CN216093953U - 石膏板用原纸的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏板回收技术领域，提供石膏板用原纸的回收装置，包括粉碎箱、粉碎辊和下料口，粉碎箱的两侧设置有吸尘结构，粉碎箱的内部设置有粉碎辊，粉碎箱的后端设置有电机，电机的输出轴与粉碎辊相连接，粉碎箱的底部开设有下料口，粉碎箱的底端设置有输送机，输送机的顶端设置有阻隔板，阻隔板的中间处设置有吸取结构。本实用新型通过设置有吸尘结构，在对石膏板进行回收时，需要先对其进行粉碎，在进行粉碎的时候会产生大量的粉尘，如果不对这些粉尘进行处理的话，很容易对周围环境造成污染，因此通过吸风机、收集箱的使用，可以对产生的粉尘进行一个收集，从而减少粉尘对环境的污染，提高了实用性。

Description

石膏板用原纸的回收装置

技术领域

本实用新型涉及石棉板技术领域，特别涉及石膏板用原纸的回收装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，石膏板的使用越来越广泛，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，并且在使用之后还可以对其进行回收，在进行回收时，就需要用到石膏板用原纸的回收装置；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类石膏板用原纸的回收装置在进行回收的过程中，会产生大量的粉尘，如果不对其进行处理话，会造成环境的污染，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供石膏板用原纸的回收装置，用以解决现有的石膏板用原纸的回收装置在进行回收的过程中，会产生大量的粉尘，如果不对其进行处理话，会造成环境的污染的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：石膏板用原纸的回收装置，包括粉碎箱、粉碎辊和下料口，所述粉碎箱的两侧设置有吸尘结构，所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊；

所述粉碎箱的后端设置有电机，所述电机的输出轴与粉碎辊相连接，所述粉碎箱的底部开设有下料口；

所述粉碎箱的底端设置有输送机，所述输送机的顶端设置有阻隔板，所述阻隔板的中间处设置有吸取结构，所述输送机的一侧设置有盛放箱，所述盛放箱的内部设置有过滤结构。

优选的，所述吸尘结构包括吸风机、吸风管、吸风口、和收集箱，所述吸风机设置于粉碎箱的两侧，所述吸风管设置于吸风机的顶端，所述吸风口设置于粉碎箱内部顶端的两侧，所述吸风口的一侧与吸风管的一端相连通，所述收集箱设置于吸风机的一侧。过吸风机、收集箱的使用，可以对产生的粉尘进行一个收集，从而减少粉尘对环境的污染。

优选的，所述吸风机设置有两组，两组所述吸风机关于粉碎箱的垂直中轴线呈对称分布。两组吸风机的使用，使吸尘效果更好。

优选的，所述吸取结构包括电动推杆、连接块、卡块、磁铁和卡槽，所述电动推杆设置于阻隔板的中间位置处，所述连接块设置于电动推杆的底端，所述卡槽开设于连接块的内部，所述卡块插设于卡槽的内部，所述磁铁固定于卡块的底端。通过电动推杆、磁铁的使用，可以对粉碎后石膏板内部的金属进行一个吸取。

优选的，所述卡槽的横截面积大于卡块的横截面积，所述卡槽与磁铁之间构成卡合结构。卡合结构的设置在进行拆卸时更加的便捷。

优选的，所述过滤结构包括出料口、回收箱、过滤板和滑槽，所述出料口开设于盛放箱的一侧，所述滑槽开设于粉碎箱的另一侧，所述过滤板插设进滑槽的内部，所述回收箱设置于盛放箱的一侧。通过过滤板和回收箱的使用，可以对粉碎后石膏板内部中块头比较的石膏板进行过滤，并将其给筛选出来进行二次粉碎。

优选的，所述滑槽的正视横截面积大于过滤板的正视横截面积，所述滑槽与滑槽之间构成抽拉结构。抽拉结构的设置在抽取过滤板时比较便捷。

(三)有益效果

本实用新型提供的石膏板用原纸的回收装置，其优点在于：通过设置有吸尘结构，在对石膏板进行回收时，需要先对其进行粉碎，在进行粉碎的时候会产生大量的粉尘，如果不对这些粉尘进行处理的话，很容易对周围环境造成污染，因此通过吸风机、收集箱的使用，可以对产生的粉尘进行一个收集，从而减少粉尘对环境的污染，提高了实用性；

