CN216127524U - 一种玻璃加工用高精度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用高精度切割装置,包括工作台,所述工作台左侧滑动连接有龙门架,所述龙门架中部滑动连接有移动块,所述移动块前后端均固定连接有水管,所述水管一端均固定连接有喷嘴,所述水泵底端固定连接有第二连接管,所述第二连接管固定连接在水箱右端中部,所述工作台中上部均匀分布有凹槽,所述工作台底端中部设置有排水槽,所述工作台在排水槽外侧固定连接有排水道。本实用新型中,通过喷嘴喷水,达到对切割位置降温的目的,有效提高切割质量,通过玻璃切割产生的废屑以及废水从凹槽落下,最后流到收集箱内部收集,使工作台表面始终保持干净整洁,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用高精度切割装置。
背景技术
玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺,用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺,不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。
中国专利文献CN208632381U公开了一种玻璃切割机,包括台面和操作台,所述台面的左侧后方设置有操作台,且台面和操作台电性连接,所述台面的两侧固定连接有轨道,所述台面的两侧均设置有伺服电机,所述台面的底部四周固定连接有立柱,所述相邻两个立柱下部中间连接有横梁柱,所述立柱的底部连接有支腿,所述两个伺服电机之间连接有切割器轴承,所述切割器轴承的上部电性连接有切割器,所述切割器的下方内部设置有切割刀轮。该专利在切割轮的两侧设置有两个保护轮,且三者呈平行状态,这样两个保护轮可以保护切割轮,采用高强度和新型材料制作切割轮,使得切割出来的玻璃切边质量更好,不会有毛边现象,同时高强度的材料也使得切割轮使用从寿命更长,但其在切割时产生高温,需要手动喷水降温,增加劳动力,且喷水过后,水会聚集在工作台表面不易排出,落在地面则会产生隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用高精度切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃加工用高精度切割装置,包括工作台,所述工作台左侧滑动连接有龙门架,所述龙门架中部滑动连接有移动块,所述移动块底端固定连接有电机,所述移动块前后端均固定连接有水管,所述水管一端均固定连接有喷嘴,所述水管另一端均固定连接在第一连接管上部,所述第一连接管底端固定连接有水泵,所述水泵底端固定连接有第二连接管,所述第二连接管固定连接在水箱右端中部,所述工作台中上部均匀分布有凹槽,所述工作台底端中部设置有排水槽,所述工作台在排水槽外侧固定连接有排水道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台底端四角均规定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机右端驱动端固定连接有切割片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水泵与水箱右端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱设置在工作台底端左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台底端右侧固定连接有收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排水道与收集箱连通。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过将玻璃放置在工作台表面,电机驱动切割片转动,达到切割玻璃的目的,通过水泵运行从水箱内部抽水,水沿着水管流动从喷嘴喷出,达到对切割位置降温的目的,有效提高切割质量,无需人工操作,节省劳动力。
2、本实用新型中,通过设置有凹槽,玻璃经过切割产生的废屑以及废水从凹槽落下,通过排水槽落到排水道内部,最后流到收集箱内部收集,使工作台表面始终保持干净整洁,且污水不会流落到地面,有效避免危险事故的发生,方便清洁,有效提高工作效率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用高精度切割装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用高精度切割装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用高精度切割装置的俯视图。
图例说明:
1、支撑腿;2、收集箱;3、排水道;4、水泵;5、第二连接管;6、水箱;7、工作台;8、水管;9、移动块;10、切割片;11、喷嘴;12、凹槽;13、第一连接管;14、排水槽;15、龙门架;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃加工用高精度切割装置,包括工作台7,工作台7左侧滑动连接有龙门架15,龙门架15中部滑动连接有移动块9,移动块9底端固定连接有电机16,移动块9前后端均固定连接有水管8,水管8一端均固定连接有喷嘴11,水管8另一端均固定连接在第一连接管13上部,第一连接管13底端固定连接有水泵4,水泵4底端固定连接有第二连接管5,第二连接管5固定连接在水箱6右端中部,通过水泵4运行从水箱6内部抽水,水沿着水管8流动从喷嘴11喷出,达到对切割位置降温的目的,有效提高切割质量,无需人工操作,节省劳动力,工作台7中上部均匀分布有凹槽12,工作台7底端中部设置有排水槽14,工作台7在排水槽14外侧固定连接有排水道3,通过设置有凹槽12,玻璃经过切割产生的废屑以及废水从凹槽12落下,通过排水槽14落到排水道3内部。
工作台7底端四角均规定连接有支撑腿1,达到支撑工作台7的目的,电机16右端驱动端固定连接有切割片10,通过将玻璃放置在工作台7表面,电机16驱动切割片10转动,达到切割玻璃的目的,水泵4与水箱6右端固定连接,达到水泵4运行稳定的目的,水箱6设置在工作台7底端左侧,工作台7底端右侧固定连接有收集箱2,通过将水箱6和收集箱2均设置在工作台7底端,达到节省空间的目的,排水道3与收集箱2连通,积水流到收集箱2内部收集,使工作台7表面始终保持干净整洁,且污水不会流落到地面,有效避免危险事故的发生,方便清洁,有效提高工作效率。
工作原理:在切割装置使用过程中,通过将玻璃放置在工作台7表面,电机16驱动切割片10转动,达到切割玻璃的目的,通过水泵4运行从水箱6内部抽水,水沿着水管8流动从喷嘴11喷出,达到对切割位置降温的目的,有效提高切割质量,无需人工操作,节省劳动力,通过设置有凹槽12,玻璃经过切割产生的废屑以及废水从凹槽12落下,通过排水槽14落到排水道3内部,最后流到收集箱2内部收集,使工作台7表面始终保持干净整洁,且污水不会流落到地面,有效避免危险事故的发生,方便清洁,有效提高工作效率,值得大力推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃加工用高精度切割装置,包括工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)左侧滑动连接有龙门架(15),所述龙门架(15)中部滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)底端固定连接有电机(16),所述移动块(9)前后端均固定连接有水管(8),所述水管(8)一端均固定连接有喷嘴(11),所述水管(8)另一端均固定连接在第一连接管(13)上部,所述第一连接管(13)底端固定连接有水泵(4),所述水泵(4)底端固定连接有第二连接管(5),所述第二连接管(5)固定连接在水箱(6)右端中部,所述工作台(7)中上部均匀分布有凹槽(12),所述工作台(7)底端中部设置有排水槽(14),所述工作台(7)在排水槽(14)外侧固定连接有排水道(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高精度切割装置,其特征在于:所述工作台(7)底端四角均规定连接有支撑腿(1)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高精度切割装置,其特征在于:所述电机(16)右端驱动端固定连接有切割片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高精度切割装置,其特征在于:所述水泵(4)与水箱(6)右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高精度切割装置,其特征在于:所述水箱(6)设置在工作台(7)底端左侧。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高精度切割装置,其特征在于:所述工作台(7)底端右侧固定连接有收集箱(2)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高精度切割装置,其特征在于:所述排水道(3)与收集箱(2)连通。
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