CN216116182U - 流量计管道及超声波流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流量计管道及超声波流量计，流量计管道包括入口、出口和侧壁；所述侧壁的内壁面包括反射内壁面，所述反射内壁面包括超声波的反射点落入区域；所述反射内壁面呈斜面设置，所述反射内壁面的靠近所述入口的一端向远离所述流量计管道的中心轴的方向倾斜，所述反射内壁面的靠近所述出口的一端向靠近所述中心轴的方向倾斜。本实用新型将超声波的接收点前置，使接收区域落入换能器的中心附近，减小了换能器的直径，降低了成本。

Description

流量计管道及超声波流量计

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种流量计管道及超声波流量计。

背景技术

超声波流量计基于超声波在流动介质中的传播速度等于被测介质的平均流速与超声波在静止介质中速度的矢量和的原理，采用非接触方式测量，无需与被测介质直接接触，测量结构不受被测介质的黏度、电导率的影响，可用于各种液体或气体的流量测量。

相关技术中，V型超声波流量计包括流量计管道、两个换能器和信号处理装置。流量计管道的侧壁上安装有第一换能器和第二换能器，两个换能器分别对应于被测介质的上游和下游，并呈夹角设置，彼此相互轮流发射、接收超声波脉冲信号。流量计管道上位于两个换能器相对侧的侧壁的内壁面作为超声波的反射面，接收其中一个换能器发射过来的超声波，并反射至另一个换能器。信号处理装置通过测量已知间距超声波脉冲信号顺流和逆流传播的速度之差计算流体的速度。其中，当测量管道流量较大时，在被测介质流量的推动下，超声波的反射点和接收点均会有所偏移。

为了适应上述技术方案中超声波的反射点和接收点的偏移，需要增大换能器的直径，造成成本增加。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种流量计管道及超声波流量计，将超声波的接收点前置，使接收区域落入换能器的中心附近，减小了换能器的直径，降低了成本。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种流量计管道，包括入口、出口和侧壁；所述侧壁的内壁面包括反射内壁面，所述反射内壁面包括超声波的反射点落入区域；所述反射内壁面呈斜面设置，所述反射内壁面的靠近所述入口的一端向远离所述流量计管道的中心轴的方向倾斜，所述反射内壁面的靠近所述出口的一端向靠近所述中心轴的方向倾斜。

作为本实用新型第一方面的进一步方案，所述反射内壁面与所述入口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述反射内壁面的倾斜方向延伸；所述反射内壁面与所述出口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述反射内壁面的倾斜方向延伸。

作为本实用新型第一方面的进一步方案，所述侧壁的内壁面还包括换能内壁面，所述换能内壁面位于所述反射内壁面的相对侧，所述换能内壁面呈斜面设置，所述换能内壁面的靠近所述入口的一端向远离所述中心轴的方向倾斜，所述换能内壁面的靠近所述出口的一端向靠近所述中心轴的方向倾斜。

作为本实用新型第一方面的进一步方案，所述换能内壁面与所述入口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述换能内壁面的倾斜方向延伸；所述换能内壁面与所述出口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述换能内壁面的倾斜方向延伸。

作为本实用新型第一方面的进一步方案，所述反射内壁面与所述中心轴之间的夹角为β，0.5°≤β≤2°。

作为本实用新型第一方面的进一步方案，所述入口和/或所述出口连接有通道，所述通道的横截面积沿远离所述流量计管道的中心的方向逐渐增大。

作为本实用新型第一方面的进一步方案，所述流量计管道包括横截面为矩形的矩形管道，所述反射内壁面和所述换能内壁面对称设置于所述矩形管道的相对两侧的侧壁上。

第二方面，本实用新型提供一种超声波流量计，包括换能器和上述的流量计管道，所述换能器包括第一换能器和第二换能器，所述第一换能器和所述第二换能器安装于所述流量计管道的换能内壁面所对应的侧壁处，所述第一换能器的中心和所述第二换能器的中心之间的连线平行于所述流量计管道的中心轴，所述第一换能器的换能端面和所述第二换能器的换能端面均面向所述流量计管道的反射内壁面的中心，且所述第一换能器的换能端面和所述第二换能器的换能端面呈夹角设置。

