CN216132432U - 一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，包括沉降观测器，沉降观测器包括底座、支撑机构与沉降杆，支撑机构包括对称设置在沉降杆两侧的两个竖向的支撑柱、两个定位夹板与横向限位板，支撑柱的底端可拆卸安装在底座上，横向限位板设置在两侧支撑柱之间，沉降杆自上而下分别穿过横向限位板与底座，定位夹板的一端与支撑柱的顶端连接，通过定位夹板的水平移动使其另一端远离或紧贴与沉降杆的外表面；在沉降杆上固定有向两侧延伸的压板，在横向限位板与底座之间对称设置有两个立柱，立柱的顶端贯穿压板，并在立柱上套设有位于压板下方的压缩弹簧，在压缩弹簧的底端设置有压力传感器。移动过程中沉降杆不会发生位移，保证检测结果的准确度。

Description

一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及台背回填技术领域，具体涉及一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪。

背景技术

对项目桥梁及结构物台背回填质量检测实现以下目的：

1通过台背回填检测及时发现和解决问题，消除台背回填的质量隐患。

2客观公正反映台背回填工程实体的质量，为质量控制提供依据。

目前对台背回填质量的检测采用的是利用液压夯实机配合沉降观测进行检测，也就是在交验时对已完成碾压、冲击夯实的台背进行检测，布设测点，通常设置多个检测点；测点布设后用精密水准仪测量测点初始高程h₀。之后在标记的测点上用冲击夯实机械进行多次冲压，完成冲击夯实后，再在标记的测点上树立水准尺，测量冲压后测点高程h1，沉降差H＝h₁-h₀。根据沉降差对台背回填质量进行判定，通常对土石混填台背、填石台背冲击夯实前后沉降差不大于 40mm；对其他透水性材料回填台背冲击夯实前后沉降差不大于50mm。

由此发现再对测点进行沉降差计算时，需要使用精密水准仪对测点进行前后两次测定，操作麻烦，且在冲击夯实处理时需将先前调节好的水准仪移动，容易在移动过程中造成水准仪发生偏移，造成前后测量结果出现较大失误，导致检测结果数据不够精确。

实用新型内容

为针对性地解决上述问题，本实用新型提出一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，拆解安装方便，便于使用，移动过程中沉降杆不会发生位移，保证检测结果的准确度。

本实用新型解决其技术问题时采取以下技术方案实现的：

一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，包括沉降观测器，所述沉降观测器包括底座、支撑机构与沉降杆，所述支撑机构包括对称设置在沉降杆两侧的两个竖向的支撑柱、两个定位夹板与横向限位板，所述支撑柱的底端可拆卸安装在所述底座上，所述横向限位板设置在两侧所述支撑柱之间，所述沉降杆自上而下分别穿过所述横向限位板与底座，所述定位夹板的一端与支撑柱的顶端连接，通过所述定位夹板的水平移动使其另一端远离或紧贴与所述沉降杆的外表面；在所述沉降杆上固定有向两侧延伸的压板，在所述横向限位板与底座之间对称设置有两个立柱，所述立柱的顶端贯穿所述压板，并在所述立柱上套设有位于压板下方的压缩弹簧，在所述压缩弹簧的底端设置有压力传感器。

进一步地：在所述支撑柱的顶端开设有横向槽口，所述定位夹板的一端置于所述横向槽口内，且在所述定位夹板上开设有长孔，在所述支撑柱的顶部设置有贯穿横向槽口的螺栓孔，在所述螺栓孔内安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述螺栓孔与长孔，通过紧固螺栓将所述定位夹板固定连接在支撑柱上。

