CN216115779U - 一种输油管道用的半径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输油管领域，具体的说是一种输油管道用的半径测量装置，包括测量尺；所述测量尺的一侧固接有连接板；所述测量尺和连接板前侧的底端均设有刻度；所述测量尺的顶端开设有凹槽；所述凹槽内设有螺纹杆；所述螺纹杆螺纹连接有内螺纹环；所述连接板靠近连接板的一侧固接有第一夹持块；所述内螺纹环的顶端固接有第二夹持块；所述凹槽的底端开设有第一限位滑槽；所述内螺纹环的底端固接有第一限位滑杆；所述第一夹持块的前侧固接有第一固定板；所述第一固定板的底端固接有第一指针；进而该装置能够通过第一夹持块和第二夹持块的设计，使得该装置在测量后始终固定在输油管道上，便于工作人员进行记录观察，从而有利于提高工作效率。

Description

一种输油管道用的半径测量装置

技术领域

本实用新型涉及输油管道领域，具体是一种输油管道用的半径测量装置。

背景技术

输油管道是由输油管和一些零件组成。

输油管道一般是利用皮尺测量其直径，而后直径的一般则是半径。

现有技术中，传统的测量方式一般是通过卷尺或者皮尺进行测量，人们在测量后卷尺和皮尺会离开输油管道，当人们在测量后忘记测量数值时，则需要测量人员重新测量，从而会浪费工作人员的工作时间以及影响工作人员的工作效率；因此，针对上述问题提出一种输油管道用的半径测量装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的测量方式一般是通过卷尺或者皮尺进行测量，人们在测量后卷尺和皮尺会离开输油管道，当人们在测量后忘记测量数值时，则需要测量人员重新测量，从而会浪费工作人员的工作时间以及影响工作人员的工作效率问题，本实用新型提出一种输油管道用的半径测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种输油管道用的半径测量装置，包括测量尺；所述测量尺的一侧固接有连接板；所述测量尺和连接板前侧的底端均设有刻度；所述测量尺的顶端开设有凹槽；所述凹槽内设有螺纹杆；所述凹槽远离连接板的一侧开设有通口；所述螺纹杆的一端通过通口延伸至测量尺的外部，且螺纹杆的另一端与凹槽的内侧壁转动连接；所述螺纹杆螺纹连接有内螺纹环；所述螺纹杆位于连接板外部的一端固接有滚轮；所述连接板靠近连接板的一侧固接有第一夹持块；所述内螺纹环的顶端固接有第二夹持块；所述凹槽的底端开设有第一限位滑槽；所述内螺纹环的底端固接有第一限位滑杆，且第一限位滑杆的底端位于第一限位滑槽内并与其滑动配合；所述第一夹持块的前侧固接有第一固定板；所述第一固定板的底端固接有第一指针，且第一指针朝向刻度；进而该装置能够通过第一夹持块和第二夹持块的设计，使得该装置在测量后始终固定在输油管道上，便于工作人员进行记录观察，从而有利于提高工作效率。

优选的，所述连接板的顶端开设有滑孔；所述滑孔的底端开设有底槽；所述底槽靠近测量尺的一侧固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接有滑块；所述滑块的顶端固接有第三夹持块，且第三夹持块的顶端通过滑孔延伸至连接板的顶部；所述第三夹持块的前侧固接有第二固定板；所述第二固定板的底端固接有第二指针；进而该结构能够测量输油管道的侧壁厚度，且在测量输油管道直径的基础上，有利于工作人员更加全面的了解输油管道。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的内部均呈空心状，且第一固定板和第二固定板的内部均分别与第一指针和第二指针滑动连接；所述第一固定板和第二固定板的一侧均设有紧固件；该结构能够对第一指针和第二指针进行收取，避免工作人员在拿取该装置时，被第一指针和第二指针划伤。

