CN216139416U - 一种pet板材生产用覆膜装置 - Google Patents

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王书德
成新才
何兴
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Abstract

本实用新型属于PET板材生产领域,具体的说是一种PET板材生产用覆膜装置,包括主体,所述主体的上方设置有覆膜器,所述覆膜器的一侧设置有自动切边机构,所述自动切边机构包括连接板,所述连接板的内侧开设有滑轨;通过自动切边机构、连接板、滑轨、滑轮、传动架、卡槽、卡块、切片、电动伸缩推杆和连接座的结构设计,实现了自动裁剪两边的留白部分的功能,解决了覆膜过后对两边板材所多出来的留白部分裁剪效果不佳,导致覆膜后需要工作人员手动裁剪修边的情况,因此加大了工人的劳动量,影响了覆膜效率的情况,从而降低了该覆膜装置的实用性的问题,从而为该覆膜装置的工作效率提供了更好的保障,减轻了工作量,提升了自动化设置。

Description

一种PET板材生产用覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及PET板材领域,具体是一种PET板材生产用覆膜装置。
背景技术
PET板材,机械强度、刚度、硬度高,滑动性能和耐磨强度好,电气绝缘性好,非常好的耐蠕变性能、低而稳定的磨擦系数优异的耐磨性、非常好的尺寸稳定性、生理惰性,耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。
而PET板材的生产加工需要用到覆膜装置,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
但是目前使用的PET板材生产用覆膜装置大多数对覆膜过后对两边板材所多出来的留白部分裁剪效果不佳,导致覆膜后需要工作人员手动裁剪修边的情况,因此加大了工人的劳动量,影响了覆膜效率的情况,从而降低了该覆膜装置的实用性,故此,针对上述问题提出一种PET板材生产用覆膜装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了对覆膜过后对两边板材所多出来的留白部分裁剪效果不佳的问题,本实用新型提出一种PET板材生产用覆膜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种PET板材生产用覆膜装置,包括主体,所述主体的上方设置有覆膜器,所述覆膜器的一侧设置有自动切边机构,所述自动切边机构包括连接板,所述连接板的内侧开设有滑轨,所述滑轨的内侧设置有滑轮,所述滑轮的内侧固定连接有传动架,所述传动架的另一端开设有卡槽,所述卡槽的内侧固定连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有切片,所述传动架的一侧固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的另一端固定连接有连接座。
所述主体的下方设置有移动调节机构,所述移动调节机构包括第一支撑腿,所述第一支撑腿的另一端固定连接有轴承,所述轴承的另一侧固定连接有连接块,所述连接块的内侧设置有螺杆,所述螺杆的另一端固定连接有底座,所述主体的下方固定连接有第二支撑腿,所述第二支撑腿的另一端固定杆连接有万向轮。
优选的,所述主体的内侧设置有滚筒,且滚筒的表面设置有防滑垫,且防滑垫与滚筒紧密贴合,且滚筒的尺寸与防滑垫的尺寸相吻合。
优选的,所述主体的一侧设置有控制面板,且控制面板的一侧固定连接有合页,且合页的另一侧固定连接有防护罩,且防护罩通过合页与控制面板活动连接,且合页在控制面板上呈等间距分布。
优选的,所述切片、滑轮与滑轨构成滑动结构,且切片的数量为两个。
优选的,所述切片通过卡块、卡槽与传动架之间构成可拆卸结构,且卡块以切片的垂直中轴线对称轴设置。
优选的,所述切片、电动伸缩推杆与连接座构成伸缩结构,且电动伸缩推杆与连接座为垂直分布。
优选的,所述底座通过螺杆与连接块活动连接,且螺杆与连接块为垂直分布。
优选的,所述万向轮与第二支撑腿为垂直分布,且万向轮的数量为四个。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过自动切边机构、连接板、滑轨、滑轮、传动架、卡槽、卡块、切片、电动伸缩推杆和连接座的结构设计,实现了自动裁剪两边的留白部分的功能,解决了覆膜过后对两边板材所多出来的留白部分裁剪效果不佳,导致覆膜后需要工作人员手动裁剪修边的情况,因此加大了工人的劳动量,影响了覆膜效率的情况,从而降低了该覆膜装置的实用性的问题,在工作时,发动电动伸缩推杆带动传动架通过滑轮在滑轨上滑动从而对切片调节到与板材宽度相同的情况,在覆膜结束后,板材两边多出来的留白部分会通过切片自动进行裁剪,从而为该覆膜装置的工作效率提供了更好的保障,减轻了工作量,提升了自动化设置;
