CN216118313U

CN216118313U - 一种背光模组

Info

Publication number: CN216118313U
Application number: CN202122725132.9U
Authority: CN
Inventors: 宋奇
Original assignee: Jiangsu Echom Science & Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Echom Science & Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-11-09

Abstract

本实用新型属于显示技术领域，公开了一种背光模组，背光模组包括PCB板、玻璃导光板和膜片，PCB板两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯，玻璃导光板内设置有量子点，玻璃导光板开设有安装槽，PCB板设置于安装槽内玻璃导光板相对的两外侧面上均设置有膜片。本实用新型提供的背光模组，由一块两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯的PCB板作为光源，且将量子点设置于玻璃导光板内，有效减少该背光模组构件的数量，进而使该背光模组厚度薄，PCB板两侧的蓝光LED灯射出的光线依次通过玻璃导光板和膜片就能转化为亮度高且均匀的白光，使该背光模组适用于双向液晶显示面板，结构简单，易于组装。

Description

一种背光模组

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

随着液晶显示面板技术日益精进，液晶显示面板已普遍应用于数字相机、数字个人助理(PDA)、行动电话以及平面薄型化电视等产品上。由于液晶显示面板是属于被动发光装置，因此需要利用外加光源，如背光模组，以发挥显示效果。

目前，市场上已存在双向液晶显示面板，即在两个方向显示相同或不同图像的。传统的双向液晶显示面板包括两块液晶显示面板以及向两块液晶显示面板提供光的背光组件。传统的背光模组通过PCB上的蓝光LED发出的蓝光，在经过反射片和导光板转置方向后，射入量子膜，蓝光激发量子膜内部的半导体发光纳米晶体，最终射出白光。但传统的背光模组因为本身结构复杂，部件数量及种类多，造成背光模组厚，组装操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组，适用于双向液晶显示面板，结构简单，厚度薄，易于组装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背光模组，包括：

PCB板，PCB板两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯；

玻璃导光板，玻璃导光板内设置有量子点，玻璃导光板开设有安装槽，PCB板设置于安装槽内，蓝光LED灯射出的光线通过玻璃导光板能转化为白光；

膜片，玻璃导光板相对的两外侧面上均设置有膜片，膜片能提高射出的白光亮度，且能使射出的白光均匀化。

优选地，玻璃导光板包括上导光板和与上导光板匹配连接的下导光板，上导光板开设有第一槽，下导光板开设有第二槽，当上导光板与下导光板拼接形成玻璃导光板时，第一槽与第二槽拼接成安装槽。

优选地，上导光板包括第一导光层，第一导光层内设置有量子点。

优选地，上导光板还包括第一保护层，第一保护层包覆第一导光层。

优选地，下导光板包括第二导光层，第二导光层内设置有量子点。

优选地，下导光板还包括第二保护层，第二保护层包覆第二导光层。

优选地，玻璃导光板外表面设置有多个凹陷网点。

优选地，膜片包括棱镜片和扩散片，玻璃导光板相对的两外侧面上均依次叠放有棱镜片和扩散片。

优选地，还包括U型框和设置于U型框的开口端的底托，底托和U型框围合成封闭的安装框，玻璃导光板、PCB板以及膜片均置于安装框内。

优选地，U型框内侧面两侧的边缘设置有挡片，挡片用于固定玻璃导光板、PCB板以及膜片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的背光模组，由一块两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯的PCB板作为光源，且将量子点设置于玻璃导光板内，以减少该背光模组构件的数量，进而使该背光模组厚度薄，PCB板两侧的蓝光LED灯射出的光线依次通过玻璃导光板和膜片就能转化为亮度高且均匀的白光，使该背光模组适用于双向液晶显示面板，结构简单，易于组装。

