CN216078379U - 一种截止阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种截止阀组件，其包括：阀壳，其被构造为至少是三通式管件；阀体，其包括：主体，主体可拆卸地安装至阀壳的一个支路中并能够相对于阀壳转动以阻断或导通流经其的流体；以及密封体，其设置在阀体并被构造成在主体阻断流体时覆盖阀壳的另外两个支路的相应端口以实现密封。该截止阀组件利用阀体相对于阀壳的旋转运动而非传统的升降运动来实现安装有相应截止阀组件的流路的开启和关闭，而且密封体的设置为封闭状态下的截止阀组件提供了良好的密封效果；此外还具有快速操作、结构简单、零部件少、适应性强(对于其所安装的本体而言不再需要复杂的结构来构造流体通道口以配合截止阀实现流路的开启和关闭)、便于安装、拆卸以及维修等优点。

Description

一种截止阀组件

技术领域

本实用新型涉及淋浴装置技术领域，具体涉及一种截止阀组件。

背景技术

现有技术中淋浴组件采用的截止阀通常是与淋浴本体一体构造而成，并且依靠截止阀相对于淋浴本体的轴向移动而使淋浴本体的流路导通或者截断。这样的截止阀通常采用螺纹连接方式接合至淋浴本体，同时其相对于淋浴本体发生的轴向移动也是通过沿轴向旋转截止阀螺纹接合至淋浴本体的深度来控制淋浴本体中流路的导通或者截断。

此外，由于这类升降式截止阀所应用的淋浴本体通常需要在内部通道的入口段重新构造内部通道的结构，例如通过从淋浴本体的管道壁向内部延伸塑造流体通道口，从而使利用截止阀的升降来关闭或打开该流体通道口，从而导通或者截断流体。而这样的特殊构造使得淋浴本体的制造存在一定难度或不便。不仅如此，这类截止阀本身具有结构较多、操作不便(通过螺纹的每圈的接合或脱离来实现升降)以及安装、使用、维修替换等诸多缺陷。

基于上述原因，亟需设计开发一种新型截止阀组件以至少克服上述一种或多种缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是提供一种截止阀组件，借此克服上述现有技术的缺点。

为了完成上述任务，本实用新型提供一种截止阀组件，其包括：阀壳，其被构造为至少是三通式管件；阀体，其包括：主体，所述主体可拆卸地安装至所述阀壳的一个主支路中并能够相对于所述阀壳转动以阻断或导通流经其的流体；以及密封体，所述密封体设置在所述阀体并被构造成在所述主体阻断所述流体时覆盖所述阀壳的另外两个支路的相应端口以实现密封。

在一个优选的实施例中，所述主体设有沿径向贯穿其的通孔以在所述截止阀组件处于导通状态时连通所述阀壳的另外两个分支路；所述主体沿径向还设有两个凹槽，所述密封体设置在安装至所述凹槽中并在其表面沿周缘设有至少一个凸起，所述凸起在所述截止阀组件处于阻断状态时与另外两个支路的相应端口压配合。

在一个优选的实施例中，所述凸起被构造成环状，当所述凸起为多个时，其从所述密封体的周缘向中心间隔布置。

在一个优选的实施例中，所述截止阀组件还包括连接件，所述阀壳在其容纳所述阀体的主支路的壳壁上设有相对于所述阀壳的轴截面对称布置的两个接合槽，所述阀体沿其周向设置配合槽，所述连接件被构造成当所述阀体安装至所述阀壳并且所述配合槽对应所述接合槽时作用于彼此对应的所述配合槽和所述接合槽以限制所述阀体相对于所述阀壳的轴向移动。

在一个优选的实施例中，所述密封体和所述凹槽在彼此相对侧还对应地设有止动凸部和止动凹部，所述密封体和所述凹槽通过所述止动凸部和所述止动凹部的配合防止所述密封体随着所述主体相对于所述阀壳转动时脱离所述主体。

