CN216115464U - 一种锌挥发窑烟气高温收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，涉及烟气处理产技术领域，包括处理箱、固定架、换热箱、第一连接管、第二连接管、排污管、排污箱、排污组件和两个喷淋组件，所述处理箱的底端外壁上设有进气管，所述进气管的尾端延伸至处理箱的内部，所述处理箱的底端外壁设有与其内部连通的进水管，所述排污箱设置在排污管的下方，所述排污组件安装在处理箱的底部，两个所述喷淋组件对称设置在处理箱的外壁上，并且两个喷淋组件位于进水管和金属滤袋之间，本实用新型两个喷淋组件中的喷淋头能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头的工作范围，喷淋效果好，同时实现对高温烟气中的热量进行吸取回收，避免了余热资源的浪费。

Description

一种锌挥发窑烟气高温收尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其是涉及一种锌挥发窑烟气高温收尘装置。

背景技术

目前国内电解锌厂配置了近千条回转挥发窑用于处理含锌物料并生产次氧化锌，此过程能源消耗巨大且会产生大量高温含尘烟气，需要对高温含尘烟气进行收尘和余热回收处理。

现有的烟气高温收尘装置一般采用喷淋方式对高温烟气中含有的大颗粒固体进行除尘，喷淋使用的喷头通常都是固定式，喷淋除尘效果差，同时高温烟气中的热量无法回收利用，造成余热资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，以解决现有技术中一般采用喷淋方式对高温烟气中含有的大颗粒固体进行除尘，喷淋使用的喷头通常都是固定式，喷淋除尘效果差，同时高温烟气中的热量无法回收利用，造成余热资源的浪费的技术问题。

本实用新型提供一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，包括处理箱、固定架、换热箱、第一连接管、第二连接管、排污管、排污箱、排污组件和两个喷淋组件，所述处理箱的底端外壁上设有进气管，所述进气管的尾端延伸至处理箱的内部，所述进气管位于处理箱内部的顶端设有若干个竖管，每个所述竖管的顶端设有进气嘴，每个所述竖管上安装有单向阀，所述处理箱的顶部设有与其内部连通的出气管，所述处理箱的底端外壁设有与其内部连通的进水管，所述处理箱的内部顶端设有固定板，所述固定板的底部安装有若干个金属滤袋，所述固定架设置在处理箱的底端外壁上，所述固定架的底部设有四个支撑腿，所述换热箱安装在处理箱的底端外壁上，并且换热箱将进气管的头端罩设在其中，所述第一连接管与换热箱的内部顶端连通，所述第二连接管与换热箱的内部底端连通，所述排污管设置在处理箱的底部，并且排污管的顶端与处理箱的内部连通，所述排污箱设置在排污管的下方，所述排污组件安装在处理箱的底部，并且排污组件的一端与排污管的底部抵触，两个所述喷淋组件对称设置在处理箱的外壁上，并且两个喷淋组件位于进水管和金属滤袋之间。

进一步的，每个所述喷淋组件均包括安装罩、横管、连通管、摆动件和若干个喷淋件，所述安装罩设置在处理箱的外壁上，并且安装罩的内部与处理箱的内部相连通，所述横管水平设置在安装罩内，所述连通管安装在安装罩的外壁上，并且连通管的一端与横管连接，若干个所述喷淋件等间距设置在安装罩的内部，并且若干个喷淋件的顶端延伸至安装罩的顶部上方，若干个所述喷淋件与横管连通，所述摆动件设置在安装罩的顶部，并且摆动件用于驱动若干个喷淋件进行摆动。

进一步的，每个所述喷淋件均包括连接轴、固定座、中空箱、软管、连接柄、弧形齿轮和若干个喷淋头，所述连接轴转动安装在安装罩内，并且连接轴的顶端延伸至安装罩的顶部上方，所述固定座安装在连接轴上，所述中空箱设置在固定座的外侧壁上，所述软管的两端分别与横管和中空箱连通，所述连接柄安装在连接轴的顶端，所述弧形齿轮设置在连接柄上，若干个所述喷淋头等间距设置在中空箱的外侧壁上，并且若干个喷淋头与中空箱的内部连通。

