CN216095900U - 一种换热器折流板冲床加工平台 - Google Patents

一种换热器折流板冲床加工平台 Download PDF

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马松
罗厚禄
何志明
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Abstract

本实用新型涉及一种换热器折流板冲床加工平台,包括有固定加工平台和移动加工平台,固定加工平台与移动加工平台相互对接,所述固定加工平台与移动加工平台上均匀间隔设置有若干个滚动球托机构,所述滚动球托机构呈矩形阵列排布,在滚动球托机构的矩形阵列间隔中还均匀设置有冲裁孔型结构,所述冲裁孔型结构呈矩形阵列排布;所述固定加工平台的外侧边缘处设有固定靠板,沿着所述固定靠板的内侧壁设置有悬空布置的直齿条,与所述直齿条传动卡装连接有动力箱,动力箱沿着所述直齿条移动;所述动力箱的外侧壁上还设置有用于板材夹持移动的动力夹持机构;该加工平台结构设计简单新颖,使用方便灵活,大大提升了换热器折流板冲孔加工效率。

Description

一种换热器折流板冲床加工平台
技术领域
本实用新型涉及换热器加工设备技术领域,尤其是一种换热器折流板冲床加工平台。
背景技术
在换热器中,折流板是一种非常重要的结构部件,折流板顾名思义是用来改变流体流向的板,常用于管壳式换热器设计壳程介质流道,根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少,折流板被设置在壳程,它既可以提高传热效果,还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种,其中圆盘形的折流板上会钻设一定数量的孔道用于固定管束,在对折流板进行打孔加工的时候,通常是采用圆盘式的打孔机械进行打孔,圆盘式的打孔机械上环形设置有多个打孔钻头,这就需要将板材放置在加工平台上不断的转换位置进行打孔,同时由于不同的换热器的折流板大小也不同,更需要一种能够适应多种不同的折流板加工的平台来提升加工的便利性和高效性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种换热器折流板冲床加工平台,该加工平台结构设计简单新颖,使用方便灵活,大大提升了换热器折流板冲孔加工效率。
本实用新型的具体方案是:一种换热器折流板冲床加工平台,包括有固定加工平台和移动加工平台,固定加工平台与移动加工平台相互对接,所述固定加工平台与移动加工平台上均匀间隔设置有若干个滚动球托机构,所述滚动球托机构呈矩形阵列排布,在滚动球托机构的矩形阵列间隔中还均匀设置有冲裁孔型结构,所述冲裁孔型结构呈矩形阵列排布;所述固定加工平台的外侧边缘处设有固定靠板,沿着所述固定靠板的内侧壁设置有悬空布置的直齿条,与所述直齿条传动卡装连接有动力箱,动力箱沿着所述直齿条移动;所述动力箱的外侧壁上还设置有用于板材夹持移动的动力夹持机构。
进一步的,本实用新型中所述滚动球托机构包括有内凹设置在固定加工平台或移动加工平台台面上的球孔,所述球孔中装有滚动托球,滚动托球的球面从球孔的上口露出。
进一步的,本实用新型中所述冲裁孔型结构包括有开设在固定加工平台或移动加工平台台面上的圆柱孔,圆柱孔中固定设置有密集布置的弹性鬃毛,弹性鬃毛的上端从圆柱孔孔口伸出。
进一步的,本实用新型中所述动力箱具有箱体,所述箱体卡套在所述直齿条上,箱体内固定安装有动力电机,动力电机的输出端装有动力齿轮,动力齿轮与所述直齿条啮合连接,所述箱体包装在直齿条上并在动力齿轮的驱动下沿着直齿条移动。
进一步的,本实用新型中所述动力夹持机构具有气缸支架,气缸支架固定在动力箱的外侧壁上,气缸支架上固定装有竖直布置的夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆朝下设置,夹紧气缸的活塞杆下端连接有活动夹板,在活动夹板的正下方还设有固定夹板,固定夹板固定安置在动力箱的外侧壁上并贴近固定加工平台的台面设置。
进一步的,本实用新型中所述固定夹板的侧部板口边缘处设置成楔形尖端结构。
进一步的,本实用新型中所述固定加工平台和移动加工平台均具有加工台面,其中固定加工平台的加工台面下设置有固定支撑脚,移动加工平台的加工台面下设置有滚轮支撑脚。
本实用新型整体结构设计简单新颖,操作使用的时候非常灵活方便,适应性强,能够非常方便操作人员将冲孔板材在平台上自由灵活的移动,同时冲孔后的板材残留片清理方便,为后期设备维护提供便利,具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图;
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图;
图3是图1中A处结构放大示意图;
图4是图1中B处结构放大示意图。
图中:1—滚轮支撑脚,2—冲裁孔型结构,3—加工台面,4—滚动球托机构,5—固定支撑脚,6—固定靠板,7—移动加工平台,8—固定加工平台,9—直齿条,10—动力箱,11—球孔,12—滚动托球,13—圆柱孔,14—弹性鬃毛,15—气缸支架,16—夹紧气缸,17—活动夹板,18—楔形尖端结构,19—固定夹板,20—动力电机,21—动力齿轮,22—箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1~图4,本实用新型是一种换热器折流板冲床加工平台,包括有固定加工平台8和移动加工平台7,固定加工平台与移动加工平台相互对接,所述固定加工平台与移动加工平台上均匀间隔设置有若干个滚动球托机构4,所述滚动球托机构呈矩形阵列排布,在滚动球托机构的矩形阵列间隔中还均匀设置有冲裁孔型结构2,所述冲裁孔型结构呈矩形阵列排布;所述固定加工平台的外侧边缘处设有固定靠板6,沿着所述固定靠板的内侧壁设置有悬空布置的直齿条9,与所述直齿条传动卡装连接有动力箱10,动力箱沿着所述直齿条移动;所述动力箱的外侧壁上还设置有用于板材夹持移动的动力夹持机构。
进一步的,本实施例中所述滚动球托机构包括有内凹设置在固定加工平台或移动加工平台台面上的球孔11,所述球孔中装有滚动托球12,滚动托球的球面从球孔的上口露出。
进一步的,本实施例中所述冲裁孔型结构包括有开设在固定加工平台或移动加工平台台面上的圆柱孔13,圆柱孔中固定设置有密集布置的弹性鬃毛14,弹性鬃毛的上端从圆柱孔孔口伸出。
进一步的,本实施例中所述动力箱具有箱体22,所述箱体卡套在所述直齿条上,箱体内固定安装有动力电机20,动力电机的输出端装有动力齿轮21,动力齿轮与所述直齿条啮合连接,所述箱体包装在直齿条上并在动力齿轮的驱动下沿着直齿条移动。
进一步的,本实施例中所述动力夹持机构具有气缸支架15,气缸支架固定在动力箱的外侧壁上,气缸支架上固定装有竖直布置的夹紧气缸16,夹紧气缸的活塞杆朝下设置,夹紧气缸的活塞杆下端连接有活动夹板17,在活动夹板的正下方还设有固定夹板19,固定夹板固定安置在动力箱的外侧壁上并贴近固定加工平台的台面设置。
进一步的,本实施例中所述固定夹板的侧部板口边缘处设置成楔形尖端结构18。
进一步的,本实施例中所述固定加工平台和移动加工平台均具有加工台面3,其中固定加工平台的加工台面下设置有固定支撑脚5,移动加工平台的加工台面下设置有滚轮支撑脚1。
本实用新型的实际使用是配合圆盘形的打孔机进行使用的,具体操作的时候,先根据所要冲孔的板材大小确定是否需要使用移动加工平台,如果需要,直接将移动加工平台推到固定加工平台跟前与之进行对接拼接即可。
使用时,将整个加工平台安置在打孔机冲头的下方,将钢板材放置在加工平台上,并用动力夹持机构夹持好,然后动力电机启动,整个动力箱带着钢板材沿着直齿条移动到冲头下面,每次打孔需要更换一个位置时,动力箱就移动一个位置进行下一个冲孔动作。
本实施例中,由于滚动球托机构的存在,钢板材在上面拖动移动的时候阻力非常小,移动很方便,基本上不会出现错位的情况,同时由于冲裁孔型结构的设计,冲孔掉下来的残钢片就会被弹性鬃毛顶住,后期收集残留钢片就会非常方便。
本实用新型整体结构设计简单新颖,操作使用的时候非常灵活方便,适应性强,能够非常方便操作人员将冲孔板材在平台上自由灵活的移动,同时冲孔后的板材残留片清理方便,为后期设备维护提供便利,具有很好的实际使用以及推广价值。