在一个优选的实施例中，所述阀体在暴露于所述阀壳外部的所述主体的端部处沿轴向设有驱动槽，所述驱动槽被构造用于能接合驱动工具以驱动所述阀体相对于所述阀壳转动。

在一个优选的实施例中，所述阀体在所述主体的径向上设有至少一个安装孔，所述安装孔暴露于所述阀壳外部并被构造用于能接合安装工具以相对于所述阀壳***或拔出所述阀体。

在一个优选的实施例中，所述密封体被构造成具有适形于其所在的所述阀壳的相应支路的壳壁的弯曲度。

在一个优选的实施例中，所述阀体还在其主体上设有沿周向布置的环槽，所述环槽内容纳有密封圈以在所述截止阀组件导通时避免沿所述阀体所在的相应支路在轴向上发生流体泄漏。

在一个优选的实施例中，所述阀壳被构造为直三通管件，所述阀壳可拆卸地接合用于输送流体的管道，两个容纳所述密封体的所述凹槽在所述阀体上相对布置并相对于所述通孔呈90度布置。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本实用新型后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的截止阀组件的组合图；

图2是根据本实用新型的截止阀组件的分解图；

图3是根据本实用新型的截止阀组件的局部分解图；

图4是图1截止阀组件的局部剖视图，其中截止阀组件处于开启(导通)状态；

图5是图1截止阀组件的局部剖视图，其中截止阀组件处于关闭(截断)状态；

图6是图4截止阀组件的横向截面图；

图7是图4截止阀组件的仰视截面图；

图8是图5截止阀组件的横向截面图；

图9是图5截止阀组件的仰视截面图；

图10是阀壳的横向截面图；

图11是阀壳的仰视截面图；

图12是图1截止阀组件装配至淋浴本体组件的本体的示意图。

附图标记说明：

1-截止阀组件10-阀壳100a-主支路100b-分支路100c-接合槽12-阀体120-主体120a-通孔120b-凹槽120c-配合槽120d-止动凹部120e-驱动槽120f-安装孔120g-环槽122-密封体122a-凸起122b-止动凸部14-连接件2-淋浴本体

具体实施方式

现参考附图来详细说明根据本实用新型的截止阀组件的示例性方案。提供附图是为了呈现本实用新型的多个实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有的附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上”、“下”和其它方向性术语将被理解为具有其正常含义且指正常观看附图时所涉及的那些方向。除非另有指明，否则本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个零部件与其它零部件区分开。

图1是根据本实用新型的截止阀组件的组合图。图2是根据本实用新型的截止阀组件的分解图。图3是根据本实用新型的截止阀组件的局部分解图。如图1至3所示，本实用新型提供一种截止阀组件1，该截止阀组件1可选地应用于淋浴技术领域，尤其应用于淋浴本体2以控制淋浴本体2内流体的导通或截断。该截止阀组件1包括阀壳10、阀体12、密封体122以及连接件14等。其中，如图10至11所示，阀壳10可以构造为三通式管件。更加优选地，阀壳10可以构造为直三通管件。当然，本领域技术人员可以预见，也可以采用其它的三通管式阀壳10。

参见图2，阀体12包括主体120和密封体122，主体120被构造成柱状件，优选圆柱状。主体120可拆卸地安装至阀壳10的一个支路中并能够相对于阀壳10转动以阻断或导通流经该截止阀的流体。以直三通管式阀壳10为例，主体120安装至主支路100a中，两个分支路100b(一个是进水支路，另一个是出水支路)共轴(即两个分支路100b直通)并均与主支路100a垂直。密封体122安装至阀体12并且构造为在主体120阻断流体时与阀壳10的两个分支路100b对准从而阻断流体通过并为阀壳10尤其是其主支路100a提供密封。

再次参见图2，阀体12上开设沿其径向贯穿其中的通孔120a，该通孔120a用于在截止阀组件1处于导通状态时与两个分支路100b对准并连通，从而供流体经过截止阀进入相应的结构，例如淋浴本体组件中。阀体12上还沿径向设有两个凹槽120b，凹槽120b在阀体12的径向上相对于阀体12轴优选地对称布置。密封体122安装至相应的凹槽120b中，例如以可拆卸的方式(当然不局限于这一方式，也可以与通过注塑成型例如二次注塑与阀体形成一体件)，密封体的数量与凹槽相对应。密封体122的数量与凹槽120b相对应。在密封体122安装至凹槽120b中并且阀体12***阀壳10后，密封体122尤其被构造成具有适形于阀壳10的主支路100a的壳壁的弯曲度。这样的密封体122例如整体构造为弧状，其也可称为弧状垫片。密封体122的表面周缘处设置有一个或多个凸起122a，凸起122a优选为沿密封体122周缘呈环状设置的结构。密封体122(即弧状垫片)在截止阀组件1处于阻断状态下其与分支路100b的相应端口对准并封堵相应的端口。密封体122在与分支路100b的端口对准时，环形凸起122a包围相应端口并与阀壳10的壁压配合从而起到密封分支路100b的作用。当凸起122a为多个(如图5所示为两个)时，其从密封体122的周缘向中心间隔布置，多个凸缘的设置可以使密封体122提供更良好的密封。

