CN216090169U - 双层研磨手摇咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层研磨手摇咖啡机，包括主壳体、转轴、设置在主壳体上端的旋转盖，以及设置在主壳体内一级安装座和二级安装座，二级安装座下端连接设置有料仓；一级安装座内设置有一级内研磨刀和一级外研磨刀，二级安装座内设置有二级内研磨刀和二级外研磨刀，转轴上端与旋转盖连接，转轴下端连接驱动一级内研磨刀和二级内研磨刀，主壳体上端还设置有调节转动架和调节转环，转轴安装在调节转动架上，调节转环套设在主壳体上部并驱动调节转动架在主壳体的轴向移动。通过设置一级研磨刀组、二级研磨刀组，可以对一级研磨刀组、二级研磨刀组的研磨间隙进行同步调节，通过双层研磨结构，能够对咖啡豆进行充分研磨，同时提升了研磨效率。

Description

双层研磨手摇咖啡机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，特别涉及一种双层研磨手摇咖啡机。

背景技术

咖啡，已经成为人们的日常饮品之一，相比于速溶咖啡，现磨咖啡由于采用咖啡豆直接研磨成咖啡粉末之后冲泡萃取而成，用料天然且对于咖啡豆的品质容易把控，另外，咖啡中的物质随着氧化时间的加长在不断丧失，现磨咖啡更能起到提神的作用。

为了对咖啡进行更好的冲泡，现磨咖啡制作时首先需要对咖啡豆进行研磨加工成为咖啡粉末，一般是采用手动或者电动研磨设备来实现，咖啡粉末的颗粒大小、颗粒均匀度以及颗粒形状均能够影响咖啡冲泡的口感，因此，需要使得研磨的咖啡粉末具有合适的颗粒，一般是采用手动或者电动研磨设备来实现。如公告号为CN208799096U的中国实用新型专利公开了一种外调式磨豆机，包括：中空壳体；组装于该中空壳体的磨豆机构；及提供手摇动力至该磨豆机构的动力机构；连接该中空壳体的衔接座；以及组接于该衔接座用于收集研磨后咖啡粉的承接座；该动力机构与该中空壳体间系设有研磨调节机构，该研磨调节机构包括：连动件、被驱动盘、定位座、刻度转盘，以及角度盘，其中该连动件与该磨豆机构的传动轴一端组配，并与该被驱动盘锁固一体，而该被驱动盘受该刻度转盘转动来连动该连动件，如是依照该刻度转盘上数字标示，即可选择研磨咖啡豆的粗细，达到操作简捷精准的效果。

但是，现有手摇咖啡机一般只有一副研磨刀组，咖啡豆在经过研磨刀组时被压碎并研磨成咖啡粉末，由于研磨路径短，研磨效率低，而且存在研磨不充分的情况，因此，需要对现有研磨刀进一步优化改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双层研磨手摇咖啡机，旨在解决现有手摇咖啡机的研磨路径短的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种双层研磨手摇咖啡机，包括主壳体、转轴、设置在所述主壳体上端的旋转盖，以及设置在所述主壳体内一级安装座和二级安装座，所述二级安装座下端连接设置有料仓；所述一级安装座内设置有一级内研磨刀和一级外研磨刀，所述二级安装座内设置有二级内研磨刀和二级外研磨刀，所述转轴上端与所述旋转盖连接，所述转轴下端连接驱动所述一级内研磨刀和所述二级内研磨刀，所述主壳体上端还设置有调节转动架和调节转环，所述转轴安装在所述调节转动架上，所述调节转环套设在所述主壳体上部并驱动所述调节转动架在所述主壳体的轴向移动。

进一步的，所述转轴上端通过花键端头连接固定一轴连接件，所述轴连接件通过若干轴承安装在所述旋转盖内，所述转轴下部设置有研磨刀驱动部，在所述研磨刀驱动部依次安装所述一级内研磨刀和所述二级内研磨刀。