Claims (7)

1.一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:包括有固定加工平台和移动加工平台,固定加工平台与移动加工平台相互对接,所述固定加工平台与移动加工平台上均匀间隔设置有若干个滚动球托机构,所述滚动球托机构呈矩形阵列排布,在滚动球托机构的矩形阵列间隔中还均匀设置有冲裁孔型结构,所述冲裁孔型结构呈矩形阵列排布;所述固定加工平台的外侧边缘处设有固定靠板,沿着所述固定靠板的内侧壁设置有悬空布置的直齿条,与所述直齿条传动卡装连接有动力箱,动力箱沿着所述直齿条移动;所述动力箱的外侧壁上还设置有用于板材夹持移动的动力夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:所述滚动球托机构包括有内凹设置在固定加工平台或移动加工平台台面上的球孔,所述球孔中装有滚动托球,滚动托球的球面从球孔的上口露出。
3.根据权利要求1所述的一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:所述冲裁孔型结构包括有开设在固定加工平台或移动加工平台台面上的圆柱孔,圆柱孔中固定设置有密集布置的弹性鬃毛,弹性鬃毛的上端从圆柱孔孔口伸出。
4.根据权利要求1所述的一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:所述动力箱具有箱体,所述箱体卡套在所述直齿条上,箱体内固定安装有动力电机,动力电机的输出端装有动力齿轮,动力齿轮与所述直齿条啮合连接,所述箱体包装在直齿条上并在动力齿轮的驱动下沿着直齿条移动。
5.根据权利要求1所述的一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:所述动力夹持机构具有气缸支架,气缸支架固定在动力箱的外侧壁上,气缸支架上固定装有竖直布置的夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆朝下设置,夹紧气缸的活塞杆下端连接有活动夹板,在活动夹板的正下方还设有固定夹板,固定夹板固定安置在动力箱的外侧壁上并贴近固定加工平台的台面设置。
6.根据权利要求5所述的一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:所述固定夹板的侧部板口边缘处设置成楔形尖端结构。
7.根据权利要求1所述的一种换热器折流板冲床加工平台,其特征在于:所述固定加工平台和移动加工平台均具有加工台面,其中固定加工平台的加工台面下设置有固定支撑脚,移动加工平台的加工台面下设置有滚轮支撑脚。
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