进一步地：在所述定位夹板靠近沉降杆的一端设置有弧形夹板，所述弧形夹板的内表面弧度与所述沉降杆外表面的弧度一致。

更进一步地：在所述弧形夹板的内表面上均匀分布有若干个橡胶凸起。

进一步地：在所述底座的两端分别安装有可拆卸的插杆，所述插杆贯穿所述底座并向下延伸，在所述插杆上设置有刻度尺。

进一步地：所述支撑柱的底端通过螺栓固定连接在所述底座上。

进一步地：在所述支撑柱的内侧开设有卡槽，所述横向限位板的端部插设在所述卡槽内。

进一步地：在所述沉降杆的顶部表面设置有刻度尺、水平仪。

本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型检测仪在对测点进行预先检测时，将其设置在目标位置后，调整沉降杆使其底端贴合台背表面，再调整定位夹板使其紧贴沉降杆，通过两侧的定位夹板实现对沉降杆的固定，即便之后移动测试仪也不会造成沉降杆发生位移，再次对测点进行检测时，将测试仪放置在标记的目标位置后，调节定位夹板使其远离沉降杆，沉降杆在自身重力作用下下压，带动压板下压压缩弹簧，即而根据压力传感器采集到的数据判断沉降差值，提高检测结果的准确性。

本实用新型检测仪整体可拆，结构简单，且拆卸安装方便。

附图说明

图1是本实用新型用于桥梁台背回填检测仪的结构示意图。

图2是本实用新型台背回填检测仪中定位夹板的结构示意图。

图3是本实用新型台背回填检测仪中支撑柱的局部结构示意图。

图中：底座1、沉降杆2、支撑柱3、横向限位板4、定位夹板5、插杆6、立柱7、压缩弹簧8、压力传感器9、弧形夹板10、橡胶凸起11、水平仪12、压板201、横向槽口301、紧固螺栓302、卡槽303、长孔501。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示，一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，包括沉降观测器，所述沉降观测器包括底座1、支撑机构与沉降杆2，所述支撑机构包括对称设置在沉降杆2两侧的两个竖向的支撑柱3、两个定位夹板5与横向限位板4，所述支撑柱3的底端可拆卸安装在所述底座1上，所述横向限位板4设置在两侧所述支撑柱3之间，所述沉降杆2自上而下分别穿过所述横向限位板4与底座1，所述定位夹板5的一端与支撑柱3的顶端连接，通过所述定位夹板5的水平移动使其另一端远离或紧贴与所述沉降杆2的外表面；在所述沉降杆2上固定有向两侧延伸的压板201，在所述横向限位板4与底座1之间对称设置有两个立柱 7，所述立柱7的顶端贯穿所述压板201，并在所述立柱7上套设有位于压板201 下方的压缩弹簧8，在所述压缩弹簧8的底端设置有压力传感器9。

本实用新型检测仪在对测点进行预先检测时，将其设置在目标位置后，调整沉降杆2使其底端贴合台背表面，此时记录压力传感器9的数据，将其作为“归零”数据处理，再调整定位夹板5使其紧贴沉降杆2，通过两侧的定位夹板 5实现对沉降杆2的固定，即便之后移动测试仪也不会造成沉降杆2发生位移，再次对测点进行检测时，将测试仪放置在标记的目标位置后，调节定位夹板5 使其远离沉降杆2，沉降杆2在自身重力作用下下压，带动压板201下压压缩弹簧8，即而根据压力传感器9采集到的数据判断沉降差值，提高检测结果的准确性。

通过横向限位板4与底座1保证沉降杆2在检测过程中处于竖直状态下，避免沉降杆2发生倾斜偏移现象，保证检测结果的准确性。

如图2、3所示，在本实用新型的一实施例中：

在所述支撑柱3的顶端开设有横向槽口301，所述定位夹板5的一端置于所述横向槽口301内，且在所述定位夹板5上开设有长孔501，在所述支撑柱3的顶部设置有贯穿横向槽口301的螺栓孔，在所述螺栓孔内安装有紧固螺栓302，所述紧固螺栓302贯穿所述螺栓孔与长孔501，通过紧固螺栓302将所述定位夹板5固定连接在支撑柱3上。

在调整定位夹板5与沉降杆2外表面的相对位置时，通过移动定位夹板5 使紧固螺栓302相对长孔501移动，再拧紧紧固螺栓302对定位夹板5的位置进行固定，实现定位夹板5与沉降杆2位置的调节。

