设有填料层，喷雾组通过管道连接在蛇形换热管的一端，蛇形换热管另一端通过引水管道连接到脱硫废水槽中，蛇形换热管主体设置在机组辅助蒸汽***内，机组辅助蒸汽***设有蒸汽循环管路，引水管道设置有蝶阀和循环泵，脱硫废水槽下部为斗状，脱硫废水槽下部底端设有排污管，排污管设有排污阀；

脱硫废水槽下部侧壁连接有过滤管，过滤管也设有蝶阀和废液泵，过滤管连接有三通管，三通管另两支管中分别设有过滤器且在过滤器的两端分别设有一个球阀以控制过滤器的进出液，三通管另两支管的端头合并且与废液总管汇合，废液总管端口处通过三通阀设置两路分支管路，任一路分支管路均设有加压泵和电控蝶阀，其中一路分支管路与烟气废水喷淋蒸发单元B连接，另一路分支管路通过三通阀分别与热渣废水喷淋蒸发单元C及干渣废水喷淋吸收单元D连接；

辅助压缩空气单元E包括依次连接的压气机、储气罐及压气总管，压气机与储气罐之间以及储气罐与压气总管之间分别设有球阀，压气总管端口处也通过三通阀设置两路分管，任一路分管均设有电控球阀，其中一路分管与烟气废水喷淋蒸发单元B连接，另一路分管通过三通阀分别与热渣废水喷淋蒸发单元C及干渣废水喷淋吸收单元D连接；

烟气废水喷淋蒸发单元B包括与废液总管连接的废液分管、与压气总管连接的压气分管、压气分管和废液分管汇合连接的喷枪组，废液分管和压气分管分别设有球阀和单向阀，防止气液回流，喷枪组由多个两相流喷枪组成，脱硫废液与压缩空气在喷枪内混合形成气液混合射流，喷射出来的为雾状气流，任一两相流喷枪设有喷嘴，多个喷嘴构成喷嘴组；

热渣废水喷淋蒸发单元C和干渣废水喷淋吸收单元D具体是与烟气废水喷淋蒸发单元B布局结构相同的喷雾***；

脱硫塔设置在锅炉顶部的烟道尾端，脱硫塔顶端开设有烟囱，烟道自锅炉向脱硫塔的方向依次设置有空气预热器、电除尘器和引风机，锅炉燃烧区的下方设置有排渣井，排渣井设有排渣机，排渣机远离排渣井的一侧开口连接有排渣筒；

烟气废水喷淋蒸发单元B的喷嘴组设置在空气预热器与电除尘器之间的烟道内，利用空气预热器与电除尘器之间烟道废热为热能对浓缩后的脱硫废水进行喷淋蒸发，废水形成水蒸气随烟气排入大气，而有害的盐类杂质形成粒状，通过电除尘器排出烟道，有害物质由下游***进行处理；

热渣废水喷淋蒸发单元C的喷嘴组设置在排渣井中且喷向从锅炉排出的热渣上，利用排渣井中的废热为热能，将浓缩后的脱硫废水喷淋到排渣井中的热渣上进行加热蒸发，固液分离***：其水蒸气在负压下进入锅炉经烟道排出，而有害的盐类附着在废渣表面以固态形式排出；

干渣废水喷淋吸收单元D的喷嘴组设置在排渣筒中，排渣筒的顶部设有出气口，用于排出热蒸汽，排渣筒底端设有排渣口，利用排渣筒中的余热为热能将浓缩后的脱硫废水喷淋到排渣筒中进行处理的***，在环保准许条件下排出废渣。

优选地，排渣机具体是网带式干渣机。

优选地，冷却塔具体为顶端和底端较宽且中段较窄的纺锤体状塔式结构，喷雾组设置在冷却塔中段较窄处。

优选地，蝶阀、球阀和单向阀均为手动控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：以较低的成本处理发电厂产生的硫废水，工艺流程无固废产生，实现脱硫废水的零排放目标。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火力发电厂脱硫废水处理***的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火力发电厂脱硫废水处理***中烟气废水喷淋蒸发单元B的结构示意图；

图中：A—蒸发减量浓缩单元、B—烟气废水喷淋蒸发单元、C—热渣废水喷淋蒸发单元、D—干渣废水喷淋吸收单元、E—辅助压缩空气单元；

B01—废液分管、B02—压气分管、B03—喷枪组、B04—单向阀、B05—喷嘴组；

1—锅炉、2—烟道、3—空气预热器、4—电除尘器、5—引风机、6—脱硫塔、7—烟囱、8—蝶阀,9—废液泵、10—冷却塔、11—喷雾组、13—机组辅助蒸汽***、14—蛇形换热管、15—循环泵,17—脱硫废水槽、18—过滤管、21—三通管、22—排污阀、23—球阀,24—过滤器、26—废液总管、27—加压泵、28—电控蝶阀、32—压气机、34—储气罐、36—压气总管、37—电控球阀、38—排渣机、39—排渣井、40—排渣筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示：本实用新型提供一种火力发电厂脱硫废水处理***由下列***组成：

A***为脱硫废水蒸发减量浓缩***：脱硫废水由脱硫塔底部，经蝶阀，废液泵，将脱硫废水排入到脱硫废水槽内。废水槽中的废水经蝶阀，循环泵，蛇形换热管）经管路，进入到设在冷却塔中的喷雾组进行喷淋，散热蒸发减量，冷却减量后的脱硫废水，又回到废水槽中，脱硫废水在此***中不断进行循环，蒸发减量，其浓度不断增加，液量不断减少。减量后的脱硫废水经管路，蝶阀，废渣泵，三通管，分成相同的两路，目的是更换过滤器不停车。经球阀过滤器，球阀，废液总管，然后分成两路，一路经管道加压泵，电控蝶阀将脱硫废液送入到B处理***。另一路经管道加压泵，电控蝶阀，将浓缩后的废液送人路C处理***和D处理***。