进一步的，所述一级安装座上设置有导料压环，所述一级外研磨刀设置在所述一级安装座内，上端与所述导料压环连接。具体的，一级安装座和导料压环从下端装入到主壳体，一级安装座与主壳体之间通过螺纹配合固定。

进一步的，所述二级安装座下方设置有导料支撑环，所述二级外研磨刀通过所述导料支撑环设置在所述二级安装座内。

进一步的，所述主壳体内设置有转轴座，所述转轴座通过若干均匀分布的分隔板设置在所述主壳体的中心位置，所述转轴分别通过一轴承安装在所述转轴座上下两端。

进一步的，所述二级安装座上端设置有中心轴承座孔，所述中心轴承座孔通过若干支撑筋板设置在所述二级安装座上端中间，所述转轴通过一轴承穿设在所述中心轴承座孔内，所述转轴在所述中心轴承座孔上端套设一级内研磨刀，在所述中心轴承座孔下端套设所述二级内研磨刀。

进一步的，所述转轴下端设置有锁紧螺母，对应所述锁紧螺母在所述转轴下端设置有螺纹端头，所述锁紧螺母与所述螺纹端头配合，所述二级内研磨刀的底部与所述锁紧螺母上端贴合设置。

进一步的，所述调节转动架设置有中心轴孔，所述中心轴孔通过若干支撑筋条设置在所述调节转动架的中心，所述转轴通过一定位支撑套和轴肩安装在所述中心轴孔内。

进一步的，所述旋转盖与主壳体上端之间还设置有限位导环，所述限位导环用于限制所述调节转环轴向移动；所述调节转环内壁均匀设置有刻度槽，所述调节转环套设在所述主壳体上部且在所述限位导环下方，所述主壳体上对应所述刻度槽均匀设置有若干滚珠。

进一步的，所述主壳体上端设置有若干止转槽，在所述调节转动架外周壁对应所述止转槽设置有凸起螺纹部，所述凸起螺纹部和所述止转槽配合限制所述调节转动架相对于所述主壳体转动，所述凸起螺纹部与所述调节转环内壁的调节螺纹部相互配合。

可选的，所述调节转环内的刻度槽设置在调节螺纹部下方，对应滚珠通过滚珠座安装在主壳体的安装座孔内。在所述刻度槽下方还设置有限位凸起，对应所述限位凸起在所述主壳体上通过限位座孔安装有挡柱，限位凸起和挡柱使得调节转动架仅仅能够转动一圈；在调节转环的外周壁均匀设置有刻度值，以及对应所述刻度值的刻度标线，另外，所述调节转环外周壁均匀设置有多个调节防滑槽。同时，在主壳体上端设置有与所述刻度标线对应的刻度标记点。

使用时，调节转环转动时，刻度槽与滚珠之间发生相对滚动，随着滚珠与不同位置的刻度槽接触而发出提示声音，用户可以通过提升声音的次数判断转动的刻度值或者通过刻度标记点与刻度标线确定转动的刻度值，调节转环的调节螺纹部与调节转动架的凸起螺纹部相互配合，由于限位导环使得调节转环不能够发生轴向移动，那么只能凸起螺纹部发生轴向移动，且由于止转槽使得调节转动架不能够发生转动，从而使得调节转环的转动转换为调节转动架的轴向移动，调节转动架上支撑安装转轴，转轴上固定安装一级内研磨刀和二级内研磨刀，转轴与一级内研磨刀、二级内研磨刀同步移动，使得一级内研磨刀与一级外研磨刀、二级内研磨刀与二级外研磨刀之间的研磨间隙发生变化，最终实现咖啡粉末的颗粒度两级同步调节。

进一步的，所述轴连接件下端设置有轴承挡环，上端设置有连接螺纹部，在所述轴端挡圈和所述连接螺纹部之间设置若干轴承，通过若干所述轴承安装在所述旋转盖内，所述轴连接件内设置一花键轴孔，所述花键轴孔上下两端为间隙轴孔，所述花键轴孔的长度小于所述转轴上端的花键端头长度。