优选的，所述第三夹持块靠近第一夹持块的一侧、第一夹持块的两侧和第二夹持块靠近第一夹持块的一侧均固接有保护垫；起到保护的作用。

优选的，所述滑块远离测量尺的一端固接有拉杆，且拉杆贯穿连接板侧壁并延伸至连接板的外部；所述拉杆的另一端固接有拉块；便于拉动第三夹持块。

优选的，所述螺纹杆位于通口内杆体部分的顶端和底端均固接有限位杆，且限位杆的另一端延伸至通口侧壁内并与其转动配合；起到限位的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将第一夹持块放在输油管道的外侧，而后旋转滚轮，滚轮带动螺纹杆转动，内螺纹环带动第二夹持块横向移动直至第二夹持块移动至第一夹持块的对角处，而后再次反向旋转滚轮，使得第二夹持块与输油管道的外侧紧密贴附，从而使得第一夹持块和第二夹持块夹持在输油管道，此时能够通过刻度来读取输油管道的直径，直径的一般则是输油管道的半径，进而该装置能够通过第一夹持块和第二夹持块的设计，使得该装置在测量后始终固定在输油管道上，便于工作人员进行记录观察，从而有利于提高工作效率；

2.本实用新型通过将第三夹持块向远离第一夹持块的一侧移动，此时第一夹持块会带动滑块移动，滑块对弹簧进行拉伸，且第一夹持块在移动的同时，会带动第二固定板移动，第二固定板会带动第二指针移动，而后将输油管道的侧壁夹持在第一夹持块和第三夹持块之间的部分，而后松开第三夹持块，在弹簧的作用下，第一夹持块和第三夹持块会对输油管道的侧壁进行夹持，此时通过连接板上的刻度刻度来读取输油管道的侧壁厚度数值，进而该结构能够测量输油管道的侧壁厚度，且在测量输油管道直径的基础上，有利于工作人员更加全面的了解输油管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖面结构示意图；

图3为实施例一的主视图；

图4为图2中的A处局部放大示意图；

图5为图2中的B处局部放大示意图；

图6为图3中的C处局部放大示意图；

图7为实施例二的主视图；

图8为图7中的D处局部放大示意图。

图中：1、测量尺；2、连接板；3、刻度；4、凹槽；5、螺纹杆；51、通口；6、内螺纹环；7、滚轮；8、第一夹持块；9、第二夹持块；10、第一限位滑槽；101、第一限位滑杆；11、第一固定板；12、第一指针；14、滑孔；15、底槽；16、弹簧；17、滑块；18、第三夹持块；19、第二固定板；20、第二指针；21、紧固件；22、保护垫；23、拉杆；24、拉块；25、限位杆；26、第二限位滑槽；27、第三限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种输油管道用的半径测量装置，包括测量尺1；所述测量尺1的一侧固接有连接板2；所述测量尺1和连接板2前侧的底端均设有刻度3；所述测量尺1的顶端开设有凹槽4；所述凹槽4内设有螺纹杆5；所述凹槽4远离连接板2的一侧开设有通口51；所述螺纹杆5的一端通过通口51延伸至测量尺1的外部，且螺纹杆5的另一端与凹槽4的内侧壁转动连接；所述螺纹杆5螺纹连接有内螺纹环6；所述螺纹杆5位于连接板2外部的一端固接有滚轮7；所述连接板2靠近连接板2的一侧固接有第一夹持块8；所述内螺纹环6的顶端固接有第二夹持块9；所述凹槽4的底端开设有第一限位滑槽10；所述内螺纹环6的底端固接有第一限位滑杆101，且第一限位滑杆101的底端位于第一限位滑槽10内并与其滑动配合；所述第一夹持块8的前侧固接有第一固定板11；所述第一固定板11的底端固接有第一指针12，且第一指针12朝向刻度3；所述螺纹杆5位于通口51内杆体部分的顶端和底端均固接有限位杆25，且限位杆25的另一端延伸至通口51侧壁内并与其转动配合；在工作时，将第一夹持块8放在输油管道的外侧，并使其与输油管道相贴附，而后旋转滚轮7，滚轮7带动螺纹杆5转动，此时在第一限位滑槽10和第一限位滑杆101的限位作用下，内螺纹环6能够进行横向滑动，内螺纹环6带动第二夹持块9横向移动直至第二夹持块9移动至第一夹持块8的对角处，并使得第二夹持块9同样位于输油管道的外侧，而后再次反向旋转滚轮7，使得第二夹持块9与输油管道的外侧紧密贴附，从而使得第一夹持块8和第二夹持块9夹持在输油管道，此时能够通过刻度3来读取输油管道的直径，直径的一般则是输油管道的半径，进而该装置能够通过第一夹持块8和第二夹持块9的设计，使得该装置在测量后始终固定在输油管道上，便于工作人员进行记录观察，从而有利于提高工作效率。