B处理***结构完全相同，见图所示：

图中：B为来自E压缩空气***的压气的压气总管进气球阀，压气经B单向阀进入到压气分管B，再由B进入到各自的喷枪B中。

图中B为来自A***的脱硫废液总管的进液球阀，废液经单向阀进入到B废液分管，再由B将废液通入到各自的喷枪B中。

E压缩空气***由压气机，球阀，储气罐，球阀，压气总管，电控球阀组成，压气分别通向B***，C***，D***。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种火力发电厂脱硫废水处理***，依次包括蒸发减量浓缩单元A、烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C及干渣废水喷淋吸收单元D，其特征在于，所述烟气废水喷淋蒸发单元B、热渣废水喷淋蒸发单元C和干渣废水喷淋吸收单元D分别与辅助压缩空气单元E相连接；

所述蒸发减量浓缩单元A包括与脱硫塔（6）连接的脱硫废水槽（17）、通过引水管道与脱硫废水槽（17）连接的蛇形换热管（14）以及设置在脱硫废水槽（17）正上方的冷却塔（10），所述脱硫塔（6）底部通过管道连接在脱硫废水槽（17）上部的侧壁处，所述脱硫塔（6）与脱硫废水槽（17）之间的管道依次设置蝶阀（8）和废液泵（9）；

所述冷却塔（10）顶端和底端均为开口且底端开口罩设在脱硫废水槽（17）开口的正上方，顶端开口供蒸汽排出，所述冷却塔（10）中部布设有喷雾组（11），所述喷雾组（11）的上方和下方均设有填料层，所述喷雾组（11）通过管道连接在蛇形换热管（14）的一端，所述蛇形换热管（14）另一端通过引水管道连接到脱硫废水槽（17）中，所述蛇形换热管（14）主体设置在机组辅助蒸汽***（13）内，机组辅助蒸汽***（13）设有蒸汽循环管路，所述引水管道设置有蝶阀（8）和循环泵（15），所述脱硫废水槽（17）下部为斗状，所述脱硫废水槽（17）下部底端设有排污管，所述排污管设有排污阀（22）；

所述脱硫废水槽（17）下部侧壁连接有过滤管（18），所述过滤管（18）也设有蝶阀（8）和废液泵（9），所述过滤管（18）连接有三通管（21），所述三通管（21）另两支管中分别设有过滤器（24）且在过滤器（24）的两端分别设有一个球阀（23）以控制过滤器（24）的进出液，所述三通管（21）另两支管的端头合并且与废液总管（26）汇合，所述废液总管（26）端口处通过三通阀设置两路分支管路，任一路所述分支管路均设有加压泵（27）和电控蝶阀（28），其中一路所述分支管路与所述烟气废水喷淋蒸发单元B连接，另一路所述分支管路通过三通阀分别与所述热渣废水喷淋蒸发单元C及所述干渣废水喷淋吸收单元D连接；

所述辅助压缩空气单元E包括依次连接的压气机（32）、储气罐（34）及压气总管（36），所述压气机（32）与储气罐（34）之间以及所述储气罐（34）与压气总管（36）之间分别设有球阀（23），所述压气总管（36）端口处也通过三通阀设置两路分管，任一路所述分管均设有电控球阀（37），其中一路所述分管与所述烟气废水喷淋蒸发单元B连接，另一路所述分管通过三通阀分别与所述热渣废水喷淋蒸发单元C及所述干渣废水喷淋吸收单元D连接；

所述烟气废水喷淋蒸发单元B包括与废液总管（26）连接的废液分管（B01）、与压气总管（36）连接的压气分管（B02）、压气分管（B02）和废液分管（B01）汇合连接的喷枪组（B03），所述废液分管（B01）和压气分管（B02）分别设有球阀（23）和单向阀（B04），防止气液回流，所述喷枪组（B03）由多个两相流喷枪组成，任一所述两相流喷枪设有喷嘴，多个喷嘴构成喷嘴组（B05）；

所述热渣废水喷淋蒸发单元C和干渣废水喷淋吸收单元D具体是与烟气废水喷淋蒸发单元B布局结构相同的喷雾***；

所述脱硫塔（6）设置在锅炉（1）顶部的烟道（2）尾端，所述脱硫塔（6）顶端开设有烟囱（7），所述烟道（2）自锅炉（1）向脱硫塔（6）的方向依次设置有空气预热器（3）、电除尘器（4）和引风机（5），所述锅炉（1）燃烧区的下方设置有排渣井（39），所述排渣井（39）设有排渣机（38），所述排渣机（38）远离排渣井（39）的一侧开口连接有排渣筒（40）；

所述烟气废水喷淋蒸发单元B的喷嘴组（B05）设置在空气预热器（3）与电除尘器（4）之间的烟道（2）内；

所述热渣废水喷淋蒸发单元C的喷嘴组（B05）设置在排渣井（39）中且喷向从锅炉（1）排出的热渣上；

所述干渣废水喷淋吸收单元D的喷嘴组（B05）设置在排渣筒（40）中，所述排渣筒（40）的顶部设有出气口，用于排出热蒸汽，所述排渣筒（40）底端设有排渣口。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂脱硫废水处理***，其特征在于，所述排渣机（38）具体是网带式干渣机。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂脱硫废水处理***，其特征在于，所述冷却塔（10）具体为顶端和底端较宽且中段较窄的纺锤体状塔式结构，所述喷雾组（11）设置在冷却塔（10）中段较窄处。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂脱硫废水处理***，其特征在于，所述蝶阀（8）、球阀（23）和单向阀（B04）均为手动控制。

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