进一步的，所述旋转盖的下端边缘与所述限位导环上周面贴合设置，所述旋转盖上端还设置有转把座，所述转把座与所述连接螺纹部配合。

进一步的，所述双层研磨手摇咖啡机还包括转把，所述转把一端设置有手柄，另一端通过一连接限位件与所述转把座连接；所述转把驱动所述转把座带动所述轴连接件转动，所述轴连接件通过所述花键端头驱动转轴转动。

进一步的，所述一级外研磨刀呈环形且在所述一级外研磨刀内壁依次设置有一级第一外研磨齿槽和一级第二外研磨齿槽，所述一级内研磨刀设置在所述一级外研磨刀内，对应所述一级第一外研磨齿槽、所述一级第二外研磨齿槽依次设置有一级第一内研磨齿槽、一级第二内研磨齿槽，所述一级第一外研磨齿槽和所述一级第一内研磨齿槽之间形成一级导入破碎间隙，所述一级第二外研磨齿槽和所述一级第二内研磨齿槽之间形成一级研磨粉碎间隙。

进一步的，所述二级外研磨刀呈环形且在所述二级外研磨刀内壁依次设置有二级第一外研磨齿槽和二级第二外研磨齿槽，所述二级内研磨刀设置在所述二级外研磨刀内，对应所述二级第一外研磨齿槽、所述二级第二外研磨齿槽依次设置有二级第一内研磨齿槽、二级第二内研磨齿槽，所述二级第一外研磨齿槽和所述二级第一内研磨齿槽之间形成二级导入破碎间隙，所述二级第二外研磨齿槽和所述二级第二内研磨齿槽之间形成二级研磨粉碎间隙。

采用上述技术方案，本实用新型实施例的双层研磨手摇咖啡机，通过设置一级研磨刀组、二级研磨刀组，采用同一转轴驱动一级内研磨刀和二级内研磨刀，另外，可以对一级研磨刀组、二级研磨刀组的研磨间隙进行同步调节，通过双层研磨结构，能够对咖啡豆进行充分研磨，同时提升了研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的双层研磨手摇咖啡机主视结构图；

图2为本实用新型的双层研磨手摇咖啡机俯视结构图；

图3为图2中A-A截面剖视结构图；

图4为本实用新型的双层研磨手摇咖啡机三维结构图；

图5为本实用新型的双层研磨手摇咖啡机三维分解结构图；

图6为本实用新型的双层研磨手摇咖啡机三维省略结构图；

图7为本实用新型的双层研磨手摇咖啡机三维分解省略结构图；

图8为本实用新型的二级安装座三维结构图；

图9为本实用新型的调节转环三维结构图；

图10为本实用新型的一级外研磨刀和一级内研磨刀之间配合关系结构图；

图11为本实用新型的二级外研磨刀和二级内研磨刀之间配合关系结构图；

图12为本实用新型的轴连接件剖视结构图；

图中，1-主壳体，101-转轴座，102-分隔板，103-安装座孔，104-限位座孔，105-止转槽，106-刻度标记点，107-齿槽圈；2-转轴，201-研磨刀驱动部，202-轴肩，203-花键端头，204-螺纹端头；

3-轴承，4-螺纹套，5-轴套，6-轴连接件，61-轴承挡环，62-间隙轴孔，63-花键轴孔，64-连接螺纹部；7-导料压环，8-一级内研磨刀，9-一级外研磨刀，10-一级安装座，11-二级内研磨刀，12-二级外研磨刀，13-导料支撑环，14-锁紧螺母，15-二级安装座，151-中心轴承座孔，152-支撑筋板；16-滚珠座，17-滚珠，18-挡柱，19-防滑垫，20-料仓，210-料仓外防滑槽，21-定位支撑套，22-调节转动架，221-中心轴孔，222-支撑筋条，223-凸起螺纹部；23-调节转环，231-刻度槽，232-调节螺纹部，233-限位凸起，234-刻度值，235-刻度标线，236-调节防滑槽；24-限位导环，25-旋转盖，26-转把座，27-连接限位件，28-转把，29-手柄，30-固定卡环,31-压紧螺纹件；

