CN216097915U - 一种用于球阀表面加工的外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀加工技术领域，具体为一种用于球阀表面加工的外圆磨床，包括机架以及架设在机架顶部的横型调整组件以适用于不同规格球阀和对球阀表面进行加工的加工组件，所述调整组件的顶部设置有两个内部中空的安装台，且两个安装台的相对侧壁均转动安装有转杆，转杆背离安装台的一端固定有夹持组件对球阀端部的固定夹持，位于左侧的安装台的左侧壁设置有伺服电机并与其同侧的转杆一端进行连接，位于左侧的安装台的顶部还固定有对加工产生的灰尘进行吸取的吸尘组件。解决了现有技术中大多大多针对不同规格的球阀表面进行加工处理造价成本较高，且对球阀表面打磨效益较低，从而影响球阀的使用问题。

Description

一种用于球阀表面加工的外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及球阀加工技术领域，具体为一种用于球阀表面加工的外圆磨床。

背景技术

随着科学技术的快速发展，球阀的使用已经迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、水利、电力、市政钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，而球阀的表面在加工时就需要用到外圆磨床。

现有的球阀表面加工的外圆磨床大多针对不同规格的球阀表面进行加工处理造价成本较高，且对球阀表面打磨效益较低，从而影响球阀的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于球阀表面加工的外圆磨床，解决了现有技术中大多大多针对不同规格的球阀表面进行加工处理造价成本较高，且对球阀表面打磨效益较低，从而影响球阀的使用问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球阀表面加工的外圆磨床，包括机架以及架设在机架顶部的横型调整组件以适用于不同规格球阀和对球阀表面进行加工的加工组件，所述调整组件的顶部设置有两个内部中空的安装台，且两个安装台的相对侧壁均转动安装有转杆，转杆背离安装台的一端固定有夹持组件对球阀端部的固定夹持，位于左侧的安装台的左侧壁设置有伺服电机并与其同侧的转杆一端进行连接，位于左侧的安装台的顶部还固定有对加工产生的灰尘进行吸取的吸尘组件；

加工组件包括有固定在机架顶部的无顶盖中空状的移动箱，移动箱的侧壁固定有往复气缸，往复气缸的输出端贯穿移动箱侧壁并固定有滑座,滑座的顶部固定有固定板，其固定板的正表面设置有若干个加工部；

加工部包括有固定在固定板正表面的空心套筒，套筒内设有一复位弹簧并通过复位弹簧活动连接有活动杆，活动杆的前端设置有打磨球以进行球阀表面打磨加工。

优选的，调整组件包括有固定安装在机架顶部的横型调整台，调整台的内部转动安装有往返丝杆，且调整台的正表面转动安装有一转动杆，转动杆和往返丝杆的杆体端均设置有锥齿轮，两个锥齿轮之间啮合连接，转动杆背离锥齿轮的一端设置有手轮实现手动转动，往返丝杆的螺纹面螺纹连接有滑块，其滑块的顶端固定在位于右侧的安装台的底部。

优选的，吸尘组件包括有固定安装在位于左侧的安装台顶部的吸尘盒，且吸尘盒的内部转动安装有一转轴，转轴和位于同一水平高度的转杆的外圆面上均套接有带轮，两个带轮之间通过皮带进行传动连接，转轴背离吸尘盒的一端设置有风叶进行加工后产生的灰尘吸取。

优选的，机架的顶部还固定安装有集尘桶，集尘桶与吸尘盒之间通过气管进行相通连接。

优选的，夹持组件包括有固定安装在转杆一端上的夹持环，夹持环为一空心的环体，在其夹持环的四周内壁上均设置有一组压簧，每组数量为两个，同组的压簧固定安装有弧形的夹持板进行球阀端部的对接。

优选的，位于右侧的转杆的一端与同侧的安装台之间连接处设置有轴承，用作辅助球阀的转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于球阀表面加工的外圆磨床，具备以下有益效果：

1、通过设置的加工组件，在进行球阀表面加工阶段，多个打磨球在复位弹簧的作用下，能够自适应的接触到球阀表面，同时在伺服电机的驱动作用下进行转动，球阀在打磨球的作用下实现表面打磨处理，并通过往复气缸的使用，从而推动其滑座，使打磨球能够进行全范围上的对球阀的表面加工，造价成本低，且进一步的提高了装置的实用性。

2、通过设置的调整组件和夹持组件，使用人员通过手动旋转手轮，进一步的实现了往复丝杆的转动，从而导向了位于右侧的安装台的左右移动，以此来与不同规格球阀的长度进行匹配，同时，在夹持组件的作用下，球阀端部接触到夹持环时并在复位弹簧的作用下对球阀进行夹持固定，以保证装置能适用于不同规格的球阀。

