CN216115949U - 智能化电极压放测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能化电极压放测量装置，涉及矿热炉技术领域。本实用新型包括测量机构和缓冲顶紧机构，测量机构包括测量轮、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，测量轮固定套设在第一转轴的中部，第一转轴的两端均与各自的第一轴承座转动连接，第一转轴上还固定套设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带；缓冲顶紧机构包括固定板、顶紧杆、固定座和弹簧，固定板的内侧面上设置有滑槽。本实用新型通过皮带、弹簧的作用，能始终将测量轮顶紧在电极筒的外壁上，解决了电极筒表面存在焊瘤或坑凹，测量轮与电极筒外壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，进而导致检测不到数据的问题。

Description

智能化电极压放测量装置

技术领域

本实用新型属于矿热炉技术领域，特别是涉及智能化电极压放测量装置。

背景技术

在电炉冶炼过程中，电极的工作端是不断消耗的，电极压放装置的作用就是定期压放电极，一般中小型电炉一班压放一次，大型电炉一班压放两次，使消耗掉的部分得以补充，保持电极一定的工作长度，电极压放量的大小取决于电极消耗速率，因此在生产中需要及时掌握电极长度的实时变化，目前，电极长度通常只能在停炉期间由人工测量获得，开炉运行时无法实时测量电极的长度。

现有矿热炉电极压放测量装置，不能完全解决对电极压放数据精准及稳定的测量，在实际应用中，因电极筒壁为焊接圆柱体，电极表面存在焊瘤或坑凹不平的情况，在测量电极压放过程中会产生测量轮与电极筒壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，导致检测不到数据。矿热炉在冶炼的时候，电极***因为有电磁场力作用，产生高频颤动，以往电极测量装置与电极筒壁为硬性接触，电极颤动力会直接传到至电极压放量测量装置，使得测量编码器脉冲信号出现误读，数据不精准，而且容易损坏旋转编码器电子产品，造成测量装置使用寿命缩短。

经检索，公告号CN203432596U，公告日期2014.02.12公开了一种带绝缘结构的电极压放编码器，电极压放编码器是由编码器本体、连接轴和测量轮组成，编码器本体通过连接轴与测量轮相连，其特征是：在编码器本体的外圆周表面设置一绝缘层。本实用新型能有效防止电极压放编码器被电机壳通电烧毁的情况发生，延长电极压放编码器的使用寿命，减少电极压放编码器的更换次数。

该专利存在以下不足之处：

1.该测量装置编码器本体与电极筒距离过近，电极筒的高温、电磁场力作用等容易对其造成影响，编码器的使用寿命较低；

2.该测量轮与电极筒外壁为硬性接触，电极颤动力会直接传到至电极压放量测量装置，且遇到电极筒表面的焊瘤或坑凹时，测量轮容易打滑，导致测量轮不旋转，影响测量精度。

因此，现有的压放测量装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能化电极压放测量装置，通过皮带、弹簧的作用，能始终将测量轮顶紧在电极筒的外壁上，解决了电极筒表面存在焊瘤或坑凹，测量轮与电极筒外壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，进而导致检测不到数据的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为智能化电极压放测量装置，包括测量机构和缓冲顶紧机构，所述测量机构包括测量轮、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述测量轮固定套设在第一转轴的中部，所述第一转轴的两端均与各自的第一轴承座转动连接，所述第一转轴上还固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带；

所述缓冲顶紧机构包括固定板、顶紧杆、固定座和弹簧，所述固定板的内侧面上设置有滑槽，所述第一轴承座与滑槽滑动配合，所述顶紧杆活动贯穿在固定座上，所述固定座固定在滑槽内，且所述顶紧杆的端部与第一轴承座的侧面固定连接，所述顶紧杆上套设有弹簧。

进一步地，所述测量机构还包括第二转轴、第二轴承座和编码器，所述第二皮带轮固定套设在第二转轴上，所述第二转轴的一端与第二轴承座转动连接，所述第二转轴的另一端与编码器的输入端固定连接。

进一步地，所述测量轮的表面上设置有防滑齿，所述测量轮与电极筒的外壁抵接。

进一步地，所述弹簧的一端与固定座固定连接，所述弹簧的另一端与第一轴承座固定连接，弹簧的初始状态为压缩状态，通过弹簧能始终保证测量轮顶紧在电极筒的外壁上。

进一步地，所述缓冲顶紧机构设置有两个，两个所述缓冲顶紧机构对称设置在测量轮的两侧。

进一步地，还包括壳体，所述第二轴承座、编码器和固定板均固定在壳体的内壁上，所述壳体的底部固定有底安装板，所述底安装板设置为绝缘板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，编码器远离电极筒，可避免电极筒的高温、电磁场力作用等对其造成影响，提高编码器的使用寿命。

2、本实用新型通过设置滑槽、顶紧杆、固定座和弹簧，使得该装置具有顶紧缓冲功能，通过弹簧的作用，能始终将测量轮顶紧在电极筒的外壁上，解决了电极筒表面存在焊瘤或坑凹，测量轮与电极筒外壁接触不良，存在打滑或不能完全有效的摩擦阻力，导致测量轮不旋转，检测不到行程位移，进而导致检测不到数据的问题，采用本实用新型方法，有效解决了对电极压放深度测量，防止外部干扰，测量数据更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构使用状态示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的测量机构结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲顶紧机构结构示意图；

