CN216101123U - 一种数码印花机的机头横梁安装结构 - Google Patents
一种数码印花机的机头横梁安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种数码印花机的机头横梁安装结构,包括两侧墙板,每侧墙板外侧连接一个落地式支撑座,机头横梁由两侧落地式支撑座进行支撑安装。落地式支撑座包括一个矩形框架、安装在所述矩形框架顶部的支撑平台以及安装在所述矩形框架底部的至少两个调节地脚。机头横梁是安装在两侧的落地式支撑座上的,墙板与落地式支撑座连接,从而大大降低了墙板所承受的载荷,此外落地式基座的矩形框架是由Q235钢板焊接而成,具有足够的强度来支撑机头横梁、墙板以及安装在机头横梁上的喷头架等的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码印花机技术领域,具体地讲,涉及一种数码印花机的机头横梁安装结构。
背景技术
现有一种数码印花机是采用墙板式机架,即机架包括两块墙板,两块墙板之间设置横梁进行支撑,在墙板外侧顶部连接一个安装平台,数码印花机的机头横梁是由两侧安装平台进行支撑安装,机头横梁是用来安装喷头架的,喷头架、机头横梁以及安装平台的重量均由两侧墙板来承受,数码印花机在进行打印工作时,喷头架沿着机头横梁上安装的导轨做往复直线运动,现有这种机头横梁的安装方式易造成墙板左右产生晃动,久而久之会造成墙板产生机械疲劳,因此有必要对现有的机头横梁安装方式进行改进和优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、强度高、抗扭性好的数码印花机的机头横梁安装结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种数码印花机的机头横梁安装结构,包括两侧墙板,其特征在于:每侧墙板外侧连接一个落地式支撑座,机头横梁由两侧落地式支撑座进行支撑安装。
优选的,所述落地式支撑座包括一个矩形框架、安装在所述矩形框架顶部的支撑平台以及安装在所述矩形框架底部的至少两个调节地脚。
优选的,所述机头横梁的两端分别安装在两侧的支撑平台上。
优选的,所述支撑平台上设置有凹部,所述机头横梁两端的底部均设置有凸台,机头横梁安装在支撑平台上时,凸台位于凹部中。
优选的,所述机头横梁与支撑平台采用长螺栓连接。
优选的,其中一侧支撑平台远离墙板的那一端开设有缺口以及位于所述缺口两侧的内螺纹通孔一,所述内螺纹通孔一中安装有螺栓一,位于该侧的机头横梁底部安装有短柱,所述短柱位于缺口中,螺栓一的端部与短柱抵靠;在另一侧的支撑平台远离墙板的那一端开设有竖向的内螺纹通孔二,所述内螺纹通孔二中安装有螺栓二,所述螺栓二的顶部与位于该侧的机头横梁底部相抵靠。
优选的,矩形框架是由Q235钢板焊接而成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:机头横梁是安装在两侧的落地式支撑座上的,墙板与落地式支撑座连接,从而大大降低了墙板所承受的载荷,此外落地式基座的矩形框架是由Q235钢板焊接而成,具有足够的强度来支撑机头横梁、墙板以及安装在机头横梁上的喷头架等的重量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图3是图2中A处放大结构示意图。
图4是图2中B处放大结构示意图。
图5是本实用新型实施例的右视结构示意图。
图6是本实用新型实施例的仰视结构示意图。
图7是图6中C处放大结构示意图。
图8是图6中D处放大结构示意图。
附图标记说明:
机头横梁1;落地式支撑座2;墙板3;长螺栓4;螺栓一5;螺栓二6;
凸台100;短柱101;
矩形框架201;支撑平台202;调节地脚203;
凹部2020;缺口2021;内螺纹通孔一2022;内螺纹通孔二2023。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图8。
本实施例中公开了一种数码印花机的机头横梁安装结构,包括两侧墙板3和两侧落地式支撑座2,两侧落地式支撑座2分别与两侧墙板3的外侧固定连接,机头横梁1由两侧落地式支撑座2进行支撑安装。
本实施例中,具体地讲,落地式支撑座2包括一个矩形框架201、安装在所述矩形框架201顶部的支撑平台202以及安装在所述矩形框架201底部的两个调节地脚203。矩形框架201是由Q235钢板焊接而成,因此使得整个落地式支撑座2具有足够的强度来支撑机头横梁1以及安装在机头横梁1上的喷头架的重量。