附图说明

图1是本实用新型提供的背光模组的***图；

图2是本实用新型提供的PCB板主视图的局部放大示意图；

图3是本实用新型提供的PCB板侧视图的局部放大示意图；

图4是本实用新型提供的玻璃导光板的结构示意图；

图5是本实用新型提供的玻璃导光板的剖面图；

图6是本实用新型提供的背光模组的结构示意图；

图7是本实用新型提供的U型框结构示意图；

图8是本实用新型提供的底托结构示意图。

图中：

100、PCB板；110、蓝光LED灯；120、连接线；200、玻璃导光板；210、上导光板；220、下导光板；300、膜片；310、棱镜片；320、扩散片；400、U型框；410、挡片；420、安装孔；500、底托；510、螺纹孔；520、穿线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图1至图3所示，本实施例提供了一种背光模组，背光模组包括PCB板100、玻璃导光板200和膜片300，PCB板100两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯110，玻璃导光板200内设置有量子点，玻璃导光板200开设有安装槽，PCB板100设置于安装槽内，蓝光LED灯110射出的光线通过玻璃导光板200能转化为白光，玻璃导光板200相对的两外侧面上均设置有膜片300，膜片300能提高射出的白光亮度，且能使射出的白光均匀化。

由一块两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯110的PCB板100作为光源，且将量子点设置于玻璃导光板200内，有效减少该背光模组构件的数量，进而使该背光模组厚度薄，PCB板100两侧的蓝光LED灯110射出的光线依次通过玻璃导光板200和膜片300就能转化为亮度高且均匀的白光，使该背光模组适用于双向液晶显示面板，结构简单，易于组装。此外，玻璃导光板200硬度高，强度好，能为该背光模组提供支撑。

进一步地，PCB板100朝向安装槽槽口的一侧边上设置有连接线120。优选地，连接线120为FPC连接线120，方便与外部电源模块电连接。

进一步地，PCB板100两侧密集排布蓝光LED灯110，当蓝光LED灯110同时发光时，射入玻璃导光板200的光线更加均匀。

进一步地，量子点包括红色量子点和绿色量子点。在本实施例中，PCB板100上的蓝光LED灯110射出的光线通过光致激发效应，激发玻璃导光板200内部的量子点，使红色量子点和绿色量子点分别发出高纯度的红光和绿光，红绿蓝三原色光混合后射出白光。

进一步地，玻璃导光板200外表面设置有多个凹陷网点(图中未示出凹陷网点)。具体地，凹陷网点通过镭射加工玻璃导光板200外表面而形成的。在本实施例中，凹陷网点呈一定规律分布，能将经玻璃导光板200转化后的白光打散，使射出的白光均匀。

进一步地，继续参照图1所示，膜片300包括棱镜片310和扩散片320，玻璃导光板200相对的两外侧面上均依次叠放有棱镜片310和扩散片320。在本实施例中，导光板转化后的白光经凹陷网点打散后，经棱镜片310改善白光的角分布，使白光均匀地向各个角度发散的光线汇聚到轴向角度上，提高轴向亮度，白光再通过扩散片320进一步均匀化。

于本实施例中，参照图4至图5所示，玻璃导光板200包括上导光板210和与上导光板210匹配连接的下导光板220，上导光板210开设有第一槽，下导光板220开设有第二槽，当上导光板210与下导光板220拼接形成玻璃导光板200时，第一槽与第二槽拼接成安装槽。在本实施例中，将玻璃导光板200拆分为上导光板210和下导光板220，方便该背光模组的装配。

进一步地，上导光板210包括第一导光层(图中未示出第一导光层)，第一导光层内设置有量子点。具体地，量子点与第一导光层本体相互融合并一体成型。在本实施例中，将量子点溶液与融化后的玻璃混合，再将混合溶液注入相应的成型模具，进而得到第一导光层，第一导光层生产工艺简单，蓝光LED灯110射出的光线被第一导光层转化为白光。

进一步地，上导光板210还包括第一保护层(图中未示出第一保护层)，第一保护层包覆第一导光层。在本实施例中，第一保护层将第一导光层中的量子点与空气隔开，有效防止第一导光层中的量子点被氧化。具体地，第一保护层是在第一导光层表面热熔一层玻璃薄层形成的。进一步地，第一保护层外表面设置有多个凹陷网点。

进一步地，下导光板220包括第二导光层(图中未示出第二导光层)，第二导光层内设置有量子点。具体地，量子点与第二导光层本体相互融合并一体成型。在本实施例中，将量子点溶液与融化后的玻璃混合，再将混合溶液注入相应的成型模具，进而得到第二导光层，第二导光层生产工艺简单，蓝光LED灯110射出的光线被第二导光层转化为白光。

进一步地，下导光板220还包括第二保护层(图中未示出第二保护层)，第二保护层包覆第二导光层。在本实施例中，第二保护层将第二导光层中的量子点与空气隔开，有效防止第二导光层中的量子点被氧化。具体地，第二保护层是在第二导光层表面热熔一层玻璃薄层形成的。进一步地，第二保护层外表面设置有多个凹陷网点。