作为本实用新型第二方面的进一步方案，所述第一换能器的换能端面和所述第二换能器的换能端面之间的夹角为γ，90°≤γ≤120°。

作为本实用新型第二方面的进一步方案，所述换能器通过楔形管安装于所述流量计管道；所述楔形管包括第一楔形管和第二楔形管；所述第一楔形管的第一端和所述第二楔形管的第一端均一体连接于所述流量计管道，且所述第一楔形管和所述第二楔形管均与所述流量计管道连通；所述第一换能器安装于所述第一楔形管的第二端，所述第二换能器安装于所述第二楔形管的第二端。

本实用新型提供一种流量计管道及超声波流量计，将反射内壁面设置为斜面，且由入口一端向出口一端斜向靠近中心轴方向偏置，超声波沿流动方向传播时，入射角减小，超声波沿流动方向的逆向传播时，入射角增大，都能使接收点向中心偏置，使总体的接收区域落入换能器的中心附近，减小了换能器的直径，降低了成本和能耗。该超声波流量计包括换能器和上述流量计管道，具有相同的有益效果。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可能的实施例提供的流量计管道结构示意图；

图2为本实用新型一种可能的实施例提供的流量计管道原理示意图；

图3为本实用新型另一种可能的实施例提供的超声波流量计的结构示意图；

图4为本实用新型另一种可能的实施例提供的超声波流量计的***示意图；

图5为背景技术第一种测量场景的示意图；

图6为图3第一种测量场景的示意图；

图7为背景技术第二种测量场景的示意图；

图8为图3第二种测量场景的示意图；

图9为背景技术第三种测量场景的示意图；

图10为图3第三种测量场景的示意图；

图11为背景技术第四种测量场景的示意图；

图12为图3第四种测量场景的示意图。

附图标记说明：

100-超声波流量计，

110-流量计管道；

111-第一侧壁；1111-反射内壁面；

112-第二侧壁；1121-换能内壁面；

113-第三侧壁；

114-第四侧壁；

115-入口；

116-出口；

117-中心轴；

121-第一楔形管；122-第二楔形管

210-第一换能器；220-第二换能器；

300-水平流道超声波流量计；

311-第一水平内侧壁；

312-第二水平内侧壁；

410-水平流道；411-入射声波；412-水平流道反射声波；413-水平流

道法线；

420-斜面流道；422-斜面流道反射声波；423-斜面流道法线。

具体实施方式

V型超声波流量计设置水平流道，第一换能器和第二换能器相互轮流以设定入射角发射超声波，超声波落入水平流道的反射点预设区域，经反射后改变传播方向被另一换能器接收。

当被测介质处于微小流量时，由于被测介质的推动力较小，超声波的传播、反射和接收均可以正常计量。

当被测介质处于大流量时，由于被测介质的推动力增大，超声波的传播方向顺被测介质的流动方向偏移。当超声波顺流动方向传播时，反射点顺流前移(流动方向为前，流动方向的逆向为后)，入射角增大，相应的反射角也增大，接收点偏离中心向前偏移，换能器需要增大向前方向的大小；当超声波沿流动方向的逆向传播时，反射点逆流向后偏移，入射角减小，相应的反射角减小，接收点偏离中心向后偏移，换能器需要增大向后方向的大小。

考虑到两个换能器对称设置，为了满足计量要求，能接收足够量的超声波，需要同时加大两个换能器的直径，造成换能器增加成本，还导致能耗偏高。

本实用新型提供一种流量计管道及超声波流量计，将反射内壁面设置为斜面，且由入口一端向出口一端斜向靠近中心轴方向偏置，超声波沿流动方向传播时，入射角减小，超声波沿流动方向的逆向传播时，入射角增大，都能使接收点向中心偏置，使总体的接收区域落入换能器的中心附近，减小了换能器的直径，降低了成本和能耗。该超声波流量计包括换能器和上述流量计管道，具有相同的有益效果。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

