CN216081159U - 换热器反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器反冲洗装置，所述换热器反冲洗装置包括水箱、进水管路、出水管路、反冲管路和第四阀门，水箱上设有进水口和加药口，进水口与水源连通，加药口用于向水箱内投放化学药剂，进水管路的一端与水箱连通，进水管路的另一端与换热器的进口连通，进水管路上设有第一阀门，出水管路的一端与水箱连通，出水管路的另一端与换热器的出口连通，出水管路上设有第二阀门，反冲管路的一端适于与换热器的进口连通，反冲管路的另一端与水箱连通，反冲管路上设有第三阀门，第四阀门的一端与进水管路连通，第四阀门的另一端与出水管路连通。本实用新型的换热器反冲洗装置，能够利用多种水质对换热器进行反冲洗，提高换热器冲洗质量。

Description

换热器反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器反冲洗装置。

背景技术

板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于化工、机械、电力等各个工业领域、近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为迅速。但换热器长时间使用，其内部必然会发生结垢，影响换热器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中公开了一种板式换热器反冲洗装置，包括循环泵、运行进水管道、运行出水管道、反洗进水管道、反洗出水管道，所述运行进水管道、运行出水管道、反洗进水管道和反洗出水管道的中部均设置一控制阀。然而，本申请的发明人研究发现，该相关技术中的反冲洗装置仅利用一种水质进行反冲洗，冲洗效果较差。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种换热器反冲洗装置，能够利用多种水质对换热器进行反冲洗，提高换热器冲洗清洁质量。

根据本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，包括：水箱，所述水箱用于盛放冲洗液，所述水箱上设有进水口和加药口，所述进水口适于与水源连通，所述加药口用于向所述水箱内投放化学药剂；进水管路，所述进水管路的一端与所述水箱连通，所述进水管路的另一端适于与换热器的进口连通，所述进水管路上设有第一阀门；出水管路，所述出水管路的一端与所述水箱连通，所述出水管路的另一端适于与换热器的出口连通，所述出水管路上设有第二阀门；反冲管路，所述反冲管路的一端适于与换热器的进口连通，所述反冲管路的另一端与所述水箱连通，所述反冲管路上设有第三阀门；第四阀门，所述第四阀门的一端与所述进水管路连通，所述第四阀门的另一端与所述出水管路连通。

根据本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，能够利用多种水质对换热器进行反冲洗，提高换热器冲洗清洁质量。

在一些实施例中，所述换热器反冲洗装置还包括第五阀门，所述第五阀门设在所述进水管路上，且所述第五阀门的进口与所述水箱连通，所述第五阀门的出口与所述第一阀门连通。

在一些实施例中，所述换热器反冲洗装置还包括升压泵，所述升压泵设在所述第一阀门和第五阀门之间。

在一些实施例中，所述进水管路与所述换热器的进口可拆卸地相连，所述出水管路与所述换热器的出口可拆卸地相连。

在一些实施例中，所述换热器反冲洗装置还包括第一软管和第二软管，所述第一软管的一端与所述进水管路连通，所述第一软管的另一端与所述换热器的进口连通，所述第二软管的一端与所述出水管路连通，所述第二软管的另一端与所述换热器的出口连通。

在一些实施例中，所述冲洗液包括第一冲洗液、第二冲洗液和第三冲洗液，所述第一冲洗液为自来水，所述第二冲洗液为弱碱水，所述第三冲洗液为除盐水。

在一些实施例中，所述冲洗液的流速为0.8m/s-1.2m/s。

在一些实施例中，所述冲洗液的温度为A，且A≤65℃。

在一些实施例中，所述换热器反冲洗装置还包括加热器，所述加热器用于加热水箱内的冲洗液。

在一些实施例中，所述换热器反冲洗装置还包括第六阀门，所述第六阀门与所述水箱的进水口连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例的换热器反冲装置的结构示意图。