81-一级轴孔，82-一级第一内研磨齿槽，83-一级第二内研磨齿槽，84-一级倾斜三角环面，91-一级第一外研磨齿槽，92-一级第二外研磨齿槽，111-二级轴孔，112-二级第一内研磨齿槽，113-二级第二内研磨齿槽，114-二级倾斜三角表面，121-二级第一外研磨齿槽，122-二级第二外研磨齿槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种双层研磨手摇咖啡机，包括主壳体1、转轴2、设置在所述主壳体1上端的旋转盖25，以及设置在所述主壳体1内一级安装座10和二级安装座15，所述二级安装座15下端连接设置有料仓20；所述一级安装座10内设置有一级内研磨刀8和一级外研磨刀9，所述二级安装座15内设置有二级内研磨刀11和二级外研磨刀12，所述转轴2上端与所述旋转盖25连接，所述转轴2下端连接驱动所述一级内研磨刀8和所述二级内研磨刀11，所述主壳体1上端还设置有调节转动架22和调节转环23，所述转轴2安装在所述调节转动架22上，所述调节转环23套设在所述主壳体1上部并驱动所述调节转动架22在所述主壳体1的轴向移动。

使用时，一级研磨刀组、二级研磨刀组在主壳体内上下依次安装，在同一转轴驱动下同步转动，咖啡豆分别通过一级研磨刀组、二级研磨刀组，经过二级充分研磨后落入到料仓，通过两级研磨间隙，咖啡豆将被充分研磨成咖啡粉末，另外，由于一级内研磨刀和二级内研磨刀均安装在同一转轴上，通过调节转动架带动转轴在轴向移动，从而使得一级内研磨刀和二级内研磨刀在轴向移动，由于一级外研磨刀和二级外研磨刀固定在主壳体，因此，一级研磨刀组的一级研磨间隙，二级研磨刀组的二级研磨间隙同步调节，从而使得咖啡粉末的颗粒度均匀且符合用户要求。

如图3、5所示，所述转轴2上端通过花键端头203连接固定一轴连接件6，所述轴连接件6通过若干轴承3安装在所述旋转盖25内，所述转轴2下部设置有研磨刀驱动部201，在所述研磨刀驱动部201依次安装所述一级内研磨刀8和所述二级内研磨刀11。

如图3所示，所述一级安装座10上设置有导料压环7，所述一级外研磨刀9设置在所述一级安装座10内，上端与所述导料压环7连接。具体的，一级安装座10和导料压环7从下端装入到主壳体1，一级安装座10与主壳体1之间通过螺纹配合固定。

如图3所示，所述二级安装座15下方设置有导料支撑环13，所述二级外研磨刀12通过所述导料支撑环13设置在所述二级安装座15内。具体的，二级安装座15上端与主壳体1内壁之间螺纹连接，二级外研磨刀12从二级安装座15上端装入，导料支撑环13与二级安装座15内壁之间螺纹配合固定，二级安装座15外壁下端与料仓20螺纹连接。如图3、6、7所示，所述主壳体1内设置有转轴座101，所述转轴座101通过若干均匀分布的分隔板102设置在所述主壳体1的中心位置，所述转轴2分别通过一轴承3安装在所述转轴座101上下两端。可选的，所述转轴座101上端还设置有螺纹套4，所述螺纹套4用于固定上端的轴承3，所述转轴座101下端还设置有轴套5，所述轴套5用于固定下端的轴承3。

如图3、8所示，所述二级安装座15上端设置有中心轴承座孔151，所述中心轴承座孔151通过若干支撑筋板152设置在所述二级安装座15上端中间，所述转轴2通过一轴承3穿设在所述中心轴承座孔151内，所述转轴2在所述中心轴承座孔151上端套设一级内研磨刀8，在所述中心轴承座孔151下端套设所述二级内研磨刀11。