2.本实用新型通过移动调节机构、第一支撑腿、轴承、连接块、螺杆、底座、第二支撑腿和万向轮的结构设计,实现了对该覆膜装置提供了便于移动固定的功能,解决了移动是因该覆膜装置体积较大无法进行有效的移动放置,导致安装移动时不变的问题,在需要移动时,拧动螺杆带动底座调节到低于万向轮的高度,使所有的底座都低于万向轮的高度,调节到合适位置后,推动覆膜装置通过万向轮进行移动放置,移动到合适位置,再拧动螺杆带动底座调节到与地面进行平齐,从而为该覆膜装置的移动提供了更好的保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的正视结构示意图;
图2为实施例的正视剖面结构示意图;
图3为实施例的自动切边机构结构示意图;
图4为实施例的移动调节机构结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、覆膜器;3、自动切边机构;301、连接板;302、滑轨;303、滑轮;304、传动架;305、卡槽;306、卡块;307、切片;308、电动伸缩推杆;309、连接座;4、滚筒;5、防滑垫;6、控制面板;7、合页;8、防护罩;9、移动调节机构;901、第一支撑腿;902、轴承;903、连接块;904、螺杆;905、底座;906、第二支撑腿;907、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种PET板材生产用覆膜装置,包括主体1,主体1的上方设置有覆膜器2,覆膜器2的一侧设置有自动切边机构3,自动切边机构3包括连接板301,连接板301的内侧开设有滑轨302,滑轨302的内侧设置有滑轮303,滑轮303的内侧固定连接有传动架304,传动架304的另一端开设有卡槽305,卡槽305的内侧固定连接有卡块306,卡块306的一侧固定连接有切片307,传动架304的一侧固定连接有电动伸缩推杆308,电动伸缩推杆308的另一端固定连接有连接座309。
主体1的下方设置有移动调节机构9,移动调节机构9包括第一支撑腿901,第一支撑腿901的另一端固定连接有轴承902,轴承902的另一侧固定连接有连接块903,连接块903的内侧设置有螺杆904,螺杆904的另一端固定连接有底座905,主体1的下方固定连接有第二支撑腿906,第二支撑腿906的另一端固定杆连接有万向轮907。
本实施例,主体1的内侧设置有滚筒4,且滚筒4的表面设置有防滑垫5,且防滑垫5与滚筒4紧密贴合,且滚筒4的尺寸与防滑垫5的尺寸相吻合,通过防滑垫5的设置,可以为滚筒4提供一个防护的效果,避免移动时板材滑动幅度较大导致覆膜效果不佳的情况。
本实施例,主体1的一侧设置有控制面板6,且控制面板6的一侧固定连接有合页7,且合页7的另一侧固定连接有防护罩8,且防护罩8通过合页7与控制面板6活动连接,且合页7在控制面板6上呈等间距分布,通过防护罩8的设置,可以对控制面板6内部进行一个隔离防护的目的。
本实施例,切片307、滑轮303与滑轨302构成滑动结构,且切片307的数量为两个,通过传动架304、滑轮303与滑轨302,可以为切片307调节时减少了摩擦力。
本实施例,切片307通过卡块306、卡槽305与传动架304之间构成可拆卸结构,且卡块306以切片307的垂直中轴线对称轴设置,通过卡块306与卡槽305的设置,可以对切片307提供一个便于拆装更换的目的。
本实施例,切片307、电动伸缩推杆308与连接座309构成伸缩结构,且电动伸缩推杆308与连接座309为垂直分布,通过电动伸缩推杆308的设置,可以对切片307提供一个自动调节的目的。
本实施例,底座905通过螺杆904与连接块903活动连接,且螺杆904与连接块903为垂直分布,通过螺杆904的设置,可以为底座905提供一个调节升降的效果。
本实施例,万向轮907与第二支撑腿906为垂直分布,且万向轮907的数量为四个,所述万向轮907的设置,可以对该覆膜装置提供一个便于移动的功能。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作时,首先将该覆膜装置移动到合适位置,拧动螺杆904带动底座905调节到低于万向轮907的高度,使所有的底座905都低于万向轮907的高度,调节到合适位置后,推动覆膜装置通过万向轮907进行移动放置,移动到合适位置,再拧动螺杆904带动底座905调节到与地面进行平齐,其次,连接外部电源,发动机器前,发动电动伸缩推杆308带动传动架304通过滑轮303在滑轨302上滑动从而对切片307调节到与板材宽度相同的情况,然后发动机器进行覆膜,在覆膜结束后,板材两边多出来的留白部分会通过切片307自动进行裁剪,其中,电动伸缩推杆308的型号为YS-NZ100-12A,这就是该PET板材生产用覆膜装置工作原理。
