CN216088857U - 可更换电池的***加热器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换电池的***加热器具，包括***加热器具主体(1)和电池模块(2)，所述***加热器具主体(1)内形成有电池仓(3)，所述***加热器具主体(1)的底部具有电池模块安装口(4)，所述电池模块(2)通过所述电池模块安装口(4)与所述电池仓(3)可拆卸安装。本实用新型便于更换电池模块，快速解决电池电量不足的问题。

Description

可更换电池的***加热器具

技术领域

本实用新型涉及一种加热不燃烧器具，具体涉及一种可更换电池的***加热器具。

背景技术

香烟是一种烟草制品，制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约 120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生烟雾。吸食香烟可以刺激吸食者的神经，使吸食者精神亢奋、愉悦。随着人们生活质量的提高，人们对香烟对人体的危害越来越重视，虽然很多人想要戒掉香烟，但是由于香烟能使人上瘾，因此很难完全戒掉。

由于烟瘾很难戒掉，人们研发了电子烟和加热不燃烧香烟，二者都能够降低香烟对人体的伤害，与电子烟相比加热不燃烧香烟对人体的危害更小，但是目前抽吸加热不燃烧香烟需要使用专用的器具，现有器具体积较小，电池电量有限，需要频繁充电，这样会影响正常使用，但是目前还没有能够快速解决器具电量不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可更换电池的***加热器具，以解决现有技术中的不足，它便于更换电池模块，快速解决电池电量不足的问题。

本实用新型提供了一种可更换电池的***加热器具，包括***加热器具主体，还包括电池模块，所述***加热器具主体内形成有电池仓，所述***加热器具主体的底部具有电池模块安装口，所述电池模块通过所述电池模块安装口与所述电池仓可拆卸安装。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，所述***加热器具主体包括壳体、顶盖、***加热组件和电子控制模块，所述***加热组件和所述电子控制模块均设置在所述壳体内，所述顶盖安装在所述壳体的顶部，所述顶盖上与所述***加热组件相对的位置形成有第一通孔，所述***加热组件和所述电池模块均与所述电子控制模块电连接。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，所述壳体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板均沿竖直方向布置，且二者相互平行，所述壳体的内腔被所述第一隔板和所述第二隔板分隔为加热组件容纳仓、控制模块容纳仓和所述电池仓，所述壳体的顶部为敞开式结构，所述***加热组件设置在所述加热组件容纳仓内，所述电子控制模块设置在所述控制模块容纳仓内，所述电池模块安装口与所述电池仓连通，所述电池模块安装在所述电池仓内。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，所述电池仓内设置有第三隔板，所述第三隔板沿水平方向布置，所述第三隔板的上方设置有马达及马达控制一体式模块，所述马达及马达控制一体式模块与所述电子控制模块电连接。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，所述顶盖上设置有控制开关，所述控制开关与所述电子控制模块电连接。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，所述***加热组件包括加热筒和隔热筒，所述隔热筒固设在所述加热组件容纳仓内，所述隔热筒与所述加热组件容纳仓的内壁之间具有间隙，所述加热筒设置在所述隔热筒内，所述加热筒与所述隔热筒同轴布置，所述加热筒的外径小于所述隔热筒的外径。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，所述加热组件容纳仓内的底部设置有支撑板，所述支撑板与所述加热组件容纳仓的底板之间形成进气室，所述壳体下部的侧壁上形成有多个进气孔，所述进气孔与所述进气室连通，所述支撑板的中心位置形成有第二通孔，所述进气室通过所述第二通孔与所述加热筒的内腔连通。

前述的可更换电池的***加热器具中，优选地，还包括清洁针，所述电池仓远离所述加热组件容纳仓一端的侧壁内设置有容纳槽，所述顶盖上形成有与所述容纳槽相对布置的连接孔，所述清洁针通过所述连接孔安装在所述容纳槽内。

与现有技术相比，本实用新型包括***加热器具主体和电池模块，***加热器具主体内形成有电池仓，***加热器具主体的底部具有电池模块安装口，电池模块通过电池模块安装口与电池仓可拆卸安装。通过将电池模块设计为可拆卸的安装方式，在无法充电时，或者急需使用时可以通过快速更换电池模块的方式解决没电的问题，有效解决现有技术的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的***结构示意图；

图3是壳体剖开后本实用新型的内部结构示意；

图4是壳体的半剖结构示意图；

图5是顶盖的结构示意图；

图6是***加热组件的半剖视图。

附图标记说明：***加热器具主体1、电池模块2、电池仓3、电池模块安装口4、壳体5、顶盖6、电子控制模块7、第一通孔8、第一隔板9、第二隔板10、加热组件容纳仓11、控制模块容纳仓12、第三隔板14、马达及马达控制一体式模块15、控制开关16、加热筒17、隔热筒18、支撑板19、进气室20、进气孔21、第二通孔22、容纳槽23、连接孔24、清洁针25、连接触点26、第三通孔27、安装槽28、隔热密封座29、凸台30。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1-图6所示，一种可更换电池的***加热器具，包括***加热器具主体1和电池模块2，***加热器具主体1内形成有电池仓3，***加热器具主体1的底部具有电池模块安装口4，电池模块2通过电池模块安装口4与电池仓3可拆卸安装。

