CN216112593U - 一种薄壁不锈钢双环压式管件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，包括管体一和管体二，管体一上活动连接有凸环一，凸环一有右侧设有凸环三，管体二设置在管体一的一端，管体二上活动连接有凸环二，凸环二左侧设有凸环四；管体一和管体二的端部均设有把手环，管体一和管体二与凸环三和凸环四的对应位置均设有螺纹，凸环三和凸环四转动通过螺纹与管体一和管体二连接，能够加强连接的固定性，凸环一和凸环二通过密封垫与管体一和管体二连接，能够增强其连接密封性，把手环方便在没有工具情况下对管体的操作，抗菌层能够减少水中细菌的产生，橡胶层能够对管体一和管体二进行防护，能够进一步的增强密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢薄壁管道环压接领域，具体是一种薄壁不锈钢双环压式管件结构。
背景技术
随着各行业的不断发展，环压管道随处可见，其应用也非常广泛；现有环压管道存在易转动损坏密封件的缺陷，不能保证密封的可靠性和管道的稳定性；不锈钢输送管道在经过长期的使用后，积累的水垢杂质，会附着在管道内壁滋生微生物，当管道中水流较慢或停流时，微生物将演变成细菌附着管壁内经过一段时间的繁殖形成菌群，这时水质将下降。
因此，本实用新型提供了一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，包括管体一和管体二，所述管体一上活动连接有凸环一，所述凸环一有右侧设有凸环三，所述管体二设置在管体一的一端，所述管体二上活动连接有凸环二，所述凸环二左侧设有凸环四；
所述管体一和管体二的端部均设有把手环，所述管体一和管体二与凸环三和凸环四的对应位置均设有螺纹，所述管体一和管体二与凸环一和凸环二的对应位置均设有密封垫，所述管体一和管体二内表面均设有抗菌层，所述凸环一、凸环二、凸环三和凸环四通过连接管连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述把手环由多个环型凹块组成，均匀分布在管体一和管体二上，把手环由多个凹块组成，能够在无工具情况下操作更加方便，减少管体滑无法用力的情况。
作为本实用新型再进一步的方案，所述管体一和管体二上分别设有两组环型凸起块，且环型凸起块的位置与四个凸环位置对应，凸起块与凸环位置对应，方便凸起块与凸环连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述凸环三和凸环四对应的凸起块上设有螺纹，所述凸环一和凸环二对应的凸起块上设有密封垫，密封垫能够增强凸起块与凸环的连接的密封性，螺纹能够增强凸起块与凸环的牢固性。
作为本实用新型再进一步的方案，所述凸环一、凸环二、凸环三和凸环四的大小均相同，方便对管体一和管体二固定操作使用。
作为本实用新型再进一步的方案，所述把手环上设有塑料层，把手环为不锈钢材质，上方设置塑料层防止在操作过程中手受伤。
作为本实用新型再进一步的方案，所述管体一和管体二外表面均设有橡胶层，橡胶层能够对管体一和管体二进行防护，防止在低温情况下产生断裂，又能够进一步的增强密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、凸环三和凸环四转动通过螺纹与管体一和管体二连接，能够加强连接的固定性，凸环一和凸环二通过密封垫与管体一和管体二连接，能够增强其连接密封性，把手环方便在没有工具情况下对管体的操作，抗菌层能够减少长时间使用水中细菌的产生。
2、橡胶层能够对管体一和管体二进行防护，能够进一步的增强密封性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一中内部的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一中管体内表面的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中：1、管体一；2、管体二；3、凸环一；4、凸环二；5、凸环三；6、凸环四；7、把手环；8、螺纹；9、密封垫；10、连接管；11、抗菌层；12、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，包括管体一1和管体二2，所述管体一1上活动连接有凸环一3，所述凸环一3有右侧设有凸环三5，所述管体二2设置在管体一1的一端，所述管体二2上活动连接有凸环二4，所述凸环二4左侧设有凸环四6；
所述管体一1和管体二2的端部均设有把手环7，所述管体一1和管体二2与凸环三5和凸环四6的对应位置均设有螺纹8，所述管体一1和管体二2与凸环一3和凸环二4的对应位置均设有密封垫9，所述管体一1和管体二2内表面均设有抗菌层11，所述凸环一3、凸环二4、凸环三5和凸环四6通过连接管10连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述把手环7由多个环型凹块组成，均匀分布在管体一1和管体二2上，把手环7由多个凹块组成，能够在无工具情况下操作更加方便，减少管体滑无法用力的情况，所述管体一1和管体二2上分别设有两组环型凸起块，且环型凸起块的位置与四个凸环位置对应，凸起块与凸环位置对应，方便凸起块与凸环连接；所述凸环三5和凸环四6对应的凸起块上设有螺纹8，所述凸环一3和凸环二4对应的凸起块上设有密封垫9，密封垫9能够增强凸起块与凸环的连接的密封性，螺纹8能够增强凸起块与凸环的牢固性。
所述凸环一3、凸环二4、凸环三5和凸环四6的大小均相同，方便对管体一1和管体二2固定操作使用；所述把手环7上设有塑料层，把手环7为不锈钢材质，上方设置塑料层防止在操作过程中手受伤。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将凸环一3、凸环二4、凸环三5和凸环四6套至管体一1与管体二2上，转动连接管10，连接管10带动四组凸环转动，管体一1和管体二2上的环型凸起块与四组凸环对应，凸环三5和凸环四6转动通过螺纹8与管体一1和管体二2连接，能够加强连接的固定性，凸环一3和凸环二4通过密封垫9与管体一1和管体二2连接，能够增强其连接密封性，把手环7方便在没有工具情况下对管体的操作，抗菌层11能够减少长时间使用水中细菌的产生。
实施例二
请参阅图4，该实施例与实施例一的区别在于：所述管体一1和管体二2外表面均设有橡胶层12，橡胶层12能够对管体一1和管体二2进行防护，能够进一步的增强密封性。
使用时，橡胶层12能够对管体一1和管体二2进行防护，在低温情况下一定程度上防止管体一1和管体二2开裂导致的漏水情况，又能够进一步的增强密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，包括管体一(1)和管体二(2)，其特征在于，所述管体一(1)上活动连接有凸环一(3)，所述凸环一(3)有右侧设有凸环三(5)，所述管体二(2)设置在管体一(1)的一端，所述管体二(2)上活动连接有凸环二(4)，所述凸环二(4)左侧设有凸环四(6)；
所述管体一(1)和管体二(2)的端部均设有把手环(7)，所述管体一(1)和管体二(2)与凸环三(5)和凸环四(6)的对应位置均设有螺纹(8)，所述管体一(1)和管体二(2)与凸环一(3)和凸环二(4)的对应位置均设有密封垫(9)，所述管体一(1)和管体二(2)内表面均设有抗菌层(11)，所述凸环一(3)、凸环二(4)、凸环三(5)和凸环四(6)通过连接管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，其特征在于，所述把手环(7)由多个环型凹块组成，均匀分布在管体一(1)和管体二(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，其特征在于，所述管体一(1)和管体二(2)上分别设有两组环型凸起块，且环型凸起块的位置与四个凸环位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，其特征在于，所述凸环三(5)和凸环四(6)对应的凸起块上设有螺纹(8)，所述凸环一(3)和凸环二(4)对应的凸起块上设有密封垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，其特征在于，所述凸环一(3)、凸环二(4)、凸环三(5)和凸环四(6)的大小均相同。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，其特征在于，所述把手环(7)上设有塑料层。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢双环压式管件结构，其特征在于，所述管体一(1)和管体二(2)外表面均设有橡胶层(12)。
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