进一步的，所述摆动件包括导轨、移动块、齿条、推板和电动推杆，所述导轨水平设置在安装罩的顶部，所述移动块滑动安装在导轨上，所述齿条设置在移动块的外壁上，并且齿条与若干个喷淋件中的弧形齿轮啮合，所述推板安装在移动块的外壁上，所述电动推杆水平设置在导轨的旁侧，并且电动推杆的输出端与推板连接。

进一步的，所述排污组件包括转轴、转盘、转动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述转轴转动安装在处理箱的底部，所述转盘与转轴的底部连接，所述转盘的顶部与排污管的底部抵触，所述转盘上设有排污孔，所述转动电机竖直设置在处理箱的底部，所述主动轮与转动电机的输出轴连接，所述从动轮安装在转轴上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。

进一步的，所述处理箱的内部底端安装有液位感应器。

进一步的，所述排污箱的底端外壁上设有与其内部连通的排空管，所述排空管上安装有电磁阀。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过进水管向处理箱的内部底端添加一定量的水，水的液面高于进气嘴的高度，然后高温烟气经过进气管进入至若干个竖管中，进气嘴将竖管内的高温烟气喷至处理箱内部底端的水体内，水体对高温烟气中含有的大颗粒固体进行吸附，在进气管输送高温烟气的同时，外界的冷却水经过第一连接管进入至换热箱内，进气管中高温烟气的热量传递至换热箱内的冷却水中，冷却水吸取热量形成热水，热水经过第二连接管流入至外界的回收设备内进行回收利用，避免了余热资源的浪费，喷至水体内的烟气随后上升至两个喷淋组件之间，两个喷淋组件工作对烟气进行喷淋除尘，两个喷淋组件中的喷淋头能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头的工作范围，喷淋效果好，烟气中含有的残留固体颗粒随着喷淋水落入至处理箱内部底端的水体中，喷淋后的烟气最后经过若干个金属滤袋，若干个金属滤袋对烟气进行再次过滤处理，过滤处理后的烟气经过出气管排出，经过上述步骤，实现两个喷淋组件中的喷淋头能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头的工作范围，喷淋效果好，同时实现对高温烟气中的热量进行吸取回收，避免了余热资源的浪费；

(2)本实用新型当处理箱内部底端的水体达到一定高度后，转动电机工作带动主动轮转动，主动轮利用皮带和从动轮带动转轴和转盘转动，转盘上的排污孔转动至与排污管的底部对应时，排污管的底部处于敞开状态，此时处理箱内部底端的水体经过排污管和排污孔落入至排污箱内，避免处理箱内的水体液位过高，影响两个喷淋组件工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的局部剖视图一；