附图标记：

水箱1，进水口101，加药口102，

进水管路2，第一阀门3，出水管路4，第二阀门5，反冲管路6，第三阀门7，第四阀门8，第五阀门9，升压泵10，第一软管11，第二软管12，第六阀门13，

换热器14，换热器的进口141，换热器的出口142。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的换热器反冲洗装置包括水箱1、进水管路2、出水管路4、反冲管路6和第四阀门8。

水箱1用于盛放冲洗液，水箱1上设有进水口101和加药口102，进水口101适于与水源连通，加药口102用于向水箱1内投放化学药剂。

具体地，如图1所示，加药口102设在水箱1的顶部，加药口102为圆形通孔，且加药口102贯通水箱1壁面，例如，加药口102的直径为400mm，水箱1的尺寸为1m*1m*1m 的立方体。

进水管路2的一端与水箱1连通，进水管路2的另一端适于与换热器的进口141连通，进水管路2上设有第一阀门3。

具体地，如图1所示，进水管路2的进口与水箱1连通，进水管路2的出口与换热器的进口141连通，第一阀门3设在进水管路2上，第一阀门3用于控制进水管路2的开启和关闭。

出水管路4的一端与水箱1连通，出水管路4的另一端适于与换热器的出口142连通，出水管路4上设有第二阀门5。

具体地，如图1所示，出水管路4的进口与换热器的出口142连通，出水管路4的出口与水箱1连通，第二阀门5设在出水管路4上，第二阀门5用于控制出水管路4的开启和关闭。

反冲管路6的一端适于与换热器的进口141连通，反冲管路6的另一端与水箱1连通，反冲管路6上设有第三阀门7。

具体地，如图1所示，反冲洗管的进口与第一阀门3的出口连通，且第反冲洗管的进口还与换热器的进口141连通，反冲洗管的出口与水箱1连通，第三阀门7设在反冲洗管上以便第三阀门7控制反冲洗管的开启和关闭。

第四阀门8的一端与进水管路2连通，第四阀门8的另一端与出水管路4连通。

具体地，如图1所示，第四阀门8的出口与出水管路4连通，且第四阀门8的出口在出水管路4内冲洗液的流动方向上位于第三阀门7的上游，第四阀门8的进口与进水管路 2连通，且第四阀门8的进口在进水管路2内冲洗液的流动方向上位于第一阀门3的上游。

根据本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过在水箱1上设置加药口102，并通过加药口102向水箱1内投入化学药剂，能够调制出多种冲洗液，从而利用多种水质对换热器14进行反冲洗，提高换热器14冲洗清洁质量，并且通过进水管路2和出水管路4能够对换热器14进行正向冲洗，通过反冲管路6对换热器14进行反向冲洗，从而提高对换热器14的冲洗质量。

在一些实施例中，换热器反冲洗装置还包括第五阀门9，第五阀门9设在进水管路2上，且第五阀门9的进口与水箱1连通，第五阀门9的出口与第一阀门3连通。

具体地，如图1所示，第五阀门9在进水管路2内冲洗液的流动方向上位于第一阀门3 的上游，且第五阀门9位于第四阀门8的进口的上游，第五阀门9的进口与水箱1连通，第五阀门9的出口与第一阀门3的进口连通，且第五阀门9的出口与第四阀门8的进口连通。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过设置第五阀门9，能够控制进入进水管路2的冲洗液的流量，从而调整冲洗液的流速，使冲洗液更加均匀的进入换热器14内。

在一些实施例中，换热器反冲洗装置还包括升压泵10，升压泵10设在第一阀门3和第五阀门9之间。

具体地，如图1所示，升压泵10的进口与第五阀门9的出口连通，升压泵10的出口与第四阀门8的进口连通，且升压泵10的出口与第一阀门3的进口连通。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过设置升压泵10，能够升高冲洗液进入换热器14内的压力，从而依靠冲洗液的压力将换热器14内凝结的水垢冲刷下来，提高对换热器14的冲洗效果。