具体的，在中心轴承座孔151上下两端分别设置有轴套5。

如图3所示，所述转轴2下端设置有锁紧螺母14，对应所述锁紧螺母14在所述转轴2下端设置有螺纹端头204，所述锁紧螺母14与所述螺纹端头204配合，所述二级内研磨刀11的底部与所述锁紧螺母14上端贴合设置。

如图6、7所示，所述调节转动架22设置有中心轴孔221，所述中心轴孔221通过若干支撑筋条222设置在所述调节转动架22的中心，所述转轴2通过一定位支撑套21和轴肩202安装在所述中心轴孔221内。如图3、9所示，所述旋转盖25与主壳体1上端之间还设置有限位导环24，所述限位导环24用于限制所述调节转环23轴向移动；所述调节转环23内壁均匀设置有刻度槽231，所述调节转环23套设在所述主壳体1上部且在所述限位导环24下方，所述主壳体1上对应所述刻度槽231均匀设置有若干滚珠17。

如图6、7所示，所述主壳体1上端设置有若干止转槽105，在所述调节转动架22外周壁对应所述止转槽105设置有凸起螺纹部223，所述凸起螺纹部223和所述止转槽105配合限制所述调节转动架22相对于所述主壳体1转动，所述凸起螺纹部223与所述调节转环23内壁的调节螺纹部232相互配合。

可选的，所述调节转环23内的刻度槽231设置在调节螺纹部232下方，对应滚珠17通过滚珠座16安装在主壳体1的安装座孔103内。在所述刻度槽231下方还设置有限位凸起233，对应所述限位凸起233在所述主壳体1上通过限位座孔104安装有挡柱18，限位凸起233和挡柱18使得调节转动架22仅仅能够转动一圈；在调节转环23的外周壁均匀设置有刻度值234，以及对应所述刻度值234的刻度标线235，另外，所述调节转环12外周壁均匀设置有多个调节防滑槽236。同时，在主壳体1上端设置有与所述刻度标线235对应的刻度标记点106。

使用时，调节转环转动时，刻度槽与滚珠之间发生相对滚动，随着滚珠与不同位置的刻度槽接触而发出提示声音，用户可以通过提升声音的次数判断转动的刻度值或者通过刻度标记点与刻度标线确定转动的刻度值，调节转环的调节螺纹部与调节转动架的凸起螺纹部相互配合，由于限位导环使得调节转环不能够发生轴向移动，那么只能凸起螺纹部发生轴向移动，且由于止转槽使得调节转动架不能够发生转动，从而使得调节转环的转动转换为调节转动架的轴向移动，调节转动架上支撑安装转轴，转轴上固定安装一级内研磨刀和二级内研磨刀，转轴与一级内研磨刀、二级内研磨刀同步移动，使得一级内研磨刀与一级外研磨刀、二级内研磨刀与二级外研磨刀之间的研磨间隙发生变化，最终实现咖啡粉末的颗粒度两级同步调节。

具体的，如图5、6、7所示，滚珠17数量为3个，刻度槽231的数量为25个时，凸起螺纹部223与调节螺纹部232之间相对转动一圈的螺距为1mm时，每一次声音提示的一级内研磨刀8、二级内研磨刀轴11向调节距离为1/75mm；或者根据刻度值、刻度标线以及刻度标记点来确定转动调节的距离。

如图12所示，所述轴连接件6下端设置有轴承挡环61，上端设置有连接螺纹部64，在所述轴端挡圈61和所述连接螺纹部64之间设置若干轴承3，通过若干所述轴承3安装在所述旋转盖25内，所述轴连接件6内设置一花键轴孔63，所述花键轴孔63上下两端为间隙轴孔62，所述花键轴孔63的长度小于所述转轴2上端的花键端头203长度。使用时，由于调节转动架22带动转轴2上下移动，由于花键端头203在花键轴孔63内可以轴向往复移动，这样转轴2在轴向位置上下移动时不会带动轴连接件6上下移动，从而避免了旋转盖25与主壳体1上端之间由于咖啡粉末颗粒度的调节而产生间隙。