3、通过设置的吸尘组件，在进行对球阀表面加工期间，转杆通过皮带的传动，能够进一步的实现了转轴的转动，以此风叶随之运动，风叶在运转期间，对球阀加工产生的灰尘进行吸入，并经过气管吸入到集尘桶内，以达到除尘的效果，结构整合率高，造价低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的后视结构图；

图3为本实用新型调整组件的局部***图；

图4为本实用新型吸尘组件和夹持组件的结构图；

图5为本实用新型加工组件的结构图；

图6为本实用新型加工部的***图。

图中：1、机架；2、调整组件；201、调整台；202、锥齿轮；203、往返丝杆；204、转动杆；205、手轮；3、安装台；4、伺服电机；5、吸尘组件；501、吸尘盒；502、转轴；503、风叶；6、夹持组件；601、夹持环；602、压簧；603、夹持板；7、转杆；8、加工组件；801、移动箱；802、往复气缸；803、滑座；804、固定板；805、加工部；8051、套筒；8052、活动杆；8053、复位弹簧；8054、打磨球；9、集尘桶；10、滑块；11、带轮。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-6为本实用新型的一个实施例，一种用于球阀表面加工的外圆磨床，包括机架1以及架设在机架1顶部的横型调整组件2以适用于不同规格球阀和对球阀表面进行加工的加工组件8，调整组件2的顶部设置有两个内部中空的安装台3，左侧的安装台3固定安装在调整台201上，而右侧的安装台3活动设置在往返丝杆203上，且两个安装台3的相对侧壁均转动安装有转杆7，转杆7背离安装台3的一端固定有夹持组件6对球阀端部的固定夹持，位于左侧的安装台3的左侧壁设置有伺服电机4并与其同侧的转杆7一端进行连接，位于左侧的安装台3的顶部还固定有对加工产生的灰尘进行吸取的吸尘组件5，加工组件8包括有固定在机架1顶部的无顶盖中空状的移动箱801，移动箱801的侧壁固定有往复气缸802，往复气缸802的输出端贯穿移动箱801侧壁并固定有滑座803,滑座803两侧延伸出凸状块并设置在其移动箱801的两侧侧壁的凹槽中，滑座803的顶部固定有固定板804，其固定板804的正表面设置有若干个加工部805，加工部805包括有固定在固定板804正表面的空心套筒8051，套筒8051内设有一复位弹簧8053并通过复位弹簧8053活动连接有活动杆8052，活动杆8052的前端设置有打磨球8054以进行球阀表面打磨加工；

具体的，在进行球阀表面加工阶段，多个打磨球8054在复位弹簧8053的作用下，能够自适应的接触到球阀表面，同时在伺服电机4的驱动作用下进行球阀转动，球阀在打磨球8054的作用下实现表面打磨处理，并通过往复气缸802的使用，从而推动其滑座803，使打磨球8054能够进行全范围上的对球阀的表面加工，造价成本低，且进一步的提高了装置的实用性。

具体的，本实施例工作时，通过手动转动手轮205，手轮205在转动期间，进一步的实现了锥齿轮202的啮合转动，从而实现了往返丝杆203的转动，为此，右侧的安装台3进行左右移动，两个夹持环601对球阀进行对接固定，球阀的端部也在压簧602的作用下，夹持板603进行球阀端部的固定，固定好球阀后，多个打磨球8054在复位弹簧8053的作用下，能够自适应的接触到球阀表面，此时伺服电机4进行驱动，进一步的实现了球阀的转动，球阀转动期间，打磨球8054为此进行表面打磨，并在期间上，往复气缸802运转，从而推动其滑座803，使打磨球8054能够进行全范围上的对球阀的表面加工，直至球阀的表面打磨结束。

具体的，调整组件2包括有固定安装在机架1顶部的横型调整台201，调整台201的内部转动安装有往返丝杆203，且调整台201的正表面转动安装有一转动杆204，转动杆204和往返丝杆203的杆体端均设置有锥齿轮202，两个锥齿轮202之间啮合连接，转动杆204背离锥齿轮202的一端设置有手轮205实现手动转动，往返丝杆203的螺纹面螺纹连接有滑块10，其滑块10的顶端固定在位于右侧的安装台3的底部，通过手动转动手轮205，实现转动杆204的转动，转动杆204转动期间，由于受到锥齿轮202的啮合，进一步的实现了往返丝杆203的转动，为此，在往返丝杆203上的滑块10进一步的进行左右移动，来匹配不同直径的球阀。