本实施例中,机头横梁1的两端分别采用长螺栓4安装在两侧的支撑平台202上。在支撑平台202上设置有凹部2020,机头横梁1两端的底部均设置有凸台100,机头横梁1安装在支撑平台202上时,凸台100位于凹部2020中,但不被凹部2020完全限定。
此外,在其中一侧支撑平台202远离墙板3的那一端开设有缺口2021以及位于缺口2021两侧、呈水平设置的内螺纹通孔一2022,内螺纹通孔一2022采用沉孔,两侧的内螺纹通孔一2022同轴布置且与缺口2021贯通,在两个内螺纹通孔一2022中均安装有螺栓一5,位于该侧的机头横梁1底部安装有短柱101,短柱101位于缺口2021中,螺栓一5的端部与短柱101抵靠;在另一侧的支撑平台202远离墙板3的那一端开设有竖向的内螺纹通孔二2023,内螺纹通孔二2023中安装有螺栓二6,螺栓二6的顶部与位于该侧的机头横梁1底部相抵靠。在本实施例中,通过旋拧两个螺栓一5,利用螺栓一5推抵短柱101进而使机头横梁1能在水平面内进行旋转微调,通过旋拧螺栓二6能使机头横梁1一端进行高低调节进而机头横梁1的水平度。
本实施例中,为了方便落地式支撑座2统一加工生产,在支撑平台202的一端同时开设有缺口2021、内螺纹通孔一2022和内螺纹通孔二2023,安装时,两个落地式支撑座2采用对称布置。
本实施例中,机头横梁1安装时,首先利用支撑平台202上设置的凹部2020与机头横梁1两端的底部设置的凸台100相配合,对机头横梁1的安装位置进行初步定位,然后调节一侧的螺栓二6使机头横梁1与印花导带所在的平面相平行,也就是使喷头架底部平面与印花导带所在的平面相平行,保证打印精度,再接着通过旋拧两侧的螺栓一5,螺栓一5通过推抵短柱101能使机头横梁1在水平面内进行转动微调,进而使机头横梁1与印花导带移动方向相垂直,即保证喷头架不发生偏斜,保证打印精度,待机头横梁1调节到位后,最后用长螺栓4将机头横梁1与支撑平台202进行紧固。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数码印花机的机头横梁安装结构,包括两侧墙板(3),其特征在于:每侧墙板(3)外侧连接一个落地式支撑座(2),机头横梁(1)由两侧落地式支撑座(2)进行支撑安装。
2.根据权利要求1所述的数码印花机的机头横梁安装结构,其特征在于:所述落地式支撑座(2)包括一个矩形框架(201)、安装在所述矩形框架(201)顶部的支撑平台(202)以及安装在所述矩形框架(201)底部的至少两个调节地脚(203)。
3.根据权利要求2所述的数码印花机的机头横梁安装结构,其特征在于:所述机头横梁(1)的两端分别安装在两侧的支撑平台(202)上。
4.根据权利要求3所述的数码印花机的机头横梁安装结构,其特征在于:所述支撑平台(202)上设置有凹部(2020),所述机头横梁(1)两端的底部均设置有凸台(100),机头横梁(1)安装在支撑平台(202)上时,凸台(100)位于凹部(2020)中。
5.根据权利要求3所述的数码印花机的机头横梁安装结构,其特征在于:所述机头横梁(1)与支撑平台(202)采用长螺栓(4)连接。
6.根据权利要求3所述的数码印花机的机头横梁安装结构,其特征在于:其中一侧支撑平台(202)远离墙板(3)的那一端开设有缺口(2021)以及位于所述缺口(2021)两侧的内螺纹通孔一(2022),所述内螺纹通孔一(2022)中安装有螺栓一(5),位于该侧的机头横梁(1)底部安装有短柱(101),所述短柱(101)位于缺口(2021)中,螺栓一(5)的端部与短柱(101)抵靠;在另一侧的支撑平台(202)远离墙板(3)的那一端开设有竖向的内螺纹通孔二(2023),所述内螺纹通孔二(2023)中安装有螺栓二(6),所述螺栓二(6)的顶部与位于该侧的机头横梁(1)底部相抵靠。
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CN202122087582.XU CN216101123U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种数码印花机的机头横梁安装结构 |
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CN115056573A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-16 | 杭州宏华软件有限公司 | 喷印机头吊挂式的数码印花机 |
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