所述连接板2的顶端开设有滑孔14；所述滑孔14的底端开设有底槽15；所述底槽15靠近测量尺1的一侧固接有弹簧16；所述弹簧16的另一端固接有滑块17；所述滑块17的顶端固接有第三夹持块18，且第三夹持块18的顶端通过滑孔14延伸至连接板2的顶部；所述第三夹持块18的前侧固接有第二固定板19；所述第二固定板19的底端固接有第二指针20；所述第三夹持块18靠近第一夹持块8的一侧、第一夹持块8的两侧和第二夹持块9靠近第一夹持块8的一侧均固接有保护垫22；所述滑块17远离测量尺1的一端固接有拉杆23，且拉杆23贯穿连接板2侧壁并延伸至连接板2的外部；所述拉杆23的另一端固接有拉块24；在工作时，将第三夹持块18向远离第一夹持块8的一侧移动，此时第一夹持块8会带动滑块17移动，滑块17对弹簧16进行拉伸，且第一夹持块8在移动的同时，会带动第二固定板19移动，第二固定板19会带动第二指针20移动，而后将输油管道的侧壁夹持在第一夹持块8和第三夹持块18之间的部分，而后松开第三夹持块18，在弹簧16的作用下，第一夹持块8和第三夹持块18会对输油管道的侧壁进行夹持，此时通过连接板2上的刻度3来读取输油管道的侧壁厚度数值，进而该结构能够测量输油管道的侧壁厚度，且在测量输油管道直径的基础上，有利于工作人员更加全面的了解输油管道。

所述第一固定板11和第二固定板19的内部均呈空心状，且第一固定板11和第二固定板19的内部均分别与第一指针12和第二指针20滑动连接；所述第一固定板11和第二固定板19的一侧均设有紧固件21；在工作时，使用完该装置后，松动紧固件21，而后将第一指针12和第二指针20均向上移动至第一固定板11和第二固定板19内部，此时反向旋转紧固件21，使得对第一指针12和第二指针20进行支撑，进而该结构能够对第一指针12和第二指针20进行收取，避免工作人员在拿取该装置时，被第一指针12和第二指针20划伤。

实施例二

请参阅图7-8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一固定板11和第二固定板19内部的两侧均开设有第二限位滑槽26；所述第一指针12和第二指针20两侧的顶端均固接有第三限位滑杆27，且第三限位滑杆27的另一端均延伸至对应的第二限位滑槽26内；在工作时，第三限位滑杆27能够对第一指针12和第二指针20起到限位的效果，避免在取出时，第一指针12和第二指针20出现掉出第一固定板11和第二固定板19的情况发生。