参见图3，如前所述，截止阀组件1还包括连接件14，该连接件14构造用于实现阀体12与阀壳10的可拆卸安装。阀壳10在其主支路100a的阀壳10壁上设置接合槽100c，接合槽100c优选设置在靠近阀壳10的供阀体12***的一侧。接合槽100c是在阀体12上沿其轴向对称并沿周向延伸的两个槽(如图2所示即上下两个槽)，阀体12沿其周向设置配合槽120c，配合槽120c可以是沿其周向延伸的连续槽，也可以是沿其周向延伸的两个不连续凹槽120b。连接件14被构造成弹性卡环，该弹性卡环具有异形。具体地，该弹性卡环具有过渡部和通过过渡部弯曲连接的两个支腿。两个支腿在其各自的自由端与过渡部之间形成例如两个向外突出部，两个突出部的位置彼此对应。

参见图4至图5，当阀体12***阀壳10时，阀体12的配合槽120c(以连续凹槽120b为例)与接合槽100c对准，连接件14的两个支腿分别***接合槽100c，然后连接件14支腿上的两个突出部卡入阀体12的配合槽120c中并在连接件14本身弹性的作用下夹紧阀体12，之后连接件14支腿的自由端从另一接合槽100c中伸出。接合槽100c的长度限定为允许***连接件14并在其夹住阀体12时限制其支腿彼此远离以使连接件14能够有效夹紧并固定阀体12，从而限制阀体12相对于阀壳10轴向移动。

密封体122和凹槽120b在彼此相对侧对应地设置止动件，即止动凸部122b和止动凹部120d。如图2所示，密封体122在朝向阀体12的一侧设置止动凸部122b，凹槽120b具有止动凹部120d。止动凹部120d和止动凸部122b的形状对应，例如条状、块状、矩形、椭圆形等。密封体122和凹槽120b的止动件的设置可以有效放置密封体122随着阀体12相对于阀壳10的转动而脱离阀体12，尤其是密封体122与阀壳10彼此压配合增大了密封体122随阀体12转动的摩擦力。

再次参见图4和图5，阀体12沿轴向设有驱动槽120e，驱动槽120e尤其设置在阀体12暴露于阀壳10外部的端部，该驱动槽120e例如构造成扁平状槽、星状槽、十字槽等以适于接合驱动工具(例如一字型、十字形、米字形、星形、方头、六角头等螺丝刀)接合其中以驱动阀体12相对于阀壳10转动。

阀体12上还在其径向设置安装孔120f。具体地，安装孔120f设置在阀体12暴露于阀壳10外部的一侧。安装孔120f被构造用于接合安装工具，安装工具例如可以与驱动工具相同也可以不同。如图4所示，安装孔120f示出为圆形。当然，本领域技术人员可以预见，安装孔120f也可以构造为其它形状。例如，安装孔120f可以是一字型、十字形、米字形、星形等，以与安装工具的杆相适形，从而便于利用安装工具与安装孔120f的接合实现阀体12相对于阀壳10的安装、拆卸等。

此外，阀体12尤其是其主体120上还设有环槽120g，环槽120g沿主体120周向布置。该环槽120g设计用于容纳密封圈。阀体12尤其是主体120上例如沿轴向设置两个相间隔的密封槽。容纳在密封槽中的密封圈可以有助于阀壳10主支路100a的密封。就是说，尤其在截止阀组件1导通时，这样的密封圈的设置可以避免主支路100a中沿阀体12轴向发生流体泄漏。

