CN216125396U - 湿式除尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种湿式除尘净化设备，包括壳体、导流装置、均流泡沫结构及水膜装置；所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置分别设置于所述壳体内；所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置自下而上依次设置；所述壳体设有设备入口、设备出口，含烟粉尘由设备入口进入所述湿式除尘净化设备；在分别经过导流装置、均流泡沫结构、水膜装置后，经过过滤的气体从设备出口输出；所述水膜装置包括筒型水膜装置、立式螺旋水膜装置，所述立式螺旋水膜装置设置于筒型水膜装置的周边。本实用新型提出的湿式除尘净化设备，可减小对环境的破坏，运行费用低，操作简便，运行效率高。

Description

湿式除尘净化设备

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种除尘净化设备，尤其涉及一种湿式除尘净化设备。

背景技术

煤炭都是大部分国家最主要的一次能源，这种以煤为主的能源结构决定了煤炭燃烧所产生二氧化碳、二氧化硫、烟尘、粉尘等是造成大气污染的重要因素。同时，冶金、水泥、垃圾焚烧等行业的高速发展带来的烟尘、粉尘排放进一步增加了环境保护的压力。

烟尘、粉尘主要由颗粒物构成，在采矿、冶金、机械、建材、轻工、电力等许多工业部门的生产中均会大量产生。对环境来说，排入大气的粉尘长时间飘浮会降低大气能见度，可引起煤烟型污染；对人体来说，可吸入性粉尘会导致渐进性的肺纤维化，引起肺功能减退，粉尘中含有的微量重金属元素、放射性元素还会引起老年性痴呆，白血病等致命性疾病。为了减轻这些危害，除尘器作为大气除尘的主要手段和设备，已被各个工业部门广泛采用。在各类除尘器的作用下，我国工业烟尘、粉尘去除量稳步提升。

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。

电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。

洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。

湿式除尘器利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。通常运行含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

这种传统的湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量较大。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的除尘净化设备，以便克服现有除尘净化设备存在的上述至少部分缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿式除尘净化设备，可减小对环境的破坏，运行费用低，操作简便，运行效率高。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：

一种湿式除尘净化设备，所述湿式除尘净化设备包括：壳体、干式初效过滤机构、水箱、导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置；

所述干式初效过滤机构、水箱、导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置分别设置于所述壳体内；所述水箱设置于所述壳体的底部；所述导流装置位于水箱的上水线上方，采用导流板装置，便于均布气流；

所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置自下而上依次设置，所述干式初效过滤机构设置于导流装置与设备入口之间；

所述壳体设有设备入口、设备出口，含烟粉尘由设备入口进入所述湿式除尘净化设备；在分别经过导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置后，经过过滤的气体从设备出口输出；

所述水膜装置包括筒型水膜装置、立式螺旋水膜装置，所述立式螺旋水膜装置设置于筒型水膜装置的周边。

根据本实用新型的另一个方面，采用如下技术方案：一种湿式除尘净化设备，所述湿式除尘净化设备包括：壳体、导流装置、均流泡沫结构及水膜装置；

所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置分别设置于所述壳体内；所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置自下而上依次设置；

所述壳体设有设备入口、设备出口，含烟粉尘由设备入口进入所述湿式除尘净化设备；在分别经过导流装置、均流泡沫结构、水膜装置后，经过过滤的气体从设备出口输出；

所述水膜装置包括筒型水膜装置、立式螺旋水膜装置，所述立式螺旋水膜装置设置于筒型水膜装置的周边。

作为本实用新型的一种实施方式，所述湿式除尘净化设备还包括折板除雾装置及丝网除雾装置，所述折板除雾装置及丝网除雾装置设置于所述壳体内；

所述折板除雾装置设置于所述水膜装置的上方，所述丝网除雾装置设置于所述折板除雾装置的上方。

作为本实用新型的一种实施方式，所述湿式除尘净化设备还包括干式初效过滤机构，所述干式初效过滤机构设置于壳体内，所述干式初效过滤机构设置于导流装置与设备入口之间。

作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体内还设有水箱，所述水箱设置于所述壳体的底部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述导流装置位于水箱的上水线上方，采用导流板装置，便于均布气流。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的湿式除尘净化设备，可减小对环境的破坏，运行费用低，操作简便，运行效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中湿式除尘净化设备的结构示意图。

图2为图1中湿式除尘净化设备A区域内水槽布水结构示意图。

图3为图1中湿式除尘净化设备B区域的剖视图。

图4为筒型水膜装置的结构示意图。

图5为图1中湿式除尘净化设备D区域的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。

说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。

本实用新型揭示了一种湿式除尘净化设备，图1为本实用新型一实施例中湿式除尘净化设备的结构示意图；请参阅图1，所述湿式除尘净化设备包括：壳体1、干式初效过滤机构2、水箱3、导流装置4、均流泡沫结构5、水膜装置6、折板除雾装置7及丝网除雾装置8。

