CN216138568U - 一种高速精密的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速精密的数控机床,包括底盘架,所述底盘架上设置有工作台,所述工作台的顶端安装有机箱,所述机箱的外侧设置有机架,所述机箱上设置有滑槽,所述滑槽上设置有减躁板,所述减躁板的一端安装有伸缩板,且伸缩板与减躁板与机箱滑动连接。该实用新型在机箱上设置有滑槽,且在滑槽上设置有减躁板,通过减躁板的连接,可实现机箱内部在工件加工的过程中,实现内部的噪音降低,进而减少外部的杂音,从而使工作者拥有一个较好的工作环境,在减躁板的一端设置有伸缩板,且通过伸缩板的连接,可实现机箱上整体的密封连接,较大程度的减少噪音的产生,拥有一个较好的工作氛围。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床相关领域,具体为一种高速精密的数控机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
目前阶段的机床存在诸多的不足之处,例如:噪音过大、防护性能不好以及水冷***结构不好的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速精密的数控机床,以解决上述背景技术中提出的噪音过大、防护性能不好以及水冷***结构不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速精密的数控机床,包括底盘架,所述底盘架上设置有工作台,所述工作台的顶端安装有机箱,所述机箱的外侧设置有机架,所述机箱上设置有滑槽,所述滑槽上设置有减躁板,所述减躁板的一端安装有伸缩板,且伸缩板与减躁板与机箱滑动连接。
在进一步的实施例中,所述底盘架上设置有水池,所述水池的顶端安装有过滤箱,且过滤箱与工作台固定连接。
在进一步的实施例中,所述过滤箱内设置有滤板,且滤板位于过滤箱内的中间位置。
在进一步的实施例中,所述水池的一端安装有回水管,所述水池的另一端安装有水泵组件,且水泵组件与机箱固定连接。
在进一步的实施例中,所述机箱内设置有尾座箱,所述尾座箱内设置有第一电机,所述第一电机的一端安装有顶料轴。
在进一步的实施例中,所述尾座箱内设置有第二电机,所述第二电机的一端安装有主轴。
在进一步的实施例中,所述主轴的一端安装有卡盘,且卡盘位于机箱内的中间位置。
在进一步的实施例中,所述工作台上设置有刀架,且刀架位于工作台上的中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型在机箱上设置有滑槽,且在滑槽上设置有减躁板,通过减躁板的连接,可实现机箱内部在工件加工的过程中,实现内部的噪音降低,进而减少外部的杂音,从而使工作者拥有一个较好的工作环境,在减躁板的一端设置有伸缩板,且通过伸缩板的连接,可实现机箱上整体的密封连接,较大程度的减少噪音的产生,拥有一个较好的工作氛围。
2、该实用新型在工作台的底端设置有底盘架,且底盘架底端设置有凹槽式连接,方便本实用新型的移动,以及在底盘架内部设置有单独的水过滤***,在底盘架的中间位置设置有水池及单独的过滤箱进行水质的过滤,进而对机箱内部的水冷却装置提供较好的保护效果,减少堵塞的问题,从而方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的的结构示意图;
图2为本实用新型的机箱的主视图;
图3为本实用新型的减躁板的的结构示意图;
图4为本实用新型的滤板的结构示意图。
图中:1、尾座箱;2、第一电机;3、顶料轴;4、机箱;5、滑槽;6、机架;7、第二电机;8、主轴;9、卡盘;10、刀架;11、工作台;12、过滤箱;13、水池;14、回水管;15、水泵组件;16、底盘架;17、滤板;18、减躁板;19、伸缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高速精密的数控机床,包括底盘架16,底盘架16上设置有工作台11,工作台11用来机架6的位置固定,工作台11的顶端安装有机箱4,机箱4用来机架6内部的降噪,机箱4的外侧设置有机架6,机架6用来固定机箱4的位置,机箱4上设置有滑槽5,滑槽5用来减躁板18的滑动连接,滑槽5上设置有减躁板18,减躁板18用来机箱4外侧的密封连接,减躁板18的一端安装有伸缩板19,伸缩板19用来连接减躁板18的一端位置,且伸缩板19与减躁板18与机箱4滑动连接。
进一步,底盘架16上设置有水池13,水池13用来冷却水的储存,水池13的顶端安装有过滤箱12,过滤箱12用来冷却后的水质过滤,且过滤箱12与工作台11固定连接。
进一步,过滤箱12内设置有滤板17,滤板17用来增加水质过滤的效果,且滤板17位于过滤箱12内的中间位置。