通过可拆卸式的电池设计，可以轻松更换电池模块2，在不方便充电的环境下可以通过更换电池模块2使器具正常工作，不影响使用，快速解决电量不足的问题。

在一种具体地实施方式中，***加热器具主体1包括壳体5、顶盖6、***加热组件和电子控制模块7，***加热组件和电子控制模块7均设置在壳体 5内，顶盖6安装在壳体5的顶部，顶盖6上与***加热组件相对的位置形成有第一通孔8，***加热组件和电池模块2均与电子控制模块7电连接。

顶盖6与壳体5的安装方式可采用卡扣式连接，也可使用螺丝进行固定连接，也可采用粘接固定，顶盖6上的第一通孔8用于***加热不燃烧卷烟，使加热不燃烧卷烟能够***到***加热组件内，电子控制模块7为现有技术，可直接购买获得，电子控制模块7用于控制***加热组件的工作状态。壳体5 大致为长方体结构，为了美观，安装***加热组件的一端侧壁设计为圆弧形结构。

进一步，壳体5内设置有第一隔板9和第二隔板10，第一隔板9和第二隔板10均沿竖直方向布置，且第一隔板9与第二隔板10相互平行，壳体5 的内腔被第一隔板9和第二隔板10分隔为加热组件容纳仓11、控制模块容纳仓12和电池仓3，控制模块容纳仓12位于加热组件容纳仓11与电池仓3之间，壳体5的顶部为敞开式结构，以方便安装***加热组件、电子控制模块7 以及下文中的马达控制一体式模块15，顶盖6用于封堵壳体5的顶部；***加热组件设置在加热组件容纳仓11内，电子控制模块7设置在控制模块容纳仓12内，电池模块安装口4与电池仓3连通，电池模块2安装在电池仓3内。

由于电池模块2为可拆卸式设计，因此在电池仓3内设置有三个连接触点 26，三个连接触点26与电子控制模块7电连接，三个连接触点26与电池模块 2上的三个触点接触后电池模块2与电子控制模块7实现电连接，当然这只是其中一种具体的连接方式，其它能够实现快速连接和断开的方式也均适用于本实用新型。电池模块2的底部具有底盖，本实施例中电池模块安装口4上设置有卡扣结构，底盖与卡扣卡接连接固定，以方便电池模块2的快速更换。此外，优选地，在控制模块容纳仓12的底部设置有充电口，本实用新型也可通过充电口直接为电池模块2充电。

为了提高用户体验，优选地，在电池仓3内设置有第三隔板14，第三隔板14沿水平方向布置，第三隔板14的上方设置有马达及马达控制一体式模块15，马达及马达控制一体式模块15与电子控制模块7电连接。顶盖6上具有第三通孔27,第三通孔27上安装有控制开关16，控制开关16与电子控制模块 7电连接。

马达及马达控制一体式模块15为市售部件，可直接购买获得，当用户通过控制开关16开机后，电子控制模块7给马达及马达控制一体式模块15发送指令，马达及马达控制一体式模块15接收指令后控制马达工作使器具振动，使用户知道器具已经正常工作，此外马达及马达控制一体式模块15通过不同的振动模式也可向使用者传达电量剩余情况、关机状态、温度状态等信息。例如振动一下代表开机、振动两下代表关机、长时间振动代表已经达到预设温度。当然具体的振动模式代表的信息可根据需求进行修改。

更进一步，***加热组件包括加热筒17和隔热筒18，隔热筒18固设在加热组件容纳仓11内，隔热筒18与加热组件容纳仓11的内壁之间具有间隙，加热筒17设置在隔热筒18内，加热筒17与隔热筒18同轴布置，加热筒17 的外径小于隔热筒18的外径。

加热组件容纳仓11内的底部设置有支撑板19，支撑板19沿水平方向布置，支撑板19与加热组件容纳仓11的底板之间形成进气室20，壳体5下部的侧壁上形成有多个进气孔21，进气孔21与进气室20连通，支撑板19的中心位置形成有第二通孔22，进气室20通过第二通孔22与加热筒17的内腔连通。

