CN216123055U - 一种pcb板贴片用装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板贴片用装夹工装,包括底座,所述底座的上表面设置有滑槽,所述滑槽内活动安装有滑块,所述滑块的内侧中部设置有固定装置,所述固定装置的内部设置有第一弹簧,所述滑块的内部靠近上端设置有卡扣,所述固定装置的内部活动安装有拉杆,所述滑块的上侧活动安装有固定杆,该种PCB板贴片用装夹工装通过设置连通式的滑槽,来达到使装夹工装在使用时,能够根据贴片操作需要,进行灵活移动的目的,通过设置滑块、固定装置、第一弹簧、拉杆、卡扣、连接轴、拉钩和限位板,来达到使装夹工装在移动到位后,能够与底座的上表面进行紧密贴合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板制作技术领域,具体为一种PCB板贴片用装夹工装。
背景技术
PCB板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。SMT贴片是一种表面贴装技术,也是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,SMT贴片的操作流程包括有丝印、贴装、回流焊接、清洗、检测、返修,其中贴装步骤的具体操作为将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上,在贴装过程中,装夹工装的使用是必不可少的,但现有的用于对PCB板进行固定的装夹工装,在保证稳定性的情况下,不能兼具移动的灵活性,移动性强的装夹工装,其夹持的稳定性较差,除些之外,虽然大部分的PCB板形态规则,便于夹持,但仍有一些不规则的特殊类型PCB板现有装夹工装不能够很好的对其进行固定,使现有的装夹工装具有一定的局限性,缺乏实用性,为了解决上述问题,我们提出了一种PCB板贴片用装夹工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板贴片用装夹工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板贴片用装夹工装,包括底座,所述底座的上表面设置有滑槽,所述滑槽内活动安装有滑块,所述滑块的内侧中部设置有固定装置,所述固定装置的内部设置有第一弹簧,所述滑块的内部靠近上端设置有卡扣,所述固定装置的内部活动安装有拉杆,所述滑块的上侧活动安装有固定杆,所述固定杆上靠近下端设置有限位板,所述固定杆的下表面中部设置有连接轴,所述固定杆的下表面左右两侧对称设置有拉钩,所述固定杆的上端面活动安装有螺旋杆,所述螺旋杆的上端面设置有螺帽,所述螺旋杆设置为贯穿于安装板的中部,所述安装板靠近底座中部的一端固定安装有支撑臂,所述支撑臂的下表面固定安装有固定板,所述安装板的下表面与固定杆的上端面之间固定安装有第二弹簧。
优选的,所述滑块在滑槽内设置有不少于4个。
优选的,所述连接轴的下端与第一弹簧的上端固定连接。
优选的,所述卡扣与拉钩处于卡接状态时,所述限位板的下端面与底座的上表面保持紧密贴合。
优选的,所述螺帽的直径大于安装板上螺旋杆的孔径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种PCB板贴片用装夹工装通过设置连通式的滑槽,来达到使装夹工装在使用时,能够根据贴片操作需要,进行灵活移动的目的,通过设置滑块、固定装置、第一弹簧、拉杆、卡扣、连接轴、拉钩和限位板,来达到使装夹工装在移动到位后,能够与底座的上表面进行紧密贴合的效果,有效提高了装夹工装在PCB板贴片操作过程中的夹持稳定性,通过设置固定杆、螺旋杆、安装板、支撑臂、固定板和第二弹簧,来达到对支撑臂进行限位和固定的作用,通过固定杆的移动,也能够实现对少数形状不规则的PCB板进行夹持,提高装夹工装的利用率和实用性,通过设置支撑臂和固定板,来达到对PCB板进行多方位夹持的目的,极大地的提高了装夹工装使用的灵活性,同时也保证了其在夹持过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑块的内部示意图;
图3为本实用新型固定杆的结构示意图。