如图3所示，所述二级安装座15上端延伸到所述主壳体1内并与所述主壳体1内壁螺纹连接，所述主壳体1下端与所述二级安装座15外周壁的台阶面相互配合，所述二级安装座15下端通过螺纹连接所述料仓20。

可选的，主壳体1表面还设置有周向均匀分别的齿槽圈107，便于用户握持以及装饰美观。

具体的，所述旋转盖25的下端边缘与所述限位导环24上周面贴合设置，所述旋转盖25上端还设置有转把座26，所述转把座26与所述连接螺纹部64配合。

如图1所示，所述料仓20底部设置有防滑垫19，在料仓20的外周壁均匀设置多个料仓外防滑槽210。

如图3、5所示，所述双层研磨手摇咖啡机还包括转把28，所述转把28一端设置有手柄29，另一端通过一连接限位件27与所述转把座26连接；所述转把28驱动所述转把座26带动所述轴连接件6转动，所述轴连接件6通过所述花键端头203驱动转轴2转动。

具体的，所述手柄29内设置有固定卡环30和压紧螺纹件31，所述固定卡环30与所述转把28末端配合，所述压紧螺纹件31将所述固定卡环30固定在所述手柄29的安装孔内。

如图10所示，所述一级外研磨刀9呈环形且在所述一级外研磨刀9内壁依次设置有一级第一外研磨齿槽91和一级第二外研磨齿槽92，所述一级内研磨刀8设置在所述一级外研磨刀9内，对应所述一级第一外研磨齿槽91、所述一级第二外研磨齿槽92依次设置有一级第一内研磨齿槽82、一级第二内研磨齿槽83，所述一级第一外研磨齿槽91和所述一级第一内研磨齿槽82之间形成一级导入破碎间隙，所述一级第二外研磨齿槽92和所述一级第二内研磨齿槽83之间形成一级研磨粉碎间隙。如图11所示，所述二级外研磨刀12呈环形且在所述二级外研磨刀12内壁依次设置有二级第一外研磨齿槽121和二级第二外研磨齿槽122，所述二级内研磨刀11设置在所述二级外研磨刀12内，对应所述二级第一外研磨齿槽121、所述二级第二外研磨齿槽122依次设置有二级第一内研磨齿槽112、二级第二内研磨齿槽113，所述二级第一外研磨齿槽121和所述二级第一内研磨齿槽112之间形成二级导入破碎间隙，所述二级第二外研磨齿槽122和所述二级第二内研磨齿槽113之间形成二级研磨粉碎间隙。

具体的，所述一级第一外研磨齿槽91或者所述二级第一外研磨齿槽121从上端向中心线倾斜呈倒锥形分布，所述一级第一外研磨齿槽91或者所述二级第一外研磨齿槽121由多个上层三角弧形齿组成，每一所述上层三角弧形齿包括从上端向中心线倾斜呈倒锥形分布的矩形齿面、弧形齿面；所述一级第二外研磨齿槽92或者所述二级第二外研磨齿槽122从上端开始远离中心线倾斜呈锥形分布，所述一级第二外研磨齿槽92或者所述二级第二外研磨齿槽122由多个下层三角弧形齿组成，每一所述下层三角弧形齿包括从上端开始远离中心线倾斜呈锥形分布且圆周方向倾斜的第一凸弧形齿面、第二凸弧形齿面。