整个截止阀组件1被构造成可拆卸地安装至输送流体的管道中。或者，阀壳10的一端可接合至输送流体管道，而另一端接合至例如淋浴本体组件的淋浴本体2上。本申请提供的截止阀在安装至淋浴本体2后通过旋转操作(优选旋转角度为90°，本领域技术人员可以预见，其它角度也可以实现)来实现淋浴本体2与管道的导通或截断而无需通过不断旋转来实现螺纹式升降截止阀的开启(导通)和关闭(截断)。因此，本申请的截止阀组件1提供了操作更为快捷、高效的构造。

此外，由于整个截止阀组件1装配成一体，在施工过程中可以直接接合淋浴本体组件的淋浴本体2和管道，从而实现快速安装，并且由于该截止阀组件1具有部件数量少的特点，有效避免部件遗失的情况发生。

如图4至图9所示，图中分别以局部剖视图和横向截面图示出分别处于开启状态和关闭状态的本申请的截止阀组件1。

如图4、6和7所示，在开启状态下，截止阀组件1的阀体12被旋转至使其通孔120a与阀壳10的两个分支路100b相对应从而使两个分支路100b彼此连通以将流体从截止阀组件1的一侧(供水管道)输送至另一侧(本体组件的淋浴本体2)。

如图5、8和9所示，在关闭状态下，截止阀组件1的阀体12被旋转至使其通孔120a与阀壳10的两个分支路100b(尤其是呈90°)错开，从而利用阀体12上布置的密封体122对准且封堵(覆盖)两个分支路100b的相应端口来截挡流体并且利用密封体122上设置的环形凸起122a来密封分支路100b端口与阀体12的间隙，即阀体12上容纳密封体122的凹槽120b相对于阀体12的通孔120a可以呈90°布置。从图8至9中可以看到，密封体122的凸缘抵靠分支路100b侧与主支路100a相交处的阀壳10壁，利用密封体122与阀壳10这样的压配合，使得截止阀组件1在处于关闭状态(即截挡流体的状态)下可以避免流体进入主支路100a从而沿主支路100a的轴向向外溢漏，这确保了截止阀组件1的良好密封性能。

图12示出截止阀组件1装配至淋浴本体组件的淋浴本体2的示意图。其中，淋浴本体组件通常安装至墙体内，其可选地具有两个进水端和两个出水端。其中一个进水端与热水供应管道相连，另一个进水端与冷水管道相连；其中一个出水端与连接至水嘴的管道相连，而另一进水端与连接至淋浴花洒的管道相连。在图示的淋浴本体组件中装配有两个截止阀组件1，它们分别装配至淋浴本体组件的两个进水端。截止阀组件1的分支路100b上设有沿其周向分布的环槽，环槽内容纳有密封圈，这样的设置可以避免流体通过截止阀的分支路100b与淋浴本体组件的淋浴本体2接合时发生流体泄漏。截止阀组件1在安装至淋浴本体组件之前已经事先完成装配。截止阀组件1与淋浴本体2的安装是通过卡接实现的。

具体如下，截止阀组件1在其接合淋浴本体2的一侧的分支路100b的周向上设置插槽，淋浴本体2在其接合相应分支路100b的一侧的端口周向设置插槽，当截止阀组件1的一个分支路100b***淋浴本体2的相应端口中，分支路100b和淋浴本体2上各自的插槽对应，然后利用弹性卡接件(例如卡接片)依次***插槽并将截止阀组件1的分支路100b卡在淋浴本体2中避免其相对于淋浴本体2相应端口的轴向移动。弹性卡接件可以构造成具有过渡部和通过过渡部连接的两个支腿。过渡部可以向远离支腿的横向方向延伸以避免整个弹性卡接件完全接合至插槽中而不利于该弹性卡接件的拆卸。

在截止阀组件1相对于淋浴本体2完成安装后，操作人员利用驱动工具接合至截止阀组件1的驱动孔来实施截止阀组件1的阀体12相对于阀壳10的转动，从而开启或关闭截止阀。阀体12相对于阀壳10的转动不限于90°，即阀体12的通孔120a与分支路100b的连通可选地可以是完全连通或部分连通，这取决于操作人员对于流体流量的期望限制。通常，这样的调节还与管道流量测试、调试、水压调节等有关。在确定截止阀组件1的阀体12相对于阀壳10的开启程度(即旋转角度)后，通常不再改变，除非另有需要。整体装配的截止阀组件1相对于淋浴本体2提供了安装、拆卸、更换的便利。