如图2所示，在上述实施例中：

在所述定位夹板5靠近沉降杆2的一端设置有弧形夹板10，所述弧形夹板 10的内表面弧度与所述沉降杆2外表面的弧度一致。

通过弧形夹板10提高定位夹板5对沉降杆2的位置固定。

如图2所示，在所述弧形夹板10的内表面上均匀分布有若干个橡胶凸起11。

通过橡胶凸起11提高弧形夹板10与沉降杆2外表面接触面的摩擦力，提高弧形夹板10与沉降杆2外表面之间的连接紧固性。

如图1所示，在本实用新型的一实施例中：

在所述底座1的两端分别安装有可拆卸的插杆6，所述插杆6贯穿所述底座 1并向下延伸，在所述插杆6上设置有刻度尺。

通过插杆6的设置提高本申请检测仪的应用环境范围，即便在具有坡度的台背表面，通过调整两侧插杆6的位置高度，依旧可以保证本申请检测仪的正常工作；且通过刻度尺可直观判断插杆6的位置高度，保证本申请检测仪在移动前后位置不会发生偏移。

其中：所述支撑柱3的底端通过螺栓固定连接在所述底座1上。

如图1所示，在本实用新型的一实施例中：

在所述支撑柱3的内侧开设有卡槽303，所述横向限位板4的端部插设在所述卡槽303内。

如图1所示，在本实用新型的一实施例中：

在所述沉降杆2的顶部表面设置有刻度尺、水平仪12。更为直观的判断沉降情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，包括沉降观测器，其特征在于，所述沉降观测器包括底座(1)、支撑机构与沉降杆(2)，所述支撑机构包括对称设置在沉降杆(2)两侧的两个竖向的支撑柱(3)、两个定位夹板(5)与横向限位板(4)，所述支撑柱(3)的底端可拆卸安装在所述底座(1)上，所述横向限位板(4)设置在两侧所述支撑柱(3)之间，所述沉降杆(2)自上而下分别穿过所述横向限位板(4)与底座(1)，所述定位夹板(5)的一端与支撑柱(3)的顶端连接，通过所述定位夹板(5)的水平移动使其另一端远离或紧贴与所述沉降杆(2)的外表面；在所述沉降杆(2)上固定有向两侧延伸的压板(201)，在所述横向限位板(4)与底座(1)之间对称设置有两个立柱(7)，所述立柱(7)的顶端贯穿所述压板(201)，并在所述立柱(7)上套设有位于压板(201)下方的压缩弹簧(8)，在所述压缩弹簧(8)的底端设置有压力传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：在所述支撑柱(3)的顶端开设有横向槽口(301)，所述定位夹板(5)的一端置于所述横向槽口(301)内，且在所述定位夹板(5)上开设有长孔(501)，在所述支撑柱(3)的顶部设置有贯穿横向槽口(301)的螺栓孔，在所述螺栓孔内安装有紧固螺栓(302)，所述紧固螺栓(302)贯穿所述螺栓孔与长孔(501)，通过紧固螺栓(302)将所述定位夹板(5)固定连接在支撑柱(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：在所述定位夹板(5)靠近沉降杆(2)的一端设置有弧形夹板(10)，所述弧形夹板(10)的内表面弧度与所述沉降杆(2)外表面的弧度一致。

4.根据权利要求3所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：在所述弧形夹板(10)的内表面上均匀分布有若干个橡胶凸起(11)。

5.据权利要求1所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：在所述底座(1)的两端分别安装有可拆卸的插杆(6)，所述插杆(6)贯穿所述底座(1)并向下延伸，在所述插杆(6)上设置有刻度尺。

6.据权利要求1所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：所述支撑柱(3)的底端通过螺栓固定连接在所述底座(1)上。

7.据权利要求1所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：在所述支撑柱(3)的内侧开设有卡槽(303)，所述横向限位板(4)的端部插设在所述卡槽(303)内。

8.据权利要求1所述的一种用于桥梁台背回填压实质量检测仪，其特征在于：在所述沉降杆(2)的顶部表面设置有刻度尺、水平仪(12)。

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