在一些实施例中，进水管路2与换热器的进口141可拆卸地相连，出水管路4与换热器的出口142可拆卸地相连。

需要说明的是，反冲管路6同样与换热器14可拆卸地相连，进水管路2和换热器14可拆卸地相连，出水管路4与换热器14可拆卸地相连，当需要对换热器14进行清洗时，将反冲管路6、进水管路2和出水管路4与换热器14相连，当换热器14无需清洗时，可将反冲管路6、进水管路2和出水管路4与换热器14脱离，进而不影响换热器14的正常工作还能够减小换热器14的占地面积。

在一些实施例中，换热器反冲洗装置还包括第一软管11和第二软管12，第一软管11 的一端与进水管路2连通，第一软管11的另一端与换热器的进口141连通，第二软管12的一端与出水管路4连通，第二软管12的另一端与换热器的出口142连通。

具体地，如图1所示，第一软管11的进口与进水管路2连通，第一软管11的出口与换热器的出口142连通，第二软管12的进口与换热器的出口142连通，第二软管12的出口与出水管路4连通。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过设置第一软管11和第二软管12，能够调整换热器反冲洗装置与换热器14之间的连接距离，例如，当换热器反冲洗装置与换热器 14间隔距离较远时，可增大第一软管11和第二软管12的长度，反之，当换热器反冲洗装置与换热器14之间的间隔距离较短时，可减小第一软管11和第二软管12的长度，从而无需将换热器反冲洗装置移动至换热器14旁即可对换热器14进行冲洗，节省了设备搬运的时间，提高了换热器14的冲洗效率。

在一些实施例中，冲洗液包括第一冲洗液、第二冲洗液和第三冲洗液，第一冲洗液为自来水，第二冲洗液为弱碱水，第三冲洗液为除盐水。

需要说明的是，水箱1内的冲洗液可以为低硬度的清水，也可以为溶液浓度在1.5％-3％之间的NaOH溶液，也可以为除盐水。可以理解的是，可以根据换热器14中流通的冷却介质，通过加药口102调制其他类型的冲洗液。

在一些实施例中，冲洗液的流速为0.8m/s-1.2m/s。

具体地，冲洗液的流速可以为0.9m/s、0.95m/s、0.11m/s、0.12m/s。可以理解的是，操作人员可根据换热器14内板结的水垢厚度调整冲洗液的流速。

在一些实施例中，换热器反冲洗装置还包括加热器(未示出)，加热器用于加热水箱1 内的冲洗液。

需要说明的是，加热器可以设在水箱1内，加热器也可以设在水箱1，或者加热器与进水管路2相连，且加热器在进水管路2内冲洗液流通方向上位于第五阀门9的上游。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过设置加热器对冲洗液进行加热，能够提高对换热器14的清洗效果和清洗效率。

在一些实施例中，冲洗液的温度为A，且A≤65℃。

需要说明的是，冲洗液的温度A为冲洗液的最高温度，冲洗液的升温速度为每分钟10℃，且冲洗液的最高水温A≤65℃。例如，水箱1内的原始水温为10℃，则冲洗液每分钟升温10℃，冲洗液的最高温度A可以为20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、 60℃或65℃。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过控制冲洗液的温度，避免冲洗液温度过高影响冲洗液的化学特性，还避免温度过高的冲洗液对换热器14的内部结构造成损坏。

在一些实施例中，换热器反冲洗装置还包括第六阀门13，第六阀门13与水箱1的进水口101连通。

具体地，如图1所示，第六阀门13的进口适于与水源连通，第六阀门13的出口与水箱1的进水口101连通。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置，通过设置第六阀门13，能够控制进入水箱1 内水的流量和速度，并配合加药口102调制出符合冲洗要求的冲洗液。

下面参照图1描述本实用新型实施例的换热器反冲洗装置的运行。

在对换热器14进行冲洗前，将第一软管11的出口与换热器的进口141连通，将第二软管12的进口与换热器的出口142连通。

本实用新型实施例的换热器反冲洗装置对换热器14的冲洗包括三个阶段。

第一阶段的目的是排出换热器14内部的冷却介质及物料残渣，第一阶段冲洗使用的冲洗液为低硬度的清水，冲洗液的压力为换热器14冷却水侧正常运行时的工作压力，且冲洗液的压力升降速度不超过每分钟±10bar，冲洗时间在15min。