图1为本实用新型一种可能的实施例提供的流量计管道结构示意图；图2为本实用新型一种可能的实施例提供的流量计管道原理示意图。

参照图1-图2所示，本实用新型一种可能的实施例提供一种流量计管道110，包括入口115、出口116和侧壁。侧壁的内壁面包括反射内壁面1111，反射内壁面1111包括超声波的反射点落入区域。反射内壁面1111呈斜面设置，反射内壁面1111的靠近入口115的一端向远离流量计管道110的中心轴117的方向倾斜，反射内壁面1111的靠近出口116的一端向靠近中心轴117的方向倾斜。

流量计管道110的相对侧壁中，一侧侧壁设置互相轮流发射和接收超声波的两个换能器，另一侧侧壁设置包含有反射点落入区域的反射内壁面1111。沿着流动方向，使反射内壁面1111向中心轴靠近，呈相对于水平流道偏转一定角度的设置。

其中，流量计管道110可选圆管、方管或矩形管，能提供两个相对的侧壁，其中，第一侧壁111用于作为反射内壁面，第二侧壁112用于安装换能器。反射内壁面1111包括理论设计中超声波的反射点所有可能落入的区域(示例性的，可参考图1中第一侧壁111的内壁面处两虚线之间的区域)，相关技术中该区域整体呈现为一平面区域，上述方案即是将该平面区域其设置为斜面。反射内壁面1111的轴向两侧的内壁面可选保持与反射内壁面1111连续，顺反射内壁面1111同向延伸；也可以设计为水平面，或包括一段与反射内壁面1111光滑连接的曲面，然后再设置为水平面。反射内壁面1111的径向两侧的内壁面可以圆滑过渡，也可以不加设计，各自保持原结构。

当反射内壁面1111设置为出口端靠近中心轴的斜面，被测介质处于大流量时，超声波的接收点向换能器的中心偏置。

以超声波由靠近斜面较低一侧(即靠近入口一侧)发射为例。如图2所示，实线所示水平流道410时的反射路径(即反射面为水平面，法线垂直于中心轴)，虚线所示本实施例斜面流道420(即反射内壁面1111呈斜面)时的反射路径。可知，斜面流道420相对水平流道410逆时针翻转角度β，当水平流道410被替换为斜面流道420，入射声波411的入射角减小角度β，反射角也需相应减小角度β，由于斜面流道法线423随斜面流道420逆时针旋转角度β，则斜面流道反射声波422沿原水平流道反射声波412逆时针旋转2β，即换能器的换能端面上，相比原水平流道410接收点顺时针偏离换能器中心的情况，斜面流道420的接收点的位置逆时针向靠近换能器中心偏转。

同理，当超声波由靠近斜面较高一侧(即靠近出口一侧)发射，入射声波411的入射角增大角度β，反射角相应增大角度β，但由于斜面流道420逆时针旋转角度β，则斜面流道反射声波422沿原水平流道反射声波412逆时针旋转2β，即换能器的换能端面上，相比原水平流道410接收点顺时针偏离换能器中心的情况，斜面流道420的接收点的位置逆时针向靠近换能器中心偏转。

由此，本实施例流量计管道110，将反射内壁面1111设置为斜面，且由入口115一端向出口116一端斜向靠近中心轴117方向偏置，超声波沿流动方向传播时，入射角减小，超声波沿流动方向的逆向传播时，入射角增大，都能使接收点向中心偏置，使总体的接收区域落入换能器的中心附近，减小了换能器的直径，降低了成本和能耗。

根据图2还可以推理被测介质的流量范围的计算原理。

假设条件：反射面水平有流量时，水平流道反射声波412与接收端的换能器的换能端面垂直，且超声波的声程长度为L，入射声波的入射角的余角为α，斜面流道420相对水平流道410逆时针翻转角度β。

当水平底面偏转β时，反射声波偏转2β，当β较小时，选择忽略反射波路径L/2因位置偏移产生的长度变化，由三角函数得出在接收端的换能器的换能端面上，反射声波移动的距离：