于本实施例中，参照图6所示，该背光模组还包括U型框400和设置于U型框400的开口端的底托500，底托500和U型框400围合成封闭的安装框，玻璃导光板200、PCB板100以及膜片300均置于安装框内。具体地，U型框400的内侧壁以及底托500的内侧壁均与玻璃导光板200、PCB板100以及膜片300的各个边贴合，将蓝光LED灯110射出的多余的蓝光隔绝，防止漏蓝光。具体地，U型框400和底托500的材质可以是铝合金材质，也可以是其他材质，在此不再做详细赘述。

具体地，参照图7所示，U型框400内侧面两侧的边缘设置有挡片410，挡片410用于固定玻璃导光板200、PCB板100以及膜片300。在本实施例中，挡片410不仅能将固定玻璃导光板200、PCB板100以及膜片300固定于安装框内，且能更好的隔绝蓝光LED灯110射出的多余的蓝光。

进一步的，参照图7至图8所示，U型框400可以通过螺接件与底托500固定连接。具体地，U型框400相对的两侧壁上设有安装孔420，底托500相对的两侧边上设有与安装孔420对应的螺纹孔510，U型框400通过螺接件的螺纹端穿设安装孔420与螺纹孔510螺接以与底托500固定连接。进一步地，U型框400还可以通过其他连接件与底托500固定连接，在此不再做详细赘述。

具体地，参照图8所示，PCB板100设有连接线120的侧边朝向底托500设置，底托500上设置有用于穿设PCB板100上的连接线120的穿线孔520。

该背光模组适用于双向液晶显示面板，示例性地，首先，PCB板100上的蓝光LED灯110射出的光线激发玻璃导光板200内部的量子点，使红色量子点和绿色量子点分别发出高纯度的红光和绿光，红绿蓝三原色光混合后射出白光，射出的白光通过玻璃导光板200上的凹陷网点打散，进而使射出的白光均匀化；然后白光经棱镜片310改善白光的角分布，提高白光亮度；最后，白光通过扩散片320进一步均匀化，使该背光模组射出的白光亮度高且光线均匀。该背光模组组成部件数量少，厚度薄，进而使组装好的双向液晶显示面板轻薄，结构简单且易于组装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

PCB板(100)，所述PCB板(100)两侧均间隔设置有多个蓝光LED灯(110)；

玻璃导光板(200)，所述玻璃导光板(200)内设置有量子点，所述玻璃导光板(200)开设有安装槽，所述PCB板(100)设置于所述安装槽内，所述蓝光LED灯(110)射出的光线通过所述玻璃导光板(200)能转化为白光；

膜片(300)，所述玻璃导光板(200)相对的两外侧面上均设置有膜片(300)，所述膜片(300)能提高射出的所述白光亮度，且能使射出的所述白光均匀化。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述玻璃导光板(200)包括上导光板(210)和与所述上导光板(210)匹配连接的下导光板(220)，所述上导光板(210)开设有第一槽，所述下导光板(220)开设有第二槽，当所述上导光板(210)与所述下导光板(220)拼接形成所述玻璃导光板(200)时，所述第一槽与所述第二槽拼接成所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述上导光板(210)包括第一导光层，所述第一导光层内设置有所述量子点。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述上导光板(210)还包括第一保护层，所述第一保护层包覆所述第一导光层。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述下导光板(220)包括第二导光层，所述第二导光层内设置有所述量子点。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述下导光板(220)还包括第二保护层，所述第二保护层包覆所述第二导光层。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述玻璃导光板(200)外表面设置有多个凹陷网点。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述膜片(300)包括棱镜片(310)和扩散片(320)，所述玻璃导光板(200)相对的两外侧面上均依次叠放有所述棱镜片(310)和所述扩散片(320)。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括U型框(400)和设置于所述U型框(400)的开口端的底托(500)，所述底托(500)和所述U型框(400)围合成封闭的安装框，所述玻璃导光板(200)、所述PCB板(100)以及所述膜片(300)均置于所述安装框内。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述U型框(400)内侧面两侧的边缘设置有挡片(410)，所述挡片(410)用于固定所述玻璃导光板(200)、所述PCB板(100)以及所述膜片(300)。