第一阶段冲洗时，关闭第四阀门8和第三阀门7，打开第一阀门3、第二阀门5和第五阀门9，冲洗液流动方向为：第五阀门9、第一阀门3、换热器14进口、换热器14出口、第二阀门5和水箱1。当排入水箱1内的水清澈后，完成第一阶段冲洗，并更换水箱1内的冲洗液。

第二阶段冲洗的目的是清除换热器14内板结的水垢和杂质，通过加药口102向水箱1 内NaOH，并通过进水口101加入水，调制出1.5％-3％的NaOH溶液。第二阶段的冲洗液压力、压力升降速度、温度及冲洗时间与第一阶段相同。

第二阶段冲洗时，关闭第一阀门3和第二阀门5，打开第五阀门9、第四阀门8和第三阀门7使冲洗液进入换热器14内进行反冲洗，冲洗液的流动方向为：第五阀门9、第四阀门8、换热器14出口、换热器14进口、第三阀门7和水箱1。完成第二阶段冲洗，并更换水箱1内的冲洗液。

第三阶段冲洗的目的是清理换热器14内残留的第二阶段所用的冲洗液，第三阶段的冲洗液为除盐水，第三阶段的冲洗液压力、压力升降速度、温度及冲洗时间与第一阶段相同。

第三阶段冲洗时，关闭第四阀门8和第三阀门7，打开第一阀门3、第二阀门5和第五阀门9，冲洗液流动方向为：第五阀门9、第一阀门3、换热器14进口、换热器14出口、第二阀门5和水箱1。当检测排入水箱1内的冲洗液PH值在7-8之间时，停止第三阶段的冲洗。

当完成三个阶段的冲洗后，将第一软管11和第二软管12由换热器14上拆除，并对换热器14进行水压试验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种换热器反冲洗装置，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱用于盛放冲洗液，所述水箱上设有进水口和加药口，所述进水口适于与水源连通，所述加药口用于向所述水箱内投放化学药剂；

进水管路，所述进水管路的一端与所述水箱连通，所述进水管路的另一端适于与换热器的进口连通，所述进水管路上设有第一阀门；

出水管路，所述出水管路的一端与所述水箱连通，所述出水管路的另一端适于与换热器的出口连通，所述出水管路上设有第二阀门；

反冲管路，所述反冲管路的一端适于与换热器的进口连通，所述反冲管路的另一端与所述水箱连通，所述反冲管路上设有第三阀门；

第四阀门，所述第四阀门的一端与所述进水管路连通，所述第四阀门的另一端与所述出水管路连通。

2.根据权利要求1所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，还包括第五阀门，所述第五阀门设在所述进水管路上，且所述第五阀门的进口与所述水箱连通，所述第五阀门的出口与所述第一阀门连通。

3.根据权利要求2所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，还包括升压泵，所述升压泵设在所述第一阀门和第五阀门之间。

4.根据权利要求1所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，所述进水管路与所述换热器的进口可拆卸地相连，所述出水管路与所述换热器的出口可拆卸地相连。

5.根据权利要求4所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，还包括第一软管和第二软管，所述第一软管的一端与所述进水管路连通，所述第一软管的另一端与所述换热器的进口连通，所述第二软管的一端与所述出水管路连通，所述第二软管的另一端与所述换热器的出口连通。

6.根据权利要求1所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，所述冲洗液包括第一冲洗液、第二冲洗液和第三冲洗液，所述第一冲洗液为自来水，所述第二冲洗液为弱碱水，所述第三冲洗液为除盐水。

7.根据权利要求6所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，所述冲洗液的流速为0.8m/s-1.2m/s。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，还包括加热器，所述加热器用于加热水箱内的冲洗液。

9.根据权利要求8所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，所述冲洗液的温度为A，且A≤65℃。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的换热器反冲洗装置，其特征在于，还包括第六阀门，所述第六阀门与所述水箱的进水口连通。

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