K＝sin2β·L/2。

反射声波移动的距离在水平方向(流动方向)的分量：

△L＝K·sinα＝sin2β·L/2·sinα。

设超声波声速为C，于是有超声波的传播时间：

T＝L/C。

其中，超声波在空气中传播340m/s，实验室可取440m/s。

被测介质在水平方向的流速：

V＝△L/T＝1/2C·sin2β·sinα。

可知，可以根据已知的入射角与要被测介质的流量范围确定偏转角度。

进一步地，反射内壁面1111与入口115之间的内壁面倾斜设置，且沿反射内壁面1111的倾斜方向延伸；反射内壁面1111与出口116之间的内壁面倾斜设置，且沿反射内壁面1111的倾斜方向延伸。

将反射内壁面1111的轴向两侧的内壁面也倾斜设置，且倾斜方向顺反射内壁面1111的倾斜方向延伸，使入口115和出口116之间成为连续的斜面，便于加工制作和对被测介质的流量进行校准计算。

进一步地，侧壁的内壁面还包括换能内壁面1121，换能内壁面1121位于反射内壁面1111的相对侧，换能内壁面1121呈斜面设置，换能内壁面1121的靠近入口115的一端向远离中心轴117的方向倾斜，换能内壁面1121的靠近出口116的一端向靠近中心轴117的方向倾斜。

将流量计管道110中安装换能器处的内壁面作为换能内壁面1121，换能内壁面1121与反射内壁面1111均设置为斜面，使两者之间形成向出口一端逐渐收紧的形状。可选换能内壁面1121与反射内壁面1111相对于中心轴117呈对称设置，对称的结构设计，便于根据管道结构设计对流量计管道110内被测介质的流量进行校准计算。

考虑到换能内壁面1121介于两个换能器之间，其与径向相邻的侧壁可以圆滑过渡或各自设置；其与轴向相邻的侧壁之间因设置有换能器，可以各自呈原有结构，也可以沿换能内壁面1121顺向倾斜，或者各自平面设计。

更进一步，换能内壁面1121与入口115之间的内壁面倾斜设置，且沿换能内壁面1121的倾斜方向延伸；换能内壁面1121与出口116之间的内壁面倾斜设置，且沿换能内壁面1121的倾斜方向延伸。

将换能内壁面1121一侧的整个侧壁设置为顺向的斜面，便于一体加工。且当反射内壁面1111一侧的整个侧壁也为斜面时，互相对称的结构，便于均衡被测介质的流动，利用流量的校准测量。

进一步地，反射内壁面1111与中心轴之间的夹角为β，0.5°≤β≤2°。

综合考虑超声波流量计100内最大流量，流量计管道110内的流道高度以及入射角，将反射内壁面1111与中心轴之间的夹角设置为0.5°≤β≤2°，如可选0.5°、1°或2°，适当减小了换能器的直径，且满足设计要求。

进一步地，入口115和/或出口116连接有通道，通道的横截面积沿远离流量计管道110的中心的方向逐渐增大。

通道的横截面积沿远离流量计管道110的中心的方向逐渐增大，即通道呈向外扩展的喇叭口通道，于入口115和出口116均增加喇叭口通道，或者于入口115和出口116的其中之一连接喇叭口通道便于稳定流量，静压测量。

进一步地，流量计管道110包括横截面积为矩形的矩形管道，反射内壁面1111和换能内壁面1121对称设置于矩形管道的相对两侧的侧壁上。

将流量计管道110设计为矩形管道，便于选定任意相对的侧面分别作为反射内壁面1111和换能内壁面1121，且便于对相应的内壁面加工斜面，形状规则，便于流量的校准计算。

实施例二

图3为本实用新型另一种可能的实施例提供的超声波流量计的结构示意图；图4为本实用新型另一种可能的实施例提供的超声波流量计的***示意图；图5为背景技术第一种测量场景的示意图；图6为图3第一种测量场景的示意图；图7为背景技术第二种测量场景的示意图；图8为图3第二种测量场景的示意图；图9为背景技术第三种测量场景的示意图；图10为图3第三种测量场景的示意图；图11为背景技术第四种测量场景的示意图；图12为图3第四种测量场景的示意图。