进一步,水池13的一端安装有回水管14,回水管14用来冷却后的水质回收,水池13的另一端安装有水泵组件15,水泵组件15用来水池13内部的水质吸收,从而输送至机箱4内部进行工件的冷却,且水泵组件15与机箱4固定连接。
进一步,机箱4内设置有尾座箱1,尾座箱1用来固定第一电机2的位置,尾座箱1内设置有第一电机2,第一电机2用来带动顶料轴3进行位置的移动,第一电机2的一端安装有顶料轴3,顶料轴3用来工件的一端位置固定。
进一步,尾座箱1内设置有第二电机7,第二电机7用来带动主轴8转动,第二电机7的一端安装有主轴8,主轴8用来连接卡盘9的位置,带动卡盘9进行转动。
进一步,主轴8的一端安装有卡盘9,卡盘9用来工件的另一端位置固定,且卡盘9位于机箱4内的中间位置。
进一步,工作台11上设置有刀架10,刀架10用来车刀的位置固定,从而实现对工件的车削,且刀架10位于工作台11上的中间位置。
工作原理:使用时,通过底盘架16进行连接工作台11的位置,从而通过工作台11进行连接机箱4的位置,通过机箱4进行固定滑槽5的位置,从而通过滑槽5进行连接减躁板18的位置,通过减躁板18进行连接伸缩板19的位置,实现机箱4上的一端的密封,通过工作台11进行连接第二电机7的位置,通过第二电机7进行连接主轴8的位置,从而通过主轴8进行连接卡盘9的位置,从而通过卡盘9进行工件的固定,通过工作台11进行固定尾座箱1的位置,从而通过尾座箱1进行固定第一电机2的位置,通过第一电机2进行连接顶料轴3的位置,从而控制顶料轴3的位置移动,实现工件另一端的位置固定,通过工作台11进行固定刀架10的位置,实现机箱4上的工件的加工,通过底盘架16进行固定水池13的位置,从而通过水池13一端的水泵组件15实现水池13内部的水质的压力传输,进而对机箱4内部的工件实现加工过程的散热,通过底盘架16上的过滤箱12连接滤板17的位置,实现回流后的水质过滤,进而通过回水管14实现冷却水的循环使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高速精密的数控机床,包括底盘架(16),其特征在于:所述底盘架(16)上设置有工作台(11),所述工作台(11)的顶端安装有机箱(4),所述机箱(4)的外侧设置有机架(6),所述机箱(4)上设置有滑槽(5),所述滑槽(5)上设置有减躁板(18),所述减躁板(18)的一端安装有伸缩板(19),且伸缩板(19)与减躁板(18)与机箱(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述底盘架(16)上设置有水池(13),所述水池(13)的顶端安装有过滤箱(12),且过滤箱(12)与工作台(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述过滤箱(12)内设置有滤板(17),且滤板(17)位于过滤箱(12)内的中间位置。
4.根据权利要求2所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述水池(13)的一端安装有回水管(14),所述水池(13)的另一端安装有水泵组件(15),且水泵组件(15)与机箱(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述机箱(4)内设置有尾座箱(1),所述尾座箱(1)内设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的一端安装有顶料轴(3)。
6.根据权利要求5所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述尾座箱(1)内设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的一端安装有主轴(8)。
7.根据权利要求6所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述主轴(8)的一端安装有卡盘(9),且卡盘(9)位于机箱(4)内的中间位置。
8.根据权利要求1所述的一种高速精密的数控机床,其特征在于:所述工作台(11)上设置有刀架(10),且刀架(10)位于工作台(11)上的中间位置。
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- 2021-01-08 CN CN202120044620.0U patent/CN216138568U/zh active Active
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