本实用新型提供的截止阀组件利用阀体相对于阀壳的旋转运动而非传统的升降运动来实现安装有相应截止阀组件的流路的开启和关闭，而且密封体的设置为封闭状态下的截止阀组件提供了良好的密封效果。该截止阀组件具有快速操作、结构简单、零部件少、适应性强(对于其所安装的本体而言不再需要复杂的结构来构造流体通道口以配合截止阀实现流路的开启和关闭)、便于安装、拆卸以及维修等优点。

虽然仅用有限量的实施例详细描述本实用新型，但是应当容易地理解，本实用新型不限于所公开的这样的实施例。相反，可通过合并任何数量的此前未描述的变化、改变、替代或等同装置来修改本实用新型，但是这与本实用新型的精神和范围相当。此外，虽然已经描述了本实用新型的各个不同实施例，可以理解，本实用新型的方面可仅包括实施例中的一些。因此，本实用新型不被视为受前述说明的限制，但仅受所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种截止阀组件，其特征在于，包括：

阀壳，其被构造为至少是三通式管件；

阀体，其包括：

主体，所述主体可拆卸地安装至所述阀壳的一个主支路中并能相对于所述阀壳转动以阻断或允许流体流过该主支路；以及

密封体，所述密封体设置在所述阀体上并被构造成在所述主体阻断所述流体时覆盖所述阀壳的另外两个支路的相应端口以实现密封。

2.根据权利要求1所述的截止阀组件，其特征在于，

所述主体设有沿径向贯穿其的通孔以在所述截止阀组件处于导通状态时连通所述阀壳的另外两个分支路；

所述主体沿径向还设有两个凹槽，所述密封体设置在所述凹槽中并在其表面沿周缘设有至少一个凸起，所述凸起在所述截止阀组件处于阻断状态时与另外两个支路的相应端口压配合。

3.根据权利要求2所述的截止阀组件，其特征在于，所述凸起被构造成环状，当所述凸起为多个时，其从所述密封体的周缘向中心间隔布置。

4.根据权利要求1所述的截止阀组件，其特征在于，所述截止阀组件还包括连接件，所述阀壳在其容纳所述阀体的主支路的壳壁上设有相对于所述阀壳的轴截面对称布置的两个接合槽，所述阀体沿其周向设置配合槽，所述连接件被构造成当所述阀体安装至所述阀壳并且所述配合槽对应所述接合槽时作用于彼此对应的所述配合槽和所述接合槽以限制所述阀体相对于所述阀壳的轴向移动。

5.根据权利要求2所述的截止阀组件，其特征在于，所述密封体和所述凹槽在彼此相对侧还对应地设有止动凸部和止动凹部，所述密封体和所述凹槽通过所述止动凸部和所述止动凹部的配合防止所述密封体随着所述主体相对于所述阀壳转动时脱离所述主体。

6.根据权利要求1所述的截止阀组件，其特征在于，所述阀体在暴露于所述阀壳外部的所述主体的端部处沿轴向设有驱动槽，所述驱动槽被构造用于能接合驱动工具以驱动所述阀体相对于所述阀壳转动。

7.根据权利要求1所述的截止阀组件，其特征在于，所述阀体在所述主体的径向上设有至少一个安装孔，所述安装孔暴露于所述阀壳外部并被构造用于能接合安装工具以相对于所述阀壳***或拔出所述阀体。

8.根据权利要求1所述的截止阀组件，其特征在于，所述密封体被构造成具有适形于其所在的所述阀壳的相应支路的壳壁的弯曲度。

9.根据权利要求1所述的截止阀组件，其特征在于，所述阀体还在其主体上设有沿周向布置的环槽，所述环槽内容纳有密封圈以在所述截止阀组件导通时避免沿所述阀体所在的相应支路在轴向上发生流体泄漏。

10.根据权利要求2所述的截止阀组件，其特征在于，所述阀壳被构造为直三通管件，所述阀壳可拆卸地接合用于输送流体的管道，两个容纳所述密封体的所述凹槽在所述阀体上相对布置并相对于所述通孔呈90度布置。

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