CN216083380U - 投影机自适应风道散热装置和投影机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种投影机自适应风道散热装置，包括引导风道、导向风道和气流生成器，所述气流生成器设置在所述引导风道的进风口，所述导向风道的进风口套设在所述引导风道的出风口且所述导向风道的出风口朝向设置在光机壳件内部的热源，所述导向风道通过旋转轴固定在所述光机壳件上并可以围绕所述旋转轴旋转，所述导向风道的重心位于所述旋转轴的下部从而使得所述导向风道的出风口一直位于所述热源下侧。本实用新型还涉及一种投影机。本实用新型通过重力作用使得外界空气从下到上通过热源，从而有效避免了热气流回流从而二次侵袭热源，导致机内温度失控，进而能够有效保证机内风路通畅，保证热源正常工作。

Description

投影机自适应风道散热装置和投影机

技术领域

本实用新型涉及投影机技术领域，更具体地说，涉及一种投影机自适应风道散热装置和投影机。

背景技术

投影机属于精密的电光学设备，对运行环境的温度具有较高的要求，大多数投影机内部都是相对密闭的空间，风扇吹出冷风气，通过风路管道引导，针对具体镜片热源进行散热通风，当运行环境超出投影机内部设定的极限温度条件时，投影机将无法开机运行。随着安装场景的不同，对环境温湿度的要求极高，限制了投影机在更多领域的应用不合适的温度环境会造成光源器件、液晶屏组件寿命缩短致使投影机的寿命大大降低。随着投影机技术的发展，除了正常投射的安装需求外，投影机还有侧放，立放，吊装等安装方式。

由于投影机壳件相对封闭，因此在现有技术中，如图1-2所示，现有的投影机散热装置一般设置在投影机壳件的内部，并且包括风扇10、温控模块20和风道30。风扇10设置在风道30入口处。风道30连通外界空气和位于光机壳件40内部的热源50，温控模块20沿着所述风道30设置在风扇10之后。其工作原理如下：风扇10吸取外界的空气经过温控模块20检测，通过风道30引导从热源50的表面吹过，带走热源50的表面热量，达到散热的作用，从而保证投影机热源器件的温度，使其正常工作。

然而，现有的投影机散热装置的缺陷如下。在其采用如图1所示的正向安装方式时，即上壳件1在上而下壳件1在下，由于风道位置固定，因此外界空气只能底部方向吹向顶部方向，而在采用图2所示的反向安装方向时，即上壳件1在下而下壳件1在上，外界空气将从顶部吹向底部方向。而由于热气流向上原理，造成热量反向侵入热源，或是在机内循环，可能造成机内温度异常。因此，现有的投影机散热装置虽然在正向安装时，热气流向上，散热良好，但是在反向安装时，会造成热气流回流，不利于机内温度控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够适应投影机正向和反向安装，防止热气流回流导致机内温度升高或者难以控制的投影机自适应风道散热装置和投影机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种投影机自适应风道散热装置，包括引导风道、导向风道和气流生成器，所述气流生成器设置在所述引导风道中，所述导向风道套设在所述引导风道中且所述导向风道的出风口朝向设置在光机壳件内部的热源，所述导向风道通过旋转轴固定在所述光机壳件上并可以围绕所述旋转轴旋转，所述导向风道的重心位于所述旋转轴的下部从而使得所述导向风道的所述出风口一直位于所述热源下侧。

在本实用新型所述的投影机自适应风道散热装置中，所述光机壳件包括围绕所述热源设置的第一壳件和第二壳件，所述引导风道位于所述第一壳件的第一侧，所述导向风道包括位于所述第一壳件的第一侧的接合部和位于所述第一壳件下侧的导向部，所述接合部套设在所述引导风道中。

在本实用新型所述的投影机自适应风道散热装置中，所述引导风道、所述接合部和所述导向部均水平设置，所述接合部上设置所述导向风道的进风口，所述导向部上设置所述导向风道的向上的出风口。

在本实用新型所述的投影机自适应风道散热装置中，所述引导风道的内径与所述接合部的内径适配，所述导向部的内径小于所述接合部的内径。

在本实用新型所述的投影机自适应风道散热装置中，所述气流生成器包括设置在所述引导风道的进风口的风扇，所述进风口为圆形，且所述风扇的直径与所述进风口的内径适配。

在本实用新型所述的投影机自适应风道散热装置中，进一步包括设置在所述引导风道中的温控模块，所述温控模块电连接所述气流生成器以基于检测到的进风温度控制所述气流生成器的工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是：构造一种投影机，包括投影机外壳、设置在所述投影机外壳中的投影机组件、光机壳件，以及所述的投影机自适应风道散热装置。

实施本实用新型的投影机自适应风道散热装置和投影机，通过将导向风道设计成可以相对于引导风道转动并且导向风道的重心位于旋转轴下方，使得无论正向安装还是反向安装，都能通过重力作用使得外界空气从下到上通过热源，从而有效避免了热气流回流从而二次侵袭热源，导致机内温度失控，进而能够有效保证机内风路通畅，保证热源正常工作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的投影机散热装置的正向安装方式的示意图；