可选的，矩形齿面、弧形齿面相交形成齿刃，上层三角弧形齿的截面可以直角三角形等。

具体的，所述一级第一内研磨齿槽82或者所述二级第一内研磨齿槽112从上端开始远离中心线倾斜呈锥形分布，所述一级第一内研磨齿槽82或者所述二级第一内研磨齿槽112由多个螺旋研磨齿组成，每一所述螺旋研磨齿包括从上端开始远离中心线倾斜呈锥形分布的第一螺旋齿面、第二螺旋齿面；所述一级第二内研磨齿槽83或者所述二级第二内研磨齿槽113从上端开始远离中心线倾斜呈锥形分布，所述一级第二内研磨齿槽83或者所述二级第二内研磨齿槽113由多个内三角弧形齿组成，每一所述内三角弧形齿包括从上端开始远离中心线倾斜呈锥形分布且圆周方向倾斜的第一凹弧形齿面、第二凹弧形齿面。

可选的，第一螺旋齿面、第二螺旋齿面之间形成螺旋齿刃面，一级第一内研磨齿槽82的所述螺旋研磨齿上螺旋同步设置有上端矩形斜棱面。由于一级第一内研磨齿槽82和一级第一外研磨齿槽91，二级第一内研磨齿槽112和二级第一外研磨齿槽121之间的倾斜方向不同，使得一级导入破碎间隙、二级导入破碎间隙呈现上宽下窄的方式，从而更加有利于物料的挤压破碎。

具体的，所述一级第二内研磨齿槽83的所述内三角弧形齿的下端分别设置有一级倾斜三角环面84；所述二级第二内研磨齿槽113的所述内三角弧形齿的下端分别设置有二级倾斜三角表面114；所述一级研磨粉碎间隙延伸到一级内研磨刀底座，所述一级倾斜三角环面84与所述一级第二外研磨齿槽92下端之间形成一级排粉间隙；所述二级研磨粉碎间隙延伸到二级内研磨刀底座，所述二级倾斜三角表面114与所述二级第二外研磨齿槽122下端之间形成二级排粉间隙。可选的，所述螺旋研磨齿的螺旋方向与一级第一外研磨齿槽91或者二级第一外研磨齿槽121中矩形齿面或者弧形齿面的倾斜方向相同；所述螺旋研磨齿的螺旋方向与一级第二外研磨齿槽92或者二级第二外研磨齿槽122的下层三角弧形齿倾斜方向、所述一级第二内研磨齿槽92或所述二级第二内研磨齿槽122的内三角弧形齿倾斜方向相同。可选的，一级第一外研磨齿槽91的数量小于一级第二外研磨齿槽92的数量，一级第一内研磨齿槽82的数量小于一级第二内研磨齿槽83的数量，一级第一内研磨齿槽82可以是5个或者6个螺旋研磨齿组成。二级第一外研磨齿槽121的数量小于二级第二外研磨齿槽122的数量，二级第一内研磨齿槽112的数量小于二级第二内研磨齿槽113的数量，二级第一内研磨齿槽112可以是5个或者6个螺旋研磨齿组成。

可选的，一级第二外研磨齿槽92的下层三角弧形齿沿着中心线向外凸、一级第二内研磨齿槽83的内三角弧形齿沿着中心线向内凹，从而形成一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83上端的间隙小于一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83中间和下端的间隙。或者，一级第二外研磨齿槽92的下层三角弧形齿、一级第二内研磨齿槽83的内三角弧形齿均沿着中心线向内凹或者向外凹且具有不同的弧度，使得一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83上端的间隙小于一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83中间和下端的间隙。通过设置一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83上端的间隙小于一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83中间和下端的间隙。当异物将上端的一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83破坏后，通过微调缩小一级内研磨刀8和一级外研磨刀9的距离，能够使得研磨粉碎通道通过缩短长度而保持间隙相对稳定，且不会使得一级第二外研磨齿槽92和一级第二内研磨齿槽83发生接触干涉，从而使得一级研磨刀组能够持续工作。同理，二级研磨刀组也可以同样设置，不再赘述。