图中:1底座、2滑槽、3滑块、31固定装置、32第一弹簧、33卡扣、34拉杆、4固定杆、41限位板、42连接轴、43拉钩、5螺旋杆、51螺帽、6安装板、7支撑臂、71固定板、8第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PCB板贴片用装夹工装,包括底座1,所述底座1的上表面设置有滑槽2,滑槽2设置为矩形凹槽,且四边导有圆角,便于滑块3在滑槽2多角度滑动,以实现对PCB板的多方位夹持,所述滑槽2内活动安装有滑块3,所述滑块3在滑槽2内设置有不少于4个,所述滑块3的内侧中部设置有固定装置31,滑块3的内部设置类似于按压式锁扣,而固定装置31,则相当于按压式锁扣的安装外壳,用于固定和连接内部元件,所述固定装置31的内部设置有第一弹簧32,所述滑块3的内部靠近上端设置有卡扣33,所述固定装置31的内部活动安装有拉杆34,所述滑块3的上侧活动安装有固定杆4,所述固定杆4上靠近下端设置有限位板41,限位板41结合滑块3对固定杆4进行限位固定,避免装夹工装在使用时发生位移,影响贴片过程,所述固定杆4的下表面中部设置有连接轴42,所述连接轴42的下端与第一弹簧32的上端固定连接,当固定杆4向下移动时,连接轴42挤压第一弹簧32,使第一弹簧32处于收缩状态,所述固定杆4的下表面左右两侧对称设置有拉钩43,所述卡扣33与拉钩43处于卡接状态时,所述限位板41的下端面与底座1的上表面保持紧密贴合,在连接轴42挤压第一弹簧32的同时,拉钩43与卡扣33卡接,使固定装置31向下移动,带动拉杆34右移,此时,限位板41与底座1的上表面紧密贴合,将滑块3及固定杆4均固定于底座1上,所述固定杆4的上端面活动安装有螺旋杆5,所述螺旋杆5的上端面设置有螺帽51,所述螺帽51的直径大于安装板6上螺旋杆5的孔径,用于对支撑臂7进行固定,所述固定杆4内部设置有螺旋杆5相对应的凹槽切口,便于螺旋杆5旋转至固定杆4内部,对支撑臂7进行固定,所述螺旋杆5设置为贯穿于安装板6的中部,所述安装板6靠近底座1中部的一端固定安装有支撑臂7,所述支撑臂7的下表面固定安装有固定板71,固定板71与PCB板接触,对PCB板进行固定,所述安装板6的下表面与固定杆4的上端面之间固定安装有第二弹簧8,第二弹簧8套接于螺旋杆5上,螺旋杆5的下端旋进固定杆4的内部,在需要对支撑臂7进行固定时,可转动螺旋杆5,挤压第二弹簧8,缩短支撑臂7与固定杆4之间的距离,以达到对支撑臂7进行固定的目的。
工作原理:在PCB板进行贴片操作时,首先将待加工的PCB板放置于底座1的上表面中部,使限位板41上的拉钩43与滑块3上的卡扣33处于分离状态,再利用固定杆4通过滑块3在滑槽2内移动至合适的位置,可根据PCB板的形状,来决定固定杆4移动的数量和方向,固定杆4的位置确定后,可先下压限位板41,通过对拉钩43按压间接对卡扣33施力,卡扣33往下运动,同时带动拉杆34右移至固定装置31的右侧,同时连接轴42对第二弹簧32进行压缩,使固定装置31下沉,可使限位板41与底座1的上表面紧密贴合,将固定杆4的进行限位固定,再调整好支撑臂7上固定板71与PCB板的接触面,再将螺旋杆5旋转至固定杆4内,支撑臂7随螺旋杆5向下运动,实现对支撑臂7的固定,即可进行PCB板的贴片操作,贴片完成后,将上述过程反之操作,即可PCB板进行拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PCB板贴片用装夹工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内活动安装有滑块(3),所述滑块(3)的内侧中部设置有固定装置(31),所述固定装置(31)的内部设置有第一弹簧(32),所述滑块(3)的内部靠近上端设置有卡扣(33),所述固定装置(31)的内部活动安装有拉杆(34),所述滑块(3)的上侧活动安装有固定杆(4),所述固定杆(4)上靠近下端设置有限位板(41),所述固定杆(4)的下表面中部设置有连接轴(42),所述固定杆(4)的下表面左右两侧对称设置有拉钩(43),所述固定杆(4)的上端面活动安装有螺旋杆(5),所述螺旋杆(5)的上端面设置有螺帽(51),所述螺旋杆(5)设置为贯穿于安装板(6)的中部,所述安装板(6)靠近底座(1)中部的一端固定安装有支撑臂(7),所述支撑臂(7)的下表面固定安装有固定板(71),所述安装板(6)的下表面与固定杆(4)的上端面之间固定安装有第二弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片用装夹工装,其特征在于:所述滑块(3)在滑槽(2)内设置有不少于4个。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片用装夹工装,其特征在于:所述连接轴(42)的下端与第一弹簧(32)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片用装夹工装,其特征在于:所述卡扣(33)与拉钩(43)处于卡接状态时,所述限位板(41)的下端面与底座(1)的上表面保持紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片用装夹工装,其特征在于:所述螺帽(51)的直径大于安装板(6)上螺旋杆(5)的孔径。
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