CN216120622U - 一种锂电池排气安全阀 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池排气安全阀,包括有阀体外壳和阀门弹片,阀体外壳的内壁处设有支撑平台,阀体外壳的内部设有阀门弹片,所述阀门弹片的两端与支撑平台的上端面焊接,支撑平台的侧壁处焊接有缓冲盒,支撑平台的上方设有弹簧,所述弹簧的一端与支撑平台连接,弹簧的另一端与阀体外壳的内壁连接,阀体外壳上开设有排气口;本实用新型可防止锂电池在排气的过程中其内部的电解液渗出,装置在保护了排气阀的同时也增加了锂电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池排气安全阀。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂电池具有安全高效、无污染、比能量高、原材料丰富、循环使用次数多、存储时间长等优点,使其被广泛应用于各种设备之中。
通常锂电池在使用过程中出现短路、过充、过防等情况时,会造成电流失控,从而使电池温度升高,当温度升高到一定高度时,电池内部的物质如电解液等会分解并产生气体;随着气体的压力升高,电池壳体会出现膨胀、变形,严重时,还会使电池壳体爆裂。因此,不管是采用何种材料作为外壳的锂离子电池,其口部均需要安装排气安全阀。而现有的锂电池排气安全阀在使用过程中通常存在以下缺点:
1、锂电池的内部产生气体后,气体会顶开电池顶部的安全阀来进行排气,在排气的过程中电池内部电解液也经常随之流出,对周围环境带来污染的同时也存在着火的风险;
2、安全阀由于经常使用,其内部传动机构容易老化失效,导致电池排气时外部气体进入到电池内部,使电池内阻增大并影响电池的使用寿命;
3、安全阀通常安设在电池外部且无有效的保护,受到外部影响安全阀容易发生变形和损坏。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种锂电池排气安全阀。,该装置,该装置能有效防止锂电池在排气的过程中其内部的电解液渗出,装置在保护了排气阀的同时也增加了锂电池的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种锂电池排气安全阀,包括有阀体外壳和阀门弹片,阀体外壳的内壁处设有支撑平台,阀体外壳的内部设有阀门弹片,所述阀门弹片的两端与支撑平台的上端面焊接,支撑平台的侧壁处焊接有缓冲盒,支撑平台的上方设有弹簧,所述弹簧的一端与支撑平台连接,弹簧的另一端与阀体外壳的内壁连接,阀体外壳上开设有排气口。
优选的方案中,缓冲盒上开设有凹槽,所述凹槽工作时作为气体缓冲室。
优选的方案中,安全阀安设于锂电池的端部,阀门弹片下方腔室与锂电池内部相连通,阀门弹片上方腔室与排气口相连通并作为排气室。
优选的方案中,阀门弹片上开设有透气孔,通过透气孔使得排气室与凹槽相互连通。
优选的方案中,缓冲盒和阀门弹片的接触面处设有密封垫圈。
本专利可达到以下有益效果:
1、本装置通过气体缓冲室和排气室的设计,能有效防止锂电池在排气的过程中其内部电解液随之渗出,也避免了外部气体进入到电池内部,保证了电池的性能;
2、本装置能有效保护电池的排气阀,防止其受到外力冲击和酸碱腐蚀,提升了电池的整体使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型整体结构安装示意图;
图2为本实用新型排气阀结构剖视图;
图3为本实用新型排气阀剖视平面图;
图4为本实用新型排气室和缓冲室示意图。
图中:阀体外壳1、支撑平台2、阀门弹片3、缓冲盒4、透气孔5、弹簧6、排气口7、凹槽8、排气室9、密封垫圈10、锂电池11。
具体实施方式