参照图3-图12所示，本实用新型另一种可能的实施例提供一种超声波流量计100，包括换能器和上述的流量计管道110，换能器包括第一换能器210和第二换能器220，第一换能器210和第二换能器220安装于流量计管道110的换能内壁面1121所对应的侧壁处，第一换能器210的中心和第二换能器220的中心之间的连线平行于流量计管道110的中心轴，第一换能器210的换能端面和第二换能器220的换能端面均面向流量计管道110的反射内壁面1111的中心，且第一换能器210的换能端面和第二换能器220的换能端面呈夹角设置。

将上述的流量计管道110应用于超声波流量计100中，于流量计管道110的上游和下游安装第一换能器210和第二换能器220，两个换能器的换能端面面对面呈倾斜夹角设置，用于轮流发射和接收超声波脉冲信号，反射内壁面1111对应两个换能器的反射点落入区域。

参考图5-图10，结合两只换能器对超声波发射和接收，由水平流道超声波流量计300与本实用新型超声波流量计100不同测量场景的对比图(其中，水平流道超声波流量计300设置有相对的第一水平内侧壁311和第二水平内侧壁312，两内侧壁均水平设置，第一水平内侧壁311设置反射内壁面，第二水平内侧壁312一侧安装换能器)，可知通过将反射内壁面1111设置成出口116一端靠近中心轴117的斜面，在各使用场景下均可使接收点向中心偏置。图5-图10中空心箭头所示流动方向，实心箭头所示超声波的传播方向，虚线所示微小流量时超声波的传播路径，实线所示大流量时超声波的传播路径。

参考图5和图6，当被测介质处于微小流量，超声波正向发射(第一换能器210发射超声波，第二换能器220接收超声波)时，水平流道超声波流量计300传播时，接收点基本落入第二换能器220的中心；本实用新型超声波流量计100传播时，由于反射内壁面1111的偏转，入射角减小，接收点逆时针偏转基本落入第二换能器220的中心偏左。

参考图7和图8，当被测介质处于大流量，超声波正向发射时(其中图7中虚线所示为同等情况下微小流量超声波的传播路径)，水平流道超声波流量计300传播时，由于被测介质的推动，入射角增大，接收点基本落入第二换能器220的中心偏右；本实用新型超声波流量计100传播时，由于反射内壁面1111的偏转，入射角减小，接收点逆时针偏转基本落入第二换能器220的中心及中心偏右。

参考图9和图10，当被测介质处于微小流量，超声波反向发射(第二换能器220发射超声波，第一换能器210接收超声波)时，水平流道超声波流量计300传播时，接收点基本落入第一换能器210的中心；本实用新型超声波流量计100传播时，由于反射内壁面1111的偏转，入射角增大，接收点逆时针偏转基本落入第一换能器210的中心偏左。

参考图11和图12，当被测介质处于大流量，超声波反向发射时(其中图12中虚线所示为同等情况下微小流量超声波的传播路径)，水平流道超声波流量计300传播时，由于被测介质的推动，入射角减小，接收点基本落入第一换能器210的中心偏右；本实用新型超声波流量计100传播时，由于反射内壁面1111的偏转，入射角增大，接收点逆时针偏转基本落入第一换能器210的中心及中心偏右。

本实施例超声波流量计100，包括换能器和流量计管道110，流量计管道110将反射内壁面1111设置为斜面，且由入口115一端向出口116一端斜向靠近中心轴117方向偏置，超声波沿流动方向传播时，入射角减小，超声波沿流动方向的逆向传播时，入射角增大，都能使接收点向中心偏置，使总体的接收区域落入换能器的中心附近，减小了换能器的直径，降低了成本和能耗。该超声波流量计包括换能器和上述流量计管道110，具有相同的有益效果。

进一步地，第一换能器210的换能端面和第二换能器220的换能端面之间的夹角为γ，90°≤γ≤120°。

设置第一换能器210和第二换能器220的换能端面的夹角，便于两者之间轮流发射和接收超声波，且能合理利用换能端面的面积。

更进一步，换能器通过楔形管安装于流量计管道110；楔形管包括第一楔形管121和第二楔形管122；第一楔形管121的第一端和第二楔形管122的第一端均一体连接于流量计管道110，且第一楔形管121和第二楔形管122均与流量计管道连通；第一换能器210安装于第一楔形管121的第二端，第二换能器220安装于第二楔形管122的第二端。