可选的，在一级内研磨刀8中心设置有一级轴孔81，在二级内研磨刀11中心设置有二级轴孔111，一级轴孔81和二级轴孔111对应连通，转轴2通过研磨刀驱动部201依次安装在一级轴孔81和二级轴孔111内。本实用新型实施例的双层研磨手摇咖啡机，通过设置一级研磨刀组、二级研磨刀组，采用同一转轴驱动一级内研磨刀和二级内研磨刀，另外，可以对一级研磨刀组、二级研磨刀组的研磨间隙进行同步调节，通过双层研磨结构，能够对咖啡豆进行充分研磨，同时提升了研磨效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。

在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，包括主壳体、转轴、设置在所述主壳体上端的旋转盖，以及设置在所述主壳体内一级安装座和二级安装座，所述二级安装座下端连接设置有料仓；所述一级安装座内设置有一级内研磨刀和一级外研磨刀，所述二级安装座内设置有二级内研磨刀和二级外研磨刀，所述转轴上端与所述旋转盖连接，所述转轴下端连接驱动所述一级内研磨刀和所述二级内研磨刀，所述主壳体上端还设置有调节转动架和调节转环，所述转轴安装在所述调节转动架上，所述调节转环套设在所述主壳体上部并驱动所述调节转动架在所述主壳体的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述转轴上端通过花键端头连接固定一轴连接件，所述轴连接件通过若干轴承安装在所述旋转盖内，所述转轴下部设置有研磨刀驱动部，在所述研磨刀驱动部依次安装所述一级内研磨刀和所述二级内研磨刀。

3.根据权利要求1所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述一级安装座上设置有导料压环，所述一级外研磨刀设置在所述一级安装座内，上端与所述导料压环连接；所述二级安装座下方设置有导料支撑环，所述二级外研磨刀通过所述导料支撑环设置在所述二级安装座内。

4.根据权利要求2所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述主壳体内设置有转轴座，所述转轴座通过若干均匀分布的分隔板设置在所述主壳体的中心位置，所述转轴分别通过一轴承安装在所述转轴座上下两端。

5.根据权利要求3所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述二级安装座上端设置有中心轴承座孔，所述中心轴承座孔通过若干支撑筋板设置在所述二级安装座上端中间，所述转轴通过一轴承穿设在所述中心轴承座孔内，所述转轴在所述中心轴承座孔上端套设一级内研磨刀，在所述中心轴承座孔下端套设所述二级内研磨刀。

6.根据权利要求2所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述调节转动架设置有中心轴孔，所述中心轴孔通过若干支撑筋条设置在所述调节转动架的中心，所述转轴通过一定位支撑套和轴肩安装在所述中心轴孔内。

7.根据权利要求6所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述旋转盖与主壳体上端之间还设置有限位导环，所述限位导环用于限制所述调节转环轴向移动；所述调节转环内壁均匀设置有刻度槽，所述调节转环套设在所述主壳体上部且在所述限位导环下方，所述主壳体上对应所述刻度槽均匀设置有若干滚珠。

8.根据权利要求7所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述主壳体上端设置有若干止转槽，在所述调节转动架外周壁对应所述止转槽设置有凸起螺纹部，所述凸起螺纹部和所述止转槽配合限制所述调节转动架相对于所述主壳体转动，所述凸起螺纹部与所述调节转环内壁的调节螺纹部相互配合。

9.根据权利要求2所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述轴连接件下端设置有轴承挡环，上端设置有连接螺纹部，在所述轴端挡圈和所述连接螺纹部之间设置若干轴承，通过若干所述轴承安装在所述旋转盖内，所述轴连接件内设置一花键轴孔，所述花键轴孔上下两端为间隙轴孔，所述花键轴孔的长度小于所述转轴上端的花键端头长度。

10.根据权利要求1所述的双层研磨手摇咖啡机，其特征在于，所述双层研磨手摇咖啡机还包括转把，所述转把一端设置有手柄，另一端通过一连接限位件与所述转把座连接；所述转把驱动所述转把座带动所述轴连接件转动，所述轴连接件通过所述花键端头驱动转轴转动。

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