加热筒17和隔热筒18的下端均固定在支撑板19上，加热筒17的外壁与隔热筒18的内壁以及支撑板19的顶面和顶盖6的底面构成一个密闭空间，该空间做真空处理，通过该密闭空间可以有效隔离加热筒17释放出来的热量，防止使用者烫伤，此外隔热筒18的外壁与加热组件容纳仓11的内壁之间具有间隙，可以进一步起到隔热的作用，提高用户体验。

在一种优选实施方式中，为了加强隔热效果，以及提高器具的使用寿命，在支撑板19的顶面上设置有定位环槽，该定位环槽用于固定隔热筒18的下端，且实现更好地密封效果，此外在加热筒17的底部设置隔热密封座29，隔热密封座29采用不易导热的材质制成，且具有一定的弹性，可以提高加热筒17 底部的密封效果。此外隔热密封座29的底部为二分之一圆结构，该结构起到导流作用，从进气孔21进入进气室20内的气体通过隔热密封座29更容易进入到加热筒17内。加热筒17的内壁上等间距布置有多个凸台30，凸台30的设置可以有效坚持住香烟，防止香烟轻易脱落。

更进一步，还包括清洁针25，电池仓3远离加热组件容纳仓11一端的侧壁内设置有容纳槽23，顶盖6上形成有与容纳槽23相对布置的连接孔24，清洁针25通过连接孔24安装在容纳槽23内。

清洁针25包括端头部和针体部，针体部容置在容纳槽23内，端头部卡接在顶盖6上，为了美观顶盖6上形成有安装槽28，端头部能正好装入安装槽 28内。当长时间使用烟丝或者烟灰积存在加热筒17的内壁上时，需要取出清洁针25将烟丝或烟灰清除掉，以保证器具的正常使用。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可更换电池的***加热器具，包括***加热器具主体(1)，其特征在于：还包括电池模块(2)，所述***加热器具主体(1)内形成有电池仓(3)，所述***加热器具主体(1)的底部具有电池模块安装口(4)，所述电池模块(2)通过所述电池模块安装口(4)与所述电池仓(3)可拆卸安装。

2.根据权利要求1所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：所述***加热器具主体(1)包括壳体(5)、顶盖(6)、***加热组件和电子控制模块(7)，所述***加热组件和所述电子控制模块(7)均设置在所述壳体(5)内，所述顶盖(6)安装在所述壳体(5)的顶部，所述顶盖(6)上与所述***加热组件相对的位置形成有第一通孔(8)，所述***加热组件和所述电池模块(2)均与所述电子控制模块(7)电连接。

3.根据权利要求2所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：所述壳体(5)内设置有第一隔板(9)和第二隔板(10)，所述第一隔板(9)和所述第二隔板(10)均沿竖直方向布置，且二者相互平行，所述壳体(5)的内腔被所述第一隔板(9)和所述第二隔板(10)分隔为加热组件容纳仓(11)、控制模块容纳仓(12)和所述电池仓(3)，所述壳体(5)的顶部为敞开式结构，所述***加热组件设置在所述加热组件容纳仓(11)内，所述电子控制模块(7)设置在所述控制模块容纳仓(12)内，所述电池模块安装口(4)与所述电池仓(3)连通，所述电池模块(2)安装在所述电池仓(3)内。

4.根据权利要求3所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：所述电池仓(3)内设置有第三隔板(14)，所述第三隔板(14)沿水平方向布置，所述第三隔板(14)的上方设置有马达及马达控制一体式模块(15)，所述马达及马达控制一体式模块(15)与所述电子控制模块(7)电连接。

5.根据权利要求4所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：所述顶盖(6)上设置有控制开关(16)，所述控制开关(16)与所述电子控制模块(7)电连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：所述***加热组件包括加热筒(17)和隔热筒(18)，所述隔热筒(18)固设在所述加热组件容纳仓(11)内，所述隔热筒(18)与所述加热组件容纳仓(11)的内壁之间具有间隙，所述加热筒(17)设置在所述隔热筒(18)内，所述加热筒(17)与所述隔热筒(18)同轴布置，所述加热筒(17)的外径小于所述隔热筒(18)的外径。

7.根据权利要求6所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：所述加热组件容纳仓(11)内的底部设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)与所述加热组件容纳仓(11)的底板之间形成进气室(20)，所述壳体(5)下部的侧壁上形成有多个进气孔(21)，所述进气孔(21)与所述进气室(20)连通，所述支撑板(19)的中心位置形成有第二通孔(22)，所述进气室(20)通过所述第二通孔(22)与所述加热筒(17)的内腔连通。

8.根据权利要求7所述的可更换电池的***加热器具，其特征在于：还包括清洁针(25)，所述电池仓(3)远离所述加热组件容纳仓(11)一端的侧壁内设置有容纳槽(23)，所述顶盖(6)上形成有与所述容纳槽(23)相对布置的连接孔(24)，所述清洁针(25)通过所述连接孔(24)安装在所述容纳槽(23)内。

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