如图3和图4所示，流量计管道110呈矩形管道结构，由第一侧壁111、第三侧壁113、第二侧壁112和第四侧壁114围构而成。其中，第一侧壁111和第二侧壁112相对设置，第三侧壁113和第四侧壁114相对设置，第一侧壁111的内侧面作为反射面，第二侧壁112上连接第一楔形管121和第二楔形管122。第一楔形管121和第二楔形管122沿矩形管道的轴向布置，第一楔形管121靠近矩形管道入口一侧，第二楔形管122靠近矩形管道出口一侧。第一楔形管121的开口斜向上靠近矩形管道入口一端设置，第二楔形管122的开口斜向上靠近矩形管道出口一端设置，第一楔形管121和第二楔形管122的中心轴夹角为120°。第一换能器210和第二换能器220分别对应安装于第一楔形管121和第二楔形管122的开口处。通过楔形管一体连接矩形管，便于加工制作，且能实现第一换能器210和第二换能器220的稳定安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够包括除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例的范围。

Claims (10)

1.一种流量计管道，其特征在于，包括入口、出口和侧壁；

所述侧壁的内壁面包括反射内壁面，所述反射内壁面包括超声波的反射点落入区域；

所述反射内壁面呈斜面设置，所述反射内壁面的靠近所述入口的一端向远离所述流量计管道的中心轴的方向倾斜，所述反射内壁面的靠近所述出口的一端向靠近所述中心轴的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的流量计管道，其特征在于，所述反射内壁面与所述入口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述反射内壁面的倾斜方向延伸；所述反射内壁面与所述出口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述反射内壁面的倾斜方向延伸。

3.根据权利要求1所述的流量计管道，其特征在于，所述侧壁的内壁面还包括换能内壁面，所述换能内壁面位于所述反射内壁面的相对侧，所述换能内壁面呈斜面设置，所述换能内壁面的靠近所述入口的一端向远离所述中心轴的方向倾斜，所述换能内壁面的靠近所述出口的一端向靠近所述中心轴的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的流量计管道，其特征在于，所述换能内壁面与所述入口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述换能内壁面的倾斜方向延伸；所述换能内壁面与所述出口之间的内壁面倾斜设置，且沿所述换能内壁面的倾斜方向延伸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的流量计管道，其特征在于，所述反射内壁面与所述中心轴之间的夹角为β，0.5°≤β≤2°。

6.根据权利要求1-4任一项所述的流量计管道，其特征在于，所述入口和/或所述出口连接有通道，所述通道的横截面积沿远离所述流量计管道的中心的方向逐渐增大。

7.根据权利要求3或4任一项所述的流量计管道，其特征在于，所述流量计管道包括横截面为矩形的矩形管道，所述反射内壁面和所述换能内壁面对称设置于所述矩形管道的相对两侧的侧壁上。

8.一种超声波流量计，其特征在于，包括换能器和如权利要求1-7任一项所述的流量计管道，所述换能器包括第一换能器和第二换能器，所述第一换能器和所述第二换能器安装于所述流量计管道的换能内壁面所对应的侧壁处，所述第一换能器的中心和所述第二换能器的中心之间的连线平行于所述流量计管道的中心轴，所述第一换能器的换能端面和所述第二换能器的换能端面均面向所述流量计管道的反射内壁面的中心，且所述第一换能器的换能端面和所述第二换能器的换能端面呈夹角设置。

9.根据权利要求8所述的超声波流量计，其特征在于，所述第一换能器的换能端面和所述第二换能器的换能端面之间的夹角为γ，90°≤γ≤120°。

10.根据权利要求8所述的超声波流量计，其特征在于，所述换能器通过楔形管安装于所述流量计管道；

所述楔形管包括第一楔形管和第二楔形管；

所述第一楔形管的第一端和所述第二楔形管的第一端均一体连接于所述流量计管道，且所述第一楔形管和所述第二楔形管均与所述流量计管道连通；

所述第一换能器安装于所述第一楔形管的第二端，所述第二换能器安装于所述第二楔形管的第二端。

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