图2是现有技术的投影机散热装置的反向安装方式的示意图；

图3是本实用新型的投影机自适应风道散热装置的正向安装方式的示意图；

图4是本实用新型的投影机自适应风道散热装置的反向安装方式的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型涉及一种投影机自适应风道散热装置，包括引导风道、导向风道和气流生成器，所述气流生成器设置在所述引导风道的进风口，所述导向风道的进风口套设在所述引导风道的出风口且所述导向风道的出风口朝向设置在光机壳件内部的热源，所述导向风道通过旋转轴固定在所述光机壳件上并可以围绕所述旋转轴旋转，所述导向风道的重心位于所述旋转轴的下部从而使得所述导向风道的出风口一直位于所述热源下侧。本实用新型通过将导向风道设计成可以相对于引导风道转动并且导向风道的重心位于旋转轴下方，使得无论正向安装还是反向安装，都能通过重力作用使得外界空气从下到上通过热源，从而有效避免了热气流回流从而二次侵袭热源，导致机内温度失控，进而能够有效保证机内风路通畅，保证热源正常工作。

图3是本实用新型的投影机自适应风道散热装置的正向安装方式的示意图。图4是本实用新型的投影机自适应风道散热装置的反向安装方式的示意图。参见图3-4可知，本实用新型的投影机自适应风道散热装置包括引导风道31、导向风道32和气流生成器10。所述气流生成器10设置在所述引导风道31中，从而吸入外部冷空气。该气流生成器10可以是例如风扇或者抽气机等等，只要其能够形成可以在引导风道31和导向风道32中传导的气流即可。在本实用新型的优选实施例中，该气流生成器10优选为风扇，其数量和位置可以按照实际需要设置，优选设置在所述引导风道31的进风口。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3-4所示，所述引导风道31的进风口为圆形，一个圆形风扇设置在所述进风口，所述风扇的直径与所述进风口的内径适配，即相等或略小于。

所述导向风道32套设在所述引导风道31且所述导向风道32的出风口朝向设置在光机壳件内部的热源50。所述导向风道32通过旋转轴60固定在所述光机壳件上并可以围绕所述旋转轴60旋转，所述导向风道32的重心位于所述旋转轴60的下部从而使得所述导向风道32的出风口一直位于所述热源50下侧。所述旋转轴60优选设置在所述光机壳件的中轴线上。

这样，本实用新型通过将导向风道设计成可以相对于引导风道转动并且导向风道的重心位于旋转轴下方，使得无论正向安装还是反向安装，都能通过重力作用使得外界空气从下到上通过热源，从而有效避免了热气流回流从而二次侵袭热源，导致机内温度失控，进而能够有效保证机内风路通畅，保证热源正常工作。

在本实用新型的优选实施例中，所述光机壳件包括围绕所述热源50设置的第一壳件41和第二壳件42。在此，所述第一壳件41和第二壳件42可以是一体成型的一个完整的圆形壳件，也可以是两个通过焊接或者其他工艺拼接而成的壳件，其一起形成光机壳件。光源50容置在该光机壳件中。

在图3-4所示的优选实施例中，所述引导风道31位于所述第一壳件41的第一侧(即图中所示的左侧壳件的左侧)。所述导向风道32包括同样位于所述第一壳件41的第一侧的接合部321和位于所述第一壳件41下侧的导向部322。所述接合部321套设在所述引导风道31中，从而连通所述引导风道31。所述引导风道31、所述接合部321和所述导向部322均水平设置。所述接合部321上设置所述导向风道32的进风口，而所述导向部322上设置向上的出风口323。由于所述导向部322水平设置在所述光机壳件下侧，因此其也位于热源50下侧，而其上设置向上的出风口323，使得从引导风道31进入，并且经过所述导向风道32导向的外部冷空气向上提供给热源50。

如图3-4所示，所述旋转轴60设置在所述第一壳件41的中轴线上，所述导向风道32可以围绕该旋转轴60旋转。当然，所述旋转轴60还可以设置任何适合的位置，只要能够保证所述导向风道32的重心位于所述旋转轴60的下部，从而使得无论怎么翻转整个投影机，即正向安装或者反向安装，所述导向风道32都会翻转成其导向部322位于所述第一壳件41的下侧即可。本领域技术人员知悉，可以通过设置导向风道32的进风口一端的重量就可以实现这一点，其原理类似于不倒翁。

优选的，所述引导风道31、所述接合部321和所述导向部322优选为圆柱形风道，所述引导风道31的内径与所述接合部321的内径适配，所述导向部的内径小于所述接合部321的内径。