具体的，吸尘组件5包括有固定安装在位于左侧的安装台3顶部的吸尘盒501，且吸尘盒501的内部转动安装有一转轴502，转轴502和位于同一水平高度的转杆7的外圆面上均套接有带轮11，两个带轮11之间通过皮带进行传动连接，转轴502背离吸尘盒501的一端设置有风叶503进行加工后产生的灰尘吸取，机架1的顶部还固定安装有集尘桶9，集尘桶9与吸尘盒501之间通过气管进行相通连接，在进行对球阀表面加工期间，转杆7通过皮带的传动，能够进一步的实现了转轴502的转动，以此风叶503也随之运动，风叶503在运转期间，对球阀加工产生的灰尘进行吸入，并经过气管吸入到集尘桶9内，以达到除尘的效果。

具体的，夹持组件6包括有固定安装在转杆7一端上的夹持环601，夹持环601为一空心的环体，在其夹持环601的四周内壁上均设置有一组压簧602，每组数量为两个，同组的压簧602固定安装有弧形的夹持板603进行球阀端部的对接，位于右侧的转杆7的一端与同侧的安装台3之间连接处设置有轴承，用作辅助球阀的转动，球阀的端部接触到夹持板603时，压簧602会进行压缩，为此，夹持板603对球阀进行夹持固定，以保证装置能适用于不同规格的球阀。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于球阀表面加工的外圆磨床，包括机架(1)以及架设在机架(1)顶部的横型调整组件(2)以适用于不同规格球阀和对球阀表面进行加工的加工组件(8)，其特征在于：所述调整组件(2)的顶部设置有两个内部中空的安装台(3)，且两个安装台(3)的相对侧壁均转动安装有转杆(7)，转杆(7)背离安装台(3)的一端固定有夹持组件(6)对球阀端部的固定夹持，位于左侧的安装台(3)的左侧壁设置有伺服电机(4)并与其同侧的转杆(7)一端进行连接，位于左侧的安装台(3)的顶部还固定有对加工产生的灰尘进行吸取的吸尘组件(5)；

加工组件(8)包括有固定在机架(1)顶部的无顶盖中空状的移动箱(801)，移动箱(801)的侧壁固定有往复气缸(802)，往复气缸(802)的输出端贯穿移动箱(801)侧壁并固定有滑座(803),滑座(803)的顶部固定有固定板(804)，其固定板(804)的正表面设置有若干个加工部(805)；

加工部(805)包括有固定在固定板(804)正表面的空心套筒(8051)，套筒(8051)内设有一复位弹簧(8053)并通过复位弹簧(8053)活动连接有活动杆(8052)，活动杆(8052)的前端设置有打磨球(8054)以进行球阀表面打磨加工。

2.根据权利要求1所述的一种用于球阀表面加工的外圆磨床，其特征在于：调整组件(2)包括有固定安装在机架(1)顶部的横型调整台(201)，调整台(201)的内部转动安装有往返丝杆(203)，且调整台(201)的正表面转动安装有一转动杆(204)，转动杆(204)和往返丝杆(203)的杆体端均设置有锥齿轮(202)，两个锥齿轮(202)之间啮合连接，转动杆(204)背离锥齿轮(202)的一端设置有手轮(205)实现手动转动，往返丝杆(203)的螺纹面螺纹连接有滑块(10)，其滑块(10)的顶端固定在位于右侧的安装台(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于球阀表面加工的外圆磨床，其特征在于：吸尘组件(5)包括有固定安装在位于左侧的安装台(3)顶部的吸尘盒(501)，且吸尘盒(501)的内部转动安装有一转轴(502)，转轴(502)和位于同一水平高度的转杆(7)的外圆面上均套接有带轮(11)，两个带轮(11)之间通过皮带进行传动连接，转轴(502)背离吸尘盒(501)的一端设置有风叶(503)进行加工后产生的灰尘吸取。

4.根据权利要求3所述的一种用于球阀表面加工的外圆磨床，其特征在于：机架(1)的顶部还固定安装有集尘桶(9)，集尘桶(9)与吸尘盒(501)之间通过气管进行相通连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于球阀表面加工的外圆磨床，其特征在于：夹持组件(6)包括有固定安装在转杆(7)一端上的夹持环(601)，夹持环(601)为一空心的环体，在其夹持环(601)的四周内壁上均设置有一组压簧(602)，每组数量为两个，同组的压簧(602)固定安装有弧形的夹持板(603)进行球阀端部的对接。

6.根据权利要求1所述的一种用于球阀表面加工的外圆磨床，其特征在于：位于右侧的转杆(7)的一端与同侧的安装台(3)之间连接处设置有轴承，用作辅助球阀的转动。

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