工作原理，在工作时，将第一夹持块8放在输油管道的外侧，并使其与输油管道相贴附，而后旋转滚轮7，滚轮7带动螺纹杆5转动，此时在第一限位滑槽10和第一限位滑杆101的限位作用下，内螺纹环6能够进行横向滑动，内螺纹环6带动第二夹持块9横向移动直至第二夹持块9移动至第一夹持块8的对角处，并使得第二夹持块9同样位于输油管道的外侧，而后再次反向旋转滚轮7，使得第二夹持块9与输油管道的外侧紧密贴附，从而使得第一夹持块8和第二夹持块9夹持在输油管道，此时能够通过刻度3来读取输油管道的直径，直径的一般则是输油管道的半径，且将第三夹持块18向远离第一夹持块8的一侧移动，此时第一夹持块8会带动滑块17移动，滑块17对弹簧16进行拉伸，且第一夹持块8在移动的同时，会带动第二固定板19移动，第二固定板19会带动第二指针20移动，而后将输油管道的侧壁夹持在第一夹持块8和第三夹持块18之间的部分，而后松开第三夹持块18，在弹簧16的作用下，第一夹持块8和第三夹持块18会对输油管道的侧壁进行夹持，此时通过连接板2上的刻度3来读取输油管道的侧壁厚度数值，该结构能够测量输油管道的侧壁厚度，且在测量输油管道直径的基础上，有利于工作人员更加全面的了解输油管道，进而该装置能够通过第一夹持块8和第二夹持块9的设计，使得该装置在测量后始终固定在输油管道上，便于工作人员进行记录观察，从而有利于提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种输油管道用的半径测量装置，其特征在于：包括测量尺(1)；所述测量尺(1)的一侧固接有连接板(2)；所述测量尺(1)和连接板(2)前侧的底端均设有刻度(3)；所述测量尺(1)的顶端开设有凹槽(4)；所述凹槽(4)内设有螺纹杆(5)；所述凹槽(4)远离连接板(2)的一侧开设有通口(51)；所述螺纹杆(5)的一端通过通口(51)延伸至测量尺(1)的外部，且螺纹杆(5)的另一端与凹槽(4)的内侧壁转动连接；所述螺纹杆(5)螺纹连接有内螺纹环(6)；所述螺纹杆(5)位于连接板(2)外部的一端固接有滚轮(7)；所述连接板(2)靠近连接板(2)的一侧固接有第一夹持块(8)；所述内螺纹环(6)的顶端固接有第二夹持块(9)；所述凹槽(4)的底端开设有第一限位滑槽(10)；所述内螺纹环(6)的底端固接有第一限位滑杆(101)，且第一限位滑杆(101)的底端位于第一限位滑槽(10)内并与其滑动配合；所述第一夹持块(8)的前侧固接有第一固定板(11)；所述第一固定板(11)的底端固接有第一指针(12)，且第一指针(12)朝向刻度(3)。

2.根据权利要求1所述的一种输油管道用的半径测量装置，其特征在于：所述连接板(2)的顶端开设有滑孔(14)；所述滑孔(14)的底端开设有底槽(15)；所述底槽(15)靠近测量尺(1)的一侧固接有弹簧(16)；所述弹簧(16)的另一端固接有滑块(17)；所述滑块(17)的顶端固接有第三夹持块(18)，且第三夹持块(18)的顶端通过滑孔(14)延伸至连接板(2)的顶部；所述第三夹持块(18)的前侧固接有第二固定板(19)；所述第二固定板(19)的底端固接有第二指针(20)。

3.根据权利要求2所述的一种输油管道用的半径测量装置，其特征在于：所述第一固定板(11)和第二固定板(19)的内部均呈空心状，且第一固定板(11)和第二固定板(19)的内部均分别与第一指针(12)和第二指针(20)滑动连接；所述第一固定板(11)和第二固定板(19)的一侧均设有紧固件(21)。

4.根据权利要求3所述的一种输油管道用的半径测量装置，其特征在于：所述第三夹持块(18)靠近第一夹持块(8)的一侧、第一夹持块(8)的两侧和第二夹持块(9)靠近第一夹持块(8)的一侧均固接有保护垫(22)。

5.根据权利要求4所述的一种输油管道用的半径测量装置，其特征在于：所述滑块(17)远离测量尺(1)的一端固接有拉杆(23)，且拉杆(23)贯穿连接板(2)侧壁并延伸至连接板(2)的外部；所述拉杆(23)的另一端固接有拉块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种输油管道用的半径测量装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)位于通口(51)内杆体部分的顶端和底端均固接有限位杆(25)，且限位杆(25)的另一端延伸至通口(51)侧壁内并与其转动配合。

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