下面结合图3-4来进一步说明本实用新型的投影机自适应风道散热装置的原理。如图3所示，在投影机正向安装时，外界冷空气经由气流生成器10吸入，通过引导风道31引导，沿着箭头A水平向右运动。而导向风道32在在重力作用下，围绕旋转轴60在引导风道31内旋转，导向部322旋转到位于第一壳件41下方。外部冷空气继续沿着箭头A在导向部322中水平向右运动，然后到达出风口323。由于出风口323向上设置，因此外部冷空气将继续沿着箭头A向上运动，经过热源50底部，继续向上运动，从而将热气流从热源50底部向上吹出。由于热气流比冷空气的密度低，因此热气流将持续向上运动。而如图4所示，在投影机反向安装时，同样的，外界冷空气经由气流生成器10吸入，通过引导风道31引导，沿着箭头A水平向右运动。而导向风道32在在重力作用下，围绕旋转轴60在引导风道31内旋转，导向部322旋转到位于第一壳件41下方。外部冷空气继续沿着箭头A在导向部322中水平向右运动，然后到达出风口323。由于出风口323向上设置，因此外部冷空气将继续沿着箭头A向上运动，经过热源50底部，继续向上运动，从而将热气流从热源50底部向上吹出。由于热气流比冷空气的密度低，因此热气流将持续向上运动。

因此，本实用新型的投影机自适应风道散热装置，通过将导向风道设计成可以相对于引导风道转动并且导向风道的重心位于旋转轴下方，即使得导向风道的进风口一端偏重，从而在重力的作用下，使得无论正向安装还是反向安装，都能通过重力作用使得外界空气从下到上通过热源，从而有效避免了热气流回流从而二次侵袭热源，导致机内温度失控，从根本上解决了正反向安装带来的气流混乱的现象，从而保证机内风路顺畅，保证设备正常工作。

虽然在图3-4所示的优选实施例中，所述引导风道31、导向风道32和气流生成器10安装在所述第一壳件41的左侧，本领域技术人员知悉，也可以将其设置在第二壳件42的右侧，也能实现本实用新型，在此不再累述了。

在本实用新型的进一步的优选实施例中，所述引导风道31中进一步设置温控模块20，所述温控模块20电连接所述气流生成器10以基于检测到的进风温度控制所述气流生成器10的工作频率。所述温控模块20可以包括温度传感器和控制芯片，该温度传感器可以用于检测进入投影机的进风温度，所述控制芯片将该进风温度与预设温度进行比较，从而基于比较结果调整所述气流生成器10的工作频率，比如降低或者提高风扇的转速等等，从而进一步保证投影机的可靠运行。

本实用新型进一步涉及一种投影机，包括投影机外壳、设置在所述投影机外壳中的投影机组件、光机壳件，以及所述的投影机自适应风道散热装置。如图3-4所示，投影机外壳可以由上壳件1和下壳件2构成。光机壳件和投影机组件设置在所述上壳件1和下壳件2围成的容置空间中。热源50设置在所述光机壳件中。所述投影机自适应风道散热装置包括引导风道31、导向风道32和气流生成器10。

本领域技术人员知悉，所述投影机的投影机组件，投影机外壳，光机壳件以及热源均可以分别参照现有的投影机构造。而所述投影机自适应风道散热装置可以参照图3-4所示的实施例构造，在此就不再累述了。

实施本实用新型的投影机，通过将导向风道设计成可以相对于引导风道转动并且导向风道的重心位于旋转轴下方，使得无论正向安装还是反向安装，都能通过重力作用使得外界空气从下到上通过热源，从而有效避免了热气流回流从而二次侵袭热源，导致机内温度失控，进而能够有效保证机内风路通畅，保证热源正常工作。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种投影机自适应风道散热装置，其特征在于，包括引导风道、导向风道和气流生成器，所述气流生成器设置在所述引导风道中，所述导向风道套设在所述引导风道中且所述导向风道的出风口朝向设置在光机壳件内部的热源，所述导向风道通过旋转轴固定在所述光机壳件上并可以围绕所述旋转轴旋转，所述导向风道的重心位于所述旋转轴的下部从而使得所述导向风道的所述出风口一直位于所述热源下侧。

2.根据权利要求1所述的投影机自适应风道散热装置，其特征在于，所述光机壳件包括围绕所述热源设置的第一壳件和第二壳件，所述引导风道位于所述第一壳件的第一侧，所述导向风道包括位于所述第一壳件的第一侧的接合部和位于所述第一壳件下侧的导向部，所述接合部套设在所述引导风道中。

3.根据权利要求2所述的投影机自适应风道散热装置，其特征在于，所述引导风道、所述接合部和所述导向部均水平设置，所述接合部上设置所述导向风道的进风口，所述导向部上设置所述导向风道的向上的出风口。

4.根据权利要求3所述的投影机自适应风道散热装置，其特征在于，所述引导风道的内径与所述接合部的内径适配，所述导向部的内径小于所述接合部的内径。

5.根据权利要求1所述的投影机自适应风道散热装置，其特征在于，所述气流生成器包括设置在所述引导风道的进风口的风扇，所述进风口为圆形，且所述风扇的直径与所述进风口的内径适配。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的投影机自适应风道散热装置，其特征在于，进一步包括设置在所述引导风道中的温控模块，所述温控模块电连接所述气流生成器以基于检测到的进风温度控制所述气流生成器的工作。

7.一种投影机，其特征在于，包括投影机外壳、设置在所述投影机外壳中的投影机组件、光机壳件，以及根据权利要求1-6中任意一项所述的投影机自适应风道散热装置。

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