图5为本实用新型的壳体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、测量机构；2、缓冲顶紧机构；3、壳体；4、电极筒；11、测量轮；12、防滑齿；13、第一转轴；14、第一轴承座；15、第一皮带轮；16、皮带；17、第二皮带轮；18、第二转轴；19、第二轴承座；110、编码器；21、固定板；22、滑槽；23、顶紧杆；24、固定座；25、弹簧；31、底安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为智能化电极压放测量装置，包括测量机构1和缓冲顶紧机构2，测量机构1包括测量轮11、第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17和编码器110，测量轮11的表面上设置有防滑齿12，测量轮11与电极筒4的外壁抵接，测量轮11固定套设在第一转轴13的中部，第一转轴13的两端均与各自的第一轴承座14转动连接，第一转轴13上还固定套设有第一皮带轮15，第一皮带轮15与第二皮带轮17之间设置有皮带16，第二皮带轮17固定套设在第二转轴18上，第二转轴18的一端与第二轴承座19转动连接，第二转轴18的另一端与编码器110的输入端固定连接。

测量机构1具体使用时，当电极筒4在升降时，带动测量轮11转动，测量轮11带动第一转轴13、第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动第二转轴18转动，第二转轴18带动编码器110转动，进而可通过编码器110检测到测量轮11的转动圈数，并将数据反馈到DCS，即可实现电极压放深度的测量。

其中如图1-2、4所示，缓冲顶紧机构2包括固定板21、顶紧杆23、固定座24和弹簧25，固定板21的内侧面上设置有滑槽22，第一轴承座14与滑槽22滑动配合，顶紧杆23活动贯穿在固定座24上，固定座24固定在滑槽22内，且顶紧杆23的端部与第一轴承座14的侧面固定连接，顶紧杆23上套设有弹簧25，弹簧25的一端与固定座24固定连接，弹簧25的另一端与第一轴承座14固定连接。

缓冲顶紧机构2设置有两个，两个缓冲顶紧机构2对称设置在测量轮11的两侧。

缓冲顶紧机构2具体使用时，电极筒4在升降时，带动测量轮11转动，当电极筒4发生颤动，或其表面存在焊瘤、坑凹时，测量轮11会发生挤压或与电极筒4分离，此时测量轮11带动第一轴承座14沿着滑槽22移动，顶紧杆23沿着固定座24的通孔移动，弹簧25被压缩，在弹簧25的复位作用力下，测量轮11能始终被顶紧在电极筒4的外壁上，从而消除电极筒4颤动、表面存在的焊瘤或坑凹对测量机构1的影响。

其中如图1-2、5所示，还包括壳体3，第二轴承座19、编码器110和固定板21均固定在壳体3的内壁上，壳体3的底部固定有底安装板31，底安装板31设置为绝缘板，通过绝缘板能够实现整体绝缘，更加安全可靠。

本实施例的一个具体应用为：包括以下步骤：

S1：通过底安装板31将整个壳体3安装固定好；

S2：当电极筒4在升降时，带动测量轮11转动，测量轮11通过皮带16的传动，带动编码器110转动，进而可通过编码器110检测到测量轮11的转动圈数，并将数据反馈到DCS，即可实现电极压放深度的测量；

S3：在电极筒4升降过程中，若电极筒4颤动，或表面存在的焊瘤、坑凹对测量机构1造成影响时，通过缓冲顶紧机构2将测量轮11始终顶住电极筒4，从而消除电极筒4颤动、表面存在的焊瘤或坑凹对测量机构1的影响。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.智能化电极压放测量装置，包括测量机构(1)和缓冲顶紧机构(2)，其特征在于：所述测量机构(1)包括测量轮(11)、第一皮带轮(15)、皮带(16)和第二皮带轮(17)，所述测量轮(11)固定套设在第一转轴(13)的中部，所述第一转轴(13)的两端均与各自的第一轴承座(14)转动连接，所述第一转轴(13)上还固定套设有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(17)之间设置有皮带(16)；

所述缓冲顶紧机构(2)包括固定板(21)、顶紧杆(23)、固定座(24)和弹簧(25)，所述固定板(21)的内侧面上设置有滑槽(22)，所述第一轴承座(14)与滑槽(22)滑动配合，所述顶紧杆(23)活动贯穿在固定座(24)上，所述固定座(24)固定在滑槽(22)内，且所述顶紧杆(23)的端部与第一轴承座(14)的侧面固定连接，所述顶紧杆(23)上套设有弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，所述测量机构(1)还包括第二转轴(18)、第二轴承座(19)和编码器(110)，所述第二皮带轮(17)固定套设在第二转轴(18)上，所述第二转轴(18)的一端与第二轴承座(19)转动连接，所述第二转轴(18)的另一端与编码器(110)的输入端固定连接。

3.根据权利要求1所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，所述测量轮(11)的表面上设置有防滑齿(12)，所述测量轮(11)与电极筒(4)的外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，所述弹簧(25)的一端与固定座(24)固定连接，所述弹簧(25)的另一端与第一轴承座(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，所述缓冲顶紧机构(2)设置有两个，两个所述缓冲顶紧机构(2)对称设置在测量轮(11)的两侧。

6.根据权利要求2所述的智能化电极压放测量装置，其特征在于，还包括壳体(3)，所述第二轴承座(19)、编码器(110)和固定板(21)均固定在壳体(3)的内壁上，所述壳体(3)的底部固定有底安装板(31)，所述底安装板(31)设置为绝缘板。

Images