图4为本实用新型的喷淋组件的局部剖视图一；

图5为本实用新型的喷淋组件的局部剖视图二；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图。

附图标记：

处理箱1，进气管11，竖管12，进气嘴121，单向阀13，出气管14，进水管15，固定板16，金属滤袋17，液位感应器18，固定架2，支撑腿21，换热箱3，第一连接管4，第二连接管5，排污管6，排污箱7，排空管71，电磁阀72，排污组件8，转轴81，转盘82，转动电机83，主动轮84，从动轮85，皮带86，排污孔87，喷淋组件9，安装罩91，横管92，连通管93，摆动件94，导轨941，移动块942，齿条943，推板944，电动推杆945，喷淋件95，连接轴951，固定座952，中空箱953，软管954，连接柄955，弧形齿轮956，喷淋头957。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，包括处理箱1、固定架2、换热箱3、第一连接管4、第二连接管5、排污管6、排污箱7、排污组件8和两个喷淋组件9，所述处理箱1的底端外壁上设有进气管11，所述进气管11的尾端延伸至处理箱1的内部，所述进气管11位于处理箱1内部的顶端设有若干个竖管12，每个所述竖管12的顶端设有进气嘴121，每个所述竖管12上安装有单向阀13，所述处理箱1的顶部设有与其内部连通的出气管14，所述处理箱1的底端外壁设有与其内部连通的进水管15，所述处理箱1的内部顶端设有固定板16，所述固定板16的底部安装有若干个金属滤袋17，所述固定架2设置在处理箱1的底端外壁上，所述固定架2的底部设有四个支撑腿21，所述换热箱3安装在处理箱1的底端外壁上，并且换热箱3将进气管11的头端罩设在其中，所述第一连接管4与换热箱3的内部顶端连通，所述第二连接管5与换热箱3的内部底端连通，所述排污管6设置在处理箱1的底部，并且排污管6的顶端与处理箱1的内部连通，所述排污箱7设置在排污管6的下方，所述排污组件8安装在处理箱1的底部，并且排污组件8的一端与排污管6的底部抵触，两个所述喷淋组件9对称设置在处理箱1的外壁上，并且两个喷淋组件9位于进水管15和金属滤袋17之间；通过进水管15向处理箱1的内部底端添加一定量的水，水的液面高于进气嘴121的高度，然后高温烟气经过进气管11进入至若干个竖管12中，进气嘴121将竖管12内的高温烟气喷至处理箱1内部底端的水体内，水体对高温烟气中含有的大颗粒固体进行吸附，在进气管11输送高温烟气的同时，外界的冷却水经过第一连接管4进入至换热箱3内，进气管11中高温烟气的热量传递至换热箱3内的冷却水中，冷却水吸取热量形成热水，热水经过第二连接管5流入至外界的回收设备内进行回收利用，避免了余热资源的浪费，喷至水体内的烟气随后上升至两个喷淋组件9之间，两个喷淋组件9工作对烟气进行喷淋除尘，两个喷淋组件9中的喷淋头957能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头957的工作范围，喷淋效果好，烟气中含有的残留固体颗粒随着喷淋水落入至处理箱1内部底端的水体中，喷淋后的烟气最后经过若干个金属滤袋17，若干个金属滤袋17对烟气进行再次过滤处理，过滤处理后的烟气经过出气管14排出，当处理箱1内部底端的水体达到一定高度后，排污组件8工作使排污管6的底部处于敞开状态，处理箱1内部底端的水体经过排污管6落入至排污箱7内，避免处理箱1内的水体液位过高，影响两个喷淋组件9工作，经过上述步骤，实现两个喷淋组件9中的喷淋头957能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头957的工作范围，喷淋效果好，同时实现对高温烟气中的热量进行吸取回收，避免了余热资源的浪费。

具体地，每个所述喷淋组件9均包括安装罩91、横管92、连通管93、摆动件94和若干个喷淋件95，所述安装罩91设置在处理箱1的外壁上，并且安装罩91的内部与处理箱1的内部相连通，所述横管92水平设置在安装罩91内，所述连通管93安装在安装罩91的外壁上，并且连通管93的一端与横管92连接，若干个所述喷淋件95等间距设置在安装罩91的内部，并且若干个喷淋件95的顶端延伸至安装罩91的顶部上方，若干个所述喷淋件95与横管92连通，所述摆动件94设置在安装罩91的顶部，并且摆动件94用于驱动若干个喷淋件95进行摆动；通过连通管93的一端与外界的喷淋水源相连通，然后喷淋水经过连通管93进入至横管92内，横管92内的喷淋水随后进入至若干个喷淋件95中，若干个喷淋件95工作对处理箱1内的烟气进行喷淋除尘，在喷淋件95工作的同时摆动件94工作驱动若干个喷淋件95中的喷淋头957在一定范围内往复摆动，增大喷淋头957的工作范围。

具体地，每个所述喷淋件95均包括连接轴951、固定座952、中空箱953、软管954、连接柄955、弧形齿轮956和若干个喷淋头957，所述连接轴951转动安装在安装罩91内，并且连接轴951的顶端延伸至安装罩91的顶部上方，所述固定座952安装在连接轴951上，所述中空箱953设置在固定座952的外侧壁上，所述软管954的两端分别与横管92和中空箱953连通，所述连接柄955安装在连接轴951的顶端，所述弧形齿轮956设置在连接柄955上，若干个所述喷淋头957等间距设置在中空箱953的外侧壁上，并且若干个喷淋头957与中空箱953的内部连通；通过摆动件94工作带动弧形齿轮956在一定范围内往复转动，弧形齿轮956带动连接轴951在一定范围内往复转动，随后连接轴951带动若干个喷淋头957实现在一定范围内往复摆动，横管92内的喷淋水经过软管954流入至中空箱953内，中空箱953内的喷淋水最后被若干个喷淋头957喷至处理箱1内的烟气中。