如图2和图3所示,一种锂电池排气安全阀,包括有阀体外壳1和阀门弹片3,阀体外壳1的内壁处设有支撑平台2,阀体外壳1的内部设有阀门弹片3,所述阀门弹片3的两端与支撑平台2的上端面焊接,支撑平台2的侧壁处焊接有缓冲盒4,支撑平台2的上方设有弹簧6,所述弹簧6一端与支撑平台2连接,弹簧6的另一端与阀体外壳1的内壁连接,阀体外壳1上开设有排气口7;
锂电池11排气时,阀门弹片3在电池内部气压的作用下发生形变并向上拱起,锂电池11内部气体进入到缓冲盒4内,并由缓冲盒4进入到阀门弹片3上方腔室,最终通过排气口7排出;
锂电池11排气结束后,阀门弹片3在自身形变应力、弹簧6的弹力和锂电池11内部负压的共同作用下,会自动恢复原位并对电池进行密封,解决了电池11排气泄压后因安全阀老化型变而不能对锂电池11进行有效的密封的问题。
优选的方案如图4所示,缓冲盒4上开设有凹槽8,所述凹槽8工作时作为气体缓冲室。当阀门弹片3向上弹起后,锂电池11内部气体会进入到缓冲盒4内,再由缓冲盒4进行排气,缓冲盒4的设置可避免因电池排气过快而造成的电解液泄漏等现象。
优选的方案如图1和图2所示,安全阀安设于锂电池11的端部,阀门弹片3下方腔室与锂电池内部相连通,阀门弹片3上方腔室与排气口7相连通并作为排气室9,电池内部气体排气时先进入缓冲室,再由缓冲室进入到排气室9内,并最终通过排气口7排出;通过气体缓冲室和排气室9的设计,能有效防止锂电池在排气的过程中其内部电解液随之渗出,也避免了外部气体进入到电池内部,保证了电池的使用性能。
优选的方案如图2和图3所示,阀门弹片3上开设有透气孔5,通过透气孔5使得排气室9与凹槽8相互连通。
优选的方案如图4所示,缓冲盒4和阀门弹片3的接触面处设有密封垫圈10,密封垫圈10能保证锂电池11在非排气状态下,阀门弹片3上下面腔室互不导通,进而保证了锂电池11的整体严密性。
本装置的工作原理如下所示:
1、锂电池11工作时内部产生气体,导致电池内部气压过大,气体对阀门弹片3有着向上的推力,阀门弹片3在电池内部气压的作用下发生形变并向上拱起;
2、阀门弹片3向上拱起后,阀门弹片3下方腔室与缓冲盒4上的缓冲室相导通,电池内部气体进入到缓冲室内;
3、由于阀门弹片3上开设有透气孔5,气体再通过透气孔5进入到排气室9内,并最终通过排气口7排出;
4、锂电池11排气结束后,阀门弹片3由自身形变应力,弹簧6的弹力和锂电池11内部负压的共同作用,会自动恢复原位;缓冲盒4和阀门弹片3的接触面处设有密封垫圈10能保证阀门弹片3上下面腔室互不导通。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池排气安全阀,包括有阀体外壳(1)和阀门弹片(3),其特征在于:阀体外壳(1)的内壁处设有支撑平台(2),阀体外壳(1)的内部设有阀门弹片(3),所述阀门弹片(3)的两端与支撑平台(2)的上端面焊接,支撑平台(2)的侧壁处焊接有缓冲盒(4),支撑平台(2)的上方设有弹簧(6),所述弹簧(6)一端与支撑平台(2)连接,弹簧(6)的另一端与阀体外壳(1)的内壁连接,阀体外壳(1)上开设有排气口(7)。
2.根据权利要求1所述的锂电池排气安全阀,其特征在于:缓冲盒(4)上开设有凹槽(8),所述凹槽(8)工作时作为气体缓冲室。
3.根据权利要求1所述的锂电池排气安全阀,其特征在于:安全阀整体安设于锂电池(11)的端部,阀门弹片(3)下方腔室与锂电池内部相连通,阀门弹片(3)上方腔室与排气口(7)相连通并作为排气室(9)。
4.根据权利要求3所述的锂电池排气安全阀,其特征在于:阀门弹片(3)上开设有透气孔(5),通过透气孔(5)使得排气室(9)与凹槽(8)相互连通。
5.根据权利要求1所述的锂电池排气安全阀,其特征在于:缓冲盒(4)和阀门弹片(3)的接触面处设有密封垫圈(10)。
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