通过设置有吸取结构，当对石膏板粉碎完成之后，还需要对粉碎石膏板内部的金属进行筛选，在对金属进行筛选时，通过电动推杆、磁铁的使用，可以对粉碎后石膏板内部的金属进行一个吸取，从而减少粉碎石膏板内部的金属含量；

通过设置有过滤结构，在对粉碎石膏板进行金属筛选后，还需对粉碎石膏板进行过滤，以过滤出块头比较大的石膏板，进行二次粉碎，因此通过过滤板和回收箱的使用，可以对粉碎后石膏板内部中块头比较的石膏板进行过滤，并将其给筛选出来进行二次粉碎，从而提高了过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构正视局部结构示意图；

图5为本实用新型的过滤结构局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、粉碎箱；2、吸尘结构；201、吸风机；202。、吸风管；203、吸风口；204、收集箱；3、粉碎辊；4、下料口；5、吸取结构；501、电动推杆；502、连接块；503、卡块；504、磁铁；505、卡槽；6、阻隔板；7、盛放箱；8、过滤结构；801、出料口；802、回收箱；803、过滤板；804、滑槽；9、输送机；10、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的石膏板用原纸的回收装置，包括粉碎箱1、粉碎辊3和下料口4，粉碎箱1的两侧设置有吸尘结构2，粉碎箱1的内部设置有粉碎辊3，粉碎箱1的后端设置有电机10，该电机10的型号可为Y112M-2，电机10的输出轴与粉碎辊3相连接，粉碎箱1的底部开设有下料口4，粉碎箱1的底端设置有输送机9，输送机9的顶端设置有阻隔板6，阻隔板6的中间处设置有吸取结构5，输送机9的一侧设置有盛放箱7，盛放箱7的内部设置有过滤结构8，吸尘结构2包括吸风机201、吸风管202、吸风口203、和收集箱204，吸风机201设置于粉碎箱1的两侧，该吸风机201的型号可为KPF-9427，吸风管202设置于吸风机201的顶端，吸风口203设置于粉碎箱1内部顶端的两侧，吸风口203的一侧与吸风管202的一端相连通，收集箱204设置于吸风机201的一侧，吸风机201设置有两组，两组吸风机201关于粉碎箱1的垂直中轴线呈对称分布。

通过设置有吸尘结构2，在对石膏板进行回收时，需要先对其进行粉碎，在进行粉碎的时候会产生大量的粉尘，如果不对这些粉尘进行处理的话，很容易对周围环境造成污染，因此通过吸风机201、收集箱204的使用，可以对产生的粉尘进行一个收集，从而减少粉尘对环境的污染。

吸取结构5包括电动推杆501、连接块502、卡块503、磁铁504和卡槽505，电动推杆501设置于阻隔板6的中间位置处，连接块502设置于电动推杆501的底端，卡槽505开设于连接块502的内部，卡块503插设于卡槽505的内部，磁铁504固定于卡块503的底端，卡槽505的横截面积大于卡块503的横截面积，卡槽505与磁铁504之间构成卡合结构。

通过设置有吸取结构5，当对石膏板粉碎完成之后，还需要对粉碎石膏板内部的金属进行筛选，在对金属进行筛选时，通过电动推杆501、磁铁504的使用，可以对粉碎后石膏板内部的金属进行一个吸取，从而减少粉碎石膏板内部的金属含量。

过滤结构8包括出料口801、回收箱802、过滤板803和滑槽804，出料口801开设于盛放箱7的一侧，滑槽804开设于粉碎箱1的另一侧，过滤板803插设进滑槽804的内部，回收箱802设置于盛放箱7的一侧，滑槽804的正视横截面积大于过滤板803的正视横截面积，滑槽804与滑槽804之间构成抽拉结构。

工作原理：使用时，首先，将石膏板放进粉碎箱1的内部，放入之后外接电源启动电机10，电机10通过转动带动粉碎辊3进行旋转，从而对粉碎箱1内部的石膏板进行粉碎，在进行粉碎时，会产生大量的粉尘，当粉尘产生时，外接电源启动吸风机201，吸风机201产生吸力，然后通过吸风管202和吸风口203的使，将粉碎箱1内部的粉尘给吸取到收集箱204的内部进行储存，从而完成对粉尘的收集工作；