所述干式初效过滤机构2、水箱3、导流装置4、均流泡沫结构5、水膜装置6、折板除雾装置7及丝网除雾装置8分别设置于所述壳体1内。所述水箱3设置于所述壳体1的底部。在一实施例中，所述导流装置4位于水箱3的上水线上方，采用导流板装置，便于均布气流。

所述导流装置4、均流泡沫结构5、水膜装置6、折板除雾装置7及丝网除雾装置8自下而上依次设置，所述干式初效过滤机构2设置于导流装置4与设备入口101之间。

所述壳体设有设备入口101、设备出口102，含烟粉尘由设备入口101进入所述湿式除尘净化设备；在分别经过导流装置4、均流泡沫结构5、水膜装置6、折板除雾装置7及丝网除雾装置8后，经过过滤的气体从设备出口102输出。

所述水膜装置6包括筒型水膜装置601、立式螺旋水膜装置602，所述立式螺旋水膜装置 602设置于筒型水膜装置601的周边。在一实施例中，筒型水膜装置601的结构可参阅图4，筒型水膜装置601的开孔结构可参阅图3。

图2为图1中湿式除尘净化设备A区域内水槽布水结构示意图；请参阅图2，在本实用新型的一实施例中，内水槽201分别连接有进入口202、溢流口203、布水口204。在一实施例中，进水口202是外部管道输送过来的接口；溢流口203位于筒型水膜上口边缘处，对于水量过大时，通过益流口输出，重回水箱内；布水口204位于筒型水膜上口中间位置，起到对筒型水膜垂直面均匀布流作用。

图5为本实用新型一实施例中湿式除尘净化设备D区域的剖视图；请参阅图5，在本实用新型的一实施例中，均流泡沫结构5采用图5所示的开孔结构。

综上所述，本实用新型提出的湿式除尘净化设备，可减小对环境的破坏，运行费用低，操作简便，运行效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现，对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (6)

1.一种湿式除尘净化设备，其特征在于，所述湿式除尘净化设备包括：壳体、干式初效过滤机构、水箱、导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置；

所述干式初效过滤机构、水箱、导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置分别设置于所述壳体内；所述水箱设置于所述壳体的底部；所述导流装置位于水箱的上水线上方，采用导流板装置，便于均布气流；

所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置自下而上依次设置，所述干式初效过滤机构设置于导流装置与设备入口之间；

所述壳体设有设备入口、设备出口，含烟粉尘由设备入口进入所述湿式除尘净化设备；在分别经过导流装置、均流泡沫结构、水膜装置、折板除雾装置及丝网除雾装置后，经过过滤的气体从设备出口输出；

所述水膜装置包括筒型水膜装置、立式螺旋水膜装置，所述立式螺旋水膜装置设置于筒型水膜装置的周边。

2.一种湿式除尘净化设备，其特征在于，所述湿式除尘净化设备包括：壳体、导流装置、均流泡沫结构及水膜装置；

所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置分别设置于所述壳体内；所述导流装置、均流泡沫结构、水膜装置自下而上依次设置；

所述壳体设有设备入口、设备出口，含烟粉尘由设备入口进入所述湿式除尘净化设备；在分别经过导流装置、均流泡沫结构、水膜装置后，经过过滤的气体从设备出口输出；

所述水膜装置包括筒型水膜装置、立式螺旋水膜装置，所述立式螺旋水膜装置设置于筒型水膜装置的周边。

3.根据权利要求2所述的湿式除尘净化设备，其特征在于：

所述湿式除尘净化设备还包括折板除雾装置及丝网除雾装置，所述折板除雾装置及丝网除雾装置设置于所述壳体内；

所述折板除雾装置设置于所述水膜装置的上方，所述丝网除雾装置设置于所述折板除雾装置的上方。

4.根据权利要求2所述的湿式除尘净化设备，其特征在于：

所述湿式除尘净化设备还包括干式初效过滤机构，所述干式初效过滤机构设置于壳体内，所述干式初效过滤机构设置于导流装置与设备入口之间。

5.根据权利要求2所述的湿式除尘净化设备，其特征在于：

所述壳体内还设有水箱，所述水箱设置于所述壳体的底部。

6.根据权利要求2所述的湿式除尘净化设备，其特征在于：

所述导流装置位于水箱的上水线上方，采用导流板装置，便于均布气流。

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