具体地，所述摆动件94包括导轨941、移动块942、齿条943、推板944和电动推杆945，所述导轨941水平设置在安装罩91的顶部，所述移动块942滑动安装在导轨941上，所述齿条943设置在移动块942的外壁上，并且齿条943与若干个喷淋件95中的弧形齿轮956啮合，所述推板944安装在移动块942的外壁上，所述电动推杆945水平设置在导轨941的旁侧，并且电动推杆945的输出端与推板944连接；通过电动推杆945工作带动推板944在一定范围内往复移动，推板944带动齿条943在一定范围内往复移动，齿条943最后带动若干个喷淋件95中的弧形齿轮956在一定范围内往复转动，实现驱动喷淋头957在一定范围内往复摆动的目的，增大喷淋头957的工作范围。

具体地，所述排污组件8包括转轴81、转盘82、转动电机83、主动轮84、从动轮85和皮带86，所述转轴81转动安装在处理箱1的底部，所述转盘82与转轴81的底部连接，所述转盘82的顶部与排污管6的底部抵触，所述转盘82上设有排污孔87，所述转动电机83竖直设置在处理箱1的底部，所述主动轮84与转动电机83的输出轴连接，所述从动轮85安装在转轴81上，所述皮带86套设在主动轮84和从动轮85的外部；当处理箱1内部底端的水体达到一定高度后，转动电机83工作带动主动轮84转动，主动轮84利用皮带86和从动轮85带动转轴81和转盘82转动，转盘82上的排污孔87转动至与排污管6的底部对应时，排污管6的底部处于敞开状态，此时处理箱1内部底端的水体经过排污管6和排污孔87落入至排污箱7内，避免处理箱1内的水体液位过高，影响两个喷淋组件9工作。

具体地，所述处理箱1的内部底端安装有液位感应器18；液位感应器18用于对处理箱1内部底端的水体的液位高度进行感应，及时控制排污组件8工作进行排水。

具体地，所述排污箱7的底端外壁上设有与其内部连通的排空管71，所述排空管71上安装有电磁阀72；排污箱7内的污水过多时，电磁阀72开启，排污管6内的污水经过排空管71排出，排污箱7内的污水实现清空。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过进水管15向处理箱1的内部底端添加一定量的水，水的液面高于进气嘴121的高度，然后高温烟气经过进气管11进入至若干个竖管12中，进气嘴121将竖管12内的高温烟气喷至处理箱1内部底端的水体内，水体对高温烟气中含有的大颗粒固体进行吸附，在进气管11输送高温烟气的同时，外界的冷却水经过第一连接管4进入至换热箱3内，进气管11中高温烟气的热量传递至换热箱3内的冷却水中，冷却水吸取热量形成热水，热水经过第二连接管5流入至外界的回收设备内进行回收利用，避免了余热资源的浪费，喷至水体内的烟气随后上升至两个喷淋组件9之间，两个喷淋组件9工作对烟气进行喷淋除尘，两个喷淋组件9中的喷淋头957能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头957的工作范围，喷淋效果好，烟气中含有的残留固体颗粒随着喷淋水落入至处理箱1内部底端的水体中，喷淋后的烟气最后经过若干个金属滤袋17，若干个金属滤袋17对烟气进行再次过滤处理，过滤处理后的烟气经过出气管14排出，当处理箱1内部底端的水体达到一定高度后，排污组件8工作使排污管6的底部处于敞开状态，处理箱1内部底端的水体经过排污管6落入至排污箱7内，避免处理箱1内的水体液位过高，影响两个喷淋组件9工作，经过上述步骤，实现两个喷淋组件9中的喷淋头957能够在一定范围内往复摆动，增大喷淋头957的工作范围，喷淋效果好，同时实现对高温烟气中的热量进行吸取回收，避免了余热资源的浪费。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：包括处理箱(1)、固定架(2)、换热箱(3)、第一连接管(4)、第二连接管(5)、排污管(6)、排污箱(7)、排污组件(8)和两个喷淋组件(9)，所述处理箱(1)的底端外壁上设有进气管(11)，所述进气管(11)的尾端延伸至处理箱(1)的内部，所述进气管(11)位于处理箱(1)内部的顶端设有若干个竖管(12)，每个所述竖管(12)的顶端设有进气嘴(121)，每个所述竖管(12)上安装有单向阀(13)，所述处理箱(1)的顶部设有与其内部连通的出气管(14)，所述处理箱(1)的底端外壁设有与其内部连通的进水管(15)，所述处理箱(1)的内部顶端设有固定板(16)，所述固定板(16)的底部安装有若干个金属滤袋(17)，所述固定架(2)设置在处理箱(1)的底端外壁上，所述固定架(2)的底部设有四个支撑腿(21)，所述换热箱(3)安装在处理箱(1)的底端外壁上，并且换热箱(3)将进气管(11)的头端罩设在其中，所述第一连接管(4)与换热箱(3)的内部顶端连通，所述第二连接管(5)与换热箱(3)的内部底端连通，所述排污管(6)设置在处理箱(1)的底部，并且排污管(6)的顶端与处理箱(1)的内部连通，所述排污箱(7)设置在排污管(6)的下方，所述排污组件(8)安装在处理箱(1)的底部，并且排污组件(8)的一端与排污管(6)的底部抵触，两个所述喷淋组件(9)对称设置在处理箱(1)的外壁上，并且两个喷淋组件(9)位于进水管(15)和金属滤袋(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：每个所述喷淋组件(9)均包括安装罩(91)、横管(92)、连通管(93)、摆动件(94)和若干个喷淋件(95)，所述安装罩(91)设置在处理箱(1)的外壁上，并且安装罩(91)的内部与处理箱(1)的内部相连通，所述横管(92)水平设置在安装罩(91)内，所述连通管(93)安装在安装罩(91)的外壁上，并且连通管(93)的一端与横管(92)连接，若干个所述喷淋件(95)等间距设置在安装罩(91)的内部，并且若干个喷淋件(95)的顶端延伸至安装罩(91)的顶部上方，若干个所述喷淋件(95)与横管(92)连通，所述摆动件(94)设置在安装罩(91)的顶部，并且摆动件(94)用于驱动若干个喷淋件(95)进行摆动。