其次，粉碎后的石膏板会通过下料口4落到输送机9的顶部，这时外接电源启动输送机9，输送机9在启动后，会带动粉碎后的石膏板进行移动，当粉碎后的石膏板进行移动时，控制电动推杆501向下伸缩，电动推杆501在向下进行伸缩时，会带动磁铁504向下移动，当磁铁504与粉碎后的石膏板接触时，会对粉碎后的石膏板内部的金属进行吸取，从而减少粉碎后的石膏板内部的金属，当需要更换磁铁504，只需要用手握住磁铁504、用力的一拉就可以带动卡块503在卡槽505的内部进行滑动，从而将磁铁504给取出进行更换，完成对金属的吸取工作；

最后，随着输送机9带动粉碎后的石膏板进行移动，粉碎后的石膏板会落到盛放箱7的内部，当粉碎后的石膏板落到盛放箱7的内部时，过滤板803的使用，会对粉碎后的石膏进行过滤，从而使块头比较大的石膏板通过出料口801落到回收箱802的内部，准备进行二次粉碎，当需要更换过滤板803时，用手握住把手，然后用力的一拉就可以带动过滤板803在滑槽804的内部进行滑动，从而将过滤板803抽出进行更换，最终完成该石膏板用原纸的回收装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.石膏板用原纸的回收装置，包括粉碎箱(1)、粉碎辊(3)和下料口(4)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的两侧设置有吸尘结构(2)，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎辊(3)；

所述粉碎箱(1)的后端设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与粉碎辊(3)相连接，所述粉碎箱(1)的底部开设有下料口(4)；

所述粉碎箱(1)的底端设置有输送机(9)，所述输送机(9)的顶端设置有阻隔板(6)，所述阻隔板(6)的中间处设置有吸取结构(5)，所述输送机(9)的一侧设置有盛放箱(7)，所述盛放箱(7)的内部设置有过滤结构(8)。

2.根据权利要求1所述的石膏板用原纸的回收装置，其特征在于：所述吸尘结构(2)包括吸风机(201)、吸风管(202)、吸风口(203)、和收集箱(204)，所述吸风机(201)设置于粉碎箱(1)的两侧，所述吸风管(202)设置于吸风机(201)的顶端，所述吸风口(203)设置于粉碎箱(1)内部顶端的两侧，所述吸风口(203)的一侧与吸风管(202)的一端相连通，所述收集箱(204)设置于吸风机(201)的一侧。

3.根据权利要求2所述的石膏板用原纸的回收装置，其特征在于：所述吸风机(201)设置有两组，两组所述吸风机(201)关于粉碎箱(1)的垂直中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的石膏板用原纸的回收装置，其特征在于：所述吸取结构(5)包括电动推杆(501)、连接块(502)、卡块(503)、磁铁(504)和卡槽(505)，所述电动推杆(501)设置于阻隔板(6)的中间位置处，所述连接块(502)设置于电动推杆(501)的底端，所述卡槽(505)开设于连接块(502)的内部，所述卡块(503)插设于卡槽(505)的内部，所述磁铁(504)固定于卡块(503)的底端。

5.根据权利要求4所述的石膏板用原纸的回收装置，其特征在于：所述卡槽(505)的横截面积大于卡块(503)的横截面积，所述卡槽(505)与磁铁(504)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的石膏板用原纸的回收装置，其特征在于：所述过滤结构(8)包括出料口(801)、回收箱(802)、过滤板(803)和滑槽(804)，所述出料口(801)开设于盛放箱(7)的一侧，所述滑槽(804)开设于粉碎箱(1)的另一侧，所述过滤板(803)插设进滑槽(804)的内部，所述回收箱(802)设置于盛放箱(7)的一侧。

7.根据权利要求6所述的石膏板用原纸的回收装置，其特征在于：所述滑槽(804)的正视横截面积大于过滤板(803)的正视横截面积，所述滑槽(804)与滑槽(804)之间构成抽拉结构。

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