综上所述,PET板材生产用覆膜装置通过自动切边机构3、连接板301、滑轨302、滑轮303、传动架304、卡槽305、卡块306、切片307、电动伸缩推杆308和连接座309的结构设计,实现了自动裁剪两边的留白部分的功能,解决了覆膜过后对两边板材所多出来的留白部分裁剪效果不佳,导致覆膜后需要工作人员手动裁剪修边的情况,因此加大了工人的劳动量,影响了覆膜效率的情况,从而降低了该覆膜装置的实用性的问题,在工作时,发动电动伸缩推杆308带动传动架304通过滑轮303在滑轨302上滑动从而对切片307调节到与板材宽度相同的情况,在覆膜结束后,板材两边多出来的留白部分会通过切片307自动进行裁剪,从而为该覆膜装置的工作效率提供了更好的保障,减轻了工作量,提升了自动化设置,通过移动调节机构9、第一支撑腿901、轴承902、连接块903、螺杆904、底座905、第二支撑腿906和万向轮907的结构设计,实现了对该覆膜装置提供了便于移动固定的功能,解决了移动是因该覆膜装置体积较大无法进行有效的移动放置,导致安装移动时不变的问题,在需要移动时,拧动螺杆904带动底座905调节到低于万向轮907的高度,使所有的底座905都低于万向轮907的高度,调节到合适位置后,推动覆膜装置通过万向轮907进行移动放置,移动到合适位置,再拧动螺杆904带动底座905调节到与地面进行平齐,从而为该覆膜装置的移动提供了更好的保障。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的上方设置有覆膜器(2),所述覆膜器(2)的一侧设置有自动切边机构(3),所述自动切边机构(3)包括连接板(301),所述连接板(301)的内侧开设有滑轨(302),所述滑轨(302)的内侧设置有滑轮(303),所述滑轮(303)的内侧固定连接有传动架(304),所述传动架(304)的另一端开设有卡槽(305),所述卡槽(305)的内侧固定连接有卡块(306),所述卡块(306)的一侧固定连接有切片(307),所述传动架(304)的一侧固定连接有电动伸缩推杆(308),所述电动伸缩推杆(308)的另一端固定连接有连接座(309);
所述主体(1)的下方设置有移动调节机构(9),所述移动调节机构(9)包括第一支撑腿(901),所述第一支撑腿(901)的另一端固定连接有轴承(902),所述轴承(902)的另一侧固定连接有连接块(903),所述连接块(903)的内侧设置有螺杆(904),所述螺杆(904)的另一端固定连接有底座(905),所述主体(1)的下方固定连接有第二支撑腿(906),所述第二支撑腿(906)的另一端固定杆连接有万向轮(907)。
2.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述主体(1)的内侧设置有滚筒(4),且滚筒(4)的表面设置有防滑垫(5),且防滑垫(5)与滚筒(4)紧密贴合,且滚筒(4)的尺寸与防滑垫(5)的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有控制面板(6),且控制面板(6)的一侧固定连接有合页(7),且合页(7)的另一侧固定连接有防护罩(8),且防护罩(8)通过合页(7)与控制面板(6)活动连接,且合页(7)在控制面板(6)上呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述切片(307)、滑轮(303)与滑轨(302)构成滑动结构,且切片(307)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述切片(307)通过卡块(306)、卡槽(305)与传动架(304)之间构成可拆卸结构,且卡块(306)以切片(307)的垂直中轴线对称轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述切片(307)、电动伸缩推杆(308)与连接座(309)构成伸缩结构,且电动伸缩推杆(308)与连接座(309)为垂直分布。
7.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述底座(905)通过螺杆(904)与连接块(903)活动连接,且螺杆(904)与连接块(903)为垂直分布。
8.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用覆膜装置,其特征在于:所述万向轮(907)与第二支撑腿(906)为垂直分布,且万向轮(907)的数量为四个。
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