3.根据权利要求2所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：每个所述喷淋件(95)均包括连接轴(951)、固定座(952)、中空箱(953)、软管(954)、连接柄(955)、弧形齿轮(956)和若干个喷淋头(957)，所述连接轴(951)转动安装在安装罩(91)内，并且连接轴(951)的顶端延伸至安装罩(91)的顶部上方，所述固定座(952)安装在连接轴(951)上，所述中空箱(953)设置在固定座(952)的外侧壁上，所述软管(954)的两端分别与横管(92)和中空箱(953)连通，所述连接柄(955)安装在连接轴(951)的顶端，所述弧形齿轮(956)设置在连接柄(955)上，若干个所述喷淋头(957)等间距设置在中空箱(953)的外侧壁上，并且若干个喷淋头(957)与中空箱(953)的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：所述摆动件(94)包括导轨(941)、移动块(942)、齿条(943)、推板(944)和电动推杆(945)，所述导轨(941)水平设置在安装罩(91)的顶部，所述移动块(942)滑动安装在导轨(941)上，所述齿条(943)设置在移动块(942)的外壁上，并且齿条(943)与若干个喷淋件(95)中的弧形齿轮(956)啮合，所述推板(944)安装在移动块(942)的外壁上，所述电动推杆(945)水平设置在导轨(941)的旁侧，并且电动推杆(945)的输出端与推板(944)连接。

5.根据权利要求1所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：所述排污组件(8)包括转轴(81)、转盘(82)、转动电机(83)、主动轮(84)、从动轮(85)和皮带(86)，所述转轴(81)转动安装在处理箱(1)的底部，所述转盘(82)与转轴(81)的底部连接，所述转盘(82)的顶部与排污管(6)的底部抵触，所述转盘(82)上设有排污孔(87)，所述转动电机(83)竖直设置在处理箱(1)的底部，所述主动轮(84)与转动电机(83)的输出轴连接，所述从动轮(85)安装在转轴(81)上，所述皮带(86)套设在主动轮(84)和从动轮(85)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部底端安装有液位感应器(18)。

7.根据权利要求1所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘装置，其特征在于：所述排污箱(7)的底端外壁上设有与其内部连通的排空管(71)，所述排空管(71)上安装有电磁阀(72)。

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